混凝土冬季施工方案10篇
為了確保事情或工作能無誤進行，我們需要事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特點。那麼優秀的方案是什麼樣的呢？下面是小編精心整理的混凝土冬季施工方案，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
混凝土冬季施工方案1
時下已進入初冬季節，剩餘工程需在冬季施工，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規範》，確保工程質量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50mm時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應符合室內温度為-5—30℃，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理乾淨，如遇天氣寒冷，可採用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結冰及凍土等現象發生。
鋼管焊接：冬季施工時，當環境温度低於5時，外防腐層不宜採用環氧煤瀝青塗料，當環境温度等於或低於瀝青塗料脆化温度時，不得起吊、運輸和鋪設。如果氣温低於-20℃時，焊接時，應根據環境温度進行預熱處理，預熱寬度為：焊口每側不小於40mm，預熱温度達到100-150℃。焊接時，應使焊縫可自由伸縮，並應使焊口緩慢降温；為此要搭設保温棚，同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼製品及井室砌築工作
磚、石、砌塊等砌築材料不得用水濕潤，應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除乾淨，並應增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌築冬季施工應採用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑佔水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑佔水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑佔水重5%。
四、工程安全生產組織措施
安全工作是搞好生產的重要因素，因此對於安全要加強領導，健全組織；安全教育要經常化、制度化，嚴格安全監督，完善檢查制度；對施工組織設計和工藝流程科學施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業行為發生，所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現場嚴禁無關人員圍觀，每個施工現場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現場的安全，防火全面管理。並有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，並設施工用電管理負責人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現場整潔、乾淨，能夠順利通行，並確保工程順利進行。
文明施工措施
1.在施工現場，設置交通標誌牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設置安全照明燈，並適當粘貼施工標語，使得施工現場美觀，並隨時保潔。
2.建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，並且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放，設置標識牌。
3.進場構件、半成品及施工現場機械設備按平面佈置擺放整齊，保證設備外觀清潔，內部良好。
4.施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
5.為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的'工程施工中去，我們在施工現場配置了宣傳報道機構，針對現場情況設置宣傳標語和黑板報，並適時更換內容，切實起到表揚先進，促進後進的作用。
6.建立文明施工責任制。劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌作業，做到現場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
7.現場不亂堆垃圾及餘物。應在適當地點設置臨時堆放點，並定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，採取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
8.建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進行經濟處罰；現場各種標牌，標語整齊，施工現場嚴格按施工平面圖佈置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規範文明用語；各種材料、設備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業形象，搞好與業主和當地軍居民的關係。
六、環境保護措施
1.明確劃分施工區域和人民羣眾的生活區域，加強施工區域的管理，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責，做到責任落實到人，使文明施工、環境衞生工作保持經常化、制度化。
2.加強施工區環境衞生管理，重視環保工作，編制實施施工組織設計時，把環保工作作為施工組織設計的重要組成部分，並認真貫徹執行。施工現場勤打掃，保持整潔衞生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
3.加強環保教育，組織職工學習環保知識，強化環保意識，使大家認識到環境保護工作的重要性和必要性。
4.貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針，政策法令，結合設計文件和工程特點，及時提供有關環保設計，切實按批准的文件組織實施。
5.強化環境管理，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，主動聯繫環保單位，請示彙報環保工作，做到文明施工。
6.美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設計要求按業主指定的地點處理，使工地乾淨衞生，施工中還應儘量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。
7.建立健全環境保證體系，使環境保護制度化、正規化。
8.環境保護組織人員配置：環境保障小組由項目經理任組長，項目技術負責人、項目副經理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質量負責人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環保專職人員任環境保護工程師，負責日常的環保管理。各班組有兼職環境保護檢查員。
9.保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環境造成危害。
混凝土冬季施工方案2
根據玻璃瓶罐行業關於《玻璃瓶罐檢驗檢驗操作規程》、《酒瓶外觀缺陷的認識、判定和檢驗標準》，結合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國家標準的相關規定，針對公司產品質量檢測檢驗相關問題制定相應的管理辦法，請遵守執行。
一、理化性能的檢測標準及處理辦法
檢測指標：
1、抗熱震性≥45℃；
2、抗衝擊力≥0.40焦耳；
判定方法：
1、抗熱震性俗稱做温差測試，抗熱震性不達標的，首先考慮二次退火；二次退火不達標的，判定為不合格品；
2、抗衝擊力不達標的，可以考慮檢驗尺度適當放寬到0.30焦耳；低於0.30焦耳的，判定為不合格品。
二、規格尺寸的檢測標準及處理辦法
A、滿口容量檢測指標：
1、公稱容量：50≤V≤200ml，滿口容量允許誤差±5ml；
2、公稱容量：200＜V≤400ml，滿口容量允許誤差±8ml；
3、公稱容量：400＜V≤600ml，滿口容量允許誤差±10ml；
4、公稱容量：600＜V≤1000ml，滿口容量允許誤差±15ml；
