監理工程師《三控指導》重要考點大綱
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考點：混凝土結構工程施工試驗與檢測
(一)混凝土拌合物性能誡驗
普通混凝土拌合物性能試驗
表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質稱為和易性。通常採用測定混凝土拌合物的流動性，輔以直觀經驗評定黏聚性和保水性，來確定和易性。流動性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標表示。
(1)坍落度及坍落擴展度測定
本試驗主要適用於骨料最大粒徑不大於40ram、坍落度值不小於lOmm的混凝土拌合物稠度測定。
(2)維勃稠度測定
本試驗適用於骨料最大粒徑不大於40mm、維勃稠度在5～30s之間的混凝土拌合物稠度測定。(二)普通混凝土物理力學性能試驗
普通混凝土的主要物理力學性能包括抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、握裹強度、疲勞強度、靜力受壓彈性模量、收縮、徐變等。
(三)鋼筋連接施工試驗與檢測1.鋼筋焊接接頭試驗方法
鋼筋焊接接頭外觀質量檢查合格後，方可進行力學性能試驗。鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應在常温(10～35。C)下進行;如有特殊要求，亦可根據有關規定在其他温度下進行。
2.鋼筋機械連接接頭試驗方法
鋼筋機械連接是指通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。常用的鋼筋機械接頭類型包括：套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭、水泥灌漿充填接頭。
(四)混凝土結構實體檢測
1.混凝土強度及內部缺陷檢測
混凝土結構實體檢測方法包括回彈儀法、超聲回彈綜合法和取芯法
(1)回彈儀法
適於檢測一般建築構件、橋樑及各種混凝土構件(板、樑、柱、橋架)的強度。
(2)超聲回彈綜合法
是目前我國使用較廣的一種結構中混凝土強度非破損檢驗方法，它較之單一的超聲或回彈非破損檢驗方法具有精度高、適用範圍廣等優點。
(3)取芯法
直觀、可靠、準確，但對混凝土結構造成局部損傷，是一種半破損檢測方法，成本較高，運用往往受到一定限制。
2.受力鋼筋的保護層厚度檢測
一般利用鋼筋保護層厚度測定儀檢測鋼筋混凝
土內部鋼筋直徑、位置、鋼筋分佈及鋼筋的混凝土保護層厚度。
3.現澆樓板厚度撿測
現澆樓板厚度檢測常用超聲波對測法。
考點：鋼結構工程試驗與檢測
(一)鋼材材質檢驗
鋼材的`材質檢驗應按下列要求進行：
(1)鋼結構工程所用的材料應符合設計文件和國家現行有關標準的規定，應具有質量合格證明文件，並應經進場檢驗合格後使用。
(2)鋼材訂貨合同應對材料牌號、規格尺寸、性能指標、檢驗要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應留有複驗取樣的餘量;鋼材的交貨狀態，按設計文件對鋼材的性能要求與供貨廠家商定。
(3)鋼材的進場驗收，對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣複驗：
1)國外進口鋼材;
2)鋼材混批;
3)板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板;
4)建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材;
5)設計有複驗要求的鋼材;
6)對質量有疑義的鋼材
【注】有厚度方向要求的鋼板，宜附加逐張超聲波無損探傷複驗;進口鋼材複驗的取樣、制樣及試驗方法應按設計文件和合同規定執行。海關商檢結果經監理工程師認可後，可作為有效的材料複驗結果。
(二)焊接材料材質檢驗
用於重要焊縫的焊接材料，或對質量合格證明文件有疑義的焊接材料，應進行抽樣複驗，複驗時
焊絲宜按五個批(相當爐批)取一組試驗，焊條宜按三個批(相當爐批)取一組試驗。
(三)鋼結構焊接檢驗
1.一般規定
(1)焊接檢驗分類
1)自檢，是施工單位在製造、安裝過程中，由本單位具有相應資質的檢測人員或委託具有相應檢驗資質的檢測機構進行的檢驗;
2)監檢，是業主或其代表委託具有相應檢驗資質的獨立第三方檢測機構進行的檢驗;
3)焊接檢驗的一般程序包括焊前檢驗、焊中檢驗和焊後檢驗，並應符合相關規定。
2.焊縫外觀檢測
(1)所有焊縫應冷卻到環境温度後方可進行外觀檢測。
(2)外觀檢測採用目測方式。
3.承受靜荷載結構焊接質量的檢驗
焊縫的外觀質量應規範要求。焊縫尺寸應符合規範要求。
(1)無損檢測的基本要求
無損檢測應在外觀檢測合格後進行。
(2)設計要求全焊透的焊縫，內部缺陷的檢測規定
1)一級焊縫應100%檢驗。
2)二級焊縫應進行抽驗，抽驗比例不小於20%。
3)三級焊縫應根據設計要求進行相關的檢測，一般情況下可不進行無損檢測。
(3)超聲波檢測規定
對超聲波檢測結果有疑義時，可採用射線檢測驗證。
(4)表面檢測規定
鐵磁性材料應採用磁粉檢測表面缺欠。不能使用磁粉檢測時，應採用滲透檢測。
