發電實習報告集錦5篇

隨着個人素質的提升，越來越多人會去使用報告，報告根據用途的不同也有着不同的類型。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編為大家收集的發電實習報告5篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

20xx年x月x日，我來到xx前能生物電力有限公司。現在公司還沒有正式投產，設備還處於調試改造階段，所以那麼長時間主要是公司培訓，對設備的認知學習，和安規的培訓。

我公司利用生物質原料進行發電，採用先進高效的FNRG秸稈氣化系統，將秸稈轉化為可燃的氣體，並經還原、過濾、降温等措施後，進入燃氣機進行發電。單台WBG-2200秸稈氣化爐產氣量4950Nm3/h，本項目選用2台氣化爐，兩套氣體淨化裝置，八台500GF1-RG型發電機組，年發電量2160萬KWh。本公司利用的是勝動發電機組， 由燃氣發動機、發電機、控制屏、TEM全電子管理系統等組成，能以天然氣、液化氣、煤礦瓦斯、生物質等多種可燃氣體為燃料發電。燃氣發電機組是一種將燃料的熱能轉換為機械能並最終產生電能的動力裝置。

氣體流程：400-500℃的燃氣從氣化爐出氣口經過熱氣體管線到達旋風除塵器。旋風除塵器會除去燃氣中的大顆粒物質。燃氣再進入的是清潔裝置。它是燃氣主要的冷卻清潔場所。其內部有水流直接與氣體接觸，帶走大量的熱量和焦油等雜物。其外部還有另一路常温冷卻水對燃氣進行冷卻。在這裏燃氣會由400℃左右降至40℃左右。清潔裝置後是濕風機，濕風機是燃氣產生和淨化系統的驅動力。它控制着氣化爐的空氣進入量和確保潔淨氣體的不斷產生和運輸。並且濕風機還有一個進水口來直接淨化冷卻燃氣。分離器和濕風機合用，進行氣水分離。接着是熱交換器，它與5-7℃冷水機組相連，將燃氣降温到25℃左右。再就是除霧器除去染氣中的霧粒子。還有將燃氣高度淨化的精濾器和安全檢查過濾器。從安全檢查過濾器出來的氣體會在緊急點火系統處點燃測試是否合格。合格後的燃氣會由羅茨風機送入內燃機發電。

本發電廠系統包括：上料系統，燃氣產生系統，燃氣淨化冷卻系統，燃氣發電系統，發電上網系統。

第一個周主要是學習安全運行規程。1、嚴格執行《電業安全工作規程》、《中華人民共和國安全生產法》。

2、各個系統要配備滅火器材，安放在危險區附近，做到放取方便；工作人員應學會消防器材的使用操作方法。知道消防電話“119”。

3、兩台消防循環水泵必須有一台處於長期開啟狀態，並打開前後閥門，冷卻水池保持滿水。

4、定期檢查燃氣管路，做到無漏點，防止因H2、CO氣體泄漏造成爆炸、中毒事故。

5、定期檢查低壓電路。嚴禁錯誤操作電器，避免事故發生。

6、電廠高壓系統請專業人員試驗合格後方可送高壓電。高壓合閘時必須兩人操作，要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。

7、操作設備前，應穿戴好必需的勞動防護用品。操作中，應時刻注意防火、防爆、防毒。

8、啟動設備前，應清除旋轉部件及傳送帶上放置的雜物，以免開車時工件飛出傷人。

9、各廠房內嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

10、各機房、控制室和配電室內應備有可靠的事故應急照明措施。

11、在電廠的相應部位懸掛下列警示牌：

（1）進廠須知（廠門口前）。

（2）嚴禁煙火（氣化爐車間、發電機房、控制室、秸稈存放區）。

（3）高壓危險（變壓器、高壓配電櫃）。

（5）小心跌落（各冷卻水池）。

第二週就開始對本電廠6大系統的依次認知培訓和操作前、中、後，所需注意的問題。一、烘乾及上料系統。烘乾及上料系統包括：烘乾系統，大傾角上料系統。烘乾系統設備：防爆對旋軸流式局部通風機兩台（一備一用）、熱風爐 五台 、轉筒烘乾機 一台、離心通風機 兩台（一備一用）、旋風降塵器 兩台、輸送帶 兩條、配電操控櫃 一台。大傾角上料系統設備： 輸送機由機架、輸送帶、託輥、電動滾筒、拉緊改向滾筒、託帶輪、壓帶輪、中間改向滾筒、頭部漏斗、密封罩、電器控制裝置等部分組成。上料機由上料斗、電機、減速器、輸送皮帶、控料器、電動滾筒等組成。二、燃氣淨化冷卻系統。主要設備：旋風除塵器、清潔裝置、濕風機、分離器、熱交換器、除霧器、精濾器、安全檢查過濾器。

因為我是電氣專業，所以在這裏我主要工作是電氣運行巡檢。那麼長時間主要學習的變壓器運行規定，對其他系統進行一些簡單的熟悉瞭解。本項目安裝8台500KW的燃氣機組。每4台發電機組所發電量通過兩台2500KVFA油浸式升壓變壓器（0.4/10.5KV)升壓到10KV,然後再經過1台4000KVA的樹脂絕緣乾式升壓變壓器（38.5/10.5KV）。1、變壓器投入前的檢查。

