酒廠的實習報告彙總10篇

在當下這個社會中，越來越多的事務都會使用到報告，其在寫作上有一定的技巧。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的酒廠的實習報告10篇，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

1、實習時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習資料

瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥務必透過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。

酒花是屬於系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脱殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產工藝流程

啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利於糖化。

大米的粉碎：對於大米來説，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。

沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。

3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵温度；後者採用酵母和較低的發酵温度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶於酒內，到達飽和；並使啤酒在低温下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3CIP清洗系統

啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。

整個清洗程序分7個步驟。

①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg／kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度維持在32℃左右。

③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行鹼噴衝：用總鹼度為3500——4000mg／kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的温度為32℃左右，噴衝循環15min。

⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。

⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統

啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：温度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

（1）廢水流量的平衡；

（2）篩分去除固形物；

（3）加營養鹽和調節pH值；

（4）廢水的第一次沉降；

（5）通風供氧、生物氧化有機物；

（6）廢水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最後的處理效果務必到達：

（1）到達排放要求的COD值和SS值；

（2）運轉簡單，維持方便；

（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；

（4）結構緊湊，運行無障礙；

（5）經濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下推薦：

（1）採用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的機率。

（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。

（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。

一、實習時間：

XX年年9月17日

二、實習地點：

酒廠

三、實習目的：

通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。

四、單位發展史：

石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。

近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。

五、實習內容：

在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。

　　該廠的品牌酒：

　　1、精品第一莊：

該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

　　2、趙州橋牌石家莊大麴：

它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。xx年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

　　3、趙州橋牌黃酒：

典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。xx年被評為“河北省名酒”，xx年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

　　白酒的分類：

按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒。發酵後在甑中流酒。再經排酸等工序，釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所説，當時在河北省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。

之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇—醛—酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。

高部長説生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

一、實習時間：

xxxxx年xx月xx日

二、實習地點：

石家莊酒廠

三、指導教師：

xxx

四、實習目的：

通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。

五、單位發展史

山東泰山生力源集團股份有限公司坐落於馳名中外的泰山腳下。公司始建於1945年，經過六十餘年的發展歷練，目前已發展成為擁有總資產6億元、員工20xx餘人、年銷售收入超10億元、利税兩億元的大型民營股份制企業。公司是山東省44家重點工業企業集團之一，綜合實力和經濟效益連續多年保持全省同行業第一，並榮獲“中國白酒工業經濟效益十佳企業”、“中國食品行業百強企業”、“中國釀酒行業先進企業”、“中國企業信用評價AAA級信用企業”、“中國芝麻香型白酒領軍企業”等多項殊榮。公司連續八屆被評為山東省消費者滿意單位，連續十餘年上交税金居泰安市直企業前列。

企業願景弘揚泰山精神，傳承齊魯文明。打造泰山品牌，創建卓越企業指導方針三心：用心學習，用心做事，用心管理四精：工作精誠團結，市場精耕細作，管理精益求精，成本精打細算五必須：必須令行禁止，必須顧全大局，必須團結協作，必須盡職盡責，必須居安思危。

多年來，公司始終堅持質量第一，大力實施品牌戰略。成立了山東省白酒行業第一家省級技術中心，擁有國家級、省級白酒評委6名，科研人員及專業勾調師100餘人，分析、檢測的儀器設備居國內領先。企業先後通過ISO9001質量管理體系、ISO10012計量管理體系、AAAA級企業標準化體系、ISO14001環境管理體系、ISO220xx食品安全管理體系及酒類產品質量認證，獲得“純糧固態發酵白酒標誌”。公司擁有的小窖釀酒車間入選大世界基尼斯之最，被認定為“最大的純糧固態發酵釀酒車間”。“泰山牌”商標為“中國馳名商標”。“泰山牌”系列白酒，連續十餘年保持“山東名牌”、“山東免檢”，位居山東省白酒十大品牌榜首、山東十大名酒第一名；並被評為“中國白酒新秀著名品牌”、“中國白酒工業十大競爭力品牌”。產品暢銷華北、華南、華東等經濟發達地區，並出口港澳、韓國，創造了業內稱譽的“泰山現象”。在經營戰略上，公司集科、工、貿為一體，實施多元化發展，除主業白酒以外，還進軍生物肥料、蛋白飼料、彩色印刷、奶牛養殖及乳品加工、活性水等多個行業，目前均保持健康發展。

