汽車廠的實習報告3篇

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在我們平凡的日常裏,越來越多的事務都會使用到報告,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編收集整理的汽車廠的實習報告3篇,希望對大家有所幫助。

汽車廠的實習報告3篇

汽車廠的實習報告 篇1

彈指一揮間,在東工三個月的車間實習已經一去不復返,彷彿昨天一樣在我腦海中若隱若現,呼之即來而揮之不去。

在奇瑞車間實習的這段時間裏,奇瑞無形中成為了我的啟蒙老師,作為一應屆畢業生初入社會毫無工作經驗可談,下車間實習瞭解公司業務自然也就順理成章。很早以前就聽別人説過,畢業以後第一份工作很重要,它可能會影響到你今後的事業方向甚至可以影響到你的人生基調,儘管這種説法可能有點誇張,我認為,既然有這種説法就肯定有它的道理,因為站在馬克思主義哲學的角度上來講這種情況是客觀存在的。

這是我的第一份工作,以前除了上學期間的打工生涯外沒有再接觸過其他的工作,選擇汽車行業作為自己的從業標準,一方面出於自己的興趣愛好,另一方面是基於自己的本土作戰戰略,雖然汽車行業就目前在我國來説還算景氣,但至少已不算什麼朝陽產業了,在日本汽車產業已經成了夕陽產業,畢竟國情不同吧。有句話説的好:“既然選擇了,就要勇敢的面對。”很清楚地記得生產管理科科長張錕升説過:“你如果沒有懷着在奇瑞幹三年的想法,趁早不要來。因為你學不到任何的東西。”以前就聽過來人不止一次地説過,不要經常性地跳槽,跳槽不好。目前,對我來説最重要的就是努力工作,快速準確的融入到奇瑞這個大家庭裏,用自己的熱情和汗水為自己的人生積累豐富寶貴的經驗,以為自己以後的人生打下基礎,為以後的需要作為不時之需。

在工廠實習的這段日子裏,我先後去了樹脂成型車間、焊裝車間、

裝備製造車間、樹脂塗裝車間、特種車改制車間以及先後幾次的聯通大廈本部培訓、7月28-29號的拓展訓練活動。在這期間,藉着此次實習的機會,給我幫助最大的就是通過奇瑞這個平台,讓我有機會認識和接觸到許多不同的角色,這其中包括普工、同事、保安、領導等。

此次實習,我基本上弄清楚了公司是做什麼的,主要做什麼產品,對工廠的大體情況有了一定的瞭解認識。明白了領導安排實習三個月這麼長時間實習的用意,因為你只有瞭解了公司,日後你的工作才可以很好順利地展開,否則,事半功倍。

在奇瑞的這段時間裏,我大致地知道了一輛小汽車是如何生產出來的問題,解決了以前壓抑在心底的好奇心,初步對汽車製造業有了一定的認識,對增加我的人生閲歷起到了很好的幫助作用。

實習的這段時間我總結了自己的一些感悟:

一、學會遵從上級及公司制度

工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:1、服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;2、嚴格按照作業指導書操作;3、嚴格遵守工廠各項規章制度;4、熟悉公司流程及生產流程;

二、工廠注重團隊精神的同時注重培養個人能力

工廠不是個人舞台,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美;

三、在工廠上班的優缺點

在生產線(流水線)上作業,因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等;

四、工作體會

在東工實習的`這段時間裏,讓我明白了兩個道理:

1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好;

2、要不怕辛苦、不怕困難。

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汽車廠的實習報告 篇2

實習是每個大學生務必經過的一段經歷,它使我們在工作實踐中瞭解社會,從中學到了很多課本上沒學到知識,受益匪淺,開闊視野,增長了見識,使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去,為以後進一步不如社會打下了堅實的基礎,只有在實習期間儘快調整好自我的心態,丟掉對學校的依靠心理,才能在社會上獨立,敢於參與競爭,敢於承受社會壓力,使自我能夠在社會上快速成長,被這個社會所接納,進而生存發展。剛進公司實習的時候我有些擔心,但是經歷了事情之後,我努力調整心態,正確認識自我該做什麼,不該做什麼,我相信只要我們立足於現實,改變和調整看問題的態度,不斷學習,才能在人生的道路上經歷風雨之後,才能見到美麗的彩虹

