建築電氣工程常見問題

導語：造工程包括廠房、劇院、旅館、商店、學校、醫院和住宅等，其新建、改建或擴建必須興工動料，通過施工活動才能實現;“附屬構築物設施”指與房屋建築配套的水塔、自行車棚、水池等。“線路、管道、設備的安裝”指與房屋建築及其附屬設施相配套的電氣、給排水、暖通、通信、智能化、電梯等線路、管道、設備的安裝活動。

近年來，國民經濟的持續發展，給建築業的發展帶來了勃勃生機，但同時也出現了一些新的問題，給人們的生活帶來許多不便。在多年工程實踐的基礎上，筆者對電氣安裝工程中有關的質量問題提出一些預防措施，與同行們共同探討。

　　1.電氣施工單位資質及承包工程範圍問題

　　1.1存在問題

部分工程(特別是規模較小的工程)不按建設程序辦事，私僱資質等級不符合要求的設計人員及施工單位(或個體户)設計或承包工程。由於設計和施工人員技術水平有限，致使一些安裝工程達不到規定指標的要求。

　　1.2原因分析

單位領導把關不嚴，親戚朋友打招呼介紹隊伍;工程量小、利潤少，有資質的隊伍不願承包或轉包。

　　1.3預防措施

電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講，10KV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包後，專項分出由當地供電局承包。10KV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量，監理部門應協助建築單位認真審查承包和分包單位的資質，提出審查意見，按照公平競爭的原則，選好施工單位。

　　2.常用電氣主要設備和材料問題

　　2.1質量問題

(1)無產品合格證、生產許可證、技術説明書和檢測試驗報告等文件資料;

(2)導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小於標稱值、絕緣差、温度係數大、尺寸(每卷長度)不夠數等;

(3)電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐温低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差;

(4)動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求;

(5)開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐温、安全性能差等;

(6)燈具、光源粗製濫造，機械強度差，防鏽防腐性能差，使用壽命短等;

(7)各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。

　　2.2原因分析

電氣市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多。採購人員識別真假能力差，把關不嚴。

　　2.3預防措施

(1)領導重視，監理人員、採購人員要把好質量關。可通過考查，直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨，減少中間環節;

(2)電氣設備、材料進入施工現場後，保管員協同監理工程師，首先檢查貨場是否符合規範要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點説明書、合格證、零配件，並進行外觀檢查，做好開箱記錄，並妥善保管;

(3)對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格後方能進入現場投入使用。

　　3電線管敷設的問題

　　3.1質量問題

(1)薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管;

(2)穿線管彎曲半徑太小，並出現彎癟、彎皺，嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規定設過渡盒;

(3)金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接;

(4)鋼管不接地或接地不牢;

(5)管子埋牆、埋地深度不夠，預製板上敷管交叉太多，影響土建施工。現澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全;

(6)管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱，留下不安全的隱患;

(7)明、暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。

　　3.2原因分析

施工人員對施工規範不熟悉，或沒有進行過專業培訓，技術不過硬;操作中不認真負責，圖省事方便，監理工程師及現場管理人員要求不嚴，監督不夠。

　　3.3預防措施

(1)嚴格按設計和規範下料配管，監理專業工程師嚴格把關，管材不符合要求不準施工;

(2)配管加工時要掌握：

①明配管只有一個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的4倍;

②兩個或三個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的6倍;

③暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍;

④埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍;

(3)鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規格的手動彎管器，內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管，內徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時，可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲後，管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時，建議採用整料套管對接法，並粘接牢固;

(4)如果配管超過下列長度時可在適當位置加過線盒(此盒方便穿線，但不允許接線)。

①直線50m;

②30m，無彎曲;

③20m，一個90°彎;

④15m，二個90°彎;

⑤8m，三個90°彎;

(5)禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平(不斜)，管口用圓銼把毛刺處理乾淨。直徑≥40mm的厚壁管對接時採用焊接方式，不允許管口直接對焊。直徑≤32mm管子應套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應熔焊連接。連接處和中間放接線盒採用專用接地卡跨接;

(6)明管、暗管必須按規範要求可靠接地，進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上，並注意防鏽防腐;

(7)管子埋入牆內或地面內，管子外表面距牆面、地面深度≥20mm，保證牆面、地面沿管子不裂縫。預製板上敷管儘量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規定根數，可並放1根16mm管子分穿。現澆樓板內敷管，禁止成捆敷設，應成排分開間隔放置，減少對地板結構的影響;

(8)管子通過伸縮縫和沉降縫應按設計要求施工，過渡箱(盒)放置應平整牢固，具體做法如圖1所示;

