現場的管理心得體會範文

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當我們心中積累了不少感想和見解時,馬上將其記錄下來,這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編整理的現場的管理心得體會範文,希望能夠幫助到大家。

現場的管理心得體會範文

現場的管理心得體會範文 篇1

十月初以來,公司進展了關於“6S”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參與了關於“6S”管理活動的培訓,從中學到了許多關於“6S”管理的學問,自己也深刻理解到做好“6S”對於一個公司的開展和壯大是很重要的。從中我學到了:“6S’的定義,精華,意義和如何開展”6S”等,這些問題都是我們值得借鑑和思索的。

6S的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養,平安。正像培訓中教師所講的做好6S首先要理解他的精華和意義。以前對6S只是字面上的理解,但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精華。它的詳細含義如下:整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進展依規定定位,儘量擺放整齊,並精確標識,節約時間;清掃:對工作場所髒污去除,並防止髒污的發生,保持工作場所幹淨,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,並保持成果,持之以恆;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。平安:嚴禁違章,敬重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容,從中我們理解到6S的目的不是清掃衞生和大掃除,假如要是那樣的話,我想許多公司也不會再去學習6S了,它的每個內容都有自己的含義。另外,這六個方面都是親密相連的,有着相輔相成的作用,前3個S是詳細內容,清潔是制度化,標準化,素養是養成習慣,平安是根底。

關於6S的精華,培訓教材所講主要包括三個方面。

〔1〕全員參加:總經理——一線員工,全部部門

〔2〕全過程:全產品研發——廢止的生命週期人人保持——改善——保持——管理活動

〔3〕全效率:綜合效率,挑戰工作極限。只有起點沒有終點。

理解“三全”,可以發覺:要做好6S就是要發動公司全部的力氣,圍圍着這個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣,我們不要單單是為了學習那個6S的“形”,更重要的還是要學習它的“神”,不要老是説:我們的6S已經搞過了,或者説我們今日下午搞搞6S,這些明顯的都是應付!説到這些我要説説平常工作中所遇到的問題:既然是全員參加,就不單單指的是我們科了,它包括全部部門,就拿我們那一塊來説,工作中有許多其他部門的同事去分析和借用東西,但每次完畢之後,桌面一團糟,即使自己做的已經很好了,但其部門還是原來的樣子,致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工瞭解,他們根本就不知道此時此刻公司在搞什麼6S,那又怎麼去深化人心和全員參加呢?當然,我只要把我自己的本質工作做好,然後再協作其他人的工作,我想我會在這樣的活動中受益匪淺,我們科必須會做的最好。最終,能夠實現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達!

通過培訓我還學習關於6S的其他方面學問,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡潔的一道數學題,而是一首詩,要靠我們謹慎的去品讀和體會,才能深刻理解它的精華和內涵。

下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程,當然這些不單單是詳細的哪個人所提出

現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達!

通過培訓我還學習關於6S的其他方面學問,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡潔的'一道數學題,而是一首詩,要靠我們謹慎的去品讀和體會,才能深刻理解它的精華和內涵。

下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程,當然這些不單單是詳細的哪個人所提出來的,是我們大家共同參加得來的。

此時此刻已經根本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。的每個區域的標識一目瞭然,整齊有序。這都表達了整理,整頓所帶來的效果。我們每個也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外,在的區域在很多細微環節上也做了一些修改。比方:把的各種儀器成新重新進展了排序,遵照—的依次把儀器依次排開,這樣可以縮短的時間,從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比擬我們進了一步,這是值得確定的,但6S要靠着我們的持續改良和完善,不是我們此時此刻進步了,就是我們已經做好6S了,假如那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑑於此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進展點檢,也就6S中的清掃,對於存在的隱形問題徹底的解決〔也就是清潔〕,這樣才能養成良好的習慣〔素養〕,嚴守紀律的進展工作。當然,平安是一切根底,這是最根本,也是最重要的!

