川大本科實習報告
一、前沿
眾所周知，我們在本科學習的很多東西來源於書而且應用於紙上的，沒有機會能夠很實際的零距離的接近現代高分子工業的生產，特別是我們這學期的《聚合物的合成原理及工藝學》這門課就很需要用很實際的工業生產來進一步地鞏固學到的知識。通過認識實習，我們還需要了解企業的經營管理模式及企業文化，瞭解生產中的實際於理論知識的差距。總之，通過認識實習，我們有許許多多需要學習的東西。在2015年1月8，2015年1月11－14日，我們專業分別到四川海大橡膠集團的輪胎廠和成都硅寶科技公司分別進行了參觀實習。通過本次認識實習，我不僅對企業有了些必要的瞭解，同時也意識到，我們要想以後能成為有用的人才，對自己還要有更高的要求，也就是必須要有種憂患意識吧。
二、企業概況
（一）、四川海大橡膠集團輪胎廠
四川海大橡膠集團有限公司是國家定點集研發、經營和生產汽車輪胎為一體的大型企業，是四川省唯一研發、經營和生產汽車輪胎的大型骨幹企業，中國西部最大的乘用子午線輪胎製造基地和重要的商用車輪胎製造基地。海大集團以研發、製造、經營汽車輪胎為主營業務，產品包括全鋼子午線輪胎、半鋼子午線輪胎、斜交輪胎三大類，共計十五大系列600餘個規格品種，覆蓋了工程機械、載重貨車、輕載貨車、大型客運巴士等商用車和乘用車全部主流車型的系列輪胎產品。海大集團為四川省級技術中心，取得ISO/TS16949質保體系認證，ISO14001環境認證，GBT28001職業健康安全認證；通過國家3C強制認證；通過美國DOT、歐盟ECE、巴西INMETRO、尼日利亞SONCAP認證。海大牌半鋼子午線輪胎被評為中國橡膠工業乘用子午線輪胎推薦品牌，攀達、天府被評為四川省著名商標，海大、攀達、天府連續七年榮獲四川省名牌產品；高性能、低滾動阻力半鋼子午線輪胎榮獲四川省科學技術進步二等獎；獲得國家發明專利、實用新型專利、外觀專利等16項。產品質量優質穩定，品牌得到國際、國內廣大客户的認可。
海大人堅信：實幹改變生活，創新改變未來。海大集團與市場經濟同步，與客户需求同步，大力推進自主創新，提升技術內涵；堅持誠信經營，狠抓精益生產，為顧客提供高品質的產品；堅持顧客利益高於一切，企業利益高於一切，為顧客提供優質、滿意的服務；打造中國名牌和世界知名品牌。
（二）、成都硅寶科技公司
成都硅寶科技股份有限公司，地處中國有機硅材料工業的發源地—四川,是成都市優秀高新技術企業，也是中國西部唯一一家原國家經貿委認定的硅酮結構膠生產企業。公司通過了ISO 9001: 2000國際質量管理體系、ISO 14001: 2004環境管理體系、GB/T 28001: 2001職業健康安全體系認證，也是國家火炬計劃承擔企業。同時還承擔了多項四川省重點技術創新項目。公司主要從事研究、開發和生產硅酮密封膠系列產品，廣泛應用於建築幕牆、電子電器、太陽能、公路道橋與機場跑道、汽車製造、地鐵工程等行業。
公司還為國內眾多有機硅密封膠廠提供技術支持，同時也從事設計和製造密封膠生產專用的特種設備，眾多設備不僅受到國內知名密封膠廠家的青睞，也為業內著名的幾家國際大公司所選用，如美國道康寧，美國樂泰、德國漢高，德國瓦克，法國羅地亞，瑞士西卡等。