(9)明管、暗管進箱、進盒內要順直。管子外徑如果與箱體預留孔眼相符應儘量使用，如果管徑比箱子孔眼小的較多，再用鑽孔器開孔，管徑比箱體孔眼大時，應在箱體孔眼的基礎上擴大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應成排進箱，並留有適當的間隔。管子進箱長度3～5mm，排列要整齊。明配管進入配電箱應按圖2施工。

　　4吊頂層內配管問題

　　4.1存在的問題

(1)配管走向不規則，線路歪斜，高低起伏。鋼管跨接接地線焊接質量差，虛焊、夾渣、焊穿及“點焊”。金屬軟管未作跨接接地保護線;留管長度不合適，使導線外露;接線盒不蓋板;防鏽、防腐不到位;

(2)吊支架設置不對稱，距離過大，有的把管子直接搭在龍骨上用鐵絲或導線固定。

　　4.2原因分析

施工人員認為在吊頂層的管子看不到就隨意施工、馬虎了事，不負責任。監理人員不認真檢查就驗收簽字。

　　4.3預防措施

(1)要求施工人員在頂棚內配管應按明配管工藝要求施工，儘量做到“橫平豎直”，少走斜道少交叉;

(2)鍍鋅管或黑鐵管跨接接地線仍按明管暗管中的規定去做。黑鐵管和各焊接處應除鏽、去渣、刷防鏽漆和麪漆;

(3)吊架、支架、管卡的設置按表2規定施工，併除鏽、刷防鏽漆和麪漆。

　　5配電箱體、接線盒、吊扇鈎預埋問題

　　5.1存在的問題

(1)配電箱體、接線盒、吊鈎不按圖設置，座標偏移明顯，成排燈位、吊扇鈎盒偏差大;

(2)現澆混凝土牆面、柱子內的箱、盒歪斜不正，凹進去的較深，管子口進箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振搗移位或混凝土漿進入箱盒，箱盒不作防鏽防腐處理。

　　5.2原因分析

施工馬虎，責任心不強，土建工人與電工配合不當。

　　5.3預防措施

(1)燈具、開關、插座、吊扇鈎盒預埋時，應符合圖紙要求，在定位時，左右、前後盒位允許偏差≤50mm，同一室內的成排佈置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm，開關盒距門框一般為150～200mm，高度按圖説明去做，如果沒有説明一般場合不低於1.3m，託兒所、幼兒園、住宅和國小不低於1.5m;

(2)在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好。混凝土澆築時，電工要24小時時刻盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位，出現問題及時解決。模板拆除後，及時清理箱盒內的.雜物和鏽斑，刷防鏽防腐漆;

(3)在預埋施工中，根據現澆板的厚度，吊扇鈎用φ10圓鋼先彎一個內徑35～40mm的圓圈，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°，插入接線盒底中間，再根據板厚把剩餘鋼筋頭折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除後，把吊環折下，圓鋼調垂直，位於盒中心，吊鈎與金屬盒清理乾淨，刷防鏽防腐。

　　6導線穿管、連接與包紮問題

　　6.1存在的問題

(1)導線彎曲扭勁拉進電管，管內導線接頭，導線色標混同;

(2)導線連接五花八門，多股線不壓鼻，多根單線壓在一起，接頭不搪錫，剝線工具把導線剪傷，螺栓少墊圈、彈簧片等;

(3)包紮不緊密，工序不到位，僅用塑膠帶或用黑膠布包紮，所用膠帶、膠布過期不粘等。

　　6.2原因分析

操作人員思想不重視，對規範不瞭解。對各種顏色的導線需求量統計不準確，隨便替代。對導線的連接工藝不熟悉，對導線包紮的工序不清楚。

　　6.3預防措施

(1)導線穿管前，檢查鋼管管口“納子”和防護套。PVC管口“納子”是否完好，檢查管內是否有雜物堵塞，如果管內有雜物，用壓縮空氣(0.25Mpa)吹出雜物，也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;

(2)放線要用放線盤緩緩放線，並把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用，一般凡有三相導線(A、B、C相)，色標用黃、綠、紅色區別;單相相線用紅色，零線用藍色，PE保護線用黃綠雙色線;

(3)裸露導線要搪錫，防氧化。在每個接線螺栓或接線端子上連接導線不超過2根，在螺栓接2根導線時中間應加平墊片。多股導線連接，宜採用鍍鋅銅接頭壓接。吊裝燈具引下線應用軟導線並與吊鏈編織交叉在一起進燈罩，軟線兩端均應作保險扣，防止受力。對於單芯導線可採用安全壓線帽連接法.凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除乾淨(用工業酒精擦)，防止焊油氧化導線。管內導線嚴禁接頭;