總之:通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統的瞭解和相識,更重要的是讓我學會了怎麼樣去發覺問題和

解決問題的方法,這是最寶貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身狀況敏捷運用。按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!

現場的管理心得體會範文 篇2

6s管理明確總結出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處,如能堅持提升現場狀況,保持環境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨着我們生活和工作的每一天,在企業和產離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護,一時的疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了,所以我們應時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為,但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠,有待我們日常管中的指導,多督促,將思想教育繼續進行,逐漸讓員工轉化為要我乾的責任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的.執行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用,只要你細心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規範管理,讓自己的管理水平緊跟6s。

現場的管理心得體會範文 篇3

經過兩天緊張而又充實的培訓後,我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識,明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產,簡單機械的做5s工作。比如我們檢驗車間的工作,除了嚴格按照工藝指導書操作機器,嚴格按照檢驗標準進行硅片複合外,還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解,使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂,且充滿新奇,充滿挑戰,給予了我許多啟迪,深思不少,並不斷歸納前人經驗教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。

可是作為班級的組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際情況結合理論指導,來指導我們本班級的管理與操作,使其成為一個完美優秀的團隊。

首先,現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場管理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避後才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什麼事,其實不然,做好及時溝通,上通下達,才是管理得以源源不斷進行的.重點。班組長是基層管理者,很多事情需要果斷有力的判斷,給予員工最充分的肯定,及時溝通,瞭解員工情緒,幫助排憂解難,創造和諧自然地工作氛圍,保證工作優質高效得以進展和完成,並以身作則,承擔工作中的錯誤,並強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。

其次,工作現場“5s”管理,是細小的工作,也是易忽視的工作,做好“5s”工作,使得工作環境衞生清潔,“5s”是一切改善活動的基礎,整理是基礎中的基礎,“5s”做不好的企業不可能成為優秀的企業,堅持5s管理是作為重要的經營原則,不是或表面工作,而應該認真仔細的加強與改善“5s”環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。

現場目視管理,即看得見的管理,並靈動發揮自身指揮操控能力,做到及時檢查發現問題,而不是發現問題怪天尤人,對員工進行指責,把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機台組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造,只有人心合一,才會有團結的力量,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。

現場的管理心得體會範文 篇4

通過公司培訓精益生產的概念我們都知道,七大浪費就是不良品,超量生產,庫存,搬運,多餘的工序,不必要的調動,等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產現場和公司的各個角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹,因為浪費經歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。於是很多時候,我們採取臨時對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習慣,習慣就成毛病!這樣的現象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學習過的5s法。5s的內容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養。

(一)把要和不要的東西分開。

什麼是要的,什麼是不要的?我們可以看到,生產線的超量生產其實是我們不要的,我們要拿走,拿到那裏呢?做過精益生產和沒做過的就開始在這裏區別體現出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那麼半成品呢?這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫,這就形成了我們傳統的方式了。管理者要認識到,應該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統來往前拿。

另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時,用最基本的區分就可以暴露很多。你會發現你的很多人員很多時候無事可做,或者出現空餘時候。那麼,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那裏?不是把人拿走,而是把動作拿走,把等待的動作拿走。生產平衡率可以大大地進行改善。最後,對待不良品,庫存,都可以通過5s這一步進行大量的曝光。這裏面有很多系統,涉及到點和麪。比如停機處理半廢品,為什麼要停機,這也是可以避免的'。

(二)將要的放在規定的地方,做好標識。

將物品放到規定的地方,一般公司,在實施初期,都會把物料,工具標示好,生產線也做好標示,通道,場所,都有標示,但這也只是初級5s。

其實不良品也要標示,包括處理記錄(相關人員簽字),作業指導書標示了(受控),合格品流動過程有標示,所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識,活動是才能持續有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費活動的艱鉅性和長期性要有清醒的認識。但是,管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除,則可能會出現幾何極數的放大效應,因此,我們要鼓足勇氣,從消除點滴的管理浪費做起,向着徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。