5、公稱容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；
判定方法：
符合檢測指標的，判定為合格品；不符合檢測指標，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其餘的判定為不合格品。
B、規格尺寸的檢測指標：
1、嚴格符合GB/T
17449的規定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認圖紙尺寸允許公差標準檢測；主要檢測指標有：瓶口尺寸、公稱主體直徑公差、公稱瓶高公差、垂直軸偏差等。
2、判定方法：不符合允許公差檢測標準的，判定為不合格品。
C、厚度的檢測指標：
1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；
2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；
3、對於特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。
判定方法：對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現“亮窗”現象的，判定為不合格品；
D、瓶身圓度的檢測指標：
瓶身圓度，偏差不超過直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計算。
判定方法：對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；
E、瓶口不平行度的檢測指標：
瓶口公稱直徑D≤20mm的，瓶口相對於容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱直徑20＜D≤30mm的，瓶口相對於容器底部不平行度允差≤0.60mm；
判定方法：對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；
三、外觀質量的檢測標準及處理辦法
A、檢測指標：
1、直徑＞4mm的`表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環上≥1mm的不許有；
2、直徑＞1mm的結石不許有，瓶口封合面及封鎖環上不許有；
3、裂紋不許有（表面點狀撞傷不作裂紋處理）；
4、內壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；
5、合縫線尖鋭刺手的不許有，合縫線粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線明顯的不許有；
6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點、鐵鏽明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有；
7、口部尖刺、高出口平面的立稜不許有，影響密封性的缺陷不許有；
8、文字圖案要求清晰、完整、位置準確，文字圖案殘缺、模糊、錯誤的不許有。
B、判定方法：
凡是不符合以上檢測標準的判定為不合格品，根據需方要求提高標準或者放寬標準的，按提高標準或者放寬標準進行嚴格檢測，在標準範圍內的判定為合格品，具體可以參照公司對產品結構分類的檢測標準執行。
四、包裝儲運質量的檢測標準及處理辦法
A、檢測指標：
1、包裝物的要求
不允許使用＞6mm的殘損破編織袋，且達保證抽拉縫包線的質量要求；不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙，保證包裝過程中的產品清潔；
2、包裝數量的要求
根據紙箱的準裝數、編織袋大小的包裝數，嚴格執行統一件裝標準，不得多裝、少裝，更不得混裝；編織袋包裝過程中，特別要求編織袋必須封口，瓶身外露、瓶口外露的不允許有；
3、包裝方式的要求
編織袋包裝，產品方向統一的，原則上在瓶口方向點一張紙板即可；產品顛倒包裝的，必須要求在袋子兩方各墊一張紙板，要求增加裹紙包裝的必須嚴格要求執行。
4、縫包、封包、打包及包裝標識的要求
編織袋包裝縫包時，必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然後放下將袋口捲攏，用包裝線抽緊縫合，同時縫上產品合格證；袋口縫合完後，將包掉頭，用包裝線抽緊縫合包裝袋的另一頭加固；對包裝還不緊實的，還需在袋子腰部按三角形縫包加固。
紙箱包裝封包時，必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度，防止粘膠帶在產品轉運過程中發生脱落現象；裝箱前，嚴格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板，裝夠數量後再封箱。封箱時，嚴格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口，即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處，再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時，必須黏上產品合格證。
合格證或合格標籤，必須註明生產企業名稱、產品名稱、規格、件裝數量、生產日期、批號、檢驗包裝人員姓名（代號），以及“玻璃物品”等圖示儲運標誌。
5、轉包堆碼的要求
嚴格按照品種、名稱、規格和包裝標準分班組準確整齊堆碼到指定位置，嚴禁混堆或亂堆；對不符合包裝質量要求的，有權提出立即整改，否則不準轉包到成品倉庫，庫管員對此必須拒絕收數；
6、出廠檢驗的要求
出廠檢驗項目為本辦法理化性能、規格尺寸、外觀質量規定的項目。
出廠檢驗做為公司二次檢驗的把關程序，嚴格按照二次抽樣檢測方案執行；必要時也可由供需雙方另行協定。
產品驗收以每百單位產品不合格品數表示，提交驗收批產品的檢查水平（IL）、接收質量限（AQL）應符合規定。
每批檢驗以上各項均需合格，若有一項不合格，應由質檢部門分析具體不合格情況後作出該批報廢或是整理後重新交驗的決定，重新交驗不合格的，則該批產品判為不合格。
7、倉儲的要求
產品儲存環境應通風、乾燥，產品在貯存過程中，英遠離有異味、腐蝕性和有毒的物品。
轉包人員按庫管員指定位置整齊堆放，嚴禁亂堆、混堆、亂碼，嚴禁擋道堆放。
8、轉運裝卸的要求
轉運、搬運運輸過程中，應防止劇烈震動，裝卸時要輕拿輕放。特別注意：包裝物上有明顯標識不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保護。
混凝土冬季施工方案3
一、序言
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建築工程冬期施工規程》規定，在大氣温度連續五天內平均氣温低於5℃時冬施開始，而以後在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣温高於5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：
二、建立冬施領導小組
組長：z
副組長：z
組員：z
三、準備工作：
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計並確定冬施砼配合比；由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保温工作，室外管道及水箱的保温防凍措施；由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的採購，材料部根據各部門上報計劃準備採購；由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保温措施等；由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施：
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低於42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42、5水泥。
2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型複合防凍劑。
3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以後進場的砂、石含水不能大於3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，温度控制為：
大氣温度在5℃至-5℃之間，拌合用水温度不低於40℃；
大氣温度在-5℃至-10℃之間，拌合用水温度不低於60℃；