1.1 變壓器在合閘送電前，應收回有關回路工作的所有工作票，拆除接地線及臨時安全措施，各部分外觀完整，現場清潔，照明充足。

1.2 變壓器投運前應認真進行下列檢查：

a) 油位、油温的指示值正常，無漏、滲油，油色透明，油位高度符合標準； b) 變壓器周圍無雜物，無遺忘工具；

c) 瓦斯繼電器應充滿油，內部無氣體；

d) 套管清潔無裂紋及放電痕跡，吸潮劑無潮解變色；

e) 防爆管的玻璃板應完好；

f) 變壓器電壓分接頭三相應一致；

g) 主變的冷卻風扇應開、停完好；

h) 瓦斯繼電器與油枕的油門應打開；

i) 新裝、檢修和長期停用的變壓器（指15天以上），投入運行前應測量絕緣電阻值；6kV及以上線圈用2500V搖表測量，400V及以下線圈用500V搖表測量，並做好記錄；新安裝的變壓器絕緣電阻的測量由安裝單位進行，長期停用和備用的變壓器絕緣電阻的測量由運行人員進行，檢修後的變壓器的絕緣電阻測量由檢修人員負責。測量的絕緣電阻值應與初次測量的數值比較，若降低到初次值的50％或以下時，應向有關領導彙報。

2 變壓器的日常檢查

2.1 根據控制盤上的儀表，監視變壓器的運行，並每小時抄表一次。如變壓器在過負荷下運行，則至少半小時抄表一次。對於安裝在變壓器上的温度計，每班在巡迴檢查時進行檢查，並做好記錄。

2.2 每班在巡迴檢查時，應對變壓器進行認真檢查。在氣候驟變時（冷、熱），應加強對變壓器油麪的檢查。在變壓器瓦斯保護髮信號時，應加強外部檢查。在變壓器過負荷或冷卻裝置故障時，應至少每2小時檢查一次。雷雨後，應檢查套管有無放電現象；避雷器及保護間隙的動作情況。

2.3 變壓器定期外部檢查的一般項目，還應檢查下列各項：

a) 運行中的各冷卻器温度應相近，油温正常，管道閥門開、閉正確，風扇、油泵轉動應正常；

b) 引線接頭、電纜、母線應無發熱象徵；

c) 變壓器的門窗應完整，無漏水，滲水，照明及室內温度適宜；

d) 乾式變除去油迴路檢查以外其餘同上；

e） 乾式變正常運行中無絕緣焦臭味；

f) 乾式變壓器還應檢查環氧絕緣層無開裂和脱落現象；冷卻風扇運行正常。

3 變壓器的投運和停運

3.1 變壓器在投運前應認真按中所列項目認真進行檢查。

3.2 所有備用中的變壓器均能隨時投入運行，長期備用的備用變壓器應定期在雙月月底白班進行充電試驗，並做好記錄。

3.3 新變壓器投入需衝擊五次；大修後的變壓器投入需衝擊三次。投入前要有檢修人員可以投入運行的書面交待。

3.4 變壓器的送電、停電原則

a) 變壓器在投入運行前，應先啟動其冷卻裝置；

b) 變壓器停、送電前應先合上中性點接地刀閘；

c) 變壓器的充電應由裝有保護裝置的電源側進行；

d) 變壓器投運前應將其重瓦斯保護投入跳閘；

e) 變壓器停電時，先拉負荷側開關，後拉電源側開關。

（3） 變壓器的正常運行規定

1 變壓器在環境温度不超過35℃的條件下，可按銘牌規範運行。

2 變壓器運行中的允許温度，應按上層油温來檢查，變壓器上層油温最高不超過85℃，變壓器上層油温升不超過50℃。

3 變壓器外加一次電壓可以較額定電壓高，但不得超過各分接頭額定電壓的105％，不論電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過其相應額定值的5％，則變壓器的二次側可帶額定電流。

4 主變無風扇運行的最高負荷不得超過額定負荷的66.7％。如遇到下列情況之一者，則需開冷卻風扇運行。

4.1 變壓器的負荷超過額定值的66.7％。

4.2 變壓器上層油温已超過55℃。

5 油浸風冷變壓器當冷卻系統發生故障，切除全部風扇時，變壓器允許帶額定負荷運行時間按下表執行：

6 變壓器三相負荷不平衡時，應監視最大電流相負荷不超過額定值。

7 低壓廠變的中性線電流不得超過變壓器的低壓側額定電流的25％。

8 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經常使用，事故過負荷只允許在事故情況下（如：運行中的若干台變壓器中有一台損壞，而又無備用時，則其餘變壓器允許按事故過負荷運行使用。變壓器存在較大的缺陷（如：冷卻系統不正常 嚴重漏油 色譜分析異常等）時不準過負荷運行。

