工廠車間班長班級管理工作計劃(通用3篇)

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時間過得可真快,從來都不等人,又迎來了一個全新的起點,此時此刻我們需要開始做一個計劃。你所接觸過的計劃都是什麼樣子的呢?以下是小編精心整理的工廠車間班長班級管理工作計劃,歡迎閲讀與收藏。

工廠車間班長班級管理工作計劃(通用3篇)

工廠車間班長班級管理工作計劃1

以下是作為車間班長的我在20xx下半年的工作計劃:

一、加強班組建設和管理

1、塑造班組文化建設,提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班後會,傳達公司的第二次創業發展方向,使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景和目標,努力向新的方向邁進。

2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效,因此,在下半年的班組建設中我首先強化自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習,同時為班組成員團隊學習的機會,使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用週二安全例會時間,認真分析一週來的安全生產情況,將車間發生的'安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

2、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發現問題及時通報並限期整改,使安全隱患大大降低,確保了下半年的安全生產。

三、生產、技術管理得到加強

積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度,並強化生產技術的管理力度,使產品質量一次抽檢合格率大大提高,水分超標現象減少,產品板結現象得到較好控制。

四、現場管理得到改善

1、制定了現場管理制度,並在生產過程中認真執行,宣傳貫徹“5s”活動,並認真組織實施,使現場管理得到大的改善。

2、將東廠所有積壓餘料進行消化,避免了原材物料的浪費,節約了生產成本,改善了現場。

五、對設備進行技術改造

分別對多個車間的部分設備根據實際情況進行了改造,降低了工人勞動強度,提高了產品質量,節約了生產成本。通過公司組織處出學習,對生產工藝進行改進,將新的生產工藝配方成功應用於生產,降低了生產成本。總之,上半年雖然取得了一定的成績,但仍存在着很多問題和不足,主要表現如下方面:

工廠車間班長班級管理工作計劃2

班組是企業的“細胞”,是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織,企業的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者,需要充分發揮全班組人員的能動性和安全責任心,認真貫徹落實公司的各項安全規章制度和安全操作規程。根據我公司特點,20xx下半年將從以下幾個方面抓好安全生產工作:

一、牢記安全管理職責

作為班組安全生產的第一責任人,對本班組範圍內的現場安全管理全面負責。帶頭並監督全班人員落實各項安全生產責任制,嚴格執行各項安全規章制度和操作規程,抓好安全生產管理,組織班組人員定時巡檢並及時處理安全隱患,做到不安全不生產。

二、抓好班組團隊建設

加強和班組人員溝通,及時瞭解員工思想動態,通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能,將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導,指導員工開展安全工作,搞好員工安全技術操作。

三、深入現場檢查

解決安全問題,帶領指導並監督班組人員加強班中巡迴檢查工作,對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢,及時發現異常情況,並及時交出處理,防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位,集合班組人員一起分析原因,提出解決方案。

四、正確行使安全管理權

檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規範操作,及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實公司檢維修作業安全管理制度,特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時,嚴格監督班組人員按照作業程序執行,並確保各項安全措施落實後方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔,及時的整理和整頓作業區域內的物品,並及時清掃現場保持現場衞生。做好交接,嚴格執行交接班管理制度,當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

工廠車間班長班級管理工作計劃3

一、認真學習會議精神

切實做好車間的各項工作,緊密聯繫本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。

二、加強政治思想教育

我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢於創新。

繼續落實安全第一、預防為主、綜合治理的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。

三、深化管理,優化班組建設

根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細緻的車間考核制度。開展6S管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鈎,獎優罰劣。

四、規劃生產,提高工作效率

維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對於設備維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

1、生產工具規範使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產完畢後即時存放,對於發現損壞和缺少工具進行申報,做到即時配備生產。

2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行設備保養。

3、要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。

4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。

5、定期將每月的生產數據納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少數據,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。

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