設備完好標準包括哪些內容
設備完好標準是設備處於完好技術狀態的檢查根據，也是計算設備完好率的基礎與前提。那麼設備完好標準是怎樣定義的呢?設備完好標準有哪些呢?下面是的設備完好標準資料，歡迎閲讀。
各地、各部門為了考核企業設備的完好率，規定了設備完好標準。
一、級別：①一級完好設備，②二級完好設備，③不完好設備
二、項目標準
1、基礎
一級： 基礎穩固，無腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無鬆動斷裂和脱落現象
二級： 基礎穩固，無腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無鬆動斷裂和脱落現象
不完好：有腐蝕、傾斜、裂縫、鬆動、斷裂和脱落現象
2、結構
一級： 結構完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形均在允許範圍內
二級： 結構、零部件基本完整齊全，雖有部門缺陷但不影響安全運行
不完好：不完整齊全，並已影響安全運行
3、潤滑
一級： 潤滑良好，沒有油、水、氣等介質的跑、冒、滴、漏現象
二級： 潤滑基本完好，無嚴重跑、冒、滴、漏現象
不完好：有嚴重跑、冒、滴、漏現象
4、計量儀表和防護裝置
一級： 計量儀表靈敏可靠，安全防護裝置齊全
二級： 主要計量儀表和安全防護裝置齊全可靠
不完好：不齊全可靠
5、設備精度和運行效能
一級： 運行正常，設備精度達到公稱能力，即原出廠技術要求
二級： 運行正常，設備精度能符合工藝技術要求
不完好：運行已不正常，不能滿足工藝技術要求
注：五個項目中只要有一項出現不完好設備狀況，則為不完好設備。
有不少企業又依照企業標準的格式制定了企業設備完好標準,為確定與核算設備完好率提供了更科學合理的依據。同時企業都確定設備完好率為企業中所有完好生產設備佔全部生產設備之比重。雖然清心無雨認同其計算公式為：設備完好率=(完好生產設備台數/全部生產設備台數)×100%.但由於生產期間全有部分設備不完好一段時間，經過小修中修後可以達到了完好標準，因此清心無雨認為以下面公式更好一些：
設備完好率=(完好生產設備台數×完好小時/全部生產設備台數×考核期完好小時)×100%.
其中全部生產設備台數包括在用、停用、封存等等的設備。
由此可見：要準確核算設備完好率，設備管理員就必須首先制定自己企業各種生產設備的完好標準，這樣才能有依據其進行認真檢查和考核。這就是説，設備完好標準是衡量設備質量的唯一依據，也是企業設備管理的基本依據。沒有標準你無法檢查和考核設備的完好，就象你不知道北京在東還是在西，你就無法達到。
乾粉滅火器設施完好的標消防設施管理規定
為了加強消防設施的管理，規範消防設施的配置、使用、檢查維護等工作，特制定此規定。
一、消防設施、設備的範圍
1、消防設施包括：消防標識牌、警示牌、應急燈、安全出路指示燈箱、消防通道、安全門等。
2、消防設備包括：滅火器、滅火器箱、消防栓、消防水帶、消防水槍、防煙面罩、消防斧頭等。
二、消防設施、設備的設置
1、消防設施、設備的設置應符合國家相關法律、法規的要求。
2、未設有消防栓的項目部，室內滅火器的設置要求：每50平方米配備4kg的乾粉滅火器不少於1具;每個項目的生產場所配備滅火器不少於10具。辦公室、宿舍、小型倉庫等按每兩個房間配備4kg乾粉滅火器不少於1具;每個辦公生活區配備滅火器不少於4具。
3、所有項目部的配電房、電控室、廚房等消防重點場所，每個房間內配備4kg的乾粉滅火器不少於2具;值班室、門衞室等單獨建築配備滅火器不少於1具。
4、消防設備的放置地點應防雨、防水，與火源、水源、震動源等有1米以上的距離。消防設備設置要科學合理，分佈做到“重點防護，兼顧全局”，滅火器一般放置在門口附近或重點防護設備附近的顯眼地方，方便拿取使用。
5、消防設施、設備不得被遮蓋阻擋，消防通道、安全門等不得阻塞或佔用。
三、消防設施、設備的使用
1、消防設施、設備只允許在發生火警或消防演練時使用，平時嚴禁使用。
2、消防設施、設備嚴禁用作消防以外的用途(如用消防栓清洗地面，用應急燈照明等)。
3、消防設施、設備使用後，要及時恢復原狀，已使用過的滅火器要重新充裝。
四、消防設施、設備的檢查維護
1、各項目部的消防設施、設備由項目班長負責進行檢查維護工作。
2、消防設施、設備定期或不定期進行巡查，定期巡查由項目班長在每月的5日前進行點檢;不定期巡查由運營部每季度巡查1次。
3、消防設施、設備檢查內容：
(1) 滅火器：壓力是否正常(錶針指示在綠色範圍內);滅火劑是否在有效期內;瓶身是否有破損、配件是否齊全完好;瓶身、箱體是否積塵、生鏽。
(2) 消防栓：消防水帶、消防水槍是否齊備、完好;消防箱體是否有破損、缺失;消防龍頭開閉是否靈活，水壓是否正常;是否有鏽蝕現象。
(3) 消防標識牌、警示牌：是否被遮擋、覆蓋;是否有破損、脱落;是否清晰、完整。
(4) 應急燈、安全出路指示燈箱：外觀是否完整，充電過程是否正常;斷電時能否啟動應急照明;照明亮度是否充足;指示標識是否清晰。
(5) 消防通道、安全門：消防通道有否被佔用或堵塞;安全門是否完好，開關是否靈活;安全門在工作期間有否上鎖。
(6) 防煙面罩、消防斧頭：逃生設備是否在規定地點放置;是否完好無損;是否在有效期內。
4、檢查時發現問題的，要及時進行處理或更換，保障消防設施、設備的完好性、有效性。
5、消防設施、設備檢查後，檢查人員要在設施、設備的《檢查記錄表》上簽名確認，並填寫《XX項目消防設施、設備檢查月報表》，每月10日前上報運營部辦公室。
6、滅火器要每2年進行一次壓力檢測及藥劑更換，更換時要用備用滅火器進行替換。無備用滅火器的.，要分批進行更換，生產現場留有的滅火器數量不得少於標準配備數量的50%。
設備完好分級標準及設備完好率的計算(1)備完好標準是設備處於完好技術狀態的檢查根據，也是計算設備完好率的基礎與前提。那麼設備完好標準是怎樣定義的呢?
