化產車間應急措施

一、設備接地線斷裂應急措施

（1）現場作業人員立即撤離至安全地段並做好隔離警戒，防止有人進入該區域觸電；

（2）立即通知上級領導，並通知電工進行處理（對接地線斷裂設備進行斷電檢查，操作人員一定要穿好防護用品嚴防觸電）。

（3）電工未通知進入現場時，其他人員不得進入隔離區；

（4）如果現場有觸電者並且還接觸帶電設備，可手持絕緣物將觸電者推開，或用乾燥的絕緣物墊上手拉開觸電者；或站在橡膠、塑料、木板、厚報紙、書、棉衣等絕緣物上推開觸電者；

（5）如果觸電者的衣服乾燥，又沒有緊裹在身上,可戴好防護用品拉他的衣服,最好是下襬,使之脱離電源.不可接觸觸電者的鞋,觸電的事實已經表明他的鞋是不絕緣的。

二、滿流槽冒煤氣應急措施

（1）發現滿流槽冒煤氣時，立即通知周圍作業人員撤離現場至上風區。

（2）向上級領導彙報，等待領導指令。

（3）進入現場搶險人員必須正確穿戴防毒面罩、防護面罩、防鹼防酸服、雨鞋等；防治噴出的母液將人燙傷/灼傷。並且要採取防火防爆作業（不能拿鐵質物品敲打設備、不可穿能產生靜電的服裝，不可有明火作業等）。

（4）操作人員在對滿流槽進行補液時，要站在上風處觀察滿流槽情況（一定要穿戴好防毒/防護用品）。

（5）當滿流槽補液至正常高度後，有化驗室進行現場氣體檢測（煤氣），達到正常狀態後方可解除隔離，進行正常作業。

化產車間應急措施 [篇2]

由於化產車間易燃易爆氣體較多，工藝過程比較複雜，為防止在緊急停電、停汽狀態下，造成的各類事故或損失；保證送電送汽後正常生產，特制定緊急應急預案。

一、 應急機構

應急組織職責 主 任：全面負責組織負責車間生產工藝、停送電、汽系統設備操作指揮，受廠應急響應中心統一指揮。

副主任：協助主任負責應急救援的具體指揮工作，負責應急車輛調度及搶險物資供應

安全員：協助主任作好報警處置，應急安全等全面工作

工藝員：負責應急處置時生產系統開停車監測、調節工藝工作。 機械員：配合主任對處置現場作好搶險搶修工作

段 長：指揮值班工長對現場進行處置

工 長: 第一時間指揮當班操作工對現場進行處置

二、現場應急處置措施

a全廠突然停電（停汽、停水）處置措施：在正常生產過程中出現停電時，煤氣管網及裝置，特別電捕焦油器至風機後和洗脱苯管網及裝置的壓力逐步降低。冬季停汽、停水時間較長時，必須將設備及管道內液體全部放淨（包括採暖在內均需排淨處理）。

b各崗位突然停電(停汽、停水)處置措施：

1.鼓風崗位緊急處理步驟

1.1突然停電(高壓)

1.1.1轉動液力偶合器電動操作到“手動”位置，勺管處於最低位置。

操作停機開關，停止機組。

通知調度和車間。

關閉鼓風機煤氣進出口閥門其它按停機步驟操作。

如有蒸汽則需對煤氣系統下液管道進行吹掃。如需長期停車按長期停車步驟操作。

如突然停低壓電，當班操作工立即手動啟動備用油泵，若備用油泵無法啟動立即手動停止鼓風機。

1.1.2突然停蒸汽

若冬季長時間停蒸汽，將給退液管的清掃工作帶來困難，若影響到機組正常操作時，按停車步驟停車，通知調度。

長時間停車必須放空管道內冷凝水。

1.1.3突然停水

與當班調度聯繫問清停水原因和時間

調節低温水量儘可能降低初冷器後煤氣温度

若時間短通知焦爐放散，並維持生產，若時間長按停車操作處理，，風機油路冷卻水關閉，並排空管線內存水防止凍堵，待水系統正常供應後恢復。

1.2冷凝崗位突然停電、停水、停汽的'應急處理

1.2.1突然停電

循環氨水泵停電後

立即關閉泵出口閥，

不能馬上恢復供氨水時，通知值班長和風機房；

立即按停止按鈕，關閉出口閥。

通知電工檢查並恢復供電，時間較長應用蒸汽清掃送油管道； 全面停電：待供電恢復後，開機順序如下：

先開循環氨水泵，並與焦爐、風機房和循環水工段聯繫，

然後依次開啟初冷器、煤氣鼓風機、焦油泵、剩餘氨水泵、下段冷凝液泵和上段冷凝液泵、機械化澄清槽刮板機。

最後測量煤氣含氧量合格後開啟電捕焦油器。

當蒸汽停止時，關閉各蒸汽閥門，電捕絕緣箱温度降至90℃時，停止電捕焦油器的電源。

如蒸汽停止時間較長時，向調度報告，做好鼓風工段停產準備. 冬季應放空管道內冷凝水。

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