關於生產年終工作總結3篇

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關於生產年終工作總結3篇

生產年終工作總結 篇1

時光似箭、歲月如梭。伴着節日的歡樂氣氛,我們即將迎來新的一年。在過去的一年中生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務,在此,我對生產部一年來的工作做以總結,同時也祈願我們公司明年更美好。

一、工作回顧

1、產品產量方面

過去的一年裏,生產部在生產過程中面臨三、四產品型號的多變,批量小、技術不穩定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。截止20xx年12月xx日共完成兩成結構產品xxx三四層結構產品xxx。為到達客户產量和質量的要求,我部門合理的調整生產計劃,和利用有限的資源,及時滿足客户的交期,為公司今後產品的多元化打下了基礎。

2、產品品質方面

在今年工作中,在確保生產任務的情況下兩層結構產品入庫良率達到98%,三四層產品入庫良率達到96%。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下,全力的投入在生產每一個環節中,產品質量一定會穩步提高。

3、設備管理方面

在過去的一年裏,各設備比較良好,並沒有因為設備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉,進而確保了生產的穩定。

4、人員管理方面

在每年的年初和年末,在人員變動和產線員工極不穩定的時候情況下,這無疑給生產管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓,確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,在這我要感謝行政部對員工的教育和工程部的技術培訓和車間的各班長,的鼎力支持才始的我部門有了如今的良好局面。

5安全生產方面

在過去的一年裏,我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生較大的人體傷害和設備損壞事故。

二、存在的不足和對策

生產部在過去的一年裏雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。

1、質量管理方面

1).員工質量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工質量意識,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不夠好,個人簡歷不到位有很大的關係。

2).缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。

3).缺乏生產質量記錄意思:由於我部門全體計件化以後,在瞬速增產的同事忽略了產品生產的過程質量記錄。產品在整個製造中過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質量管理體系所要求的,些我們所做,做我們所寫。記我們所做的還差較遠!

2、人員管理方面

員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們在策劃一下整頓,制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合數字,以適應企業以後發展的需要。

3、物料消耗管理方面

由於之前我們沒有對物料消耗及成本進行考核,在飛正常成本增加時,如工具損耗率搞,物料使用質量過剩,員工裝配及存放不當影起的浪費。導致這樣的現象存在,主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育,始員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高

三、從公司整體方面,我有一幾點建議

1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利,以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。

2、因公司員工的流動量大,個別的團隊凝聚力和歸屬感補強,長期以來必將影響產品質量、工作效率,因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。

四、自身總結

20xx年即將結束,20xx年的工作也即將告一段落,在這一年裏,我經過自身努力,克服各種困難,特別是在領導的大力支持下,這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。基本上的完成了本年度的工作,經歷這兩年來的生產管理工作。通過這些項目的管理,熟悉了公司的運作程序流程,掌握了公司系統的操作過程,這為今後的工作打下了一定的經驗基礎。

雖然20xx年有所收穫,但是自身的不足之處也暴露無疑:

1.雖然年輕充滿幹勁,但是經驗缺乏,在處理突發事件和一些新問題上存在着較大的欠缺。

2.跟不上客户在訂單上的運作需求,還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性,不善於有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果。

3..生產進度狀況不能完全掌控,造成拖期、延期想象比較常見。

五、20xx年度工作規劃

1.加強學習和實踐,繼續提高。

針對自己的崗位,重點是深入學習智能交通相關業務及研發相關知識,提高解決問題的能力。

2.竭盡全力完成生產任務

在生產過程中充分溝通,過程受控,在生產上更大的力度,牢記速度、完美的執行,以健康愉快的心態積極主動地完成生產任務。

3.完善自身素質。

新的一年,要毫不動搖為成為一個品德好、素質高、能力強、勤學習、善思考、會辦事的聰明人而努力。

工作保持長久的熱情和積極性,更需要有“不待揚鞭自奮蹄”的精神。所以這今年來我一直堅持做好自己能做好的事,一直做積累,一步一個腳印堅定的向着我的目標前行。

最後,我想説不管在哪裏工作,做什麼工作,態度和心態很重要,遇事把心放寬,才能更好的處理和解決面對的問題,從容的面對挑戰,不斷的去豐富充實自己,客觀的面對自己的不足,更好的去改進,每個人都會有美好的明天!