六、實習內容：

在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金銀泰山”、“五嶽獨尊”是我們公司近年來精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心產品，它們均系純糧固態釀造，屬濃香型白酒中的淡雅派，與五糧液、瀘州同屬一個香型。產品具有“窖香淡雅，醇和綿甜，柔順爽淨”的風格特點,是魯酒的典型代表。近年來,以上產品憑藉其穩定過硬的產品質量和獨特的產品個性贏得了廣大消費者的廣泛認可，產品暢銷大江南北。其質量的穩定和風格的形成是與小窖釀造工藝、獨特的氣候和地理環境、優質的釀造用水、精湛科學的貯存勾調方法等密不可分的。

一、小窖泥池發酵是泰山酒略勝一籌的基礎

白酒的生產都離不開窖池，窖池不但是盛放酒醅進行發酵的容器，而且還為眾多有益微生物的生長、繁殖、代謝提供了一個良好的環境。但窖池有大有小，構造也各不相同，有的是用優質黃土打牆掛泥而成，有的是用磚壘燕窩塞土掛泥而成。理論和生產實踐都證明，小窖泥池對濃香型白酒的生產最適宜，尤其是北方地區。小窖雖然建窖和維護成本高，但生產出來的酒質量好。我公司糧酒生產基地所使用的近3000個窖池都是容積較小的泥池老窖，其容積為5米，表面積為14.5米，表面積和容積的比高達3：1，這種窖池大大增加了酒醅與窖泥的接觸面積，使窖泥中的多種生香菌的代謝產物不斷的滲透到酒醅中，酒醅的營養成分又不斷的滲透到池壁上，為有益微生物的生長代謝補充營養，從而使酒醅在發酵過程中，生成更多的香味物質和香味前驅物質，生產出來的酒“窖香濃郁，主體香突出，酒體豐滿，回味悠長”。

“千年池子，萬年糟，方能出好酒”，釀酒微生物具有親泥性，為打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不遠百里，不惜血本，引進了含鐵少、含雜質少、柔性好、粘性大的泗水黃土，通過幾十年的連續生產驗證，所建的窖池完全達到了“不滲、不漏、不串”，而且池壁既堅固又柔性好，實現了既不塌窖，又有利於窖池老熟的目的，同時，對每一個窖池建檔立卡，隨時掌握其質量、產酒情況，加大預防措施，使窖池始終處在理想健康狀態，從而使產的原酒質量一年比一年好。公司糧酒生產基地的近3000個窖池全是按照這一模式建造的。由於公司小窖羣都建在佔地面積近3萬平方米的同一個車間內，生產環境無比相近，室內温度、濕度、空氣質量幾乎完全一樣，釀酒微生物種類和分佈基本一致，通過多年的篩選和富集，對出酒率、對產品質量起到了錦上添花的作用。公司的小窖羣所在的最大的純糧固態發酵酒生產車間，入選了大世界基尼斯之最。

二、獨特的地理環境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓邇不凡的品質

五嶽獨尊的的泰山是中華民族的象徵，大汶口是中國酒文化的發祥地。公司就座落在泰山之陽，汶水之濱，具有得天獨厚的利於釀酒的自然地理條件和厚重的歷史文化內涵。古人説的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。幾乎所有的美酒釀製都離不開優質的釀造用水，在白酒生產微生物繁殖代謝及發酵過程中都離不開水的參與。水是生命的源泉，也是釀酒、勾兑的主要原料，“水為酒之血”，充分顯示了水質好壞對酒質影響的程度，正是當地著名的泰山龍潭泉水為泰山酒“綿、甜、爽、淨”風格的形成提供了天然的條件，造就了泰山酒卓越的內在品質。

三、適中的發酵週期和混蒸混燒、清蒸混燒工藝的並用，確保了基酒香與味的協調、完美。

發酵週期的長短在很大程度上決定了原酒主體香己酸乙酯和總酸、總酯的高低，長髮酵週期是濃香型酒生產的一大特點，也是提高質量的重要措施，但成本高。泰山酒的發酵週期採用長中結合方式，以45天、60天發酵為主，兼有90天、120天，同時留有雙輪底。公司釀酒生產以混蒸混燒老五甑工藝為主，兼有少量的清蒸混燒工藝。清蒸混燒工藝生產的基酒，香氣淡雅純正，後味淨爽。而混蒸混燒生產的基酒具有窖香濃郁、綿甜爽口、餘味悠長的特點，但香氣太濃。我們採取將儲存老熟好的70%80%的混蒸混燒酒與20%左右的清蒸混燒酒結合進行勾兑，相互取長補短，兩者結合的結果，使基酒更加淡雅，諸味協調，柔順淨爽。

