精益管理心得體會15篇

來源:文萃谷 2.69W

當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣能夠給人努力向前的動力。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編收集整理的精益管理心得體會,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

精益管理心得體會15篇

精益管理心得體會1

上個月公司組織了CTPM精益管理培訓,學習完後,本着分享為主,深入學習為輔,特在此分享學後心得體會。

CTPM精益化管理是建立在持續實行6S的基礎上,不斷改進不斷完善而產生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域裏面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這麼多年,卻沒有人真正關注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6S是我們每個企業員工對工作的一種態度,一個習慣,一種修養。如果我們不去了解它,去學習它,並且實施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習慣,那麼想要做到6S裏所説的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6S管理不僅僅是每天打掃衞生,整理好辦公用品,更應該是工作環境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應手。結合自身情況靈活應用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領導要求做完相應工作就算完事,沒有早會沒有總結,也就沒有提升,現在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!

精益管理心得體會2

目前5S或者6S在全球範圍內已經得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理,其實6S總結起來只有短短的幾句話,但是想要做好並不是那麼簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯繫。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行週期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對於真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

對於推行6S精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現為以下幾個方面:

1、綜合提升企業形象和綜合素質,優化工作環境;

2、減少生產過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;

3、提高工作效率,優化工作環境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業;

4、做好產品質量保證,做事嚴謹認真,對重點區域進行品質控制。

5、優化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生;

6、優化設備保養措施提高設備使用壽命,對設備進行清掃、點檢、保養、維護;

7、降低成本減少動作浪費;

8、 交期準:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業

6S管理是一項長久性的工作,而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也説明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上,在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同於搞衞生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

由於在認識上的差距,所以在執行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔,不願去執行。執行起來也是説的多,做的少,只是在檢查前應付差事地打掃一下衞生。使6S管理流於形式,起不到真正的作用。

6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識,需要從內心真心願意去做好6S管理,而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前,首先應進行全員6S培訓,包括每一名職工,都要對6S有所認識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業主要領導要高度重視,經常到現場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細節開始,常抓不懈,因為6S 管理重在細節,也難在細節。6S管理沒有結束的時候,只要決定去執行了,就要不斷的去推進,一步一個台階,促進全員素質的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有着內在的邏輯關係,並構成相對完備的體系。其中,提升人的素養,形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核,是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業內部推進6S管理,就一定要把它做好,真正實現其提升員工素質,打造一流企業的目的。

精益管理心得體會3

在集團的號召和帶領下,XXX公司XX項目部積極響應並開展了對於精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們瞭解到精益管理的概念始創於日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量;“益”即為多產出經濟效益,實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程,各個環節同樣也存在不同程度的浪費:重複溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善,並形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,並在各部門內部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最後,對以上收集到的的信息進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規範化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

精益管理心得體會4

  近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓班學習,聆聽了劉春福老師的授課。通過簡潔、明瞭的講解,形象、生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想、管理知識教育,進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以後的一些心得體會。

首先,我深刻認識到班組管理是一種意識,一種觀念,是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。老子云:“天下難事,必做於易;天下大事,必做於細”。要想成就一番事業,必須從簡單做起,從細微處入手,多角度考慮習以為常的事。對於班組管理是一樣的道理,在現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎、單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,就是每一個個體成功不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象。因此,在班組管理中細節決定我們發展的成敗。 其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班組比作“人”一樣的系統,把班長比作“頭”,組長就是“身體”,而基層人員就是“肢體”,如果一個班組裏每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

再次,就班組而言,應該加強班組的文化建設,完善自身的管理機制。隨着分廠、班組的日趨完善,崗位分工越來越細,專業化標準越來越高,班組管理的重要性日見明顯。綜上所述,班組管理是種意識、觀念,是種態度與文化。因此,實施班組管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實、嚴謹的工作風格,做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,班組在競爭中才能步步為贏!

