如何選擇填料塔填料

填料的選擇包括確定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求，又要使設備投資和操作費用最低。

1.填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面：

(1)傳質效率要高一般而言，規整填料的傳質效率高於散裝填料

(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料(

3)填料層的壓降要低(4)填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便

2.填料規格的選擇填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。

(1)散裝填料規格的選擇工業塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用於小直徑塔中，又會產生液體分佈不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大於8。

(2)規整填料規格的選擇工業上常用規整填料的型號和規格的表示方法很多，國內習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規格，同種類型的規整填料，其比表面積越大，傳質效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質及設備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術要求，又具有經濟合理性。應予指出，一座填料塔可以選用同種類型，同一規格的填料，也可選用同種類型不同規格的填料；可以選用同種類型的填料，也可以選用不同類型的填料；有的塔段可選用規整填料，而有的塔段可選用散裝填料。設計時應靈活掌握，根據技術經濟統一的原則來選擇填料的規格。

3.填料材質的選擇填料的材質分為陶瓷、金屬和塑料三大類。

(1)陶瓷填料陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價格便宜，具有很好的表面潤濕性能，質脆、易碎是其最大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。

(2)金屬填料金屬填料可用多種材質製成，選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價低，且具有良好的表面潤濕性能，對於無腐蝕或低腐蝕性物系應優先考慮使用；不鏽鋼填料耐腐蝕性強，一般能耐除Cl–以外常見物系的腐蝕，但其造價較高，且表面潤濕性能較差，在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程)，需對其表面進行處理，才能取得良好的使

用效果；鈦材、特種合金鋼等材質製成的填料造價很高，一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。一般來説，金屬填料可製成薄壁結構，它的`通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗衝擊性能，能在高温、高壓、高衝擊強度下使用，應用範圍最為廣泛。

(3)塑料填料塑料填料的材質主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等，國內一般多采用聚丙烯材質。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機酸、鹼和有機溶劑的腐蝕。其耐温性良好，可長期在100°C以下使用。塑料填料質輕、價廉，具有良好的韌性，耐衝擊、不易碎，可以製成薄壁結構。它的通量大、壓降低，多用於吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差，但可通過適當的表面處理來改善其表面潤濕性能。

流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量係數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑DN。

如何選擇填料塔填料 [篇2]

板式塔和填料塔該如何選擇，這是很多人會想到的一個問題，其實塔徑較大時宜採用板式塔。板式塔以單位塔板面積計算造價，隨塔徑增大而減少，塔的造價則與其體積成正比，小直徑填料塔(0.8m以下)一般都比板式塔低。板式塔直徑大,其效率可提高，填料塔直徑大則液體分佈較難均勻，效率會下降。大塔板的檢修比填料清理容易。

當所需要傳質單元數或理論塔板數比較多而塔很高時，宜採用板式塔。此情況下若採用填料塔則要分成許多段，進行多次液體再分佈，否則液體分佈不均，液體或氣體產生溝流，影響熱效率。

若有熱量須從塔內移除，宜採用板式塔。因為塔板上更便於安裝冷卻管。板式塔可適應比較小的液體流量，若此時用填料塔則更易致填料潤濕不足。板式塔適用於處理有懸浮物的液體，填料層則易被懸浮物堵塞。板式塔便於側線出料。

填料塔適於處理有腐蝕性的物料。塔板若用耐腐的金屬材料製造，則造價會髙很多。填料塔壓力降比較小。真空蒸餾時需控制塔內壓力降在很小的數值之下，用填料塔通常能滿足要求。填料塔內滯留的液體量比較少，物料在塔內停留的時間短，故對於間歇蒸餾及熱敏性物料的蒸餾適合。填料塔適於處理易發泡的液體。