消失模生產線最新工作心得

按EPC工藝先製成泡塑模型，塗掛特製塗料，乾燥後，置於特製砂箱中，填入幹砂，三維振動緊實，抽真空狀態澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，複製出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝後，取出鑄件，進行下一循環。消失模生產線鑄造工藝充分彙集了實型、V法鑄造工藝的優點為一體.適應於鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小型各類鑄件，利用幹砂固型，複製原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內部結構穩定，排除了砂眼、氣空、縮鬆等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環保理念，且投資少，整個生產過程沒有污染。與傳統的消失模生產線鑄造設備技術相比，消失模生產線鑄造技術具有與無倫比的優勢，因此被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。消失模生產線鑄造的充型過程中，泡沫模型在強大的熱輻射作用下，發生裂解、液化、氣化。其過程產生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份，隨着液態金屬前沿的推進而退讓，金屬液體逐層置換泡沫模具所佔的空間。消失模生產線鑄造的充型速度既受正壓影響，又受負壓的'影響，而且負壓的引入極大地提高了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模生產線鑄造要用比較大的澆口杯及採用比較快的澆注速度，如果澆注過程中澆口杯未能充滿，空氣就隨金屬液進入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。塗料是消失模生產線鑄造中必不可少的原料，塗料的主要作用是提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形;隔離金屬液和鑄型;排除模型氣化產物;保證鑄件表面質量等。現在許多鑄造廠採用自制塗料。消失模生產線塗料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、雲母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高温透氣性，粒形有利於提高透氣性，通常選擇一定數量的球狀顆粒，有利於模型氣化後氣體的逸出或模型不完全分解的液化產物的排除。

消失模生產線最新工作心得：

隨着消失模生產線鑄造行業的快速發展，消失模生產線專用膠被廣大的鑄造企業所採用，但是有很多工人師傅在工作是時候會不小心沾上消失模生產線專用膠，如何清理到這些膠確實還是比較麻煩的，也有很多工人師傅打電話前來諮詢，問我們有什麼好的辦法沒有，其實目前我們也沒有特別好的辦法，首先給大家介紹一下消失模生產線專用膠的知識。

消失模生產線冷膠應用於消失模生產線白模粘接(本品為消失模生產線白模模片粘結、組裝粘結時使用)。消失模生產線冷膠優點是：對白模無腐蝕、無副作用，產氣量低、重量輕、用膠量少、強度高、不增碳、膠層柔韌強，好切割，缺點是沒有消失模生產線熱膠的粘接速度快，因此不適合用在裝箱時的白膜粘接，裝箱時應該選擇消失模生產線熱膠。接合處在經烘房長時間烘乾不脱離，不移位，不剝落，使用時將消失模生產線冷膠均勻塗於一個被粘面，稍涼置，待膠面半乾即可和另一面合攏對齊壓緊，一分鐘內即可定位不動，十幾分鍾可達最高強度。