總之,通過這次培訓班學習,使我係統、全面地瞭解了班組管理的深邃,洞悉了班組管理在現實工作、生活中對於個人,班組乃至整個公司的深遠意義。為此,我將立足本職工作,放眼未來,與同事們一起,發揮每一個人的作用,為班組的發展打下良好的基礎!

精益管理心得體會5

前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會並召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區的精益工作成果,隨後在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。

一是精益知識的運用。高陽工區有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內護欄板擺放有序,並且旁邊牆上有一個紅色刻度線,當庫存接近於這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應用了目視化,減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區把精益知識和實際工作聯繫起來了。

二是目視化的應用。在庫房的管理上,高陽工區做完了整理整頓,根據庫管人員介紹,下一步還要繼續深入,現在做了標識,還要分區域進行,大區域裏有小區域,小區域裏還有分類,逐項進行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標籤了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個讓外人一看就一目瞭然的目視化的東西。後來和王海波主管溝通後才知道他們有這個指引目視化計劃。當時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑑。我認為將來應用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。

三是拿來主義是好方法。近期,我去工區辦公室辦事,發現他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標線、抽屜物品標識,他們做的標識都是自己設計,自己買背膠紙打印的,很實用也節約經費。我們已經要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。

四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個核心就是素養。即,前面四個S做了,但是素養達不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標準,但是人員的素養達不到,不能很好地保持,那麼還得重來來過,這個也是工區和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

五是精益的三個切入點。公司領導在會上對黨羣工作的指導也是我印象非常深刻的,啟發很大。我們收費站不像工區那樣可以節省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素着手,即提升效率和提升服務質量。接下來,我們要梳理我們的黨團信息檔案,員工平時表現的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調取需要的信息,不用再匆忙統計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務。

六是精益氛圍的營造。領導説精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節,讓他們學習,同時綜合站長結合班組實際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴,那麼他需要工作法裏的真因分析法;比如一班內務好衞生好,那麼他可以用工作法裏的5S理論再提升一下。

接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經驗做法和領導的指導要求結合自身實際去貫徹執行。從一個個的小目標開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。

精益管理心得體會6

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質監繫統,像一縷春風吹進每一位員工的心裏。經過一段對精益管理的學習,讓我受益匪淺。精益管理把先進的監管理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發揮它的作用。

精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“5s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的髒污,設備異常馬上修理,並防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規範化,並維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。另外還有非常重要的一點就是“安全”,安全是指單位及每一位員工的安全,在這裏是着重強調安全的重要性。

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執法文書,表格,相關信息,案卷,辦公用品等,往往翻箱倒櫃,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規範,大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情、負責,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時,精益管理的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低工作運行和辦公成本。

當然,做好一時並不困難,而長期堅持靠的則是我們的素養。這是精益管理工作的目的,也是我們的工作目的。今後,我們應該以精益管理工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使我們南岸質監局在廣大人民心中樹立環境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象,為我局的持續發展做出相應的貢獻。

近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習,聆聽了老師的授課。通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以後的一些心得體會:

首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做於易;天下大事,必做於細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手。對於企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100—1=0的現象。因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。

其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業必作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制。隨着市場經濟的高度發展,企業在精益化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化。因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!

總之,通過這次培訓班學習,使我係統,全面地瞭解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!

精益管理心得體會7

我於今年4月開始接觸公司的精益管理,在此之前,我僅僅只在大學的課程企業管理中知道書面知識,精益管理是在公司管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初在生產系統的管理實踐成功,逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、降低存貨、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現最大化。其重點是不斷改善,力求盡善盡美。

我接觸以後深刻了解到精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。老子云:“天下難事,必做於易;天下大事,必做於細”。對於公司是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人、多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100—1=0的現象。因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。

其次,從自身而言,意識到在工作中要擺正自己的.位置,合理定位,做好自己的事情。如果把公司比作“人”一樣的系統,把總經理或領導層比作“頭”,把中層管理比作“軀幹”,把基層人員比作“肢體”,如果一個公司,每一個人都能合理定位,能認識自己所處的位置,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的“專長”,就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

隨着市場經濟的高度發展,公司在精益化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯。綜上所述,精細化管理是種意識、觀念,是種態度與文化。因此,在公司中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格,做到事事有人管、時時有人查、時時有計劃、事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,公司在競爭中才能步步為贏!

