2015最新模具設計工作流程

當我們接到客户的CASE之後，首先要了解清楚客户的要求(如產品的外觀要求，結構上的要求或其它的一些特殊要求)與客户進行溝通，接下來就要開始分析要做的這個產品了，主要是檢查產品的拔模及肉厚，對一些柱位及肋位進行防縮水處理，這些很必要，可以減少以後開模中一些不必要麻煩，提高你在客户心目中的地位。

　　以下是模具設計的工作流程：

1：對產品進行排位(這將決定模具的大小，在這裏要考慮的東西大多了，主要的還是靠你的經驗及你們公司的要求)(如果用CAD設計的話注意要先對產品進行鏡像，再放縮水，然後才排位)排位再好做到產品四面分中，以便後面加工時出數)

2：對產品加上收縮率(縮水)

3：確定模仁的大小(具體的不多講，網上有很多參考資料)

4：現在可以開始做分模面了，這裏考的就是你的真功夫，不僅3D要用的好，模具結構更是重中之重

5：分模面做好就可以把模具分開了，前後模，鑲件，斜頂，行位都可以在這邊分好

6：接下來做的就是流道了，這個關係到公司生產的成本及產品的質量，設計時要三思啊

7：下面就是冷卻水路的佈置及鏍絲也的放置，頂針的`排列(用EMX設計這裏只要做基準點就可以

8：用CAD設計的話我一般做完以上的工作就把它轉成平面圖，直接放入模胚再在CAD裏面設計了，以下的設計以CAD為主(可能很多人做法會不一樣)

9：模仁圖有了，就開始模胚上的設計了，先要以模仁的太小及結構定出模胚的大小及形式(如大水口，細水口等)然後用模具外掛調出適用的模胚，裝入模仁(注意圖層的控制及顏色的控制，以便在後面出散件圖時能更快，更易識別)

10：把水路引到模胚上，當然還有鏍絲，再來畫上彈弓，垃圾釘，頂棍孔，在主視圖上做這些的同時要在剖面圖上表達出來，當然不有頂針了，別忘了這裏把唧嘴給畫上，如果是細水口的話就忙了，水口拉針，拉桿，開閉器都要在這裏設計好，如果有行位的模具應先設計好行位

11：做好這些好像差不多了，可以休息10分鐘了，接下來的工作是撐頭及鎖模片，還有一個撬模坑差點忘了

12:簡單一點的模具做到這裏也就差不多了(只是説結構圖)開始標數吧，同時也是檢查設計正確性的重要一環

13：搞定就開始做BOM表了，做完套上圖框，這個不用多説了吧，填好標題欄再檢查一遍(這時我一般自己看一遍再調給同事看一遍(自己的錯誤有時怎麼都看不出來)好了，出個組立圖先，給客户確認一下，看客户還沒有不滿意的，有問題的話趕快改吧，沒問題就萬事大吉了，可以出散件圖了