在公司實習期間,我仍然在焊裝壓合122班次。

“在大學裏學的不是知識,而是一種叫做自學的潛力”。參加工作後才能深刻這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,雖然每一天都與焊鉗打交道,如機械般重複着同樣的動作。名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自我所學的專業知識。確實,我得承認雖然我們來了兩個多月,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來説,還是有一段距離,着確實是不真的事實。在工作過程我們務必在工作中勤於動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自我先想方設法解決,實在不行能夠虛心請教他人。而每日重複單調繁瑣的工作,時光久了容易厭倦。

確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由於存在着利益關係,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地裏卻勾心鬥角不擇手段,踩着別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選取跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每一天只是在等待着下班,無精打采地工作。

剛剛從學校來的我們,公司安排我們在流水線上,每一天累死累活地幹活,實在是委屈人。剛剛上班時,我也有這樣的想法。但是經過十幾天的實習之後,漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工,也要從小事做起、底層做起,更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人,什麼都不瞭解,怎樣可能在底層做起呢?雖然此刻做的事累,但卻能因為寬廣的眼界而變得好處重大起來。其實説真的在“打雜”的日子裏,正是瞭解工作流程,熟悉業務知識,尋找自身差距的好時機。把實習處處留心,多觀察,多思考,收穫才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師,這就是一個絕佳的學習機會。而且從對待小事的態度上,更能看出一個人的素質。連一點兒小事都做不好,如何能讓人對你有信心,將更重要的職責交付給你?

畢業實習的體會收穫:

眼尖:眼尖包括“觀察”,再者就是有“眼力見”。作為一名實習生,在單位裏首先要不給人家添亂。雖然有指導老師,但提問也要看準時機,別在老師正在忙的時候去打擾人家的正常工作。在初步瞭解了行業的內部運作後,要有針對性地去學習崗位上的具體工作,為以後的就業打基礎。

手勤:儘管是實習崗位,也不要有絲毫懈怠的想法。不能把自我還看成一名大學生,而要像正式員工一樣嚴格要求自我,熟悉單位的規章制度和企業文化。

心細:用人單位都喜歡把一些瑣碎、的工作交給實習生做,如給複印機加紙,換一下飲水機上的空水瓶……這個階段缺乏樂趣和挑戰性,只有經過這樣的考驗,才有機會獲得進一步施展才能的機會。除了指導老師交代的工作要用心去做,還要細心地記錄觀察,最好做實習日記,將每一天的收穫、感觸和遇到的問題,企業的信息都一一記錄下來,這不僅僅會對學習有益處,而且在寫實習報告的時候會有幫忙。此外,端正心態和學會應對自我“不喜歡”的工作,也是實習的必修課。因為心態決定生活狀態,不要有“我在學校怎樣怎樣”或者“我比你此刻的員工學歷高”這樣的優越感。要明白企業要的是實用型人才,企業要看你是否貼合他們的要求。老闆給你安排工作,可能很少是你“喜歡”做的。能否做好那些自我不願意做的事情是一個人是否成熟的標誌,也是一個人能否取得人生成功的重要因素。

透過這次實習,我從中學到了很多課本沒學到的東西,在就業心態上我也有了很大改變,以前我總想找一份適合自我的愛好,專業對口的工作,可此刻我明白找工作很難,要專業的更難。很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業觀。就應儘快丟掉對學校的依靠心理,學會在社會上獨立,敢於參與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自我能夠在社會上快速成長。再就是時常持續一顆學習、思考的心。作為一個大學生,最重要的就是自我學習和思考的潛力。在成飛瑞鵠這樣的一個新環境中,有我們很多學習和思考的地方,這就需要我們自我持續一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自我的不足沒認真對待工作,時時刻刻的思考和學習,同時,在企業的環境中,更要學習他們先進的管理和人文文化,以豐富自我的社會知識和管理文化知識。這樣,能夠為自我日後的職業生涯打下良好的基礎。

汽車廠的實習報告 篇3

一、實習目的

20xx年8月28日到20xx年9月3日,我們車輛工程專業在五位老師的帶領下前往河北定州長安汽車廠進行了為期6天的實習。生產實習是學習與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,我們細緻的參觀了長安汽車廠各個車間和生產環節,對汽車的設計研發製造有了全新的認識。通過這次實習,培養了我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力,同時培養了我們的團結合作精神,樹立了我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