大氣温度在-10℃至-15℃之間，拌合用水温度不低於70℃；
最高温度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定：
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規範》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，並滿足規範中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以後才最終確定砼配合比。
3、砼生產過程的技術要求：
1）在冬施期間應做好測温記錄：
每天測量大氣温度。最低、最高温度6：00和15：00各測一次。
2）原材料及砼温度記錄：
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境温度，隨時檢測砼出機温度、砼入模温度。
開盤後第一車混凝土出機温度達到技術要求後，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水温。
砼拌合物出機温度不應低於15℃，施工入模温度不低於5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。
3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常温攪拌時間的1、5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少於5S後再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少於30S，嚴禁80℃温度以上的熱水直接和水泥接觸。
5）剷車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用剷車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理後再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6）貴方施工現場應有保温蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保温蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、採取措施。
7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除乾淨或做砼內循環作業，以免暫停後砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施後，我站對罐車加保温套保温，接料前先用熱水衝涮轉動車罐數分鐘之後倒淨積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站儘量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場後，控制卸料入模温度不宜低於國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，儘可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆築完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作，安排人員儘快完成到已達現場的混凝土的澆築工作，以免混凝土經時過長，坍落度、温度損失。
六、生產結束後的注意事項：
1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗乾淨，將其體內餘水傾倒乾淨，並將自備水箱的水放乾淨，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束後應將外加劑、水等管道及水箱中的`餘水、外加劑全部放乾淨。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可採用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；並應做好氣温突然下降的保温準備工作。
2、混凝土在澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應儘快入模，澆築完畢後，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再採取保温措施。不應採用潮濕的保温材料，也不能將保温材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，並注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的温度測量工作。施工時應佈置好測温點，測定混凝土的温度。測温點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或牆厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以後每隔6H測定一次，同時測定環境温度。測温儀表與外界隔離並在測温孔內留置不少於3分鐘時間。
5、冬施時，模板和保温層應在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除，當混凝土温度與外界温度相差大於20℃時，拆模後應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
6、在負温條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，並確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。
混凝土冬季施工方案4
一、施工概況
1、在冬季施工中，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全。
3、編制原則：一要確保工程撥質量；二經濟要合理，其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容：施工程序、方法；現場的佈置；設備、材料、能源及工具的供應計劃；安全防火等等措施；測温與質量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質量要求、施工安全，其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定後方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測理保温、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓，學習工作中的有關知識，明確職責後，經考核合格，才能上崗工作。
3、施工內容：在冬季期間其施工項目包括牆面抹灰、塗料施工、牆地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備，綜合安排，其足量存放，儘量避開低温進貨。
在冬季裝修施工過程上之中，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作，並及時運到裝修現場，遠離潮濕與風寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。
對於那些易燃易爆的材料應該放於專門存放之地，防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場準備
在冬季裝修施工之中，其室內温度十分重要，每天早晚檢查，做好測温記錄，通常情況下，其室温度不宜低於8度，不應低於5度。
4、技術措施
牆體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
塗料施工：在塗料施工中，其應保持室顯均衡，不得有突然性的變化。
牆地磚施工：在這項工程中，其温度也將佔據很大的'重要性，必須達到要求，防止受凍。
牆面壁紙施工：在這項工程中，其要做好門窗縫隙，並設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個區域應安裝温度表，記錄每天室的温度變化。如温度低於標準時，其需進行臨時封閉等措施。
五、保温措施
封閉門窗，採用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中，其飾面環境應該恆温、恆濕，注意室温度的變化性。
七、塗料工程
在冬季施工方案，在進行塗料工程時，其室內温度也保持均衡，不得發生突然性的變化。