現場的管理心得體會範文 篇5

6S管理由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業週期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標籤,一目瞭然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:羣眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中,大家應該開動大腦,積極提出創意和建議,努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境所有的一切,無論是誰都明白一份耕耘、一份收穫的道理。然而,這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味着明天的成功,一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質,鞏固好攻堅的成果,讓優秀的道德品質習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環境。沒有最好,只有更好,使落後的經常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,標準化的落實。我們的着裝、工作用語,禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平台,並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法,有其特定的環境或範圍,過於拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看,正確理解5S,應當圍繞着工作現場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的.口號。

要素要義實施要點

清理清理現場空間和物品

1清除垃圾或無用、可有可無的物品;

2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

3根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現場次序、狀態

1在清理基礎上,合理規劃現場的空間和場所;

2按照規劃安頓好現場的每一樣物品,令其各得其所;

3做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成乾淨、衞生的工作環境。

安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規範形成規範與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果

1檢查、總結,持續改進;

2將好的方法與要求納入管理制度與規範,明確責任,由突擊運動轉化為常規行動。

素養建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5S/6S的精要之處,在於它總結出了工作現場(包括物品、環境、場所等)管理的要點,並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背後的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所,其狀態具備門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔淨安全這樣一些基本特徵,它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關係與分析

清理、整頓、清掃、安全,是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。

清理是改進工作現場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區分為常用,偶爾使用,不使用三類,然後將:

1常用物品安置在現場;

2偶爾使用物品放在固定的儲存處;

3不使用的物品清除或處理掉。

整頓是銜接在清理之後的,在將不需要的東西移開後,對現場進行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。

清掃最好在整頓之後進行,這三項工作是關聯的,有次序的。

安全這一要素,是對原有5S的一個補充。以工作現場管理要點這個主題去理解,增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,並不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規範之前,成為一個行動要素,而在後面的規範、素養當中自然也應當包括安全方面的規範與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調安全意識,與素養並列,並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

規範是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度説,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規範與制度。所以,6S中的規範就是要將運動轉化為常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,並不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與詞彙翻譯方式有關。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結,規範是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。

素養,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動要素,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對於人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關於6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規範化和整潔化,不單單只是表現在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悦度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變,讓生產效率大幅度的提高。

現場的管理心得體會範文 篇6

建設施工現場管理是建築施工企業對某項具體施工項目施工全過程的管理,其目的是有效地完成施工項目的合同承包目標,使企業取得相應的經濟效益。

施工項目現場管理的重點主要分安全管理、質量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一:安全管理

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一,預防為主”是安全管理必須遵循的原則,安全為質量服務,而質量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿於施工管理的全過程,首先應建立安全生產文明施工保證體系,加強職工安全生產文明施工的教育,並針對分部分項工程的特點,制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案,做好班前安全技術交底工作,並突出抓好階段性的安全工作重點,針對不同階段的.工程特點作重點防範,基礎施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作,而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執行《建築工程文明施工標準》,實行總平面管理和文明施工責任制,創建“兩型五化”施工現場,全面提高施工現場的文明施工程度,改善建築工人的工作和生活環境。

熱點之二:質量管理

質量管理是施工項目現場管理中最為重要的環節,施工質量是施工企業的生命,是企業立足市場的基石,靠質量出信譽,靠信譽爭市場,靠市場增效益。

在質量管理方面,首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系,強化質量意識,落實質量責任,並強化質量技術管理工作,及時對工人進行技術交底,強化工人的質量責任心,同時層層簽訂質量責任保證書,明確質量責任,使質量目標的實現落實到每一個人,並按規定建立獎罰制度,與各級工作人員的經濟利益掛鈎。

其次應嚴格執行質量驗收制度,對工程質量進行巡迴檢查,走動管理,對發現的問題必須查明原因,追查責任,並跟蹤檢查整改措施的落實情況,同時在全面抓好施工質量的同時,應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施,嚴把材料採購和進場質量驗收關,杜絕不合格品材料混入現常