四、注重原酒貯存老熟，增加貯備量，確保原酒質量。

貯存老熟對於白酒質量和風格的形成有着重要影響，是白酒生產過程中的一個重要環節。目前，我公司採用的是陶瓷酒罈和大型不鏽鋼容器並用的方法貯存，公司酒的貯備能力達到了2萬餘噸，確保了出廠產品所用原酒的貯存時間都在2年以上。浩大的地下酒窖裏也不乏價值連城的5年、10年、20年、30年甚至貯存時間更長的高級調味酒、陳酒。種類多，貯存量大，貯存時間長，各種調味酒、優質酒充足，備選餘地大，為生產優質泰山酒，保持泰山酒風格質量的穩定奠定了堅實的物質基礎。

五、勾調中“無限循環”方法的應用和嚴謹的質保體系，消除了配酒過程中批次的概念，使產品內在質量更加穩定、口感更加一致。

我公司產銷量大的產品，全部採用專用酒罐配製，大型不鏽鋼酒池貯存，專用管道輸送，酒池內貯存的酒採用“無限循環”的方法倒入倒出。所謂“無限循環”是指將配製好的酒倒入該酒池，所有灌裝的酒都從該酒池倒出，邊倒入邊倒出，使該酒池始終保持半池到滿池狀態，以形成無限循環。由於基酒質量穩定，再加上“無限循環”方法的應用，使無數批轉化為一批，多批次間相互摻混，消除了批次之間的差異，有效地保證了產品口感、風格的一致和質量的穩定。

一、實習時間：20xx年x月xx日

二、實習地點：石家莊酒廠

　三、指導教師：張桂 康明麗

　四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。

五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。

近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。

六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。

該廠的品牌酒：1。精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

2。趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

3。趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

一、實習目的

通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進，與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

二、釀酒的.基本原理

在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脱羧酶、脱氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以澱粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。

三、啤酒的定義

啤酒是以麥芽為主要原料，以大米或其它穀物為輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的飲料酒。

四、各個步驟的介紹

（一）麥芽汁的製備

1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。

2、麥芽的製造：將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏和成品麥芽。

3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即幹法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機。

4、麥芽汁的過濾。首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78—80℃的熱水分2—3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70—90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0.06%，採用三次添加法：1、初沸5—10分鐘後加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50—60%；煮沸終止前5—10分鐘，加入剩餘量。

（二）糖化工藝

1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的温度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱為“醪”（液），糖化後的醪液稱為“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解

（三）麥芽汁的發酵發酵的工藝流程

酵母的擴大培養，斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養；酵母菌的發酵，將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。

（四）啤酒的過濾與分離

過濾的目的

1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤。

2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質；提高啤酒的膠體穩定性。

3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。

過濾的方法

分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

（五）啤酒檢測指標。

製備過程的檢測

（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。

成品酒的檢測

酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。

（六）成品啤酒的包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：

1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衞生。

2、嚴格要求員工的技術問題。

3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶。

4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。

六、實習心得與總結

在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。

這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！

去年去的兩個實習基地到現在來説已經結束了，但是實習，其實有很多的話想説，畢竟去了這麼長的時間，參與了不少的活動。

這個公司主要以生產葡萄酒為主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點；

第一，心態很重要

剛進公司實習的人，很多時候都是激情有餘而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很悽慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不知道在那坐車出去，其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別説是實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。

第二，做好本職工作，積極很重要

剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎麼去相信你？積極是公司比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的積極和上進來，不要只是滿足於自己的那份工作，或者只想混份實習證明。

第三，適應能力和學習能力

剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎？一個極強的適應能力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。學習能力也是我認為比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往裏裝，然後自己轉化成你自己的東西，不懂的地方一定要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，後果會很嚴重。

第四：注重細節，養成好的習慣。

其實這個問題很多人都知道，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓公司的人對你有很好的印象，當然也會更願意去和你分享一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老闆，你喜歡什麼樣的員工，我在公司工作的時候就會做一些小的事情，把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自誇啊！

實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯繫實際。

帶着上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，瞭解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，並認識到理論知識指導並付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣跟信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習跟運用知識的意識，認識到實際中存在的複雜性及經濟性，明確奮鬥方向。

實習方法：觀摩聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建於1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司佔地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現銷售收入2、8億元，實現利税5521、79萬元，實現利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量跟產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分佈網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。

實習內容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽跟水為主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀製而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影響啤酒風味跟質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁製造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、後發酵等幾個階段。

前言：

針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師跟工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯繫緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最後一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、製冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細緻地為我們講解、答疑。

啤酒發酵生產工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁製造即糖化，包括麥芽跟大米的粉碎，糖化製成麥汁，

