在工廠實習報告(15篇)
隨着人們自身素質提升，我們都不可避免地要接觸到報告，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。其實寫報告並沒有想象中那麼難，下面是小編收集整理的在工廠實習報告，僅供參考，歡迎大家閲讀。
在工廠實習報告1
xxx化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業（港或澳、台資），公司總部設在xx市xx南路51號，xxx化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。xxx化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來説，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習，我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，瞭解化工生產的概況，為以後更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對xxx化工各車間的實際學習，初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，瞭解其工作原理。
在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯繫實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸瞭解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最後，為以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
企業簡介：xx化學工業集團有限公司是由原xx化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過幾十年的發展，目前擁有固定資產2.3億，佔地22萬M2，員工2365人，19xx年兼併一個企業，託管一個企業，19xx年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元。
主要產品：磷酸；純鹼；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配複合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解説該車間工藝流程和設備以及操作控制，並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
（二）聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常温時的溶解度比NaCl大，而在低温下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細粉，而使
NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制鹼法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式：
NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4
Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2循環使用）
侯氏制鹼法又名聯合制鹼法
（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
（2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
（3）2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：①NaCl（飽和）+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
保留了氨鹼法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣CO轉化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。
注：純鹼就是碳酸鈉
3、特點
針對索爾維法生產
純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裏的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣佔地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向着離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所説的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或循環使用。
（三）氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的`循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統；循環氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力並循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
（1）氣體的壓縮和除油
（2）氣體的預熱和合成
（3）氨的分離
（4）氣體的循環
（5）惰性氣體的排除
（6）反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離；二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命；三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的，是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間並與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層（觸媒）温度，一路作為塔底副線調節一層温度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽，脱氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到—5～—10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。
四、石灰乳製備的原理及工藝條件
（一）石灰乳製備的原理
1、消化反應
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應。
2、四種產品（根據加入水的量）
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。
（二）飽和鹽水的製備與精製
飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室温下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精製鹽水的方法：石灰—碳酸銨法和石灰—純鹼法。
1、石灰—碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：
Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+
將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4
2、石灰—純鹼法除鎂的方法與石灰—碳酸銨法相同，除鈣則採用純鹼法
（三）石灰—氨—二氧化碳法優點：成本低廉，適用於海鹽。缺點：氨損失大，流程較複雜
鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰—碳酸銨法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—一次澄清桶；4—除鈣塔；5—二次澄清桶；6—洗泥桶；7—一次鹽泥罐；8—二次鹽泥罐
圖石灰—純鹼法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—澄清桶；4—精鹽水貯槽；5——洗泥桶；6—廢泥罐；7—澄清泥罐；8—灰乳貯槽；9—純鹼貯槽
（四）氨鹽水的製備與碳酸化
精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
化學反應：
1、氨水生成反應NH3（g）+H2O（L）=NH4OH（aq）
2、（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）
3、鈣鎂離子的沉澱反應
化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0。5，K2=1。8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。
1、溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓；NaCl↑，NH3↓。由於（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1。08—1。12。
吸氨熱效應
熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；温度控制在70℃左右，精鹽水30—45℃。
氨鹽水製備的工藝條件優化比的選擇
1。根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1：1（mol比）。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1。08～1。12。
2。温度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。
低温有利鹽水吸NH3，也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但温度也不宜太低，
否則會生成（NH4）2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣温一般控制在55～60℃
3、吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
（五）氨鹽水碳化的工藝條件
1、碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產上儘量提高R值以達到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
（六）影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大，則有利於過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純鹼的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1、温度
在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應温度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）温度達到；再往下温度開始降低，但降温速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降温速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低温度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的温度分佈應為上中下依次為低高低為宜。
2、添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，並無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
（七）碳化塔的操作控制條件
1、碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，後來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2、碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）
（1）碳化塔液麪高度應控制在距塔頂0。8～1。5m處。液麪過高，尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞；液麪過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