熱點之三:進度管理

進度管理是施工項目現場管理中最主要的環節,是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證,是企業信譽、競爭力、履約能力的有力體現。

首先在進度管理方面,應嚴格執行公司各項管理制度,層層落實責任,加大獎罰力度,督促全體管理人員、羣策羣力、克服困難,確保工期目標的實現,分工明確、各負其責,對工期、安全、質量、成本等各項指標進行預控,同時與業主、監理、設計共同配合協調一致,對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”:一是加快開工前準備,一旦中標,項目部人員和工人立即進場,以最快的速度組織材料設備進場,搭設臨建、佈置臨時用水用電線路,做好測量定位等工作,建立各類台帳,做好管理準備工作,將開工前的準備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大管理協調力度,採取強有力措施,防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂,使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業計劃,以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業計劃和主要工期控制點,並以此為依據,合理安排勞力、材料設備進場計劃,科學的組織好各工種的配合,實現分段並進、平等流水、立體交叉做,以創造更多的作業面,投入更多勞力加快施工進度,做到宏觀控制好、微觀調整活,各關鍵工期控制點均在控制期內完成;同時加大協調力度,確保各施工方按計劃有序的進行施工,做到各負其責,確保政令暢通,協調有力,確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

現場的管理心得體會範文 篇7

20xx年12月上旬,我有幸參與了公司組織的"現場管理方法"的學習,這次培訓,反映了公司"重視人才,造就人才"的戰略方針,我特別珍惜這次時機。

這次的培訓主要講的是現場管理方法工具的實際應用。以前也解除過類似的培訓資料和培訓教材,但那些大都講的是精益生產的由來,精益生產的作用好處,這次學習與之前的大不一樣。這次培訓,老大主要從對現場管理的許多實際問題入手,教我們去相識問題,發覺問題,然後通過理論聯繫實際的如何去解決問題。

現場管理的生產過程中,普遍存在着緊要的奢侈、現場環境差、5S不到位、無效勞動普遍存在等很多問題,這很多的問題使得生產效率低下、原材料緊要奢侈、管理混亂,因此就須要運用現場管理的工具來解決這些問題,通過現場設備的合理佈置、物流路途的最正確設計、工裝夾具的最正確設計、工作設計、勞動定額等工具來解決現場所產生的'很多問題,這樣才能使得生產效率最大化,資源奢侈的最低化。通過這一次的學習,更使我相識到精益生產管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生產的過程中,合理的運用現場管理的各種工具,對現場進展持續不斷的改造,對各種奢侈的現象進展持續不斷的改良,這樣才能更貼合精益生產無限接近0奢侈的核心思想。

現場管理的方法主要有以下幾個方面:

〔1〕現場嚴格實行"定置管理",使人流、物流、信息流暢通有序,確保現場環境乾淨衞生,文明生產;

〔2〕加強工藝管理,優化工藝路途和工藝佈局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處於受控狀態,保證產品質量;

〔3〕以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優化生產勞動組織,提高勞動效率;

〔4〕建立健全各項規章管理制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計台帳等;

〔5〕建立和完善管理保障體系,有效限制投入產出,提高現場管理的運行效能;

〔6〕搞好團隊建立和民主管理,充分調動職工的踴躍性和締造性。

現場管理對一個企業的生存和開展至關重要,一個企業想要做大做強,開展到必須階段,確定會遇到制約開展的瓶頸,這樣就須要領導轉變思路,學習先進的管理思想,推行先進的管理方法,制定先進的管理制度,只有這樣才能使得企業突破瓶頸,更快開展,而此時此刻大多數企業為求開展,都是粗暴式的生產方式,不夠精細,所以一個企業開展的好壞,只要去它的生產現場去看看就能有一個比擬正確的結論,因此,我們企業須要推行精益生產管理,推行現場管理方法,這樣才能使得我們的企業更好的做大做強!