總之,通過這次近四個月的接觸與學習,使我係統、全面地瞭解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實工作、生活中,對於個人、公司乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起發揮每一個人的作用,為公司的發展打下良好的基礎!

精益管理是一項持續的工作,永遠沒有完成時和穩定狀態。精益管理是一種思想,一種改進的文化,以持續的量變促進不斷的質變。企業導入精益思想去開展管理工作根本不是一種選擇,而是在激烈的市場競爭中必備的生存技能。

精益管理心得體會8

兵器集團精益管理第二期班組長培訓班全部課程已經結束,緊湊且內容豐富的專業培訓,讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會,聆聽了專家們的深入解析,感悟着專家們的管理思想,使我終身受益,在這裏與大家分享我的學習心得。

一 、識別浪費與現場改善

通過學習,懂得了精益生產管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以最低的成本生產出質量最優的產品,實現客户利益和企業效益的最大化。企業中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、製造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這裏的人不僅僅指企業的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費及改善是關鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產效率的目的。

二 、班組安全管理觀念

通過聶淑芬老師深入淺出地講解,教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關心的問題着手,使我們懂得精益安全為什麼在基層班組推行的不好,總是為了應付上級而去做,從未主觀上自覺自願去做。其實這是一個思想或者是理解上的誤區,員工只覺得我是問題的發現者,只負責在生產場所或生產操作過程中發現問題,至於改不改,怎麼改那不是我的事,是上層組織機構的事,所以一直從未被重視過。通過本次學習,對“不要力求完美,50分也好,立即實施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起,從身邊的事做起,才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

三、長春一東公司和大華公司實地學習體驗

秉承理論和實踐相結合的培訓宗旨,學院組織並指導我們開展了為期一天的生產現場的實踐活動,目的就是讓所學的東西在實踐中生根發芽,是一個發現問題、解決問題,凝聚團隊智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼,真正學到深處、行到實處,學習培訓的作用才能發揮出應有的效用。

我們學習精益生產管理模式不能去照搬照做,而要根據我們的實際情況,用精益生產管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導我們自己的工作。從我自身而言,學習精益生產管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸滲透於日常的生產中,把工作做細做好。

精益管理心得體會9

近期,我參加了德信誠關於精益管理轉訓的授課。通過形象生動的豐田實例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以後的一些心得體會:

一、 我深刻了解到精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。

老子云:"天下難事,必做於易;天下大事,必做於細"。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇,也是企業發展的必然選擇。因此,在工作中實施精益管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點。只有這樣,我們槐坎南方在南方水泥的對標中,在水泥行業的競爭中才能做到步步為贏!

二、 建立以人為本、全員參與的企業管理運營平台

以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關係,相互之間進行溝通和互動,最大限度的發揮每一位員工的思維,積極開展合理化建議活動,為企業出謀劃策。

三、 精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次

讓我們知道了這種生產方式是屬於世界科學發展進程中的必經之路。那麼如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創新方法、採取有效實踐,最終實現提高企業競爭力的目標。JIT是一種哲學,簡單模仿豐田公司並不一定會成功,要採用吸收原則並加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業獲得成功。

四、 培訓非常重要。

通過這次總經理的集訓營培訓和總經理的轉訓,讓我看到各區域同事及單位同事對精益管理的認同,以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理,着眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習,讓他們瞭解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家瞭解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中,這才是做好精益工作的基礎。

五、 規範和加強企業管理基礎工作,系統梳理管理流程

防止漏洞與缺陷,細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系,使企業管理基礎工作更加規範化和系統化。同時,把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精細化接軌,就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理,提升職工思想意識,並全員參與,實行獎罰機制,快速推進精細化管理。

通過這次精益管理的轉訓學習,使我簡單地瞭解了精益管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!