硅寶公司擁有眾多長期從事有機硅產品及專用制膠設備研究、開發的高級人員，是業內知名的專家學者型公司。硅寶具有很強的技術創新能力，已獲十項國家專利及多項政府科技進步獎。連續多年被評為成都市優秀高新技術企業、納税大户和優秀慈善企業，還被評為四川省名牌產品和四川省著名商標。
三、實習內容
（一）、四川海大橡膠集團輪胎廠
本次在參觀實習輪胎廠的過程中，雖然時間很短（只有一下午），我們確實學到了很多東西，從對工廠的親身接觸到對具體生產地工藝的瞭解。在次過程中，有經驗的師傅們給我們耐心地講解了很多生產地細節問題，比如生產原料如何準備等等。結合到現場學到東西以及其他資料，我主要想總結闡述下輪胎生產地工藝。
1. 配煉工藝
塑煉：減少生膠的彈性，增加塑性，使它變成柔性的可塑的膠料。因為生膠具有一定的彈性，為便於工藝操作。一般有開煉機塑煉、密煉機塑煉和擠出機塑煉等。
配料：是膠料混煉的一個重要工序，其材料稱量的精確度將直接影響到膠料的加工性能。 混煉：使配合劑均勻地分散於生膠中，以得質量均勻一致的混合膠。使膠料具有適合的可塑性，以確保加工順利地進行。
2.胎面壓出：將熱煉好的膠料經過壓出機加工，膠料通過壓出機機頭出口處的型板，製成具有胎面斷面、形狀的膠條，這個過程叫做胎面壓出。
胎面壓出工藝流程：熱煉→供膠→壓出→貼合→打標記→冷卻→打毛→定長切割→稱量檢查→存放
3.簾帆布壓延：簾帆布的壓延就是將做為胎體骨架材料的白坯簾線進行兩面附膠，使骨架材料變成一種可以操作、貼合、成型的彈性體。
壓延工藝流程：白坯線→導開→接頭→乾燥→遞頭→壓延→冷卻→卷取存放
4.外胎成型：將外胎各個部件的半成品在成型機上且合成一個完整胎的工藝過程。成型質量對外胎質量的影響是很大的，因為其手工操作多，工序複雜，若在操作過程中出現布筒上偏，布層之間存有氣泡，鋼圈偏歪，胎面緩衝偏歪，或應現摺子露白、雜物等質量問題，會使外胎在硫化後或使用過程中出現肩空、肩裂、脱層，鋼絲上抽等問題。
5.外胎硫化：外胎硫化是外胎製造的最後一個工序，也是對成品主要物理性能有決定性影響的工序。通常將胎胚放在一個具有一定輪廓和帶有花紋的模型內，一方面讓蒸汽通過模型，一方面過熱水進入水胎或膠囊內，使外胎內外同時受熱硫化。
工藝流程：硫化罐：胎坯→烘乾→扎眼→定型→檢查→硫化→撥水胎→檢查入庫
硫化機：胎坯→烘乾→扎眼→硫化→後充氣冷卻→檢查入庫外胎硫化按硫化設備不同可分為硫化罐和硫化機硫化，其中硫化罐設備結構簡單，佔地面積小，產量大，但能源消耗大，勞動強度大，硫化機自動化程度高，勞動強度低，熱量耗用小，產品質量較好，缺點是設備費用高，不易變換產品規格，按尼龍胎的要求要逐步淘汰硫化罐，以機帶罐是今後發展的方向，目前正常運行的有7個硫化罐，50台硫化機，硫化設備能力屬同行業上游水平。
6.內胎製造工藝
工藝流程：內胎膠過濾的目的是除去膠料中的雜質，保證內胎有良好的氣密性和抗撕裂性。內胎硫化採用高温短時間硫化。內胎在生產和使用過程中常見的質量問題：雜質、汽泡，接頭裂口或接頭薄，或厚薄不均、打折、氣門咀缺陷等，如發現有這些質量問題大部分為生產過程操作不當或設備膠料有問題而造成。
（二）、成都硅寶科技公司