（2）氨鹽水進塔温度約30~50°C，塔中部温度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底温度在30°C以下，保證結晶析出。
（3）碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配，否則，如果出鹼過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
（4）碳化塔底出鹼温度要適當。出鹼温度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但温度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制鹼週期。
（5）倒塔和運行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的温度、流量均處於劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理
碳化取出夜：40—45%固相碳酸氫鈉（重鹼）。過濾分離：濕重鹼煅燒製純鹼，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重鹼含水量少，但它對重鹼的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸鹼，吸乾，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重鹼煅燒工藝流程的組織及運行
1—皮帶輸送機；2—圓盤加料器；3—返鹼螺旋輸送機；4；煅燒爐；5—出鹼螺旋輸送機；6—地下螺旋輸送機；7—喂鹼螺旋輸送機；8—鬥式提升機；9—分配螺旋輸送機；10—成品螺旋輸送機；11—篩上螺旋輸送機；12—圓筒篩；13—鹼倉；14—磅秤；15—疏水器；16—擴容器；17—分離器；18冷凝塔；19—洗滌塔；20—冷凝泵；21—
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
（1）温度為了使NaHCO3分解完全，爐內温度一般應控制在160～190℃，不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的温度後再行包裝，一般包裝温度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保温，保證爐氣温度在108～115℃為宜。
（2）蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜，過熱温度應達到25～50℃，以保障操作温度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
（一）氨回收的基本原理
1、目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。遊離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加熱段：蒸出遊離氨；預灰桶：結合氨、遊離氨；灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨4。廢液中的氨含量
一般控制在0。028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高，説明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則説明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。
（二）蒸氨工藝流程1—母液預熱段；2—蒸餾段；3—分液槽；4—加熱段；5—石灰乳蒸餾段；6—預灰桶；7—冷凝器；8—石灰乳流堰9—加石灰乳罐
（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其餘氣體濃度提高，便於吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化牀的模擬操作）：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏，我學到了很多，成長了很多。可以説這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來説，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校裏將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。
在工廠實習報告2
一、實習目的、要求
1、通過實習，將書本和實際相結合，理論和實際掛鈎
2、通過實習，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力；
3、通過實習，把理論和實踐結合起來，提高自己運用理論和創新理論的能力。
4、學有所獲，為自己的畢業設計水蜜桃生產提供實際的依據。
二、實習主要內容
1、進入專業相關的食品行業實習，對行業的發展進行初步的瞭解；
2、瞭解產品在生產工藝流程及管理，發現其存在的不足之處，並提出解決方案；
3、瞭解消費羣體的嗜好，對產品加工過程的品質風味的要求；
三、實習簡介
xx年x月份，我來到了xx市xx食品有限公司進行實習工作。xx省xx食品有限公司位於美麗的中國詩書城、泡菜之鄉——xx省xx市。一家只生產特級產品的特大型現代化科技型食品工業企業。
實習內容：我在工廠裏主要負責的工作就是對泡菜的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xxxx的`實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業和生產流程也有了比較深得認識：
一、加工原理
泡菜加工實質是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。並在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發酵的結果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物，普遍附着在蔬菜上。發酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛，中後期以短乳桿菌為主（尤以植物乳桿菌最常見）。腸膜明串球菌首先發起乳酸發酵使ph值迅速下降，並促使其它乳酸菌活動，阻止有害菌繁殖，抑制果膠酶活性，保證了成品的質地（硬脆度）和營養（vc）。瞭解了加工原理才能讓我們抓住技術關鍵，改進工藝條件，實現精加工。
二、技術關鍵
1.創造缺氧環境
2.控制適量的食鹽濃度
3.控制適宜的温度
4.控制一定的ph值
四、實習心得體會
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，為我以後進一步走向社會打下堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。
剛開始對於從未接觸的崗位，我感到是那麼的陌生和懼怕，因為我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。xx在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。
我在實習的這段日子裏，xx讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種泡菜的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作為一名品控所承擔的任。公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。
我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會，是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心，讓我圓滿的完成了這次實習任務。我將在今後的學習、工作中，更加努力的。
在工廠實習報告3
xx月，在xx工廠進行了為期xx周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種，還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，並在xx小時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。
我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難於進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業，要求我們鋸割一塊厚度為xx的薄片，這就是我們的作業。
接下來的一個星期裏，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母，還有兩套配合的工藝品。記得最初製作螺母時，老師對我們説，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差範圍的xx那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱裏鋸斷時就特意把厚度鋸大了xx，然後手持銼刀打磨。一開始我還以為xx的厚度算不了什麼，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，xx的厚度居然花掉了我兩個鍾，那時我明白一個道理：原來xx可以與xx小時劃上等號的。
第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，儘量精確，或許是由於操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，終於在規定時間內完成了作業。
鉗工實習完後，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩的坐在教室裏，看着老師的比劃和描繪，苦苦地思索着：到底什麼是車牀呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常的興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的傢伙，我們是萬分歡喜。
現在老師教導我們如何去操作車牀、創牀、銑牀，通過學習，我們都製作了自己設計的工藝品，完成了老師佈置的作業。在所學的`機牀中危險係數的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真的遵循老師的教導及安全操作規程。
時光如流水，xx周時間轉眼即逝，為期xx周的金工實習給我的體會是：
通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。
瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。
在工廠實習報告4
我們學習表面處理、汽車、刨工、電火花加工、線切割、快速成型、模具鈑金、工業控制、車工、鉗工十種工藝。華工老師們兢兢業業誨人不倦，我認真學習精益求精，已初步掌握了各種工藝的基本原理和簡單操作，對電工產生了濃厚的興趣。這使得我對自己的專業——電子信息工程專業有了新的認識和更進一步的熱愛，並決心今後刻苦鑽研努力學習，掌握好先進的科學技術，錘鍊真本領，為祖國的現代化建設貢獻更多力量，也為自己的將來積累資本。
實習時辛苦的，但同時也是快樂的`。實習時辛苦的。我們必須“貪早摸黑”。由於我們剛從順德校區返回校本部，還沒有穩住腳就得馬上投入到實習中去。我們必須儘可能早地適應新環境，特別是作息規律。而這一點並不是一蹴而就的。我們必須趕在七點半之前做好出發的一切準備。然而，我們當中很大一部分人在順德時，這個時侯還在繼續着白日夢。但我們迅速適應了環境，堅強地征服了早上朦朧的睡意。我的意志力由此而上升了一個階段!實習是辛苦的。中午我們困了，只能在華工校園一角的草地上休息——一些人以地為席，以天為被。我們成了流浪在華工的南醫人。然而，這所有的辛苦，在實習所帶來的快樂面前便已經微不足道。面對着陌生的機器、設備，我興奮難抑，恨不能與之“長廂斯守”。好奇心和操作機器設備的衝動，驅使我不斷探究和認真學習。這種實踐性的學習是非常快樂的，常常可以使我忘食——下班了，我總是依依不捨地離開車間......
實習是單調的，但同時也是趣味盎然的。每天都是實習，每天都面對不同的機器、設備，每天都規規矩矩地聽老師的講解，沒有課外娛樂，也沒有課間休息.......單調並不乏味——引用一位朋友的話：認真則發現其中的趣味盎然。第一課是“表面處理”。我不但掌握了其基本原理及簡單操作，還親自設計動手製作了自己的作品“清幽居士”。看着捧在手中的作品，心裏多了一種滋味——成就感!一直難以壓抑心中得意之情。“快速成型”的教師孫先生是位幽默風趣的智者。他的課閃爍着智慧的光芒，使人如夢初醒、豁然開朗。他的一句話尤其讓我茅塞頓開感激不已。他説，五歲以前就上學的更可憐，因為他們的想象的時間已經被排山倒海的練習、作業擠走了......本來我就是“晚讀”，聽了這句話，我一改往日的鬱悶心態，飄飄然有些自豪——不錯，我的想象力和創造力一直讓我引以為豪!