精益管理心得體會10

這兩個題目都太大,尤其是後面的人力資源。

6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。這個方法之所以受推崇是因為注重從細節做起,摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費,提高工作效率。它通過對現場科學管理、合理定置及清理整頓,使現場人流、物流、信息流通順流暢,為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效的工作環境,加強員工對企業的歸屬感和責任感,提升企業形象和員工素質,進而形成良好的企業文化,提高企業運營效益和效率,最終實現總體戰略目標。

但在我國,很多企業根本不知道6s的精髓是什麼,而是以為只要將清潔工作做好,或者安全工作做好,於是變成天天搞衞生,員工不堪其煩,這就是學了皮毛而沒學到精髓。你可以就這點寫份心得。

後面一題實在太大,人力資源管理包含的面太廣,起碼包括選人、育人、用人、留人四大環節,如果不找個具體的切入點來講,非常空洞。如果要寫整個人力資源工作的話,也只能根據你所在的行業或企業特點來寫。

1、提升企業形象和綜合素質,優化工作環境,吸引客户,增強信心;

2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

3、提高效率:良好環境、心情,擺放有序,減少搬運作業。

4、質量保證:做事認真嚴謹,品質重點工序控制。

5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

6、提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;

7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

8、交期準:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業

精益管理心得體會11

自公司推行6S精細化管理以來,我們焦化煉焦二車間高度重視並積極推行,現場環境發生了翻天覆地的變化。在活動的推進過程中,我也從中學到了很多東西。

良好的工作環境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態,物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經常性的清掃和點檢能不斷的淨化環境,避免污染物損壞設備,減少設備發生故障的頻率,使生產能夠更平穩的進行下去。整潔的環境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。

關於整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標準,不要的物品要清除,要的東西按自己計劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費,比如空間的浪費,使用棚架或櫥櫃的浪費,零件或物品變舊而不能使用的浪費,放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費,庫存管理或盤點花時間的浪費。關於整頓的推行,前一步整理要落實,需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標示,制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,要站在新人和其他現場的人的立場來看,使得什麼東西該放在什麼地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關於清掃的推行,建立清掃責任區,開始一次大清掃,每個地方都要清洗乾淨,調查污染源,予以杜絕或隔離。關於清潔的推行,落實前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準,制訂6S實施辦法,制訂稽核方法,制訂獎懲制度,加強執行,主要領導要經常帶頭巡查,帶動全員重視6S。關於素養的推行,推行各種激勵活動,就是要大家養成能遵守規定的習慣。關於安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過程中,造就一個稍加註意就能防止事故的安全環境,讓作業現場的各種安全隱患一目瞭然,確立安全紀律在於管理者的決心。

推行6S最難做的應該就是素養,就是要養成自覺遵守的好習慣。只要我們持之以恆,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會越做越好。

精益管理心得體會12

與短期績效相比,員工成長更重要

精益管理崇尚以人為本的思想,強調對人的尊重重視人的作用以及追求自主管理,具有典型的東方色彩東方的以人為本和西方的以人為本既有共性也有差異共性的東西在於,都強調對人的尊重西方的以人為本,重點在於員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障而東方的以人為本,主要表現在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,並把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯繫起來我們説,企業最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。

真正優秀的製造型企業,主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上在具體管理實踐中,他們對那種基於精準數字的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。

我國企業曾經對績效考核比較熱衷,並熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在於這種美式管理看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕鬆而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發,比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多它要求企業管理者有尊重人關懷人的博大胸懷,企業上下是一個共同體的認知和境界,以及傳道授業解惑的素養和能力企業還要為員工意識和能力不斷提升創造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞台(各類改善成果發表機制),引導他們自主學習自發行動和自我超越。

與事後管理相比,預防管理更有效

扁鵲三兄弟都精通醫術,其中大哥醫術最高,二哥次之,扁鵲第三,而扁鵲最出名原因是,大哥治病總是預防為主,也就是治未病,人們很少在意他的功勞;二哥是治小病的高手,但人們認為治個小病是醫生本分,沒什麼了不起;只有扁鵲敢治大病,時有手到病除的佳績,所以名聲在外。