在公司不斷的發展中,我的工作能力和個人能力都得到了很大的提高,這是我一直以來不斷的成長得到的成果,也和公司的領導,同事幫助是分不開的,相信自己在以後的工作中一定會做到最好。公司的發展和自己的發展息息相關,這一點覺悟我還是有的,所以我會一直堅持努力的工作下去,我相信我自己一定能夠順利的完成公司給我的工作。雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。

生產年終工作總結 篇2

在這辭舊迎新之際,首先感謝領導對生產部的'信任和這一年來所寄予的期望及大力支持。並在此認真地對本部門這一年的工作及不足之處作出細緻深刻的總結,同時祝願我們公司在充滿希望的20xx年會更好,相信在公司高層管理的英明領導下,20xx年我們一定會蒸蒸日上、大展鴻圖的。

一、關於生產計劃方面

20xx年,生產部門在上級領導的正確領導下,合理編排生產計劃,把生產任務目標明確並落實到各機台及個人,有效扭轉了生產計劃性不強的狀況,使生產進入一種均衡有序的狀態,提高了現場物件的流轉率,一定程度上改變了各工序各自為政,工作目標不統一的狀況,全面的按要求完成生產訂單,但是按部分訂單的求還存在一定問題,這是生產部門今後工作中努力的方向之一。

二、關於產量(成品)方面

可以看出,20xx年生產部在公司領導、品質部的大力支持和幫助下,生產部門按照公司的整體目標,也使生產產能得到了很大的提高,月入庫成品量逐漸明顯在提高,但也存在着方方面面的問題,有待在今後的工作中加以克服。

三、關於產品質量管理

車間員工質量意識淡薄,不良較多,車間員工缺乏全員參與的質量管理理念,後續我們將在完成產量的同時,我們生產部門也高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能瞭解基本的產品質量判別方法。

四、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加,產品的多樣化,公司新招聘員工很多,流動量很大,各崗位人員極不穩定,給生產各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,生產部還是能保證新進員工順利進入崗位角色,基本勝任各自的崗位工作。但是還有部分員工工作態度自由散漫,加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、曠工、消極怠工現象屢屢出現,缺乏質量觀念和成本觀念。

五、生產管理

每天早上__召開生產班前會,落實生產進度。指出昨天的生產問題點並加以糾正及提出預防措施,明確當天的生產任務。20__年,生產部將安全生產納入日常管理工作之中,並加強了對生產現場勞動紀律和文明生產的管理,保證了生產車間的有序運行。

六、現場管理

各崗位的生產現場管理較為混亂,主要是生產現場的輔助用品擺放不整齊,加工後半產品擺放散亂,產品規劃區域不明確,產品標示不清楚,沒有做到定置管理。還有就是地面衞生、設備衞生較差。

轉眼間,20xx年即將過去。在這一年,隨着公司的發展,車間也起來很大的變化。新增的硫酸鈷晶體、硫酸鎳晶體生產線,鈷、鎳線產能的擴大改造,新設備的不斷增加,工作環境的不斷改善,都顯示着一片勃勃生機。

作為一名生產車間副主任,一個生產管理人員。在20xx年的工作中,能全面瞭解本部門的各生產流程。根據生產需要及時調整工藝,控制好各項指標;同時參與制定車間內部管理規定規範員工行為,對車間日常管理做好合理分工。加強員工溝通,努力想法搞好生產,較好地完成了車間的各項生產任務。

在本年的工作中,也暴露了車間管理中的許多不足,如車間成本控制不太明確,返回浸出廢料偏多;小的安全事故時有發生;班組分工不明確;生產效率偏低等。在來年由於生產規模擴大,人員、機器設備的添加,車間管理難度將會更大、面對困難,不懼挑戰。對這些,在回收率上,加強員工思想教育,嚴格生產過程控制,好產品絕不能當廢品,廢品絕不能流失;在安全上,加強教育同時要求員工必須遵守操作規程。實現思想上認識到行動上貫徹執行轉變;在生產環節的細小問題上,要求所有員工,所有機器設備都必須熟練操作,做到了然於心,安全有效操作。同時,自己還要不斷加強學習,提高自身素質,努力帶領車間員工創建一個安全高效和諧文明的團隊。

總結過去,展望未來。作為公司的一名老員工,時看着公司一步步發展壯大,朝着國際一流公司邁進,自己更加應該以主人翁的精神投入到公司的不斷成長中,業精於勤,做好每一件事,貢獻自己一份微薄之力。發展公司,成就自我。

