企業生產部門年終工作總結5篇

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們抽出時間寫寫總結吧。總結一般是怎麼寫的呢？以下是小編為大家整理的企業生產部門年終工作總結，歡迎大家分享。

企業生產部門年終工作總結1

1、在今後的工作中，我將不斷加強個人修養，努力學習，努力提高工作能力，適應新形勢下本職工作的需要，揚長避短，發奮工作，克難攻堅，力求把工作做得更好，樹立辦公室的良好形象。

2、回顧過去一年的工作，雖然取得了不少的成績，但我仍感自己有不少不足之處：

(1)、只是滿足自身任務的完成，工作開拓不夠大膽等;

(2)、業務素質提高不夠快速，對新業務知識仍然學習得不夠多，不夠透徹;

(3)、本職工作與其他同行相比還有差距，創新意識不強。

在以後的工作中，請大家給予我監督與建議，我將努力改進自己的不足，爭取獲得更好的成績。

3、以上是我個人xx年年度工作總結，俗話説：“點點滴滴，造就不凡”，在以後的工作中，不管工作室枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經驗，與各位同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能，為了單位的發展做出的貢獻。

4、回想20xx年的工作情況，找差距、比貢獻，工作中還存在着這樣或那樣的缺點，如各種學習還不夠好，服務質量還不是很高，思想認識還有待進一步提高。在以後的工作中，我將不斷加強學習，提高自己身心修養，努力改造自己的世界觀，克服困難，力爭上游，改正缺點，搞好服務，加強團結，遵守紀律，按時上下班，不早退、不遲到，誠心實意接受批評。工作中要和局裏同志搞好團結，協調工作，強化安全意識和服務意識，把安全責任落到實處，愛崗敬業，一絲不苟，盡職盡責完成各項工作任務，爭取做一名稱職合格的好職工。

5、今後要加強業務知識方面的學習，更多地深入經營户當中聽取他們的意見及建議。不斷開拓新思路，採取新舉措，努力開創個協、私協工作新局面。

6、春風春雨春燦爛，新年新歲新起點。20xx年將是xx公司在建築業的.改革之年，創新之年，奮進之年。新的征途已經指明，新的戰鬥已經開始。藍圖已繪，戰鼓已響，我們定將不負使命，再譜新篇，共同創造公司美好的明天。

7、總結一年的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在着不足。比如有創造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待於在今後的工作中加以改進。在新的一年裏，我將認真學習各項政策規章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，為公司的發展做出更大更多的貢獻!

8、各位員工，新的一年來到了，我們來説成績已經成為過去，我們必須面對新的機遇和挑戰，我相信在xxx的帶領下，在全體員工的團結努力下，我們一定能夠抓住機遇，戰勝困難，迎接挑戰。我堅信我們的明天會更好!

9、同志們，回顧我們過來這一年的工作，成績確實不小：化機產值創了新高，大家的入也增加了不少，農藥月產量有了大幅度上升，取得了B級鍋爐製造資格證，等等，但的還是表現在問題方，我今天就成績講得不多，問題講了不少，這絕不是一概否定大家的辛勤努力，而是要提醒大家，時刻要看到事物的兩個方面，正視我們的不足，善於查找和發現自身的缺點，以求把我們的工作做得更好。

10、同志們：20xx年已經過去，機遇與挑戰並存、風險與收益同在的xx正向我們走來。新的一年，萬象更新，公司希望各位員工要積極行動起來，團結一心，愛崗敬業，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的鬥志，為實現公司xx年年度目標任務而努力奮鬥!