儘管我們懂得預防管理的重要性,但在具體行動上卻很容易走偏,甚至背道而馳,不僅執念於或忙於事後管理,而且對公司內扁鵲大加讚賞,而對扁鵲的大哥和二哥不屑一顧這樣做的後果是嚴重的,在管理實踐中,人們往往習慣於花時間應付層出不窮的問題,優秀者在滅火大賽中脱穎而出,而防微杜漸的事情卻少有人關注,更沒有人潛心研究在我們輔導客户做精益的時候,不少企業領導就認為,花錢請老師就是來解決大問題的,動員員工解決小問題意義不大這樣的認知水平,是缺乏最起碼哲學思辨能力的表現。

預防管理,要從兩個方向正確理解:

一方面,越是在發生問題的源頭進行管理或改善,失敗成本越小,管理效果越好比如產品質量問題,在市場上被客户投訴所造成的質量損失最為慘重,在產品出貨或生產過程中發現問題質量損失會小些,在原材料供應商處發現問題其質量損失會更小,如果能在設計環節採取有效對策(防錯設計),那就根本不會產生不良損失又比如,訂單交付問題也是如此,越是臨近訂單交付的後期發現問題,補救起來越難,而且造成的損失越大。

另一方面,小問題解決或改善得越多,越是能防範大問題的發生有一個著名的海恩法則,説的是,300個小問題不及時解決,會成長出29個事故隱患,29個事故隱患不及時消除,終究會發生一次大的事故意思是説,大問題通常是由小問題累積而成的,正確的認識應該是,用一杯水可以澆滅的火苗要及時澆滅,決不能任其發展到只有用消防車才能撲滅的程度比如,設備停機故障的發生往往都不是偶然的,是諸如震動鏽蝕發熱鬆弛灰塵等微小缺陷(小問題)不斷累積而成的要消除設備停機故障,唯有從消除各類微小缺陷開始又比如安全管理也是如此,細節不做好,安全隱患不除,很難保證不出大的安全事故。

精益管理主張全員參與,目的就在於發動全體員工從解決自己身邊的小問題,消除身邊的小缺陷開始做起,預防為主,持續改善,並最終達成不斷提升企業管理水平的宏大目標。

精益管理心得體會13

1、現場“5S”作業沒做好。“5S”所要求的素養等等觀念沒執行好,不養成一個好的工作態度,難以實施精益生產

工序工位及周邊物料的放置方法,放置場地都有明確的規定(定位),沒有多餘。5S做到位,設備備件地板等沒有髒污,安全和工作環境沒有問題,工作場所清爽很利落。

2、作業標準化在各工序工位齊全,文件修訂及時,加工時間不斷縮短改善。

3、對作業人員的培訓和教育要做好,實現多能化工人。

4、員工改善提案制度和小組活動的實施。團隊工作法(Teamwork)xx每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到決策與輔助決策的作用。xx組織團隊的原則並不完全按行政組織來劃分,而主要根據業務的關係來劃分。xx團隊成員強調一專多能,要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作,保證工作協調順利進行。xx團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。xx團隊工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監督控制為主,而避免對每一步工作的核查,提高工作效率。xx團隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團隊,同一個人可能屬於不同的團隊。

5、全面質量管理xx強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由過程質量管理來保;證最終質量。xx生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識,保證及時發現質量問題。xx如果在生產過程中發現質量問題,根據情況,可以立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。xx對於出現的質量問題,一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組,一起協作,儘快解決。

精益管理心得體會14

經過這麼多天的學習,我終於初步瞭解了什麼是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

精益化管理每個人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎麼將一件事快速有效把它做好。可能有點籠統,但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現在工作來説,倘若平時要在廠區內接根臨時電,那也不能隨隨便便就給接上,你得先把要準備的工具弄好,瞭解接電附近的環境以及電的工作情況,當這些都準備好了之後再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現,倘若事先不準備好,盲目的去工作只會事倍功半,使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎麼將工作的某個環節進行優化或者用什麼辦法可以讓自己更好的完成這項工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現。