各地、各部門為了考核企業設備的完好率，規定了設備完好標準。
一、級別: 一級完好設備， 二級完好設備， 不完好設備
二、項目標準
1、基礎
一級: 基礎穩固，無腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無鬆動斷裂和脱落現象
二級: 基礎穩固，無腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無鬆動斷裂和脱落現象
不完好:有腐蝕、傾斜、裂縫、鬆動、斷裂和脱落現象
2、結構
一級: 結構完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形均在允許範圍內
二級: 結構、零部件基本完整齊全，雖有部門缺陷但不影響安全運行
不完好:不完整齊全，並已影響安全運行
3、潤滑
一級: 潤滑良好，沒有油、水、氣等介質的跑、冒、滴、漏現象
二級: 潤滑基本完好，無嚴重跑、冒、滴、漏現象
不完好:有嚴重跑、冒、滴、漏現象
4、計量儀表和防護裝置
一級: 計量儀表靈敏可靠，安全防護裝置齊全
二級: 主要計量儀表和安全防護裝置齊全可靠
不完好:不齊全可靠
5、設備精度和運行效能
一級: 運行正常，設備精度達到公稱能力，即原出廠技術要求
二級: 運行正常，設備精度能符合工藝技術要求
不完好:運行已不正常，不能滿足工藝技術要求
注:五個項目中只要有一項出現不完好設備狀況，則為不完好設備。
近幾年，不少企業又依照企業標準的格式制定了企業設備完好標準,為確定與核算設備完好率提供了更科學合理的依據。同時企業都確定設備完好率為企業中所有完好生產設備佔全部生產設備之比重。其計算公式為:設備完好率=(完好生產設備台數/全部生產設備台數)×100%
由此可見:要準確核算設備完好率，設備管理員就必須首先制定自己企業各種生產設備的完好標準，這樣才能有依據其進行認真檢查和考核。這就是説，設備完好標準是衡量設備質量的唯一依據，也是企業設備管理的基本依據。沒有標準你無法檢查和考核設備的完好，就象你不知道北京在東還是在西，你就無法達到。
設備完好率統計標準(2)一、設備完好率的定義:完好的生產設備在全部生產設備中的比重，它是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。計算公式為:
設備完好率=完好設備總枱數/生產設備總枱數×100%
=[(一級完好設備數十二級完好設備數)/生產設備總枱數]×100%公式中的設備總枱數包括在用、停用、封存的設備。
二、設備的定義:是生產和生活中所需要的各種機械和裝置的總稱。它是現代企業生產的重要物質技術基礎，是生產力因素中的一個重要組成部分。
企業中有關設備的購置、使用、維護、修理、改進、更新、調撥等一系列管理工作的總稱就是設備管理。而設備管理的根本任務就是讓設備完好，尤其是在生產使用中的設備處於完好的技術狀況，以保證企業生產任務的完成。
三、設備的種類
設備分為下列七類。
1.生產設備: 即承擔生產任務的各種機械裝置，如發電機、除氧器等。
2.動力設備 即產生電力、熱力及其他各種動力的設備，如鍋爐、工業汽輪機、空壓機、變壓器等。
3.傳導設備: 即用於傳送電、熱、水、壓縮空氣及有關固體、液體和氣體物料的設備，如電力網，傳送帶、上下水道、煤氣管、蒸氣管等。
4. 運輸設備: 即用於載人和運貨的各種運輸車輛。
5.檢測設備: 即用於生產和科研中的各種測試設備、計量儀器和儀表裝置。
6. 管理設備: 即生產經營管理用的設備和裝置，如計算機與傳真機、電話通訊設備等辦公設備。
7.公用服務設備: 即企業中的醫療衞生設備、炊事設備以及企業工人俱樂部等公用場所上的設備。
四、設備完好標準是設備管理的基本依據
設備完好標準是設備處於完好技術狀態的檢查根據，也是計算設備完好率的基礎與前提。
設備泄漏率統計標準一、密封點分類和統計範圍
1、動密封:各種機電設備(包括機牀)的連續運動、旋轉和住復、的兩個部件之間的密封，屬於動密封。如壓縮機軸，泵軸，各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封:設備(包括機牀)和廠內採暖設備、及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的部件之間的密封屬於靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機泵設備上的油標、附屬管線;電氣設備的變壓器、油開關、電纜頭;儀表孔板、調節閥、附屬引線;以及其他設備的結合部位均屬靜密封。
二、密封點統計標準:
1、動密封點的統計標準:一對連續運動、旋轉或往復、兩個部件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的統計標準:一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點，如閥門後有絲堵或閥後緊接放空，則應各多算一點。一個絲扣活接頭，算三個密封點。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的統計標準:有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點統計。
泄漏率計算公式:泄漏率=(泄漏點數/靜密封點數)×1000(0/00)
三、動、靜密封檢驗標準:
(一)、靜密封檢驗標準:
1、設備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。
2、儀表設備及汽、風源引線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡;真空部位，用薄紙條順的辦法。
3、電氣設備變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無滲漏。
4、氧氣、氮氣、空氣系統， 用用肥皂水檢查無氣泡。
5、蒸汽系統，用肉眼觀察不漏氣 無水垢。
6、酸、鹼等化學系統，用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