八、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。
2、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作，確定施工工藝參數，並按要求施工。
3、在各個項目工程前，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項。
4、質量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴禁吸煙；
2、電源開關、控制箱等等設施要統一佈置；
3、塗料的封閉存放，廢料物應及時清出室內。
混凝土冬季施工方案5
為確保公司供應的混凝土質量，滿足施工單位的混凝土澆築方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應保障方案。
一、工程概況
（根據工程具體情況編制）。
二、材料要求及各部位混凝土等級
根據工程實際情況確定。
三、施工技術方案
（一）原材料情況
1、水泥：採用普硅42.5級水泥。其質量符合國家現行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規定和要求，且數量必須滿足施工需要。
2、細、粗骨料：分別採用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質量符合國家現行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質量標準》JGJ52-20xx、《建築用砂》GB/T14684-20xx、《建築用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規定和要求。用於本工程的中砂細度模數為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小於3.0%；泥塊含量小於1.0%；碎石的含泥量小於1.0%。
3、粉煤灰：採用質量符合國家現行標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強混凝土耐久性。
4、減水劑：採用質量符合國家現行標準《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入後能有效改善混凝土工作性能，並延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利於大體積混凝土的現場泵送操作。
5、水：採用市供自來水。
（二）大體積混凝土配合比的確定
由試驗室、科技質量部根據工程情況具體制定。
（三）施工佈置及混凝土的供應
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產。生產前應充分考慮施工現場場地等情況，合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現場可能出現的緊急情況，安排必要的備用設備，並制定特殊情況下的應急預案。
1、原材料供應：
生產前，材料設備部和攪拌站、試驗室根據生產方量及施工配合比中對原材料的要求，保質保量備足原材料。
2、混凝土的拌制：
（1）生產前對攪拌設備進行全面檢修、保養，對電子秤等稱量設備進行校檢，確保生產的連續性和原材料稱量的準確性。
（2）混凝土生產開始前，試驗人員根據原材料的情況對施工配合比作出相應調整，並做好混凝土開盤鑑定工作，確保混凝土具有良好的工作性能。混凝土的拌制時間須符合國家標準及行業標準的有關規定。
（3）生產過程中，攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應符合國家現行標準《預拌混凝土》GB14902—20xx的有關規定，控制在±1%以內。質檢員對出廠混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應保持在規定的範圍內。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質量。
3、混凝土的運輸：
（1）施工現場，應設置足夠寬度、高度的車道，以確保混凝土運輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。
（2）混凝土運輸車裝料前，必須將罐內積水倒淨。當混凝土運送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導下，在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內加水。
（3）運輸車在運輸途中，拌筒應保持3～6r/min的慢速轉動。不斷攪拌混凝土，以防其產生離析。
（4）運輸車司機在混凝土輸送時，按照方案預定的最優運輸路線行駛，如出現意外堵車、交通事故等情況時，應及時向當班調度彙報，值班人員應及時對路上情況進行通知，調整車輛運輸路線，減少運輸時間，以保證混凝土澆築的連續性。
（5）運輸車輛在運輸途中如發生機械故障或發生交通事故時應及時向當班調度彙報，不得隱瞞不報或將等待時間過長的混凝土未經調整直接拉至施工現場澆築。
4、混凝土的澆築：
（1）根據大體積混凝土施工要求，採用合適的澆築方法進行澆築。
（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運輸時間平均在XX長時間左右，根據生產、運輸能力和運輸時間，應保證每小時向工地運輸足夠的混凝土。混凝土初凝時間應大於4小時，避免在澆築過程中形成施工冷縫。
（3）在施工過程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆築過程中不應斷料時間過長，必須保證澆築構件的完整性。
四、施工過程中的應急措施
（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產。為了防止意外情況的發生，在生產前應對攪拌站的機械設備進行全面的檢查及保養，為防止意外情況發生，應提前聯繫好備用攪拌設備，防止因設備問題而引起的混凝土斷供情況。
（二）輸送車：攪拌站在施工時安排足夠數量的車輛，並聯繫好應急車輛。如果在澆築運輸過程中出現車輛不足的情況，可及時增派。
（三）混凝土輸送泵：現場澆築時安排足夠的混凝土輸送設備，根據需要應預留一定的後備泵送設備，以保證在泵送設備出現意外情況時不影響混凝土的澆築，不引起工程質量事故。
五、混凝土質量保證體系
（一）材料設備部、試驗室、攪拌站及科技質量部對所進原材料嚴格把關，備足砂、石、外加劑等材料，並保證進場的原材料必須合格。
（二）生產、試驗及檢測所使用的計量設備依照規定的校驗週期按時校驗，使用中的計量設備全部應為經校驗合格的設備。攪拌站操作系統自動控制計量，操作人員在生產過程中嚴格按試驗室提供的配合比數據輸入，確保混凝土質量。
（三）質檢員應逐車目測混凝土質量，並按規定次數抽查混凝土的坍落度及其它性能，質檢員認定混凝土合格後，方可進行放行。
（四）技術、試驗室每班工作人員應不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，並按國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204—20xx的有關規定做好出廠檢驗的下列工作：
1、現場試驗人員在現場留置試件：一次性連續澆築不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆築混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續澆築超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期後，經檢驗出具混凝土出廠合格證。
2、對本工程抗滲混凝土試件的留置：按每500m3留置抗滲試件一組試件。
（五）公司混凝土的生產從原材料進廠到混凝土的出廠，按生產流程進行。各生產崗位人員嚴格執行各自的崗位職責，保證混凝土出廠合格率100%。
六、混凝土生產過程安排
（一）成立以生產副總經理為組長，總工程師、經營副總經理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領導小組。在大體積混凝土施工期間，領導小組下轄安全生產部、材料設備部、科技質量部等職能部門和攪拌站統籌安排施工進度。
1、經營項目負責人:負責與施工方進行對接，及時協調出現的問題，並獲知施工方要求，通知我方人員。
2、攪拌站站長：負責生產的統一實施及執行大體積施工領導小組的各項決定。
3、攪拌站調度：負責下達生產任務、與施工方協調溝通，確保混凝土攪拌站的生產滿足施工方要求。
4、攪拌站安全員：負責站內、施工現場及道路運輸中的安全管理工作，確保澆築過程中的各種機械設備的安全運行。