企業生產部門年終工作總結2

xx年生產部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發貨為工作的出發點，組織生產，及時協調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產發貨任務。具體情況如下：

一、全年生產指標完成情況

xx年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產品工程部完成釺焊式散熱器新品開發計劃134個品種，釺焊式散熱器成品入庫：6647只。生產計劃完成率：94、29%。(公司指標：88%)。但受歐洲金融危機的影響，與xx年相比產量下降20%左右，生產基本滿足客户需求。

影響生產計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數據不準確影響採購訂單，水室模具完好率等

二、質量管理方面

一年來，各車間按照質量體系的要求抓產品質量管理。產品工序控制要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執行，很好控制住了不合格品的生產，流轉，減輕了質量成本。車間現場完善了工藝規程，在質保部的配合下對產品工序標識有的重新進行了完善，車間產品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現了可追溯性。操作上要求產品輕拿輕放，定箱定區域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發到各工段，從生產源頭防控不合品的流轉。

同時各車間加大了對新員工產品質量意識的培訓，通過車間每天的`晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量知識的學習。

三、設備保養和安全管理

加大了對設備保養和點檢的檢查力度。每週一在張副總的領隊下，對設備保養點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發現問題及時與設備保養責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規定處罰。要求每班次班前班後對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7台注塑機分別進行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設備加大了維護保養的力度，使設備保持在正常運轉狀態;三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，並且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。

結合公司申報安全生產標準化達標的契機，更新完善了設備操作規程，增加了安全預防的內容;年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產目標管理責任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。

四、現場管理和成本控制

車間現場管理的好壞體現了一個公司管理水平。生產部把改善車間現場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現場，7月份對一車間現場重新進行了黃線劃分，整理產品加工區，產品存放區，產品待入庫區等定位定製區域。通過培訓要求現場產品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規定放置到指定區域。通過加強現場管理，縮短了待處理品處置週期，節約了生產空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環境。

物料消耗成本控制管理方面，由於公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質量過剩，工人生產不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育，使員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高。

五、員工培訓和考核

在工作中，變通課堂培訓為現場培訓。各車間內部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現場考核制度已全面執行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現場模具管理制度，運行情況良好。

但在生產過程中還存在不足：生產計劃執行中不確定因素太多，外購件有的不能按採購計劃交付影響生產順利進行;在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。

希望新年裏，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產管理提升到一個新的高度。

企業生產部門年終工作總結3

一、堅持新產品開發，提高企業創新能力。

一年來，在總經理的親自主持下，我們瞄準國內外新產品動態，利用參加各類專業展會的機會，以老產品為依託，積極開發相關技術和外延產品。鼓勵技術人員加強研發協作，提高創新能力。年初，我們根據國家對“三網融合”的有關信息和發展方向，結合我公司實際，大膽向這個特定領域探索與開發。我們向當地政府有關部門提出自己的設想，認真探討開發“三網融合”技術的可行性。邀請有關領導和專家進廠考察和指導，對這個技術領域有了明確的方向。同時，也對我公司存在的“弱項”和“軟肋”有了進一步的認識。

過去的一年，我們還利用企業的.品牌優勢，積極開展招商引資工作，與外地同行和先進單位進行了密切合作，大膽提出吸引外資的打算，得到了區主要領導的關注和開發區領導的好評。

二、堅持績效掛鈎，提高生產效率。

一年來，我們有針對性的對生產薄弱環節進行了整合。解放思想，破除慣性思維，對各類產品之間的相互銜接管理進行了有效的改進。在車間計件工資制的基礎上，合理派工，公平分配，不管白貓黑貓，能逮老鼠就是好貓。緊緊抓住質量管理這個牛鼻子，以解決實際問題為標準，比進度、比效益，增強各個環節調度的透明度。充分調動全體員工的責任心，對產、供、存三個環節中存在的保守、脱節、遷就、推諉等現象進行了調整，從設計到操作，從下單到發貨，實行明確任務、注重記錄、責任到崗的有效責任制，認真解決責任不清、互相扯皮，最終影響交貨的問題。到目前來看。如果出現不按時交貨現象，只要一查程序表格即能找到原因，逼迫供、產、存三個環節向良性發展靠近，藉以達到保證供應及時、生產迅速、庫存合理的目的，保證生產環節的正常運轉。