實習是短暫的，但同時也是充實的。彈指一揮間，十天成歷史，也成了永恆。曾經空空的心一再充實、踏實。充實的人生是美好的，實習加速了我對美好生活的追求。
在工廠實習報告5
進入大四，我開始了自己嚮往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先後去了xxx淨水廠，xxx煙草機械廠，xxx首鋼板材廠，xxx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
一、實習目的
1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地瞭解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，併為後續的畢業設計打下基矗
2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。
4：通過參觀有關工廠，掌握一台機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間佈置等方面的知識，擴大知識面。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛鍊與培養我們的觀察，分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。
二、生產實習的內容和要求
1.瞭解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。
2.分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯繫。
3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。
三、生產實習時間安排
xxx污水處理廠----------------------------------x月xx日
xxx煙草機械廠----------------------------------x月xx日
xxx首鋼板材廠----------------------------------x月xx日
xxx港務局--------------------------------------x月xx日
四、實習過程
1、xxx淨水廠
xxx淨水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水範圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模塊。
(1)絮凝沉澱池
整個沉澱池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。
絮凝沉澱池的作用是使混凝劑加入原水中後，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脱穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最後形成可以用沉澱方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉澱池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，並做好記錄，為分析絮凝、沉澱設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的淨水工，要了解絮凝、沉澱池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉澱池的運行狀況，對絮凝、沉澱池的異常現象進行分析，查找原因，使絮凝、沉澱池發揮更大的功效。
根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室裏看着監控數據，只要不發生異常就不用經常檢修。
(2)加藥車間
加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。
(3)加氯車間
在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間裏，有五個比較大的控制加入氯氣的控制櫃，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉
庫裏放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不准許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。
(4)V型濾池
該水廠引進國外先進的.V型濾池
①過濾原理及出水要求
過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小於1NTU，特殊情況不超過3NTU。
②V型濾池的主要特點
V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料採用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分佈基本均勻;在底部採用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承託層。V型進水槽和排水槽分別設於濾池兩側，池子可沿着長的方向發展，布水均勻。
V型濾池的優缺點
優點：
採用的是均粒濾料，含污能力很高;
氣水反洗、表面沖洗結合，反衝洗的效果比其它濾池的好;
反衝洗布氣布水均勻;
單個池子的面積很大;
可適用於各種水廠，特別是大型中型的水廠;
缺點：
池體的結構複雜，濾料較貴;
增加了反衝洗的供氣系統;
產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高;
(5)二級泵房
該泵房主要作用是直接將自來水供給用户，五台超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩台電機同時運轉，每週一次更換，一台作為宂餘，當有電機出現故障時用其代替。
通過對自來水廠的參觀，我基本瞭解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以後的學習及工作將產生莫大的影響。
2、xxx煙草機械廠
xxx煙草機械有限責任公司於1967年組建，20xx年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公司(後為河北中煙工業公司)共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。在國家煙草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xxx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位於xxx經濟技術開發區龍海道67號，佔地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，註冊資本達到2億6千多萬元。xxx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式捲煙制絲設備研發和製造中心。
一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多麼的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，裏面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。
(1)辦公樓實驗室
首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，裏面全是可編程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所説的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯繫起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這裏我將這些知識得到了昇華，知道了知識在實際和理論中的不同。
(2)產品裝配室
參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，裏面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。車間
分為幾個部分，有些是高科技的數控機牀直接控制生產，只需要很少的一部分工人蔘與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人蔘與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。
(3)生產設備控制室
等參觀完了生產車間，工作人員接着帶我們到了車間的控制室裏，裏面都是控制櫃，各種設備的控制器，由於這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制櫃中基本都包含PLC，網絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。
從煙草機械廠出來之後，我的第一感覺是國企就是不一般，裏面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗
3、xxx首鋼板材廠
生產實習的第三站，我們來到了xxx首鋼板材廠。
xxx首鋼板材有限公司是首鋼(集團)總公司與xxx市聯合與香港寶利達、富利投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用於船舶製造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建築工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入1200多萬元技術改造資金，先後完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、後對中電氣改造等20餘項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研製任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免複驗認證。
此次參觀分為兩個階段，由於人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶着參觀了工廠的後期生產線，由於工廠建立時間比較早，有些設備相對來説比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在裏面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問着工作人員設備的工作原理等。
工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。
(1)鋼水加熱
鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時温度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高温加熱，從固態變為液態，其熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐裏出來，經過冷卻，使之從液態重新變為固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程裏。
(2)軋鋼
用來軋鋼的機器是一台非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要説同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降温時，水霧直接被蒸發為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。