5、攪拌站材料組長：負責攪拌站原材料的供應，設備保養及維修的物資供應，務必保證配件、原材料的數量與質量符合施工要求。
6、攪拌站車隊長：負責澆築前的車輛檢查，澆築過程中的`運力調整，突發情況下的車輛應急調配。
7、攪拌站機修班班長：負責澆築前的設備檢查及保養，施工中的設備故障搶修。
8、攪拌站質檢員：負責施工配合比的確定，監督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質量，確保混凝土質量合格。
9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產，嚴格按照施工配合比進行生產，遵守攪拌站操作規程進行生產操作。在操作設備過程中發現異常情況應及時向當班調度及機修班長彙報。
（二）由攪拌站組織混凝土的生產、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，並在施工現場配備現場工長一名，指揮協調現場工作。
（三）混凝土澆築前，由攪拌站組織人員到施工現場會同施工單位人員，確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置，並進行澆築前的溝通工作，以確保澆築作業順利進行。
（四）攪拌站負責機械設備的維護工作，在混凝土生產期間，攪拌站設有修理人員值班，如遇突發事件應儘快給出設備實際情況，在確定短時間內無法搶修完成時應及時向大體積施工領導小組彙報，必要時啟動應急方案確保築件質量。
（五）在混凝土生產期間，試驗室應配備人員在施工現場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確保混凝土質量符合要求。
七、施工現場配合
（一）施工現場應提供平整、暢通的道路，便於50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。
（二）施工現場應為混凝土泵送作業提供必要的條件，保證澆築過程的安全進行，如夜間施工時，現場應提供充足照明。
八、施工安全措施
（一）在生產施工時，嚴格按國家現行標準《建築施工安全檢查標準》JGJ59—20xx的有關規定執行，配合工地施工單位搞好文明施工。
（二）攪拌站及公司各部門應結合實際，在施工前根據每個工種的作業情況，進行技術、質量、安全技術交底，公司派專人隨時在施工一線進行檢查，發現不安全因素應及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態。
（三）參加大體積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，並且熟悉各種生產設備的安全技術操作規程，保證生產的順利進行。
（四）正確使用勞動防護用品和安全防護設施。作業人員進入施工現場必須佩戴安全帽。施工現場的腳手架、防護設施、安全標誌和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經施工現場安全管理人員同意。
混凝土冬季施工方案6
第一條
為了加強中國註冊會計師協會（以下簡稱中注協）會計師事務所執業質量檢查工作廉政建設，明確廉潔檢查紀律，保持檢查工作廉潔公正，制定本規定。
第二條
本規定適用於中注協組織開展的證券資格會計師事務所（以下簡稱證券所）執業質量檢查工作中的廉政行為。
第三條
本規定所稱檢查組，是指由中注協委派並在其授權範圍內開展證券所執業質量檢查工作的團隊。
本規定所稱檢查人員，是指參加中注協組織的證券所執業質量檢查的註冊會計師和各級注協工作人員。
第四條
在檢查過程中，檢查組和檢查人員應當切實做到客觀公正、廉潔自律，嚴格遵守以下要求：
（一）不準接受被檢查事務所的宴請、款待和住宿安排；
（二）不準使用被檢查事務所安排的交通工具；
（三）不準參加被檢查事務所安排的旅遊和娛樂等活動；
（四）不準接受被檢查事務所的紀念品、禮品、禮金、消費卡和有價證券等；
（五）不準在被檢查事務所報銷任何因公或因私產生的費用；
（六）不準利用檢查獲悉的被檢查事務所涉密信息為自己和他人謀利；
（七）不準向被檢查事務所提出任何與檢查工作無關的要求；
（八）不準向被檢查事務所和關聯人透露不應由其知曉的檢查信息；
（九）不準因外在壓力、利益衝突或他人的不當影響損害自己的職業判斷。
第五條
檢查組長對檢查組的廉政行為負責。檢查組長要加強對檢查組成員的教育、提醒和監督，防止違反廉政紀律規定行為的發生。發現問題要迅速糾正，並及時向中注協報告。檢查組長同時也應接受檢查組成員的監督。
第六條
被檢查事務所所在地的省級註冊會計師協會應為檢查組順利執行檢查任務提供支持和保障，包括根據規定標準安排好檢查組的食宿和交通等，但不得以任何方式影響檢查組的判斷。
第七條
被檢查事務所應當積極支持和尊重檢查組遵守本規定的行為，不得以任何方式影響檢查組的判斷。
第八條
對檢查組和檢查人員遵守廉政紀律行為的監督：
（一）檢查組在進駐被檢查事務所時，應將本規定的要求在被檢查事務所的醒目位置公示，並接受被檢查事務所的監督；
（二）中注協設立監督舉報電話、舉報郵箱，並進行廉政事項公示；
第九條
檢查組和檢查人員執行本規定的情況，列入檢查組和檢查人員考核評價的重要內容。
第十條
對於違反本規定的檢查人員，將採取以下處理措施：
（一）責成其承擔被檢查事務所因其違規事項所產生的'全部費用或退還收受的禮品、禮金等；
（二）取消其檢查人員資格，並通報其所在單位；
（三）屬於事務所兼職檢查員的，視情節輕重，給予行業懲戒，記入誠信檔案；屬於中注協和地方協會工作人員的，由其所在單位按照幹部管理權限予以處理；違反相關法規情節嚴重的，移交國家司法機關處理。
第十一條
檢查組集體違反本規定的，取消其檢查組長資格，並通報其所在單位，由其所在單位按照幹部管理權限予以處理。
第十二條
中注協對檢查人員的違規情況及處理結果進行公告。
第十三條
中注協開展專項檢查、專案檢查以及創先爭優綜合評價信息核查等工作中的廉政行為，參照本規定執行。
第十四條
各地方注協組織開展的會計師事務所執業質量檢查工作中的廉政建設，可參照本規定製定本地區的相關辦法。
第十五條
本規定自發布之日起施行。
混凝土冬季施工方案7
混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆築温度。對於大體積混凝土，澆築以後其表面温度雖然較低，內部温度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內外温差和基礎温差，澆築温度越低越有利。如果澆築温度超過允許值，則應從加強澆築以後的保温措施以減少內外温差。根據《水工混凝土施工規範》（SDJ－207－82）中規定混凝土的澆築温度應符合設計要求。在大體積混凝土的澆築温度，在温和地區不宜低於3℃，在寒冷地區不宜低於5℃，一般為5℃~8℃。
1.混凝土冬季施工早期
白天氣温為正温，夜間氣温為負温，本階段的施工重點為骨料的保温及澆築過程中的温度控制。現工程所用骨料大都為天然河卵石，在進入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放並用土工膜覆蓋保温，減少温度損失。混凝土澆築儘量在白天進行以提高混凝土的澆築温度，混凝土拌合用熱水攪拌並儘量減少倒運次數加快澆築速度。在室外温度保持在－5℃以上時可外加早強減水劑（不同型號的混凝土早強減水劑，使用方法詳見説明書）。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆築後的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保温以防止混凝土的早期受凍。
2.混凝土冬季施工後期
當日平均氣温降至零下時，不能滿足混凝土的澆築及養生條件、工人勞動條件惡化，會影響混凝土的質量和工期。為確保工程順利進行及混凝土的正常澆築本階段應採用搭設暖棚的方法進行施工。
2.1暖棚的搭設：
根據具體工程的規模及工程的實地情況，暖棚的搭設採用一次性固定暖棚，即在開挖面積內用腳手杆在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手杆人工綁紮，上面鋪設土工膜，將澆築倉面、拌合設備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內部用鍋爐進行加温。
2.2澆築前的準備工作：
一般建築結構工程冬季混凝土施工，在澆築前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結在容器上。要設置防風、防凍的措施，一旦發生混凝土受凍，要進行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進行澆築。建築工程的混凝土及鋼筋混凝土結構不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續澆築前應清除掉表面的水泥薄膜和鬆動石子，使表面濕潤並沖洗乾淨，使舊混凝土表面温度高於＋2℃，然後鋪水泥或砂漿一層，才可繼續澆築混凝土。
