數控車牀銑牀實習小結

來源:文萃谷 1.7W

數控車牀銑牀實訓報告總結

數控車牀銑牀實習小結

一、任務與目的

1、數控車牀

根據系教學任務的安排,數控車牀實訓車間承接龍巖學院20 級的學生的數控車牀實訓任務,每班實訓6個晚班,通過實訓後要求能夠達到:

(1)瞭解數控車牀基礎知識;

(2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;

(3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;

(4)熟練掌握複合循環指令的應用;

(5)熟練掌握切槽的編程與加工;

(6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;

(7)掌握中等複雜軸類零件加工。

(8)對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較複雜零件的編程。

(9)對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

(10)能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

(11)實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

2、數控銑牀

通過本次實訓使學生基本掌握數控銑牀的使用,學會數控機牀手工編程、對刀、加工、機牀保養維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較複雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養學生解決問題和思考問題的能力。

實習要求:

1、 學會數控仿真軟件的使用。

2、 學會手工編程。

3、 學會對刀、加工零件、機牀保養等數控銑牀操作。

二、實訓內容

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

1、熟悉機牀操作面板(FANUC)

本節將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數控車牀的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。

宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的進入和退出

(1) 在“開始程序數控加工仿真系統”菜單裏點擊“數控加工仿真系統”,或者在桌面雙擊圖標以運行宇龍仿真系統,彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

2、 宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的工作窗口

(1) 機牀操作面板區,FANUC 0I車牀標準面板如下圖2所示。

圖2 FANUC 0I標準車牀操作面板

宇龍仿真軟件中FANUC 0I車牀與FANUC 0I銑牀機牀操作面板按鈕佈局和功能完全相同,這裏就不再具體説明。

(2)數控系統操作區,FANUC 0I數控車牀不同的機牀生產廠家其機牀操作面板不同,但數控系統操作面板佈局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標準車牀的面板。

圖3 FANUC 0I車牀數控操作區及MDI鍵盤

2、宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的基本操作

宇龍仿真軟件FANUC 0I車牀中座標位置、與程序相關的操作、MDI功能、設定工件座標系等操作與銑牀的.操作相同,因此車牀中僅介紹與對刀有關的操作。同時希望大家根據編程和對刀的相關理論找出車牀和銑牀之間的內在聯繫。

對刀的目的在於確定工件座標系原點(編程原點)在機牀座標系中的位置,車牀中調用工件座標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行説明。

(1) 設定工件座標系G54~G59 點擊MDI鍵盤上的,進入刀補設置對話框,如下圖4所示。

圖4 刀具偏置補償設置界面

要設置補償值或參數可輸入刀補編號如“010”,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。

進入刀補設置對話框以後,點擊“[座標系]”命令,進入工件座標系設定的窗口,如下圖5所示。

圖5 工件座標系設置界面

要設置補償值或參數可輸入如“01”、“02”等,然後點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令後光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。

如果機牀操作者自己計算出G54的座標,就在緩衝區直接輸入數值後,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設定工件座標系的值;或則機牀操作者想通過對刀點的機牀座標和對刀點在工

件座標系中的座標值讓系統自動計算工件座標位置,則可在緩衝區輸入“X__”或“Y__”,然後點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件座標系中的座標,與建立工件座標系指令G50(FANUC系統)或G92(華中數控系統)原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行説明編程原點、對刀點和機牀原點的位置關係。

二、對刀

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然後保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。

三、加工

先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統並仔細檢查,確定無誤後裝夾工件,再對刀。對好刀後就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

1、車子彈頭

(1)、實訓材料清單(自帶)

(2)、實訓刀具清單(自帶)

(3)、實訓加工圖(1)

(程序見附頁)

三、實訓心得

(1)、通過這次實訓我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

(2)、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能

(3)、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

(4)、這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

(5)、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

(6)、在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

四、數控銑牀安全操作規程

1、 機牀通電後,檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活,機牀有無異常現象。

2、 檢查電壓、氣壓、油壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。

3、 各座標軸手動回零(機械原點),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動到離零點一段距離後,再進行手動回零。

4、 機牀空運轉15分鐘以上,是機牀達到熱平衡狀態。

5、 程序輸入後,應認真核對,保證無誤。其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對。

6、 按工藝規程安裝找正好夾具。

7、 未裝工件以前,空運行一次程序,看程序能否順利執行,刀具長度的選取和夾具安裝是否合理,有無超程現象。

8、 裝夾工件,注意螺釘壓板是否妨礙刀具運動,檢查零件毛坯和尺寸超常現象。

9、 查看各刀杆前後部位的形狀和尺寸是否合乎加工工藝要求,能否碰撞工件與夾具。

10、 無論是首次上場加工的零件,還是週期性重複上場加工的零件,首件都必須對照圖紙工藝、程序和刀具調整卡,進行逐把刀逐段程序的試切。

11、 單段試切時,快速倍率開關必須打到最低檔。

12、 卸下夾具。某些夾具應記錄其安裝位置及方位,並做出記錄、存檔。

13、 清掃機牀。

14、 將各座標軸停在中間位置。

五、實結

通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。例如:① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥ 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所説的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

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