企業上半年主要工作總結和下半年工作打算
對標是為了明察缺陷，整合是為了扭轉困境
——上半年主要工作回顧和下半年工作打算
時過半載，客觀回顧、積極展望很有必要。圍繞總公司的彙報提綱，重點從“找準切入點，努力打造現場管理新模式；尋求突破口，努力創造科技管理新舉措；扭住“節流”面，努力營造成本管理新局面，”三個方面彙報如下：
一、找準切入點，努力打造現場管理新模式範文搜網-
要提升現場管理、要打造現場管理新模式，關鍵是找準切入點。這個切入點是什麼？就是對標。那怎樣對標呢?這就需要從五個“進一步”着手。
（一）管理制度進一步加強，制度執行力逐步提高
1、堅持“兩頭抓”，完善各項制度。公司在開展對標活動中，注重管理層和基層的同步提升。即一方面通過開展標準化示範作業區建設活動來提高基層的管理水平；另一方面通過完善制度體系、狠抓標準規程的執行、強化考核來提高公司管理層的管理水平和能力，使公司各環節之間的管理銜接保持順暢，確保工作有標準、制度無死角、管理無盲區、執行無偏差。
上半年公司集中修訂了33篇應急預案，並組織開展了涉及重大設備事故處理、抗震減災等方面共4次應急預案演練。在寶山分公司、總公司等組織的防汛防颱演習中，公司的規範表現受到了有關部門的肯定，應急組織能力獲得了進一步的提高。此外，公司配合寶山分公司編制了12項“非生產性設施維護（修）標準”，獲得了國內同類企業的領先地位。
2、堅持“重點抓”，強勢推行誠信建設。堅持以推進誠信建設為重點，推進各項工作的有效開展。為此我們通過建立公司管理崗位誠信準則、操作崗位誠信準則、黨員誠信檔案、員工誠信卡以及誠信度的考核等手段，來強化公司各級管理者和全體員工的誠信理念，進一步推進公司“兩大競賽”和現場管理。
3、堅持“一貫抓”，將對標向縱深推進。公司注重從最基礎的台帳、標準等方面着手將對標活動逐步向縱深推進，在解決了台帳記錄不規範、工作標準有欠缺、管理流程不清晰等淺表問題後，將對標向縱深持續推進，在持續推進中使一些諸如人才資源貧乏、過程執行管控不嚴等深層次問題得以暴露。為公司真正明察管理缺陷、科學循序推進奠定了基礎。
（二）作業長制進一步完善，管理者能力不斷提升
1、加強“五制”、“八大管理”再學習。公司加大了管理知識的'培訓力度，組織作業長、生產骨幹參加了8個輪次的現場管理基礎理論培訓班，全面導入了“五制”、“八大管理”的管理理念和方法。
2、加強作業長制建設。作業長制是管理重心下移，為公司現場管理提供支撐的基礎保證。公司31個作業區積極創建標準化示範作業區，年底力爭70以上作業區實現達標。同時，公司作業長研修會出台了配套的管理能力提升計劃，並於六月份啟動了“三個一”活動，即要求每位作業長看一本書、總結一個案例、寫一篇論文。35本《現場改善》一書已發放到位。
3、加強對標工作經驗交流活動。3月份公司召開了作業長研修會，近十名基層黨政和作業長代表根據所在單位和作業區的工作實際，就現場綜合管理、標準化作業區推進的實踐體會進行了交流，使各單位能夠互相學習、博採眾長、提升管理經驗，為公司的新一輪發展打下了堅實的基礎。
（三）“雙技”活動進一步深化，攻關課題不斷湧現
為了提高自主管理、合理化建議活動的技術含量，促進公司科技進步，公司把自主管理和合理化建議活動納入科技推進管理體系，並對自主管理活動從課題提出、活動開展到課題發佈進行全過程的指導、管理。據統計，上半年自主管理課題上報共計90項，結題數52項，合理化建議共計539條，其中採納155條，實施89條。今年公司每個班組都有自主管理課題，職工參與率100。
7月份，在總公司的組織和指導下，公司的“降低溴化鋰機組故障率”和“攻克碳纖維加固技術”自主管理課題參加了全國QC成果發佈會，獲得了兩個二等獎。
（四）點檢定修制進一步規範，設備管理工作穩定有序
公司通過“五定”來規範、執行點檢定修制。1是定點：把設備可能發生劣化和故障的部位設定若干個點；2是定標：針對各區域設備的性能參數由點檢員參與制定點檢維修技術標準；3是定期：根據設備劣化狀態確定點檢週期；4是定人：對所有設備採取專人負責制，誰點檢誰負責；5是定法：確定點檢方法，包括點檢順序、作業方法。
另外，公司對特種設備加大管理力度，嚴格按照法規實施定期檢定，對鍋、容、管、特設備的