混凝土表面的“鑿毛”與清基：水利水電工程的大體積混凝土，在常温季節澆築達到終凝後，一般用風水槍進行“衝毛”，用高壓水和高壓風混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉，使其露出石子。
在冬季，這種方法受到限制，因沖洗用的大量水要淋濕保温材料，影響保温效果。結合本工程實際因在暖棚內施工，當混凝土澆築後達到2.0Mpa左右的強度時，用帶齒的鋼耙打毛。基面清理先用人工用掃帚將混凝土表面碎屑掃淨，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升温：在嚴寒條件下，暴露較久的老混凝土，表面温度（包括側面）通常是負温。負温的深度與數值大少隨暴露時間的長短而異。在這些部位澆築新混凝土時，如果未對其進行足夠的加熱處理，或沒有足夠的澆築温度時，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。為防止舊混凝土的温度過低，可在混凝土澆築後在混凝土表面覆蓋上草簾子保温，並在下一次新混凝土澆築時進行適當加熱。
3.混凝土拌合料的加熱
通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆築以後，還蓄有相當的熱量，具有適當的温度，以便不致受到凍害，並在一定的養護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應具有一定的温度，並要在運輸、澆築振搗過程中不能受凍。
3.1拌合水的加熱：
冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應優先加熱水，水的加熱温度一般不超過80℃，極限可達到100℃，但應安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設備，考慮到本工程的規模及施工場地情況採用熱水鍋爐加熱。
3.2當將水加熱到最高温度時還滿足不了混凝土拌合温度的要求時，應考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進行加熱。
3.3外加劑加熱：
外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應在稀釋桶內進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水温度應以不上喪失外加劑的作用為限。
3.4水泥不允許以任何方式加熱。
4.混凝土澆築入倉要求
混凝土入倉方法與整個工程施工設備條件有關，但儘可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土温度損失，避免表層受凍。
5.防凍劑的'使用
混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負温下硬化，並在規定的時間內達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常温養護相同的質量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配製混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆築温度與養護温度不同而不同。混凝土的澆築與養護温度越低，需要的溶液濃度就越高。
6.混凝土的養護
混凝土澆築後在一定的時期內需要有一定養生期以使其強度逐漸上升，在常温施工條件下用灑水養生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達到這一點，所以環境温度對冬季施工中混凝土的養生尤為重要。結合工程實際，因工程作業面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱，在混凝土澆築後可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保温的作用，並灑水以保持表面濕潤。混凝土的冬季施工各個環節要緊密相連，所以施工過程中各個部門要相互協調，部門領導要常檢查常過問，現場施工人員要發揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業主交出滿意的產品。
混凝土冬季施工方案8
1施工準備工作
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的温度差產生温度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1.1材料選擇
①水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部温度過高，與混凝土表面產生較大的温度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生温度裂縫，因此確定採用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為42.5R，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。
②粗骨料：採用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大於1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土温升。
③細骨料：採用天然河砂，以用為宜中砂，含泥量不大於3%，選用級配良好的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土温升，並可減少混凝土收縮。
④粉煤灰：由於混凝土的澆築方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便於泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求，採用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內，採用外摻法，即不減少配合比中的.水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。
⑤外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，混凝土確定採用“建標牌”（減水劑），每立方米混凝土1.93kg，減水劑可降低水化熱峯值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。
1.2混凝土配合比
①混凝土採用茂名市攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。
②混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關技術要求進行設計。
③粉煤灰採用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。
1.3現場準備工作
①基礎底板鋼筋及柱、牆插筋應分段儘快施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
②基礎底板上的地坑、積水坑採用組合鋼模板支模，不合模數部位採用木模板支模。
③將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
④項目經理部應與建設單位聯繫好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。
⑤管理人員、施工人員、後勤人員、保衞人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
2大體積混凝土施工對温度的要求
根據設計要求，對基礎底板混凝土進行温度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的温升高峯值，該温升值一般略小於絕熱温升值。規範規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件採取控温措施，並按需要測定澆築後的混凝土表面和內部温度，將温差控制在設計要求的範圍內。
3大體積混凝土施工
3.1鋼筋加工及安裝
鋼筋加工在現場鋼筋場進行，暗樑主筋採用閃光對焊連接，底板鋼筋採用冷搭接。基礎底板鋼筋施工完畢進行柱、牆插筋施工，柱、牆插筋應保證位置準確。基礎底板鋼筋及柱、牆插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格後方可澆築混凝土。