(3)矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥(中間內凹，雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以後，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。
(4)冷卻
鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪牀組成，鋼板從矯直機出來以後直接滾上滾牀，幾台大功率的風機對鋼板進行直接降温，降温區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，後面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板温度基本能降到100-150攝氏度左右。
(5)切割
最後一個項目是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以後，鋼板就完全生產好了，接着就是產品檢驗台了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。
參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這麼大，能做得這麼好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產設備也會跟着更新，這才是公司發展的動力，隨着自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。
4、xxx港務局
生產實習的最後一站我們來到了xxx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀瞭解了這個企業。
由秦港股份公司經營管理的xxx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸，世界上的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主，擁有世界一流的現代化煤碼頭;西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸;具有完善的集疏運條件，疏港路與xx高速路、xxx國道、xxx國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連接大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等循環合理的港口集疏運網絡，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，為客户提供了極為便利的貨運條件。
在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看着整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一台巨大的過山車機器時刻在運轉着。在海面上，一艘艘巨大的遊輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚歎不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這麼多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。
本次參觀又分為兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，裏面全是監控設備，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機界面全是組態軟件，技術人員介紹説這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟件，整個工廠的運行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚歎萬分，這麼大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產設備的運行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以後，我們來到了PLC控制室，這裏也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最後，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這裏是將火車運來的煤卸載到傳輸帶上，然後由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員説，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。
看完這些主要的地方以後，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這麼近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這麼長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的説來這次參觀讓我收穫頗豐。
五、心得體會
這次生產實習歷經大概十天左右，先後到了自來水淨水廠，xxx煙草機械廠，xxx首鋼板材廠，xxx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是後來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛鍊機會，讓我以後真正去工作的時候不會像一個什麼都不懂，什麼都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化設備的運行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以後找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這裏我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂着烈日陪着同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。
在工廠實習報告6
一、實習目的
生產實習是教學與生產相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實踐學習的潛力和方法為目標。培養我們的團隊合作精神、牢固樹立羣體意識，及個人智慧只有在融入團體中才能限度的發揮作用。
1、透過這次生產實習，使我在生產實際中學到了背光板模組的全部操作流程以及技術管理知識，背光板模組的組裝過程知識是我們在學校無法學到的實踐知識。在向老員工學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風，謙虛謹慎的工作態度。在生產實踐中體會到了嚴格遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的。從而進一步的提高了我們的組織觀念。
2、透過這次生產實習，對我們鞏固和加深所學的理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀念起了重要作用。
二、實習內容
實習期間我操作的具體工作是確認四角，看我們所做的產品是否合格，同時注意我們的產品有無欠品，這些知識對以後的作業有很大的指導好處。在日常生活中有着更現實的'好處，然後這次實習對自我的動手潛力是個很大的鍛鍊，實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的，沒有足夠的動手潛力就沒有未來的科研成就，在實習中，我鍛鍊了自我的動手潛力及技巧，提高了自我解決問題的潛力。
三、實習任務
1、較全面、綜合的瞭解企業的生產過程和生產技術，較深入、詳細的瞭解生產的設備、工藝、產品等相關知識，瞭解了企業的組織管理、企業文化與銷售等方面的知識和運作過程。
2、在實習過程中，積累了必須的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作潛力等方面都有所提高。逐步掌握了從學生到員工的主角轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
四、實習的基本要求
1、在實習期間我們嚴格遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅自離崗，有特殊狀況需向我們的直接領導人請假或是獲得指導老師的一致同意。
2、在實習期間我們嚴格遵守崗位操作流程和安全管理制度，嚴防工作職責事故和人身安全事故的發生。
3、務必遵紀守法，不違反廠紀廠規、校紀校規所不允許的各種活動。
4、努力工作，用心完成領導所安排下來的任務，虛心主動的向他人學習、全身心的投入到工作中去。
5、和領導及員工之間多進行溝通，溝通才能理解，使全體員工意識到溝通的重要性。
五、實習感悟
在實習過程中，我漸漸的認識到，每一份工作或是每一個工作環境都無法盡善盡美，但每份工作都有許多寶貴的經驗和資源，如失敗的沮喪、自我成長的喜悦、温馨的工作夥伴等等。這些都是工作成功者務必體驗的感受和必備的財富。在工作中每一天始終懷着一顆感恩的心，你必須會收穫頗多，同時你還會發現自我已經在鍛鍊中變得勇敢、堅強、豁達。這樣的你已是不斷前進在成功的路上了。
最後感謝這一段曲折的時光；感謝企業對我們的重視和培養；感謝我們所遇到的同事們的一路支持和幫忙，讓我們在前進的道路上充滿了激情和勇氣；感謝我的指導老師動的辛勤付出與教導，給我們無微不至的呵護，讓我們在工作中振作起來並找到了迷茫的出口。
在工廠實習報告7
一、生產實習目的
使學生了解和掌握基本業務知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯繫實際，在實際中調查研究、觀察問題、分析問題，以及解決問題的能力和方法，為後續專業課程的學習打下基礎。
二、生產實習內容
正陽河醬油廠
原理：
以大豆、小麥為主要原料，採用傳統天然發酵工藝，經十餘道工序精釀而成，內含多種人體必需的氨基酸、還原糖等營養成份。色澤鮮豔、質純味正、醬香濃郁、鹹甜適口，-是烹任各式菜餚、冷拌、餐桌盛宴的佐餐調味佳品。分特級、特鮮、精製佳釀優級等1有瓶裝及復全薄膜軟包裝，計14個品種。
工藝流程：
製作方法
１、種曲製造
①菌種
②培養：試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級擴大培養。試管菌種應定期進行純化、復壯。
③質量要求：
感官指標——孢子叢生，黃綠色，無異味，無污染。
理化指標——每克菌種(幹基)含孢子數510xx9個以上。孢子發芽率在90以上。
２、原料處理
①脱脂大豆的破碎
脱脂大豆破碎程度，以粗細均勻為宜。要求顆粒直徑2～3mm，2mm以下的粉未量不超過20。
②潤水
脱脂大豆與麩皮混合蒸料時，脱脂大豆應先從80℃左右熱水進行浸潤適當時間後，再混入麩皮，拌勻，蒸料。
３、制曲
①接種入池熟料冷卻到45℃以下，接入種曲2‰～4‰，混合均勻後，移入曲池制曲
②制曲工藝條件曲層厚度25～30cm，曲料應保持鬆散，厚度一致，制曲過程當中應控制品温28～32℃，最高不得超過35℃室温28～30℃，曲室相對濕度在90以上，制曲時間24h以上。在制曲過程當中應進行2～3次翻曲。
４、發酵
①鹽水的配製：食鹽加水溶解，澄清後使用。
②拌曲鹽水
鹽水的温度：夏季45～50℃，冬季：50～55℃；
控制：成曲拌鹽水量使醬醅水分為50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法)。
③拌曲操作
在成曲拌入鹽水時，應當使鹽水與成曲拌和均勻，不得有過濕過幹現象。為防止醬醅表層形成氧化層，影響醬醅質量，可採取：
