巖土工程鑽孔砼灌注樁施工流程
導語：灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
(一)工藝流程
施工前必須全面掌握鑽孔灌注樁的施工工藝，因鑽孔設備不同，其施工工藝流程也不一樣。現以衝擊成孔為例，其主要施工工藝流程為：施工準備→測量放線→埋設護筒→鑽機就位→鑽孔→清孔→清孔檢查→安放鋼筋籠→吊放導管→檢查沉渣厚度→灌注砼→拆除導管→樁頭處理→檢查驗收。
(二)主要準備工作
1.開工前施工單位結合場區內的具體情況編制施工方案，提前報送監理部進行審查。對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底。
2.認真做好測量放線工作。測量定位是整項工作的關鍵，它關係到孔位的準確性，鑽孔的垂直度及基準面的標高的至關因素。在具體操作過程中，嚴格按三檢制的要求層層落實，及時與監理溝通，與監理認真複核並與驗收相結合，偏差要嚴格控制在設計或規範允許範圍內。
3.鑽機就位時必須保持平整穩固、不傾斜和位移，並採取一定的固定措施放止鑽進過程中位移和搖晃。為控制鑽孔深度，對每樁位地面測設標高，以便施工控制和記錄。鑽機就位時，應採取措施保證鑽具中心和護筒中心重合，其偏不大於2cm.護筒有導正鑽具、控制樁位、防止孔口坍塌、台高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應認真埋設。護筒內徑比樁直徑宜大10～15cm，並視地面情況而定。護筒壁厚由4～10mm厚鋼板經卷制焊接而成，護筒底口應超過雜填土深度;上口應高於地面20cm，護筒間連接時要求對焊平直，密封性好，上口加焊吊環。埋置時護筒中心軸線對正樁位中心，其偏差不宜大於20cm，護筒外圍用黏土分層回填夯實。
鑽機是鑽孔及灌注混凝土的支架，要安裝平整穩固、安全，並具有一定的剛度，在鑽孔中或其它操作時，不易產生位移和晃動。應根據工程地質資料和設計資料選用適當的鑽機種類、型號，並配合適用的鑽頭。在鑽孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鑽機架必須保持平穩，不發生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時，詳細測量後底座用枕木墊實塞緊，頂端用纜風繩固定平穩，並在鑽孔過程中經常檢查，以保證轉盤面水平、鑽機機架垂直，進而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。
二、原料選用與砼灌注
砼骨料宜優先選用礫石或卵石，最大粒徑<40mm，砂石含泥量小於2%的`，以提高砼的流動性，防止堵管。導管直徑在250～350mm，視樁徑大小而定。砼配合比通過試驗確定，坍落度砼宜為180～220mm.砼運至灌注點時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應進行二拌合，二次拌合後仍不符合要求時不得使用。首批砼灌注數量使導管埋入砼深度不宜小於1.2m，應連續灌注，嚴禁中途停止，在灌注過程中，應經常測探孔內砼面的位置，及時調整導管埋深，導管埋深宜控制在2～6m.在砼灌注過程中，應時刻注意觀測孔內泥漿返出情況，傾聽導管內砼下落聲音，如有異常必須採取相應處理措施。在灌注砼過程中宜使導管在一定範圍內上下竄動，並及時轉動，防止起拔導管困難。在灌注將近結束時，核對砼的灌入數量，以確保所測量砼的灌注高度是否下確。開始灌注時應先攪拌0.5～1.0m3同砼強度的水泥砂漿放在料斗的底部。
砼灌注分為首批砼灌注與後續砼灌注及後期灌注三個過程。在前一過程中，砼灌注量與泥漿至砼面高度，砼面至孔底高度，泥漿的密度，都與導管內徑及樁直徑有關。孔徑越大，首批灌注的砼量越多。由於砼量大，攪拌時間長，因此可能出現離析現象，首批砼在下落過程中，由於和易性變差，受的阻力變大，常出現導管中堵滿砼，甚至漏斗內還有部分砼，此時應稍拉導管，晃動漏斗，以便迅速向漏斗加砼，這樣能使砼順利下滑至孔底，下滿後，繼續向漏斗加入砼，進行後續灌注。在後續灌注中，當出現非連續性灌注時，漏斗中的砼下落後，應當牽動導管，並觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼。
牽動導管的作用有兩點：
1.有利於後續砼的順利下落，否則砼在導管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導管間摩擦阻力隨之增強，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，灌注砼下落困難，導致斷樁。同時，由於粗骨料間有大量空隙，後續砼加入後形成的高壓氣囊，會擠破管節間的密封膠墊而導致漏水，有時還會形成蜂窩狀砼，嚴重影響成樁質量。
2.牽動導管增強砼向四周邊擴散，加強樁身與周邊地層的有效結合，增大樁體摩擦力，同時加大砼與鋼筋籠的結合力，從而提高樁基承載力。
在砼灌注後期，由於孔內壓力較小，往往上部砼不如下部密實，這時應提高漏斗增大落差。以提高其密實度。當然在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度，這時提高灌注質量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。
三、選擇打樁順序
打樁順序一般分為：由一側向單一方面打，自中間向兩個方面對稱打，自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質量。因此，應結合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工程特點及工期要求，經綜合考慮予以確定，以確保樁基質量，減少樁機的移動和轉向，加快打樁速度。
四、結語
施工人員要認真學好專業基礎知識，認真總結，正確應用有關規範;熟悉地質資料、設計圖紙、相關文件及各項技術要求，不斷提高自身的業務素質和技術水平，抓好施工準備、成孔、清孔、水下砼灌注等各個環節的質量控制，採取各種有效的措施，確保灌注樁的成樁質量。