河北長安汽車有限公司成立於20xx年7月8日,是長安汽車實施“北上戰略”的重要窗口企業,公司連續多年榮獲“全國重質量,守信譽誠信聯盟單位”、“河北省誠信企業”、 “河北省文明單位”等榮譽稱號。從成立至今,河北長安已累計產銷汽車突破100萬輛,是河北省產銷量最大的整車生產企業,微型貨車市場佔有率多年雄居全國第一,對當地製造業、服務業起到了重要拉動作用。

9月6日,我們又去了太原長安重型汽車有限公司,太原長安重型汽車有限公司(原為太原南方重型汽車有限公司,20xx年10月份更為現名),是中國長安汽車集團股份有限公司於20xx年在重組山西省汽車工業集團有限責任公司的基礎上設立的全資子公司,集研發、生產和銷售於一體,主要產品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃氣車、專用車等。新基地座落於太原市經濟技術開發區最南端,總佔地面積750畝,是山西最大的商用車生產基地。

太原長安重型汽車有限公司設備先進,四大工藝佈局齊全,擁有目前國內較大規模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產能達5萬台。 長安重汽擁有與清華大學聯合設立的北京研發中心和位於太原的省級研發中心,已順利通過國家ISO9001-20xx質量體系認證,營銷網絡遍佈全國,並已實現了多個國家的出口。

二、實習內容

1、安全教育。29號上午,實習開始時,長安公司委派專業人士對我們進行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規律辦事,嚴格執行安全操作規程,認識和掌握不安全,並及時發現和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態,保證安全生產。

2、總裝車間實習。從當天下午開始,我們正式開始了車間實習過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是長安集團比較先進的一個車間,生產過程基本實現了自動化。進入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產設施佈置得很合理,沒有想象中生產廠房的雜亂無章,相當乾淨。據師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現在在流水線上等待加工的是長安新研發的微型客車――長安星光4500。車間流水節拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產線是摺疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現象。

車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學。裝配件離裝配車位的距離既能節約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

我們組共四十餘人,每5人一組分組後跟班到車間內暫時有空的各生產段長。我們的段長是一個年輕的小夥子,他給我們詳細介紹了車間內各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的佈局從頭至尾分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段、發動機工段和檢測工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。

內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,內飾是一切的基礎,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車 2

間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關、內壁、內頂蓋、迎風玻璃等的安裝。

綜合工段,任務是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。這個工段上完成了中控儀表台以及制動油泵等零部件的安裝。

底盤工段最重要的是發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發動機和離合器總成用機械吊手放置到一台全自動的小車上,這台小車依靠路面鋪設的磁性軌道實現自動行駛,到預定安裝地點後小車將發動機總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現了較為精確的安裝。此外還安裝了前後制動器,變速器、油箱、消聲器等。

檢測工段,車輛已經安裝成型,經過一輪質量檢查後開始安裝前保險槓和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區,車體放下到循環地板,開始安裝側窗、全車座椅,最後加註各種車用液體,調整車門及各部件間隙。而後質檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨後車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最後車輛由廠裏專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在S路,起伏路,坡道等各種複雜路況接受全面檢驗。

3、CPS學習。1號下午,我們在總裝二車間學習室學習了長安生產系統(Changan Production System,簡稱CPS)的相關知識。CPS是將長安公司與生產管理相關的若干子系統進行資源集成化、管理IT化、考核規範化的一種推進及整改活動。其內涵是將ERP等IT系統作為支撐手段,採用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產經營管理全過程的基礎管理體系和科學有效的績效考核指標體系,把與生產管理系統相關的各種資源(人、機、料、流程、標準、制度)和各個環節(開發、質量、物流、銷售、售後)進行系統地集成,在生產管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質量、最低的成本、最短的時間提供市場最需要的產品。

CPS同時是一種先進的企業管理文化體系。首先它體現了對整個企業生產經營活動進行精益化管理的思想;其次體現了對生產經營管理的物質文明和企業文化建設的精神文明活動相結合的思想;最後它充分體現了事前預防、事中控制和事後分析的全過程控制的思想。CPS作為一種管理學理論,融合了豐田的JIT思想,實在博大精深,一時我們還是無法理解其要旨,但最重要的一點,就是消除浪費,這是我們機械學科中最需要重視的一點。

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