５、浸出
６、醬油的加熱滅菌
生醬油加熱滅菌温度視方法不同而異。間歇式加熱65～70℃維持30min；連續式加熱熱交換器出口温度控制在85℃。
７、配兑
將頭油及二油按醬油質量標準進行配兑。
８、澄清
將經過加熱滅菌及配兑合格的醬油成品進行靜置澄清。靜置澄清的時間一般應不少於七天。
產量
瓶裝的每天生產1500箱，軟包裝機器有16台，每台生產20袋/分，日產量為4000箱，每箱30袋，每袋400ml。
哈爾濱美華生物技術股份有限公司
１、企業簡介
哈爾濱美華生物技術股份有限公司創立於XX年2月，是以研發、生產乳糖酶等生物製品為主的.民營股份制高新技術企業，嚴格按GMP要求組織生產，已通過ISO9001：XX質量管理體系認證，現已形成“生產一代、儲備一代、研發一代”的良性發展模式。XX年初被國家發改委列入“振興東北老工業基地高技術產業化示範工程發展專項計劃”。
２、主要產品介紹
中性乳糖酶
系統名稱：β-D-半乳糖苷乳糖水解酶（常用名稱：乳糖酶）
外觀：黃色至淺褐色粉末狀
作用原理：水解乳糖分子中的β-半乳糖苷鍵，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖併合成少量低聚乳糖。
穩定性能：①熱穩定性—pH在6。6～7。0條件下，40℃以下比較穩定，2小時酶存活率90，超過45℃酶活力呈現不穩定，50℃以上很快失活；②pH穩定性—pH在6。2～8。6之間穩定，低於或高於很快失活。
最適温度：39℃
最適pH值：pH6。8
金屬離子對酶活力的影響：被Mn2、Mg2激活，被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。
家用直投式酸奶發酵劑
家用直投式酸奶發酵劑系利用分子生物技術將精選出的酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進行混合純培養，經濃縮、真空冷凍乾燥製得。具有菌種純度高、菌體性能穩定、使用方便等特點。
低乳糖奶粉
哈爾濱美華生物技術股份有限公司生產的低乳糖奶粉是將鮮牛奶經中性乳糖酶水解後，高温殺菌、真空濃縮、噴霧乾燥的科學方法制成。
３、生產工藝流程
配料罐——→種子罐——→發酵——→管式離心機——→無菌室——→凍幹——→產品檢驗
４、生產設備圖示
哈高科大豆食品有限責任公司
１、企業簡介
哈高科大豆食品
有限責任公司是哈爾濱高科技（集團）股份公司投資興建的全資子公司。公司於1999年3月動工，XX年6月正式建成。是集科研、開發、生產、經營為一體的大型現代化綜合性大豆深加工企業。
2、主要產品介紹
大豆分離蛋白
哈高科大豆分離蛋白是以低温豆片為原料，採用美國90年代先進設備和生產工藝，通過浸出——分離——酸沉——水洗——老化——中和——噴霧乾燥等生產工藝精加工而成的高科技產品。
大豆組織蛋白
大豆組織蛋白是以大豆浸油後經低温脱溶的白豆片為原料，採用瑞士進口設備及自動生產線，經粉碎——擠壓膨化——乾燥——包裝工藝加工而成。年產量7000噸，為目前全國最大規模。
在工廠實習報告8
一、工廠的總體規模水平 亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。 走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。 工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程 如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用 工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。 MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客户來説可以推薦一用。 這些常規木材在倉庫裏都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客户定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。
（二）加工方面 工廠所採用的機器都比較先進，一般來説都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率
（一般來説，都需要熟練人工）。 雖然説工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客户溝通過程中，在儘量滿足客户要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客户推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來説不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工 白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：着色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。 底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客户用NC漆. 噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客户確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客户在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印 目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm 鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客户鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的`費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來説都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。 要求鐳射或者絲印的話都會要求客户提供圖片，最好是電子文檔。
（五）包裝 包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、*皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。 質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客户來説，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。 而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客户，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客户解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。 當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件 五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。 另外像EVA之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會 這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。 另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客户。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。
在工廠實習報告9
一、實習説明
(1)實習時間：20xx年12月6日至20xx年6月21日
(2)實習地點：安徽蕪湖美的製冷設備有限公司分體分廠
(3)實習性質：頂崗實習
二、實習單位簡介
美的集團蕪湖製冷設備有限公司，是美的集團家用空調事業部在蕪湖投資發展的專業化家用空調生產製造基地，也是美的集團實施外延擴張的重大戰略舉措。蕪湖工廠與1997年11月開始籌建，1998年5月19日正式投產，目前已擁有數十條從日本、德國引進的具有世界先進水平的空調生產線和多項先進的產品性能檢測與安全測試設備。美的集團蕪湖製冷設備有限公司的發展速度、規模和管理運作機制已受到社會各界的廣泛關注和高度評價，美的集團蕪湖製冷設備有限公司目前擁有員工8000人，家用空調器年產量550萬套，年產值超過100億元，成為中國空調製造行業外延擴展的成功典範。
美的集團蕪湖製冷設備有限公司將緊密圍繞美的集團戰略發展目標，立足於建立全能型、戰略型、精益型家用空調器製造基地，在現有規模上深入挖掘製造潛力，提升精益製造能力，打造世界一流空調器製造基地。
進入20xx年，美的集團進一步增大對蕪湖基地的投資力度，目前已投資1.5億元建設具備世界領先水平的柔性生產線;同時，伴隨美的製冷家電事業部與世界製冷行業龍頭企業東芝開利的成功合資，蕪湖公司已開始按照
國際化製造企業的標準進行全面的企業製造。的蕪湖製冷設備有限公司已經成為中國空調行業低成本外延擴張的典範，產生了巨大的經濟效益和社會效益，並帶動了一大批配套產業的出現和發展。美的空調蕪湖公司是目前中國國內單個製造單位規模最大的家用空調器生產企業之一。
三、實習環境
實習期間，我在分體分廠內機2﹟氦檢組工作，主要從事於蒸發器的製造和配送。內機2﹟線為總裝分廠的兩大生產線之一，日產能大2500台空調左右，主要是把有部裝分廠生產的面框、底盤、出風框、面板，電子分廠生產的電控等總裝成完整的空調並打包裝箱，是美的空調製冷設備有限公司的重要生產線之一。
四、實習期工作總結和收穫
在美的半年的頂崗實習期間，使我對空調的內部構造及工作原理有了很深的瞭解，知道了現代常用家用空調的工作原理。
冷暖空調就因特設了智能冰點制熱系統和輔助電加熱器，在陰冷的冬天，當室外處於超低温環境時，空調與暖氣、取暖器一樣可以營造出温和舒適的室內環境。為了提高空調熱泵制熱效果，高起點入市的美的對首批空調就採用了可控硅風扇準確調速，使冷暖型空調在零度以下的低温環境下不用輔助電加熱，也可以穩定高效制熱，同時有效克服了一般空調在低温環境下熱交換效果下降、室內機結冰、壓縮機超載等弊端;美的`冷暖空調室外機還內置除霜電路板，使空調在制熱前能自動除去室外機上的結霜，消除了空調在冬天因結霜不能制熱的隱患。此外，針對許多地區冬天氣温較低的情況，美的智能空調有專門開機防冷風吹出的延遲送風設計，使空調在制熱開機時
延遲送風時間，確保送出來的第一陣風就是暖風。空調製冷制熱原理是壓縮機將製冷劑壓縮成液體，在室外冷凝器中降温，通過節流閥使製冷劑膨脹汽化降温，通過蒸發器吸熱升温，使室內空氣降温，完成一個循環。
目前比較受歡迎的冷暖空調主要有兩種。一種是熱泵型空調器，它是利用空調在夏季製冷的原理，即空調在夏季時，是室內製冷，室外散熱，而在秋冬季制熱時，方向同夏季相反，室內製熱，室外製冷來達到制暖的目的。它的優點是功效較高，缺點是適用温度範圍較小，一般當温度在零下5度以下就會停止工作。還有一種是電輔熱泵型空調器，即在熱泵型空調器的基礎上，增加電熱元件，用少量的電加熱來補充熱泵制熱時能量不足的缺點，既可有效地降低用單純電加熱的功率消耗，又能夠達到比用單純熱泵的使用的温度範圍。
其實簡單得説，制熱就是將製冷過程顛倒了過來，當然顛倒過來也不是那麼容易的，還需要額外增加一些部件，並且這樣還會會影響到空調機的效率。由於空調的原理是移動熱量而不是產生熱量，所以空調在所有制熱產品中的效率最高，消耗1000瓦的電力，可以產生大約3000瓦的熱能，即省電又有比較好的效果。
但是空調製熱有個比較大的缺陷，在0度以下，空調製熱能力會大大的下降，普通空調在零下5度以後基本停止工作。變頻空調稍微好一些，可以達到零下15度以內正常工作，再低也無能為力了。所以有些空調在制熱上加入了電熱輔助，也就是裝上了電熱絲，就像某些取暖器一樣。這樣雙管齊下，制熱效果會更好。