麥糟分離，賣汁煮沸並添加酒花跟麥汁冷卻併除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥跟大米通過鬥式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀製不同的啤酒時，大米跟大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩衝機等進入粉碎機，粉碎方法採用濕法。

公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎後的大米加入糊化鍋，使澱粉糊化跟液化。粉碎後的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽澱粉及蛋白質分解，並使輔料醪液糖化，以製備麥芽汁。糖化後的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋並加入酒花，使酒花成分溶入並使麥汁達到一定濃度。隨後熱麥汁流入漩渦沉澱槽（30′）沉澱出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重複使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔淨的麥芽汁從漩渦沉澱槽被泵出後送入薄板冷卻器，熱麥汁跟冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降温的目的。

發酵車間：冷卻後的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母並充氧。開始主發酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然後降温至0、50、8℃，後貯57天以使啤酒成熟。酵母可重複使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟後的啤酒經三段盤管（降温沉澱作用）進入濾酒車間，並經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母跟蛋白質凝固物等微粒後成為澄清的生啤酒，之後生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機後成為乾淨的瓶子，再用二氧化氯製備的無菌水消毒後就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機採用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶後的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高温滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨後進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最後成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

製冷車間：為發酵車間供冷，降低麥汁温度到主酵温度以及隨後的後熟温度。製冷系統由螺桿式製冷壓縮機、製冷劑（核心）：實惠實用的氨製冷劑、蒸發器、冷凝器（使氨液化散熱）、節流閥（關鍵），製冷原理同空調機。

空壓車間：為發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其製備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，採用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，採用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。

實習總結及心得：

此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排跟組織下，在啤酒廠各負責人認真細緻的講解下，我收穫頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在着諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在着諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論跟技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學紮實，更要有勇於創新的意識跟精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福於人類。

説到創新，説到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量跟工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員説該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略跟建設創新型國家的戰略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長為推動國家發展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨着社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式跟方法保證了生產的安全跟順利進行，並最大程度的釋放工人跟生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力紮實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。

由於本次實習是以觀摩跟聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：

一、應提前對所學理論知識有所温習，對實習工廠有所瞭解，以便在參觀時更能掌握主動。

二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。

一、實習時間：

二、實習地點：

酒廠

三、指導教師：

四、實習目的：

通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。

五、單位發展史：

石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。

近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。

　　六、實習內容：

在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。

該廠的品牌酒：

1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

2、趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。xx年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。xx年被評為“河北省名酒”，xx年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒？，發酵後在甑中流酒（中間流出的酒品質）。再經排酸等工序，釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所説，當時在河北省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。

之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。

最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。

高部長説生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

1、實習時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習內容

瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。

酒花是屬於系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脱殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產工藝流程

啤酒的生產過程大體可以分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。

大米的粉碎：對於大米來説，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。

沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。

3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵温度；後者採用酵母和較低的發酵温度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和；並使啤酒在低温下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3CIP清洗系統

啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。

整個清洗程序分7個步驟。

①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg／kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度維持在32℃左右。

③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行鹼噴衝：用總鹼度為3500——4000mg／kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的温度為32℃左右，噴衝循環15min。

⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。

⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統

啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：温度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

（1）廢水流量的平衡；

（2）篩分去除固形物；

（3）加營養鹽和調節pH值；

（4）廢水的第一次沉降；

（5）通風供氧、生物氧化有機物；

（6）廢水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最後的處理效果必須達到：

（1）達到排放要求的COD值和SS值；

（2）運轉簡單，維持方便；

（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；

（4）結構緊湊，運行無障礙；

（5）經濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些建議

我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下建議：

（1）採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的機率。

（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。

（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。

一、實習目的：

1、 通過深入到白酒生產企業（陝西太白酒廠）進行生產大實習，使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。

2、 通過大實習使我們瞭解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料製備，前後發酵過程，白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。

3、 通過實習更好地瞭解發酵工廠一線的生產實際，瞭解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以後走向社會提供豐富的實際經驗。

二、實習內容：

1、

2、 瞭解白酒發酵產品生產的全過程。 掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。

3、 掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。

4、 根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改進之處，可提出工藝改進的建議。

5、 瞭解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束後，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的

方案與設想。

6、 瞭解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的情況，豐富企業管理方面的知識。

三、實習感悟

第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陝西太白酒業”幾個

大字映入眼簾。企業恢弘的氣勢，乾淨的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢着的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。

