絲槓如何維修-絲槓的維修方法

滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。下面，小編為大家講講絲槓的維修方法，希望能幫助到大家!

有的機牀在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發現伺服電機驅動增益參數不適合實際運行狀況。調整增益參數後，就可消除振動和爬行。

機牀在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題後，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機牀經過多年的運轉，絲槓螺母自動潤滑系統往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高温、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。

當數控機牀出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲槓系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲槓的一端中心孔中，測量絲槓的軸向竄動，另一塊百分表測量工作台移動。正反轉動絲槓，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。

　　a)絲槓支撐軸承間隙的檢測與修理

如測量絲槓的百分表在絲槓正反向轉動時指針沒有擺動，説明絲槓沒有竄動。如百分表指針擺動，説明絲槓有竄動現象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲槓 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲槓軸向竄動大小主要在於支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲槓安裝精度最理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　　滾珠絲槓雙螺母副產生間隙的檢測與維修

通過檢測，如果確認故障不是由於絲槓竄動引起的。那就要考慮是否是絲槓螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲槓竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作台上，正反向轉動絲槓，檢測出絲槓與螺母之間的最大間隙，然後進行調整。

　　單螺母副的檢測與維修

對於單螺母滾珠絲槓，絲槓螺母副之間的間隙是不能調整的.。如檢測出絲槓螺母副存在間隙。首先檢查絲槓和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲槓螺母。

如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲槓螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然後選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較複雜，所需時間長，要求技術水平高。

　　螺母法蘭盤與工作台連接沒有固定好而產生的間隙

這個問題一般容易被人忽視，因機牀長期往復運動，固定法拉盤的螺釘鬆動產生間隙，在檢查絲槓螺母間隙時最先把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

　　滾珠絲槓螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。

滾珠絲槓螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由於潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。