普通方式制熱的空調叫做熱泵型，帶有電熱絲的叫做電熱輔助型。電熱輔助
型雖然效果要好過單純熱泵型，但是由於電熱絲的能效比只能達到1:1，所以其耗電量也是巨大。為了節省耗電量，一般空調都會把電熱絲的功率作的很小，基本上只有其制熱量的10%。這樣一來，如果在空調壓縮機都不能啟動的時候，電輔熱就真的成為一個擺設了，所以大部分進口品牌空調都不把此項功能放在其空調之。熱泵制熱是利用製冷系統的壓縮冷凝器來加熱室內空氣。空調器在製冷工作時，低壓制冷劑液體在蒸發器內蒸發吸熱而高温高壓制冷劑在冷凝器內放熱冷凝。熱泵制熱是通過電磁換向，將製冷系統的吸排氣管位置對換。原來製冷工作蒸發器的室內盤管變成制熱時的冷凝器，這樣製冷系統在室外吸熱向室內放熱，實現制熱的目的。
實習期間，我對實習工廠的空調的制熱原理，材料加工過程，生產包裝等整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉，同時對蕪湖美的製冷有限設備公司的人事管理模式生產運行模式都有了較深的瞭解。雖然實習所從事的工作與所學的專業沒有很大的關係，但在實習中，我拓寬了自己的知識面，掌握了為人處事的的方法，學到了很多學校學不到的知識。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次頂崗實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工、同事、領導相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛鍊了意志力，訓練了自己的動手操作能力，
在工廠實習報告10
為了更加適應時代發展的需求，為了更好的服務社會，我決定利用暑期的空閒時間到社會中去實習去鍛鍊我。作為一名數控專業的學生，我把實習地選在了xxxx工程機械配件廠。
xxxx年7月23日10上午我到達了機械廠，在工廠廠房我找到了廠長室，對他説明來意並經過一番商討後，他同意我在這裏實習一週實習內容包括參觀工廠，在師傅的指導下操作小設備，幫工人搬運毛坯、零件、幹一些其它活。
出了廠長辦公室，我通過詢問師傅瞭解了廠子佈局及工件形成的基本流程:1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗6運輸。
下午我自自行參觀了車間，車間內雖然轟鳴聲不斷，但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內分成若干區:機牀區、鑽牀區及鍛牀區。機器擺放整齊有序，另外還有一台用於熱切割的大型設備以及一些其它小設備。車間內工作去和非工作區用黃色警示線分開，體現了工廠對安全的重視。
寫有“質量是生存的根本”的宣傳欄又道出了質量的重要。工人們都在熟練認真的操作機器。整車間透露出一種嚴謹的氣氛。
24-27日除了打零工外我的實習內容還包括:一。參觀焊接車間，瞭解一些焊接方面的知識。例如操作者一定要戴護目鏡，焊接要均勻，打掉藥皮後要呈魚鱗狀，然後在師傅的指導下動手實習，取得很大進步。二。觀看師傅操作普通車牀並瞭解像急停按鈕、三角卡盤的作用。
師傅給我介紹了車削的過程和注意事項。三。親自操作了一下砂輪切割。四。近距離觀看了師傅操作數控機牀，並在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法。
“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”告訴我們實習的重要性。為期五天的實習短暫而又充實，讓我對機械有了更加感性的認識，同樣我也有許多意想不到的收穫 。
在這裏我體會了工廠的氣氛，嘈雜的環境，體會到了工廠單調枯燥的生活，體會到了工廠對質量和安全的.重視，這一切都是我以後要面對的。幾天的實習，熱情的工人雜而不亂的車間，都給我留下了深刻的印象。
但是最讓我記憶深刻的是他們的數控機牀，那是在瀋陽機牀廠的普通機車接了一個廣州數控的控制中心，我有些吃驚，後來詢問廠長才知道那是經濟性車牀價格低，但不好用，好的機牀買不起。從這裏我看到了中國機械製造業的現狀，中國數控產業的落後。
數控機牀為什麼那麼貴?因為核心技術掌握在外國人手中，雖然我的力量可能有限，但是我一定發奮學習儘自己最大的力量去改變這種現狀。
在工廠實習報告11
20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。
我們於9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：
（1）公司簡介:公司位於攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，佔地面積260畝，固定資產4億。該公司於20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。
（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。
（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容裏多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。
9月17日我們被分到氯化車間中控室跟着師傅王學芹學習控制室裏的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，裏面一共有9台電腦，其中一台為監控所用，另一台為輸入報表數據所用，第三台為原料供需所用，剩下6台為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩台電腦。在控制室裏學習一段時間後開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：
（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。
（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。
（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。
（4）嚴禁在操作枱上放水杯，保持電腦及器件清潔，乾燥。
（5）嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒乾燥機螺旋加料機氯氣緩衝罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精製該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒乾燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。
工藝指標為：
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。
(3)氯氣緩衝罐壓力0.3-0.45kpa。
(4)氯壓差5.5-12.5kpa。
(5)氯化爐爐頂温度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小於或等於7-10%，渣中含TiO2小於10%。
(6)-40目+200目的`混合含料量佔80%以上，其中混合料中含TiO2大於70%，C固大於等於20%,乾燥後的混合料要求水分含量小於等於0.5%。
控制室裏操作並不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對於緊急事故的處理及應對措施，比如煙囱冒黃煙，氯化爐温度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這並不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練後才對能事故作出準確的判斷及採取相應的措施，這還需要在以後的時間裏慢慢學習。
在工廠實習報告12
一、工廠的總體規模水平
天輔乳業有限公司位於烏蘭察布市集寧區，已經發展成一傢俱有專業規模 的冰淇淋加工廠，在當地也小有名氣。 走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制 造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，我們 感覺到現代化的技術生產。工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中 午休息間隙，每個工人都會把自己的工作交接的井然有序，毫不慌亂務工。在用 餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜 一律相同，沒有任何的`特殊化。
二、學習過程
工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項 重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏 固和理解專業課程。 實習主要是請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹 有關內容，下生產工廠，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知 識。 通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認 識。如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及 由此得到的一些心得。
(一)工前培訓心得
在6月3日下午，我們先進行了實習前的培訓，培訓讓我們瞭解到了公司的歷 史、文化、員工行為規範。經過培訓，我們切身的理解到了作文一名食品企業從 業者，對於衞生防範要求是多麼的嚴格。為了防止異物進入車間污染產品，要穿
上穿戴嚴密的工作服，不能戴首飾：為了防止微生物進入車間污染產品，穿戴好 後要先進行風淋去毛髮灰塵， 在消毒才能進車間，出車間要換衣服……這些要求 操作起來其實很麻煩，但為了保證產品質量每個人都遵守了。 (二)工藝參觀心得
6月8日，我們進行了冰淇淋加工工藝參觀。通過參觀，我們瞭解了冰淇淋生 產的工藝過程。冰淇淋的製造過程可分為前、後兩個工序，在前一部分主要是配 料、均質、殺菌、冷卻與成熟。後一部分主要是冰凍凝結、成型和硬化。其加工 工藝流程如下： 原料混合→過濾→均質→殺菌→冷卻→添加香料→成熟→凝凍→ 充填→硬化→包裝→貯藏
1、混合基料的調製。
將各種原料按配方計算後，根據 加工工藝要求按順序將其混合。首先將黏度低的原料加入具有殺菌、攪拌、冷卻 功能的配料缸裏，如牛乳、脱脂乳、煉乳等。再將砂糖、乳粉、乳化劑等固體原 料在另一容器里加水攪拌。使其完全溶解，過濾後倒入混料缸裏與牛奶等混合。
2、殺菌。
混合料的殺菌可採用75～78℃、15分鐘的殺菌條件。在不影響冰淇淋 質量的條件下，也可用75～76℃、20～30分鐘的殺菌條件。殺菌要達到殺死病 原菌、細菌、黴菌和酵母等作用，以保證混合料中的雜菌每毫升低於50個
3、 均質。
為了使冰淇淋製品組織細膩、潤滑，形體穩定且持久，提高膨脹率，減少 冰結晶等，將混合料液進行均質是十分必要的。均質時温度不可過低或過高。低 温使料液的黏度增大，均質的效果不良，凝凍時需延長攪拌時間。如果在料温超 過80℃的條件下均質，會促進脂肪聚集，並且還會使膨脹率降低。均質壓力也 有一定的範圍，壓力過低達不到均質效果;過高會增大料液的勁度，凝凍攪拌時 空氣不易混入。
4、成熟。
成熟的目的是使蛋白質、脂肪凝結物、穩定劑等物料 充分地水和溶脹，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利於提高凝凍攪拌時膨 脹率和縮短凝凍時間。成熟需要將物料放在4～5℃的條件下保存8～24小時。成 熟時容器要加蓋防塵，防止細菌和異味的進入。
5、凝凍。
凝凍是將成熟後的混 合基料通過冰淇淋機的強烈攪拌，混入空氣和凝凍，使產品凝固成半固體狀態， 並獲得組織細膩滑潤、形體良好、膨脹率高的冰淇淋產品。因此，凝凍是冰淇淋 生產的重要工序。生產中要注意兩個環節：空氣的混入量(保證膨脹率)