7、水、油系統，宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。
8、各種機牀的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封的部位，如滑枕、導軌等不進行統計和考核。
(二)、動密封檢驗標準:
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋 透平壓縮機的軸瓦允許有微滲油，但要經常擦淨。
2、各類往復壓縮機填料，透平壓縮機的氣封，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦淨。
3、各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許有微滲並應隨時擦淨。
4、水泵填料允許泄漏範圍初期每分鐘不多於60滴 。
5、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過60滴。
6、水泵泄漏如出現漏水成線現象，屬於嚴重泄漏設備。
(三)、生產設備漏油標準
1、滲油:油跡不明顯，油跡被檫淨後5分鐘內不出現油跡者為滲油。
2、漏油:油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫淨後5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
3、漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴者，為一個泄露點。
4、不漏油設備:靜結合面不漏油，動結合面不漏油，為不漏油設備。
5、一般漏油設備:凡有漏油現象，而不夠嚴重漏油設備程度者，為一般漏油設備。
6、嚴重漏油設備:一個漏油點1分鐘滴油數超過3滴者，均為嚴重漏油設備。
設備泄漏率統計標準
一、密封點分類和統計範圍
1、動密封:各種機電設備(包括機牀)的連續運動、旋轉和住復、的兩個部件之間的密封，屬於動密封。如壓縮機軸，泵軸，各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封:設備(包括機牀)和廠內採暖設備、及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的部件之間的密封屬於靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機泵設備上的油標、附屬管線;電氣設備的變壓器、油開關、電纜頭;儀表孔板、調節閥、附屬引線;以及其他設備的結合部位均屬靜密封。
二、密封點統計標準:
1、動密封點的統計標準:一對連續運動、旋轉或往復、兩個部件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的統計標準:一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點，如閥門後有絲堵或閥後緊接放空，則應各多算一點。一個絲扣活接頭，算三個密封點。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的統計標準:有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點統計。
泄漏率計算公式: 泄漏率=(泄漏點數/靜密封點數)×1000(0/00)
三、動、靜密封檢驗標準:
(一)、靜密封檢驗標準:
1、設備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。
2、儀表設備及汽、風源引線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡;真空部位，用薄紙條順的辦法。
3、電氣設備變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無滲漏。
4、氧氣、氮氣、空氣系統， 用用肥皂水檢查無氣泡。
5、蒸汽系統，用肉眼觀察不漏氣 無水垢。
6、酸、鹼等化學系統，用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
7、水、油系統，宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。
8、各種機牀的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封的部位，如滑枕、導軌等不進行統計和考核。
(二)、動密封檢驗標準:
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋 透平壓縮機的軸瓦 允許有微滲油，但要經常擦淨。
2、各類往復壓縮機填料，透平壓縮機的氣封，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦淨。
3、各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許有微滲並應隨時擦淨。
4、水泵填料允許泄漏範圍初期每分鐘不多於60滴 。
5、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過60滴。
6、水泵泄漏如出現漏水成線現象，屬於嚴重泄漏設備。
(三)、生產設備漏油標準
1、滲油:油跡不明顯，油跡被檫淨後5分鐘內不出現油跡者為滲油。
2、漏油:油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫淨後5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
3、漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴者，為一個泄露點。
4、不漏油設備:靜結合面不漏油，動結合面不漏油，為不漏油設備。
5、一般漏油設備:凡有漏油現象，而不夠嚴重漏油設備程度者，為一般漏油設備。
6、嚴重漏油設備:一個漏油點1分鐘滴油數超過3滴者，均為嚴重漏油設備。