也許有人覺得精益化管理不是那麼的重要,其實不然精益化管理不管是在我們日常生活中還是在工作當中都起有無可替代的位置。不説沒有精益化管理我們不能生活下去,那麼至少我們的生活會是一灘死水,沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔,對自己的東西沒有一個好的整理,東西要用的時候再去隨處尋找,你覺得這樣的生活不累嗎?那麼你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態的人,還能有好的工作態度來快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會貫通,常常會使的你事半功倍;生活上,適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。

其實,精益化管理對我們要求的並不多。重要的是需要你拿着一顆認真對待它的心,平時多動動腦筋,事事留意,精益化管理其實離我們並不遙遠。

精益管理心得體會15

近年來,電力管理總公司始終遵循油田總體發展戰略,以“安全供電、經濟運行”為中心,走內涵外延發展之路,堅持靠管理挖潛力,靠管理增效益,各項工作取得了較好的成績。進入20xx年,公司以油田“比學趕幫超暨精細管理年”活動為契機,以“更大作為、更強根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題,以電網安全穩定經濟運行作保障,以電網建設為基礎,以技術創新為手段,以精細管理為重點,通過大力實施“三個優化”活動,努力實現降損增效目標,電網經濟運行質量與效益穩步提升,確保了主要財務預算指標按計劃運行。今年1-8月份,實現內部考核利潤億元,電網綜合損耗率控制在預算指標內,活動見到了實實在在的成效。

一、優化電網,基礎降損

勝利電網是隨着勝利油田的開發建設逐漸發展起來,雖已形成覆蓋整個勝利油區的供電網絡,但與地方電網相比,與承擔的服務油田生產生活中心任務相比,勝利電網的基礎設施技術水平和保障能力還存在着較大差距,主要表現在:

(1)電網運行基礎比較薄弱。勝利油田電網處於山東省電網的末端,只有3條220千伏線路與省網聯絡,受電能力較弱,並且受諸多因素的影響,油田主網運行可靠性較差。

(2)電網網架結構不夠合理。勝利電網220千伏主幹線路不足,線路負荷過載較重。110

千伏變電站電源缺乏,導致部分變電站缺少主電源或單電源供電。

(3)電力設施技術水平比較落後。勝利油田電力設施大多建設於上世紀七、八十年代,時間久、更新慢,電網整體技術水平落後於國內行業水平。

(4)社區配電設施問題比較嚴重。社區用電設施點多、線長、分佈範圍大,過負荷現象嚴重,安全隱患多,計量表計精度低,損壞率高。勝利油田電網設施設備陳舊老化和技術水平落後的“短板”,帶來了電網運行維護工作量激增,加大了電網節能降損工作難度,給油田電網安全穩定運行與電網經濟效益穩步提升設臵了一道道“坎”。對此,電力管理總公司樹立“降損增效,優化電網是關鍵”的理念,以打造堅強電網為出發點,從電網規劃設計、設備升級、需求側管理等各個環節入手,加快轉變電網發展方式,以電網升壓改造與結構優化調整為重點,推進油田電網“兩型三新”線路和綜合自動化變電站建設,在增強電網基礎運行保障能力上實現降損增效。

實施油田電網升壓改造工程。按照油田統籌規劃與工作部署,勝利油田電網計劃實施整體升壓改造工程,將逐步取消35千伏電壓等級,電能由110千伏直接變成10千伏配出,增加供電能力的同時,減少一級變壓的損耗。在項目的第一階段,實施了北區、中區供電區域電網升壓改造工程。目前,勝利油田北區電網供電升壓改造工程已基本完成,區域內變電站由原來的26座調整為13座,輸變電系統調整為四級網絡結構,電網結構更加合理,運行更加可靠。同時,實施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點電力線路建設項目,電力設備性能得到較大改善,電網設施設備自動化水平及供電能力得到明顯提高,油田北區供電區域的綜合線損率比改造前降低了個百分點,降損效果明顯,經濟效益顯著。