(4)導線接頭包紮，應先用橡膠帶或黃蠟帶(塑料帶也可以)用力緊纏兩層，然後用黑膠布或自粘性塑料帶纏兩層，包紮要緊密堅實，使絕緣帶牢固粘在一起，防潮氣侵入。

　　7開關、插座、燈具、吊扇安裝問題

　　7.1存在的問題

(1)開關、插座、燈具、吊扇安裝偏位，在同一房間、走廊內，成排燈具和吊扇水平度、直線度偏差超過規定值;

(2)日光燈用導線代替吊鏈，引下線用硬導線，軟導線不和吊鏈編叉直接接燈，導線在日光燈罩上面敷設;

(3)吊扇鈎預埋與接線盒距離過大，吊扇上罩遮不住接線盒孔洞，導線外露，吊扇鈎圓鋼小於Φ10，吊鈎不預埋，吊扇固定在龍骨上;

(4)直接裝在頂板上的吸頂燈不裝圓木台(方木台)或木台質量差。裝在吊頂板上的吸頂燈不做固定框，直接用自攻螺釘固定在頂板上;

(5)需要接地的燈具罩殼不接地。

　　7.2原因分析

由於預埋接線盒偏位引起開關、插座、燈具、吊扇安裝偏位，安裝成排燈具和吊扇時沒有拉線定位。對燈具接線、導線連接、導線包紮操作規程不熟悉，安裝方法沒掌握，吊鈎預埋圖省事。

　　7.3預防措施

(1)電氣預埋施工要定位準確，特別是成排的燈具與吊扇接線盒(吊扇吊鈎)預埋定位要精確，因為接線盒埋好後，安裝吊扇左右前後調整餘地很小。開關、插座、燈具、吊扇安裝允許偏差見表4;

(2)吊裝的日光燈應根據圖紙要求的規格型號，把預埋接線盒的位置定在吊鏈的一側，不要放在燈中心，這樣日光燈的引下線就可以與吊鏈編織在一起進燈具，吊鏈環附近如果沒現成的孔洞，可另鑽一孔，使導線進燈具，不要沿燈罩上敷設導線從中間孔進燈具;

(3)吊鈎穿入接線盒預埋在混凝土樓板內，這樣吊扇上罩可以完全遮住接線盒孔，避免導線外露。穿過吊頂層安裝吊扇，必須在頂板上預埋固定裝置，吊杆穿出要絕對垂直，如果不垂直，吊扇轉動時引起擺動，振動吊頂層，有時還會發出噪音;

(4)大型吸頂燈或大型吊燈，必須安裝固定框或預埋吊鈎。燈具外殼要求接地的，必須牢固接線，保證安全。

　　8防雷接地的問題

　　8.1存在的問題

(1)設計人員在輕型彩鋼屋面板上設置Φ10鍍鋅鋼筋作避雷網時，避雷接地極測試點説明不妥;

(2)防雷接地極，避雷網施工中，焊接不符合要求;

(3)接地極電阻測試點設置不符合要求。

　　8.2原因分析

設計人員對彩鋼板施工不熟悉，施工人員對防雷安全不重視，或沒有參加過培訓，不知道如何施工或對設置防雷的概念不清楚，模稜兩可，似懂非懂。

　　8.3預防措施

(1)設計輕型彩鋼屋面板避雷網帶時，如果固定，要考慮怎樣利用彩鋼板;

(2)現在的避雷接地極一般採取樁基筋、基礎筋焊接為一體，通過柱筋連接到避雷網。設計圖上再出現“斷接卡”測試點不妥，應改為設置接地極測試點。測試點用2.5×25鍍鋅扁鐵引進;

(3)利用基礎鋼筋做接地極時，一般用內、外兩根主筋，把整個基礎內、外兩根主筋一圈的搭接處焊牢，再把圈內縱、橫基礎兩邊的主筋與外圍兩根主筋搭接焊牢，有樁基的用兩根樁筋按設計要求的點連接到基礎主筋上，然後按圖紙指定的柱筋(一般用外側兩根)焊接到基礎主筋上作為引下線。為了焊接質量，往往要求各鋼筋的搭接焊接處再用Φ10圓鋼跨接。各焊接點按要求雙面焊，焊接長度為各鋼筋直徑的6倍，不允許點焊。避雷網帶用Φ10鍍鋅圓鋼，鋼筋對接時應雙面焊，焊接長度為60mm，搭接處應平放;

(4)在高層住宅防雷施工中，9層以上的金屬門窗框應用2.5×25鍍鋅扁鐵與接地筋焊接，防止側雷擊在門框、窗户上。從一層至頂層每隔一層的圈樑外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢，再接到避雷引下線的柱筋上作為均壓環。

在建築工程中，消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少存在以上現象。要提高工程質量，首先要提高施工人員的素質，加強管理人員的責任心，提高施工技術，只有這樣，才能使工程質量得到保證。