1 中國白酒簡介

中國白酒源遠流長，博大精深，與法國白蘭地、英國威士忌、

俄羅斯俄得克,荷蘭金酒,加勒比海國家的老姆酒並稱世界六大蒸餾酒。中國白酒以大麴為糖化劑，以高粱、小麥等為原料經自然發酵後蒸餾而得到。根據其香型，可以分為：醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型、兼香型、鳳型、豉香型、特型、芝麻香型。而我們所去的太白酒廠正式釀造鳳型白酒的所在地之一。

2.企業文化歷史

太白酒始於周，盛於唐，成名於太白山，聞名於唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高貴的氣息。

《詩經》中有：“申博信邁，王餞於眉。”的記載，講述了西周王用太白酒為其舅父申伯赴封國就任餞行的故事。詩仙李白路過太白山時留宿金渠鎮，感歎太白山之驚險，成詩《蜀道難》，飲太白酒而吟：“聞香十里遠，隔夜知味長。何得些瓊液，恆寒雪花漿。”藥王孫思邈以太白酒泡製藥酒。唐太宗的太白酒後與楊貴妃共飲而引出了“貴妃醉酒”的佳話。

“太白山上無閒草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地靈氣，選優質原糧，融幾代師傅嘔心瀝血，總結積累,釀造出了風格獨特的鳳兼複合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其無色清亮透明，醇香馥郁，綿柔甜爽，諸味協調，餘味舒暢，風格獨特的優點深受廣大消費者青睞，暢銷全國。太白酒的儲存採用酒海，它使用秦嶺的荊條編制形成，然後在裏面貼上刷有菜籽油、豬血、蛋清、蜂蠟等物質的紙。用這樣的酒海儲存的酒具有獨特的香味。

3.包裝車間實習進入包裝車間，工人師傅們在各自的崗位上兢兢業業，忙忙碌碌的工作着，他們一絲不苟的神情讓我感受到“全員為銷售”的意義所在。我在流水線的源頭工作——取瓶蓋。我的工作就是把一箱箱的瓶蓋去掉包裝，放到另一個箱子中，在運送給蓋瓶蓋的師傅。下面我來介紹一下酒的包裝：首先用剷車將成箱的酒瓶運送到車間內，然後用CX2X全瓶型衝控機進行洗瓶。這台機器真是奇妙：將瓶子倒扣在一個個預設的孔中，水會自動從下部進入瓶內，同時外部也有水從上面流下，從而達到清洗瓶內外的目的。清洗後的瓶子會放到傳送帶上運到檢驗區，檢查瓶內有無雜質，有無爛蓋，有無標籤。經檢驗合格的瓶子運到灌酒區進行灌酒，蓋蓋子。在進行檢查。檢查時將酒瓶倒置，對着日光燈觀察有無沉澱、懸浮物、玻璃渣。合格的酒再經LYC型強化履帶壓蓋機壓蓋後用HP50全位烘乾機烘乾表面的水，最後經檢驗合格就裝箱了。

從酒瓶到成品酒，每一個步驟都完全規範化操作，幾道檢驗工序使酒的品質有了很好的保障。讓我們消費者看着舒心，喝着放心。

4. 釀造車間

進入釀酒2車間，一股濃濃的酒味混雜着酸味撲面而來。忙忙碌碌的景象映入眼簾，地上的工人師傅們忙着裝甑、取酒、運送酒糟、混合糧食和酒

醅。窖池上的師傅忙着清掃窖池、封閉窖池。

天上的女師傅們個個英姿煞爽，熟練的操縱着行車進行挖酒醅、混合酒醅和稻殼、將需要再次發酵的酒醅放入窖池中。

裝甑時首先要在甑底撒一層稻殼。稻殼的作用是：提高酒醅的疏鬆度和含氧量，增加界面作用，使蒸餾和發酵能順利進行。此外，它還可以調節酒醅的澱粉密度，沖淡或提高酸度，吸收酒精，保持漿水，有利於酒醅正常升温。撒酒醅時要均勻，要及時將冒出的酒氣蓋住，防止酒揮發。

最後要把酒醅堆積的四周高，中間低。然後蓋上蓋子在蓋子的邊緣加水，起到密封的作用 ，防止酒的揮發。最後用過熱蒸汽進行蒸餾。

摘酒時，師傅們憑藉多年的經驗可以“看花摘酒”，即根據就流出時產生的泡的大小及均勻程度、連續性進行判斷酒的度數。酒花可以分為：大清花、小清花、雲花、二花、油花。

通常酒花越細，堆花時間越長，酒質越好.。

摘酒時要掐酒頭，去酒尾。因為酒頭中含有的酒精量很小，酯類物質多，並且含有甲醇等有害物質。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，對人體有害，此外還含有其他有害物質，因此也不要。現在，為使酒尾能充分利用，不浪費。