在工廠實習報告13
實習的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環境，使我目不暇接，不知所措，這是個中型熱軋軋鋼廠，在領導的安排下，進廠的第一件事是安全教育，經安全考試合格後才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內有兩台電腦，一台是電子過榜電腦，另一台是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然後拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心裏想就這麼簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且説；打牌，得分批號和爐號。
時間飛馳，轉眼一個月過去了，我學會了打牌又學會了打捆，接下來我想學一下焊工技術，在我的強烈要求下，領導終於同意了。
第二個月我就開始學電氣焊了，進了電氣焊班之後，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、着火、以及對本人的傷害，所以説安全在任何崗位也是講得最多的事。
進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的'工具，正好班組在下料，我看着師傅們乾得很簡單，我想試一試，我接過割槍，險些燒住手，把火焰調到開始操作，把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱，等把鋼板燒紅了之後，順着劃線往裏走，這時候我的手有些發抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論幹什麼工作都不是一件容易的事。後來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅説；學會了下料，下面學焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接着在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現將鐵棒兩端焊接起來，然後再從頭至尾的運條，由於運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至於留下了一條裂縫，我願以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協調，於是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍，看起來比較整齊，焊完後果然比剛才焊得好看多了。
在以後的日子裏一有時間我就幹，慢慢的找到了感覺，幹得也越來越好。
通過xx個月的實習生活，使我的思想有了很大轉變，回想起剛進公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑着我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產一線完全不同於市裏的營業部門、事業部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現自己的理想，創造自己的人生價值。
回想起這xx個月的實習時間，總感覺時間太短太短。
好像什麼都剛剛步入正軌，就已經要結束了，從一開始的不知所措，到離別的依依不捨，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我人生的財富。
在工廠實習報告14
學號 02122035 姓名 ** 班級 生物工程22班
實習工廠 大慶油田化學劑及水處理質量檢驗中心 實習時間 XX年8月1日至XX年8月21日
考核成績 優秀 指導老師 劉廣民
生產實習是學校為鍛鍊本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實踐活動。接到要去生產實習的通知後，我很高興，並積極聯繫，終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為：首先，水化室的主要工作是油田水處理，化學劑量開發及檢驗，和我們的專業有一定的關係;其次，我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這裏進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因，我選擇在水處理所開始我的生產實習。
水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室(水化室)位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。
該所現有高中級職稱的專業人才32人，博士2人，碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合，成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多台(套)，其中進口設備佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室，可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室，可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。
由於我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容
大致瞭解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程
硫酸鹽還原菌(SRB)是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制，改變以往追求殺滅SRB數量的目的'，轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法，可降低生產運行成本
本研究採用的折流板反應器有7個單元格，每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔，排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麪以下，保持整個系統厭氧狀態.
水箱中的水通過泵泵入反應器，以推流形式流過各單元格，並從反應器流出。
反應器的啟動與運行
將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中;
現階段，反應器進水為配製的模擬水，在自來水中加入碳源(白糖)、硫酸鈉、少量複合肥，用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度：COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間(HRT)=2.3hr
一、微生物鏡下觀察
G氏染色
步驟為：塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。
塗片 與單染色法相同。
固定 與單染色法相同。
結晶紫染色 染色1分鐘，然後水洗並用吸水紙吸乾。
碘液媒染 染色1分鐘，然後水洗並吸乾。
酒精脱色 用95%酒精脱色，直到酒精不出現紫色時即停止(大約半分鐘)，然後立即水洗，並吸乾。
番紅復染 染色3分鐘左右，然後水洗並吸乾。
鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。
SRB為革蘭氏陰性菌(具體操作中由於番紅變質幾次實驗結果均不理想)
二、厭氧型為生物的培養(SRB和DNB的富集)
菌
採用
Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法(MPN)以及“滾管”培養對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株SRB。
具體方法：向改良後Starkey培養基(K2HPO4 0.5g，NH4CI 1.0g ，Na2SO4 10g ，CaCI22H2O 0.1g ，MgSO47H2O 2.0g，酵母膏 6.0g ，60%的乳酸鈉溶液 6ml，蒸餾水1000 ml，pH=7.8)中加入0.2%的刃天青溶液，培養基煮沸後，加入L-半光鹽酸鹽0.5g，通入高純氮氣驅氧30min，121℃滅菌20min，固體培養基加入16%的瓊脂糖。
單獨配 3%的FeSO4(NH4)2 SO4 厭氧
SRB菌株於液體培養基中37℃培養48h 後, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。
菌
方法同SRB菌，PH值最好在7，
藥品：
(NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO47H2O 0.5g,
Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO47H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL
121℃滅菌15 m in。
恆温搖牀培養箱振盪培養
由於此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整週期的培養。
三、水生細菌的計數
1.血球板計數法
取樣：先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振盪試管攪拌，待分佈均勻後，立即用注射器針管(無菌)取樣，取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。
樣品放於計數板：放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗乾淨、擦乾，不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上，蓋好蓋玻片;然後把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分佈均勻，並立即用乾淨的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量，不能過多，過多則流入到溝內;也不能過少，過少則計數時不準確(計數後的數量一般偏少)，應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在，否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板後，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。
計數：計數中央大格的4個角的中格，每個中格有25個小格，逐一計數，4箇中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始，在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則，計數出細菌的總量後，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量：細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。
注意每個樣品最少重複計數兩次，然後取其平均值
#2 895=179(47,35,30,39,28)*5 1595=319(12,30,153,57,67)*5
(895+1595)/2*10000*100=1245*1000000
#8 815=163(50,50,20,32,11)*5 305=61(16,11,12,12,11)*5
(815+305)/2*10000*100=560*1000000