3.2混凝土澆築施工
①混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，採用2台混凝土輸送泵送築。
②混凝土澆築時應採用分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂“的澆築工藝。鋼筋泵車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台泵車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。這種澆築方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆築時，需採取應急措施。即在己澆築的混凝土表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形佈置。
③混凝土澆築時在每台泵車的出灰口處配置3～4台振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2台振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2台振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
④由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
⑤現場按每澆築100方（或一個台班）製作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用。
⑥防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。考慮本工程不太大，按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。
3.3混凝土測温
①基礎底板混凝土澆築時應設專人配合預埋測温管。測温管的長度分部為兩種規格，測温線應按測温平面佈置圖進行預埋，預埋時測温管與鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。每組測温線有2根（即不同長度的測温線）在線的上斷用膠帶做上標記，便於區分深度。測温線用塑料帶罩好，綁紮牢固，不準將測温端頭受潮。
②配備專職測温人員，按兩班考慮。對測温人員要進行培訓和技術交底。測温人員要認真負責，按時按孔測温，不得遺漏或弄虛作假。測温記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。
③測温工作應連續進行，每測一次，持續測温及混凝土強度達到時間，並經技術部門同意後方可停止測温。
④測温採用液晶數字顯示電子測温儀，以保證測温及讀數準確。
3.4混凝土養護
①混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保温，先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。
②新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布後可進行保温保養，防止混凝土表面因脱水而產生幹縮裂縫。
③柱、牆插筋部位是養生的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成温差較大。
4主要管理措施
①拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格後方可使用。
②施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和温度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。
③混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過3～5h。
④試驗部門設專人負責測温及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人彙報。
⑤澆築混凝土前應將基槽內的雜物清理乾淨。
⑥加強混凝土試塊製作及養護的管理，試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護。
混凝土冬季施工方案9
當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於温度，温度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當温度降至0℃以下時，水化作用基本停止，温度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱温度應根據熱功計算確定。
（2）配製冬期施工的`混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低於42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0.6.
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常温延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機温度不低於15℃，入模温度不低於5℃。
（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保温措施。
（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保温措施。混凝土在運輸、澆築過程中的温度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。
（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。
三、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為正温養護工藝；當摻加外加劑後不需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為負温養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保温
澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保温，上面再鋪一層棉氈保温；延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
混凝土冬季施工方案10
一、主要理論
1、負温混凝土（機理）方法。
根據混凝土在負温下硬化的基本理論，要保證混凝土在負温下硬化並獲得強度，首要條件就在於必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降，促使混凝土在負温下硬化。摻加抗凍外加劑時，其劑量應適宜，當氣温降至設計温度以下，允許有30%～50%的水變為冰。摻抗凍外加劑生成的，不對混凝土產生顯著的損害。當水泥水化所需要的水隨着水化進程增多時，可由融冰來補充，直到含冰量減少並逐漸消失。
儘管摻抗凍外加劑，仍需提防第二種受凍模式造成的損害發生。產生這種受凍現象的條件是正負温度反覆交替出現，混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h，一般是初春及初冬，以及冬季氣候轉暖出現融冰時刻。當空氣中相對濕度增加，混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時，受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發生遷移現象，並可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處，構件內有缺陷處，然後有結晶析出，並可能體積增大，在構件內造成局部損害。因此造成負温混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的襲擊，還要注意突然來臨的暖流。
2、臨界強度（理論）方法。