現場的管理心得體會範文 篇8

6s管理是我機焦一廠新出台的一項細節性、標準化、規範化的現場管理制度,制度在班組中執行的4個多月時間裏,對班組的工作起到了有效的作用。

首先,從現場管理中説起,現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點,現場乾淨、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認為多此一舉,不服從,可經過一段時間的説服教育施行之後,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

其次,再從安全規範性方面談起,自實施制度近半年時間,使班組的各項工作都趨於正大規化、安全化。安全標識的使用,安全禁止事項的標誌,現場有效的監護,危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什麼地方應注意安全,大大的提高了職工的安全防護意識,提高了職工工作的安全度。

從工作的'績效方面談起,6s制度的實施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效提高了工作效率,同時,環境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質量也有了很大的提高。

第四,6s管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6s標準事,將6s的工作理念,發揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利於各項工作有高效、高質量,按時、按量地完成,標準化、規範性作業也強化了。

第五,提高員工的素養,6s運行後大家在日常工作實踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規範這5s實行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認真細緻全身心的投入,將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養成一種自覺、積極的工作態度,工作上不再懶散,麻痺大意,使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方,班組比如在衞生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅持,需在以後工作中努力改進。

6s管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業精神,更加地有利於與提高班組的戰鬥力。因此,在今後的工作中,我們要更加努力推行6s管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進,促使班組各項工作做得更好,更具規範化合理性一,標準化,力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

現場的管理心得體會範文 篇9

在品質管理活動中,5s堪稱最基礎的管理項目,將5s的精髓和做法付諸於活動,並強化於員工的品質意識中,從而使企業徹底消除髒亂,員工養成認真、規範的好習慣,能使企業打下堅實的管理基礎,提升企業的競爭實力。

我們公司現已推行5s,但僅僅侷限於辦公場所,在全體員工共同努力下,辦公場所狀況有所改善,但仍存在一些問題。5s是現場管理的基礎,但5s並非僅僅是在企業或工廠要做的活動,個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行,下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法:

一、辦公場所5s活動有待加強

公司辦公場所內私人用品屢見不鮮,如可愛的小水杯,辦公電腦上私人的相片作為屏保,還有被子、毛毯等諸於此類的東西。其實公司更衣室都有一些櫃子可以放私人的東西,為什麼他們沒放去那裏呢?

改變人的觀念是關鍵!

對企業曾有過這樣的評價:有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業;有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業;無人丟垃圾,有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐後在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情:垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾,當時看見的人有很多,其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音:"好髒喲!你怎麼用手撿呀?"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養為始終,訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。

二、品質須有提前意識

公司組織的.每次現場檢查都會檢查出若干個問題點,面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭,腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問題呢?我們是不是應進行下一步的反思並提出預防措施杜絕其再次發生呢?在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。

"防患於未燃",公司乃至每個員工都應該意識到:品質不是檢查出來的,而在存在之前,必須將品質"想"出來。

三、公司設備層需全面推行5s

由於評優工作的開展,各部門做了大量的改善工作,任務最重的莫過於機電設備部了,-3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例:有台機器未作清潔,機器底部很髒,清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電,乍聽起來似乎有一些道理,實則在狡辯。清潔注重的是效果,我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設備層的清潔問題不甚理想,而清除髒污、徹底改善更有利於設備的安全運行。清掃就是點檢,在"擦花、擦亮"的動作中,可以發現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此,需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、塗抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質,養成良好習慣。

上級有關心,下級才有責任心,當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話,雖然辛苦,但感覺很温馨。其實做事,做就會成功,不做任何事都辦不到,事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習慣往往成就人的一生。因此,需要堅定的毅力與恆心,懷抱使命,才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變,可導致行動改變,習慣也隨着改變,從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業的一份子,不但要成為真正的工誠人,更要立志為自主人、高素養人,隨時檢視自身的習慣,確立健全觀念。正如5s所強調的,不斷提升人的品質?提升企業的體質,進而改善社會

環境,提升生活品質,實現良性循環。

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