法計數
1)稱取樣品1g，放入90ml無菌水中，振盪，讓菌充分分散，然後按十倍稀釋法將其製成10-1稀釋液。
2)將26支裝有培養液的試管(帶膠塞，厭氧)按縱3橫8的方陣排列於試管架上，第一縱列的3支試管上標以10-2，第二縱列的3支試管上標以10-3……第八縱列的3支管上際以10-9(即採用8個稀釋度，3個重複)，另外2支試管留作對照。
3) 用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10-1的土壤稀釋液各lml放入編號10-2的3支試管中，再從10-2稀
釋液各lml放入編號10-3的3支試管中，依次向後稀釋。對照管不加稀釋液。
4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。
對照相關的MPN計數表查尋
MPN計數結果
2.0*100000 cfu/ml
一點建議：
在用電極法測定出水各項指標的時候，曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況(進水裏含有硝酸根)，懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用(所學有限)，受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入，之後的測驗效果還不錯
三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用，並且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……
1.你可以偽裝你的面孔你的心，但絕不可以忽略真誠的力量。
第一天去單位實習，我懷着惴惴不安的心情，之前聽過很多關於實習生的傳聞，説他們在單位要麼被當成透明人，要麼就淨幹些雜活，於是有點擔心自己會和他們一樣。
踏進實驗室，只見幾個陌生的臉孔。我微笑着和他們打招呼。從那天起，我養成了一個習慣，每天早上見到他們都要微笑的説聲"早晨"或"早上好"，那是我心底真誠的問候。我總覺得，經常有一些細微的東西容易被我們忽略，比如輕輕的一聲問候，但它卻表達了對同事對朋友的關懷，也讓他人感覺到被重視與被關心。
僅僅幾天的時間，我就和同事們打成一片，我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。
他們把我當朋友，也願意把工作分配給我。
我想，應該是我的真誠，換取了同事的信任。
2.當你可以選擇的時候，把主動權握在自己手中。
我想很多人和我一樣，剛進實驗室的時候，都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。
或許同事們認為你是小字輩，要從小事做起，但有些時候，是因為他們心中沒底，不知道你能做什麼。
當你只有技術沒有idea時，只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時，就會被委以挑戰性的重任。因為，技術人人都可以學，而對於自己的idea你則擁有"專利權"因此，不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術，其實，技術不難學到手，難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉，激盪自己的獨特的思想和想法。
同時做" 雜活"是工作的必需，有些東西不能選擇，有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成，但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做，就會有意想不到的收穫。
我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌，怕"主動出擊"會招惹 "不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我，應該對自己有信心，應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗，也能讓自己成長，沒有鍛鍊的機會，談何積累和成長?而這一切，只能靠自己去爭取。等待，只能讓你在沉默中消亡;只有主動，才能為自己創造良機。
在我看來，不只實習的工作是這樣，其它的行業也應該是這樣。只有這樣，你才能在工作中突出自己，顯現自己的價值。
在工廠實習報告15
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。
以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客户的溝通應對上，希望能有所借鑑。
一、工廠的總體規模水平
亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。
走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因――正是“一分價錢一分貨”。
mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客户來説可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫裏都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客户定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。
（二）加工方面
工廠所採用的機器都比較先進，一般來説都是機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來説，都需要熟練人工）。
雖然説工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客户溝通過程中，在儘量滿足客户要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客户推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來説不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：着色（給產品上底色）DD底漆DD面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客户用nc漆。
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客户確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客户在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客户鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來説都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客户提供圖片，最好是電子文檔。
（五）包裝
包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客户來説，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客户，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客户解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。另外像eva之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會
這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客户。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的`業績。
很多大學生實習都是到農村中或是去公司、進單位，很少有直接下工廠的，這是因為工廠一般都很嘈雜，而且還是比較髒亂，所以都不願意去。其實我覺的要是去工廠實習，能更好的接觸到產品是如何生產出來的，還有對實習生是很有挑戰性的，如果做的好將很有成就感。
我就是在這樣的想法下決定走進工廠實習的，不為別的，就為走進工廠能夠更近的接觸到生產第一線，看到工人們在那裏忙碌，我也會替他們感到忙碌的。就這樣我走進了工廠。
為期兩週的金工實習結束了，可那轟隆的機牀聲、熾熱鐵塊在水中冷卻時的汩汩聲、鍛造時的撞擊聲，以及師傅們爽朗的笑聲，依舊縈繞於耳邊；閃亮的火花、刺眼的弧光、金屬的光澤，還有師傅們的笑臉，仍不時浮現於眼前。要問此刻是什麼感覺，我只能回答：藍領的感覺！
實習開始前上了半天的理論和安全教育課，這多少讓我開始有些緊張。説實話關於車牀的知識，我並沒有掌握多少，大屏幕上機器複雜的影子也讓我頭暈轉向，頗有望而生畏之感。更可怕的是，安全教育的片子裏不斷播放意外事件的實例，讓我倍感擔心，似乎來這裏實習生命必將懸於一線。實踐到底是個什麼樣子呢？不過多難，我想我也會和別人一樣挺過去的。
實習的第一個工種是鑄造，也是留給我最深刻印象的。説白了，那天的實習任務就是“玩泥沙”；但這可是專業地“玩”。以前總納悶那些一模一樣的東西是怎麼弄出來的，覺得很玄乎；現在知道它們很多是可以通過鑄造來生產的。在師傅的指導下，我花了九牛二虎之力終於把模具弄出來。看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最後要拆毀時幾次下不了手。
第二天的工種是電火花加工，它是在加工過程中通過工具電極和工件電極脈衝放電間的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們要做的工作就是設計工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。電火花加工使我第一次親眼見識並運用現代化先進工業設備的，原來“科學是第一生產力”並非空話！
接下來是熱處理實習，它是指金屬材料在固態下通過加熱保温各不同方式的冷卻，改變內部組織，獲得所需性能的工藝方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。鑑定金屬的屬性，尤其是含碳量，可觀察火花的特性而得。把一金屬塊放到飛速轉動的砂輪機上打火花，從節花、顏色、線型等可把金屬大致歸類。原本覺得普通得不能再普通的火花居然匿藏着這些玄機，真讓我大開眼界。
鍛造實習的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段鐵圓柱鍛造成一塊六角形的零件，看似簡單，當中的付出只有我們這些“業餘工人”才能體會得到。空氣錘固然神奇，一下子就把鐵柱錘扁了；但精細的加工，如把鐵塊打成六角形，還是得用傳統的人工打鐵。在一錘一錘的鏗鏘之中，我平生第一次感受到“鍛鍊”的最原始含義。只有經歷重擊，忍受苦楚，稜角才會顯現，光輝才會耀眼。
離開工廠，心中總有一句言簡義深的話：紙上得來終覺淺，投身實踐攬真知。
現在回來寫我的實習報告，感覺自己仍然置身與工廠之中，在師傅的幫助下努力的做着東西，那電扇火光的感覺真的是很刺激，我臨走時都不捨的走了，就是想多學點東西。其實我所學的專業和進工廠幾乎不搭邊，可是我學的就是那種感覺和那種事必躬親的樣子，看到自己作出來的東西，怎麼都覺得很順眼。
在這期間使我養成了不管遇到什麼困難都不能被它嚇倒，從不輕言放棄的品格。人要想實現自身的價值一定要頑強堅持的性格，勤奮努力的生活作風，而且還需要隨時都有一個積極向上的心態。這樣你就可以做到不管遇到什麼挫折，什麼困難，你都可以克服，即使遇到失敗那也是短暫的，你完全可以吸收經驗教訓，再次站起來
我堅持認為大學生就應該在假期的時候應該出來實習一下，這樣對我們以後在社會上成長有很大的好處，在社會上很好的生活也是一門學問，學不好的話就會在社會上混不好，窮困潦倒一生。每個人都不會看到自己將來是這個樣子，所以你就必須得走出去，看未來，學習更多的知識和學問。我相信每個人都不會混的差的。