成都硅寶科技公司是我們認識實習的第二站。它給我們的第一感覺就是這裏真的很乾淨，很適合工作，這和上次的橡膠輪胎廠形成鮮明的對比。我們現實在公司的活動室接受了一堂很有實際意義且很有特色的講座，在曾副總給我們詳細介紹了公司的發展歷程，如何由最初的幾個人發展成為現有員工250多人佔地70畝的公司，且是四川省第一家、密封膠行業第一家創業板上市公司。她還給我們介紹了公司的組要產品類別以及其重要應用。同時還介紹了在企業文化、員工素質提高等方面做出的巨大努力。然後，由一位急技術人員給我們詳細介紹了有機硅的製備來源以及廣泛應用和這種特殊高分子材料和通常的以碳鏈結構的區別。在經過了認真學習，有了一定的基礎知識和對該公司有一定得了解之後，我們在老師和工作人員的帶領下參觀了部分生產車間和檢測產品的`實驗室，感覺收穫頗多。
有機硅高分子材料由於其獨特的結構而具有一系列優異的性能，廣泛應用於建築、汽車、電子、紡織、機械等部門和人們的日常生活，起到了別的合成材料難以取代的作用。有機硅材料在建築上的應用十分廣泛，以密封膠為主，特點是耐候性能卓越，一般的氣候條件下在30年內性能變化很小，別的材料難以達到這種水平；使用方便，產品從密封的包裝中擠出後在空氣中自行固化變為彈性體，起到粘結密封作用，可以簡化各種繁雜的操作程序，降低建築物的造價，並使許多特殊結構的建築物變為可能。目前全球的硅酮建築密封膠的使用量超過30萬噸／年，而且還在以較快速度增長，其中發展中國家的增長速度更快。
硅酮密封膠作為玻璃幕牆的關鍵粘結密封材料，我國長期依賴進口。國外的硅酮密封膠生產和應用水平已達到較高水平，全世界的市場基本上被美國Dow Coming，美國GE，德國Wacker，法國RP，日本信越等幾大公司壟斷,美國Dow Corning和GE公司的產品佔據了國內主要市場，每年國家都花去了大量外匯。
發展國產硅酮膠，將使我國的硅酮膠製造業實現實質性的飛躍，迅速縮短與國外先進水平之間的差距，改變國外產品壟斷國內市場的局面，經濟效益和社會效益將十分顯著。正式在這種背景下，發展國產硅酮膠成為了必須，是的一大批企業產生，成都硅寶科技就是其中之一。
成都硅寶科技公司主要從事研究、開發和生產硅酮結構膠的企業，是一個典型的高新技術企業。我們主要是現在培訓室聽了關於該企業及其產品的詳細介紹，然後簡單參觀了一下它的生產車間及實驗室。對工廠概況、廠區、車間、動力、交通等的佈置等的情況有了個大致的認識。
四、感受和體會
這次認識實習是短暫而很有意義的。包括開始的講座在內總共就三天時間，我們從對工廠充滿幻想和神祕，到深深刻刻感觸工廠，其中充滿了各種樂趣。經三天的實習，同時也學習到了很好的學習方法，並認清了專業的方向，才能朝着這個方向前進。參觀則使我們見識到實驗室與工廠規律化批量化生產的實際性差距。同時我也認識到技術在給自己帶來利潤的重要作用，只有創造自己的技術，才能達到利潤的最大化，才能不受制於人，創造出自己的品牌文化。同時，我們真的應該向戰鬥在第一線的工人師傅們學習，他們每天雖然從事着繁重而瑣屑的工作，但是重來沒有放棄的念頭，他們的這種吃苦耐勞、腳踏實地的工作作風是我們應該好好學習的，雖然我們屬於知識分子，但是不可否認的是我們不能離開實際閉門造車。
總的來説，通過這次認識實習課，使我更加認清了我們專業的出路，是自己不再像原來一樣迷茫了。同時，我也意識到了我們身上擔負着很重的擔子，必須通過不斷地學習和不斷地努力來達到目標。