受凍臨界強度是指混凝土抵抗負温凍害時的最小強度。對於不同負温下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土，或不同等級的混凝土，其受凍臨界強度值不同，當採用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度，即混凝土受凍模式所需的最低強度，和最短養護齡期（即I臨界齡期）。在這過程中必須根據水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特徵等綜合考慮，一般來説混凝土的強度是一個重要參數，是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標準，所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1、選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中，我們要解決的問題主要有兩個:一是根據設計強度要求，如何確定最短的養護齡期；二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害，以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時，考慮的主要因素有:自然氣温情況、結構類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經濟情況。但是，人們在確定某項施工方案時，往往單純從經濟比較着手，而且只是從混凝土的單項經濟比較着手，忽視整體工程經濟分析，因而常常拖延工期。
2、冬期施工方法。
（1）蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料（水、砂、石）預先加熱，經過攪拌、運輸、澆築成型後的混凝土仍能保持一定正温度，以保温材料覆蓋保温，防止熱量散失過快，充分利用水泥的水化熱，使混凝土在正温條件下增長強度。蓄熱法適用於氣温不太寒冷的地區或是秋冬和冬末季節。蓄熱法施工應進行熱工計算。
（2）蒸汽養護法施工。在混凝土冬期施工中，當要求混凝土強度增長較快，採用蓄熱法等無法滿足要求時，通常採用蒸汽養護法。
（3）電熱法施工。電熱法設備簡單，收效快，可以在任何温度下使用，所以當工程要求緊迫且條件具備時可以採用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。
（4）化學外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學外加劑始於195年，到現在大致可分為五種類型，即氯鹽及其複合劑、三乙酵胺及其複合劑、硫酸鈉及其複合劑、亞硝酸鈉及其複合劑、減水劑及其複合劑。氯鹽冷混凝土的優點是不需加熱，施工簡便，可降低工程費用20%左右，但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋鏽蝕的缺點。因此，對氯鹽的摻量和使用範圍做了限制。
（5）遠紅外線法養護。利用遠紅外輻射器向新澆築的混凝土輻射遠紅外線，新拌混凝土與遠紅外線的吸收介質，在遠紅外線的共振作用下。介質分子做強烈運動，將輻射能充分轉換成熱能，對混凝土進行密封輻射加熱，使其在較短時間內獲得要求的強度。由於遠紅外線養護時間短、質量佳，且能源多樣，隨着這項技術的研究應用，將為混凝土冬期施工開闢一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1、混凝土的攪拌在常温條件下施工，攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌乾硬性混凝土宜採用強制式攪拌機。在冬期施工時，除考慮上述條件外，還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素，宜選擇強制式攪拌機。為確保混凝土的攪拌質量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外，還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
（1）裝料容積。混凝土攪拌機的規格常以裝料容積表示，裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2～1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積，約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機以其出料容積（m2）×1000標定規格，常用規格有150L，250L，350L等。
（2）投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和加熱的水，待攪拌一定時間後，水温降到40℃左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，要絕對避免水泥出現假凝。
（3）攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡，冬期拌制混凝土時應比常温規定的攪拌時間適當延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常温攪拌時間的1.5倍。
2、混凝土的運輸和澆築。
（1）混凝土的.運輸。混凝土拌和物出機，應及時運到澆築地點。在運輸過程中，要採取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現象。在條件可能的情況下，加強運輸工具的保温覆蓋、製作定型保温車或運輸採暖設備。途中混凝土温度不能降低過決，一般每小時温度降低不宜超過5～6℃。混凝土澆築時人模温度除與拌和物的出機温度有關外，主要取決於運輸過程中的蓄熱温度。因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數要少，保温效果要好。
（2）混凝土澆築。在澆築前，應清除模板和鋼筋表面的。冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆築混凝土，應去除水泥薄膜和鬆動石子，將表面濕潤沖洗乾淨，並使接縫處原混凝土的温度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆築的混凝土強度高於1.2MPa時，允許繼續澆築。條件宜採用熱風機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預熱。分層澆築厚大整體式結構時，已澆築層的混凝土温度，在被上層混凝土覆蓋時，不應降至熱工計算的數值以下也不得低於2℃。澆築隨內力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結合處的表面加熱到正温。澆築後的接頭混凝土（或砂漿）在温度不超過45℃的條件下，應養護至設計要求強度；當設計無要求時，其強度不得低於設計標號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆築混凝土；在弱凍脹性地基上澆築混凝土時，地基土應保温；在非凍脹性地基上澆築混凝土時，可不考慮土對混凝土的凍脹影響，但在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低於受凍臨界強度。
3、蓄熱法養護。混凝土蓄熱法養護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保温延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻到0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
（1）蓄熱法的適用範圍:蓄熱法適用於初冬或早春季節室外日平均氣温為-10℃最低氣温不低於-15℃的環境，由於蓄熱法施工簡單，冬期施工費用低廉，容易保證施工質量，故在冬期施工時應優先考慮採用。蓄熱法使用的保温材料應該以傳熱係數小，價格低廉和易於獲得的地方材料為宜。
（2）混凝土受凍臨界強度在寒冷地區進行混凝土冬期施工，由於各種因素，欲使混凝土完全不受凍是不現實也不經濟的。因為這要增加許多防護措施，而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍，而不致損害混凝土各項性能，滿足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值，然後遭到凍結，當恢復正常温度後，混凝土強度仍會繼續增長，經28d養護後，其後期強度可達設計標值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語
綜上所述，冬季混凝土結構施工的質量控制是一個非常複雜的過程，施工中無論哪一個環節出現紕漏都會造成不可估量的損失，因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求，才能保證混凝土工程冬季施工的質量。