加大區域電網優化調整力度。按照油田制定的區域電網改造工程計劃,公司立足油田電網現有的裝備水平,以消除電網設備缺陷、改造陳舊設備為主線,加大局部電網優化調整和設備更新改造力度。如針對油田黃河北電網受220千伏新孤變電站主變容量小的制約,電網運行方式和電能質量比較脆弱,末端變電站電能質量較差的情況,利用擴建完成的新孤變3#主變,將原先備用的110千伏新渤線恢復,作為河口電網的主供電電源;將孤島電網110千伏孤二變負荷調整到新孤變,減輕110千伏孤五變負荷。通過以上區域電網運行方式的調整,優化了河口、孤島電網運行結構,改善了區域電網電能質量,降低了電網運行損耗,預計全年增效100多萬元。

優化城區配電網絡調整建設。通過對油田城區配電電網進行科學合理的局部優化改造,調整變電站、供電線路運行佈局,縮小供電半徑,初步改善了基地電網結構不合理、線損大、供電能力不足等狀況,對基地部分地區實現了分區供電,努力做到每座變電站實現雙電源供電,提高供電可靠性。加快城區配電網絡項目建設步伐,完成新建供電線路650多公里,新上配電變壓器312台,先後實施了廣利河改造配套電力遷建項目以及錦華西區、南區上電工程,提升了城區供電質量,降低了電網損耗。加大電力設備無功補償的投放力度,新安裝無功補償裝臵50餘台,在12座變電站投放萬千瓦容量的電容器,將功率因數提高到以上,電壓質量得到了明顯改善,降低了電力設備無功損耗,直接創效110餘萬元。

二、優化運行,技術降損

優化電網運行維護管理,依靠科技技術創新提高電網運行管理水平,是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。

優化油田電力調度運行管理。充分利用勝利油田電網新建成的電力調度智能管理系統,通過對油田用電負荷、電網運行損耗、潮流分佈等進行技術計算與科學論證,得出油田電網最優運行方式、最小運行損耗、最可靠運行保證,並通過合理調整電網負荷佈局與運行方式,有效控制外購電最大需量增長限值,最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價低於地方供電公司電價,東營、濱州地區供電公司網供電價高於各縣區供電公司電價的情況,在保障電網安全穩定運行的前提下,通過油田電力調度智能管理系統技術管理手段,優化電網調度運行管理,密切監視電網負荷和勝利發電廠機組運行情況,當油田用電負荷平穩,勝利電廠機組發電量大於電網用電量時,及時將濱南、河口、東營等縣區部分由其它電網供電負荷調至油田電網運行;當油田用電負荷高,勝利電廠機組發電量小於電網用電量時,將部分負荷調至各縣區電力公司運行,利用三者之間電價差,努力降低外購電成本。今年以來,在同等電量及電網運行條件下,通過優化電力調度運行管理,降低外購電費支出150萬元以上。

優化油田發供電一體化運行機制。在認真研究油田電網發電、供電企業現有運行模式的基礎上,深入開展油田發供電一體化精細管理的影響因素及電網負荷特性分析,完善油田發供電一體化機制建設,優化運行工作方式。加強油田電網負荷預測與調配工作,根據電網負荷運行變化曲線規律,做好油田電網負荷預測,通過油田發供電的溝通協調,合理安排發電機組的檢修與運行,儘可能將機組檢修計劃安排在油田電網負荷最低時期,儘量避開夏季、冬季油田用電高峯期,最大限度降低機組檢修對油田用電的影響。加強應對突發事故處理工作,在今年應對山東省限電壓負荷、沾化電廠故障停機、山東電網500千伏變電站停運等突發事件時,油田發供電一體化機制發揮了重要作用,確保了油田電網安全穩定,實現了電網效益最大化。

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