生產年終工作總結 篇3

1月,在《公司推進精益生產總體規劃》下發和公司層面精益生產啟動大會召開後,電機公司按照總公司的戰略部署,為實現構建精益生產管理模式,提升企業核心競爭力的目標,結合公司面臨的形勢和發展機遇,遵循“統一領導、總體規劃、分項突破、全面推進、持續改善”的原則,制定了電機公司精益生產實施管理辦法,確保了精益生產有序推進和順利實施。主要情況如下:

一、組建機構、精益管理

《電機公司精益生產實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業職能部門的分工職責及工作流程,為公司精益生產理念的導入和紮實穩步的推進提供了強有力的組織保障。

第一、高度重視,組織得力。

隨着總公司精益推進計劃的出台,電機公司便成立了以總經理掛帥,副總和各部長為組員的領導小組,負責公司精益生產總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產專業工作組負責本系統內精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產進行化整為零,各盡所長,均衡發展的管理。

第二、制度保障,思路清晰。

結合總公司精益生產總體規劃和工作計劃,電機公司在4月份先後出台了《精益生產實施管理辦法》和《創意提案活動管理辦法》,公司精益辦公室據此每月定期向各專業組下達月度工作任務、時間節點,並由各專業組反饋具體的執行計劃、實施情況;月底再由精益辦公室統一組織檢查、考評。使得精益生產推廣工作有分有合、查有所據、連續貫通。

第三、試點先行,點面結合。

經調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現場管理示範點;電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示範線。試點目標是:物料配送做到“三定”,定時、定置、定量;設備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內容做到規範操作,標準作業。通過亮點效應,打造持續改善、持之以恆的精益氛圍,帶動公司整體管理水平的提升。

二、推進精益、求真務實

按照推進精益生產的要求和方法,電機公司從對員工精益思想的理解入手,以轉變固有觀念為突破口,以精益工具為實施手段,以消除浪費,提高效率為檢驗載體,以高效低成本的滿足經營指標為目的在公司全面推行精益管理。

首先,對全體員工進行精益理念的導入和素養提升。

截止3月31日,電機公司精益辦公室通過分班組、部室,有重點、側重,採取集中培訓、在線學習、分發精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓,做到了340名一線直接和輔組生產崗位的員工培訓時間不少於8小時,管理人員不少於24小時。通過全體技管人員提交的不少於20xx字的110份心得體會評比結果看,電機員工已初步真切領會了精益文化的內涵和本質,為公司進一步推進精益生產打下了堅實的理論基礎。

其次,結合現場實際,應用精益工具,打造精益亮點。

(一)三大現場示範班組

(1)對總裝、定裝、換向器三大班組現場實施精益管理前,先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝佈局進行充分詳實的評估、並藉助精益工具進行合理的調整、優化;方案獲批准後,再責成製造部按繪製的現場定置圖進行落實實施。

(2)針對班組工序內容不同,在精益工具的應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要藉助工序寫實、計算生產節拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理;因電機種類繁多,佈局上採用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區域完成總裝工作;由於每款電機的裝配件型號、規格千差萬別,對每個“流”裏的零部件嚴格執行“四定”管理。

(3)換向器和定裝組由於生產的不均衡化和物流配送的薄弱,重點對班組進行2S、“四定”管理,並依據配件BOM表、生產節拍對物流的定時定點定量配送進行改善。

定裝組現場定置圖

換向器組假軸擺放混亂,整理/整頓後襬放整齊

(二)三大工藝示範線建設

(1)對電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示範線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優化設計、分步細化及嚴格執行。同時要求將部分工藝參數、人數、工時通過操作寫實重新進行修訂並固化進工藝裏;將工裝、工具的規格、型號、量程及精度等級進行優化、整理並固化進工藝裏;將工藝裏涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字説明幫助操作者理解。

(2)在三大工序的目視化管理上,通過工藝佈局圖、工序流轉圖、現況板,以及所有重點設備、工具的定置圖,包括安全通道、區域線的標示方法,安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業、標準化管理。

優化佈局後的線圈製造示範線

總裝組的精益看板管理

(三)TPM工作

重點放在對現場的整理、清潔上,以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作,確定潤滑點,製作潤滑表,並張貼在設備的醒目位置處。同時,加強對員工的宣傳、培訓,達到操作者自覺開展、自覺保養的效果。通過評估,重點組織完成了卧式加工中心、五面體加工中心、八面銑牀及線圈廠房KUKA自動包帶機、數控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。

對卧式加工中心/數控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化

(四)物流管理工作

通過MRP系統重點對總裝工序物流進行控制。

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