咪頭項目的開發和運轉，我們本着消化、吸收的原則。引進先進的現場管理經驗，借鑑5s管理方法，合理配置各項資源，力爭儘快達到規模效益。

三、堅持貨比三家，加強成本管理。

一年來，我們面對市場嚴峻的形勢，產品銷售利潤空間越來越小，形勢逼迫我們向成本管理要效益。我們加強與供應商家的密切聯繫，本着互利互惠的原則，採取“貨比三家，以優為先”的方針，多渠道篩選供應廠商，質量優、價格低。到貨快、服務好的商家為首選廠商。對影響成本較大的原材輔料，嚴格把關，謹慎採購，努力降低產品成本，減輕產品成本壓力。同時，我們狠抓生產各個環節的節能降耗工作，從設計到生產，從領導到員工，從每一個部件到價值高的材料，嚴格發放領用和消耗記錄，深入挖潛，杜絕各個環節不被注意的浪費現象。逐步把消耗定額納入到績效考核中來。

四、堅持以銷定產，樹立全員銷售意識。

隨着各地廣電網絡的整合，市場競爭會越來越激烈，市場競爭也將會出現新的變化。產品質量和交貨準時將是今後競爭的“牛鼻子”。誰的產品質量返修率低，誰的產品交貨準時率高，就會為競爭多增加一份“能力”。因此，我們必須樹立全員銷售意識，堅持以銷定產的基本方針，只要來了訂單，每個員工就要當做自己的訂單。要意識到，訂單壓一天就等於增加庫存一天，增加庫存就等於佔用資金，佔用資金就等於降低利潤。在利潤空間越來越小的形勢下，時間就是效益，準時交貨就是提高利潤。搶時間、比速度按時完成任務，不把時間浪費在自己手中，為市場競爭贏得信譽和效益。

企業生產部門年終工作總結4

20xx年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月20日，生產各種肥料183109噸，倒包總結如下：

一、班組的建設與管理得到加強。

1、充分利用例會和車間班前班後會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠為家的思想。

2、加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在XX年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。

二、狠抓安全管理不放鬆。

1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了XX年的安全生產。

2、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。

三、生產、技術管理得到加強。

積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。

四、現場管理得到改善。

1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5S”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。

2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。

五、對設備進行技術改造。

1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。

2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。總之，XX年雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：

一、安全方面：安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：

1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今後的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。

2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，並且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今後的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。

3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成後，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。

4、安全標誌仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高温作業、高壓作業安全標誌沒有設立，準備限期解決。

二、生產、成本方面：因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：

1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由，採取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來説確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先儘可能的`提高班組長的思想素質，並要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。

2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，為了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。另處還有：

3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那麼我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經採取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都説出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。

4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、質量方面：1、成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：

（1）找最佳標準，定量添加

（2）設專人負責添加

（3）隨時抽查。

2、成品內在質量不穩：原因：

（1）管理不到位，對配料沒實行監控

（2）由於原料含量不一，沒與工人及時溝通

（3）崗前培訓不到位。

(4)由於配方含量調整，沒及時採取有效措施方案：

（1）加強管理，設專人負責投料，並做好記錄

（2）加強新員工的崗前培訓

（3）定期不定期的抽查

（4）調整配方是及時清理

3、產品的板結有時嚴重：原因：

（1）板結劑加量不準

（2）沒根據產量大小及時調整添加量

（3）冷卻效果差之水分不穩定，

導致板結方案：

（1）制定添加標準（2）設專人負責按產量，標準添加

（3）加大冷卻引風效果

（3）由主任負責不定期進行檢查監督

4、產品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：

（1）生產工藝執行不嚴

（2）由於原料不一

企業生產部門年終工作總結5

一、班組簡介

合成班成立於1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。

隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。

二、現場5s與物流

1、現場提升

全年班組按照5s管理的'要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場;

②製作各種適宜的標語，美化現場環境;

③實施班組管理板的更新，更具實效性;

④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。

2、物流與產能提升

①20xx年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標;

②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000台;

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。

㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單台消耗36.12元，單台生產成本比20xx年36.33元下降了0.21元。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。

四、產品質量與工藝管理

1、質量管理

①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。

③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

④全年無批量性或重大質量質量事故發生。

2、工藝管理

①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。

③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。

五、安全生產與設備維護

1、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。

班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與。

2、設備、工裝管理

①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。

②班組設備、工具兩次校對性造冊。

③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。

以上就是我們工作情況的總結。如有不當之處，還請大家批評指正。謝謝大家!