9 全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行，變壓器過負荷運行時加強巡視，檢查冷卻系統是否全部投入，是否運行正常。

10 變壓器事故過負荷以後,應將事故過負荷大小和持續時間記錄在記錄本內。 11 乾式變壓器有局部放電值低，耐雷電衝擊能力強，抗短路能力強、抗開裂性能好、過負荷能力強、噪聲低、損耗低等優點。

12 廠乾式變壓器所帶的冷卻風機為慣流式冷卻風機。當風機不開時，變壓器可在額定容量下連續運行。當風機連續運行時，可以提高變壓器額定容量的20％～50％，此時負載損耗也增加0.5～1.0倍，阻抗電壓也增加約0.2～0.5倍。

13 變壓器投入運行後，不允許接觸變壓器。

14 為了便於觀測，乾式變壓器配有一隻温控器。温度控制器的三個PT100熱敏電阻埋設在三個低壓線圈上端部，隨着温度變化 自動監測低壓線圈温升，並可以發出控制信號。

15 變壓器投運後，所帶負荷應有少到多逐漸增加，並檢查有無異常現象。

16 變壓器退出運行後如不受潮，一般即可重新投運。如在高温下變壓器發生凝露現象，應經乾燥處理並確保絕緣電阻合格後才能投運。

作為應屆畢業生，在畢業前的這次專業實習，無疑是給了我對電力系統專業的清晰認識，這也是最為電力專業的學生的最大感悟。當然實習中還有着更多的感觸，包括學習，生活，工作各個方面。社會是個大舞台，每個人都在這個舞台上扮演着自己的角色，如何扮演好自己的角色實在是一門學問。通過一個月的實習工作着實讓我學到了很多，鞏固了專業知識，提高了實際運用能力，社會經驗也增加了，也有為人處事和道理。自己身上發現了有明顯的長處，同時也存在着很多不足，以後要努力的彌補這些不足。實習也讓自己慢慢地成熟起來，自己告訴自己已不在是一個學生了，要適應社會。這次實習有效的把書本上的相關理論知識應用到工作實踐中，用理論加深對實踐的認識，給了自己一個很好的鍛鍊機會，為畢業後踏入社會工作打下了堅實的基礎。

一、 實習公司簡介

XXXXX科技有限公司於20xx年10月組建，註冊資本金300萬元，其股東為原XX主輔分離而改制成為民營企業的三家公司，他們的出資比例為：東汽實業公司出資180萬元，佔總股本的60%；XX置業公司出資60萬元，佔總股本的20%；XX電站公司出資60萬元，佔總股本的20%。在XX市工商行政管理局審核註冊後成立。

公司目前主要從事XXXXX有限公司1。5MW—5。5MW風機的調試、維護、檢修、技術改造、監控室管理等項目。所承接的風場主要有XX風場、XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場等。

公司具有嚴密的管理體系、科學的操作程序、超前的形象思維、充滿活力和凝聚力的企業文化。公司成立後，始終堅持着企業至上、信譽第一的服務宗旨，用科學的管理、熱情的態度為企業提供更優質的服務。同時，我們不斷創造品牌價值，從中實現自我增值和自我發展。

公司在發展戰略上高瞻遠矚、積極進取，展示出一個“永遠追求卓越”的企業風範，樹立一個高質量、高品位的企業形象。我公司將竭誠為廣大企業服務，努力與各企業建立良好的合作關係，建立完善公司管理制度，與時俱進，開拓進取，爭創德陽市一流企業；公司將完全按照現代企業管理的要求，對所有員工業績、檔案、工資、社保等工作進行科學、自動化管理。公司秉承以人為本的理念，關心員工的成長，願給員工搭建一個實現自身價值的平台，與公司實現雙贏。

風電屬於國家的新興能源、綠色能源，其發展潛力巨大。目前全國風機共有7萬餘台，其後期服務市場潛力巨大。尤其今年，風電市場回暖，大量風場開始上馬，九鼎科技公司也因此應運而生。

XXX公司員工已從事風機服務多年，具有豐富的經驗和技術能力。同時有XXXX有限公司作為後盾，對XX公司來説，發展潛力巨大。XX科技未來發展的目標是，以XX質保期的風機服務為基石，逐步向質保期後的服務延伸，向備品備件提供、設備升級服務、技術研發等領域拓展。 企業宗旨：用心服務，讓客户滿意 服務理念：沒有最好，只有更好。

二、 實習內容

1、 實習過程中主要實習內容是在廠裏組裝風力發電機；

2、 掌握緊急救護，特別是掌握觸電急救；

3、 瞭解風力發電機的組成及常見故障；

4、 瞭解風電。

三、 風電介紹

風能作為一種清潔、分佈廣泛、儲量豐富的可再生能源， 格外受到關注。據估計， 地球上大約有2%的太陽能轉化為風能， 約2。74×109MW， 能夠利用的大約為1%即2。7×107MW， 比地球上可開發利用的水能總量大十倍。在過去的十多年裏， 全球風力發電產業以飛快的速展，根據世界風能協會最近公佈的數據， 年底全球風電機組裝機總容量達到94122MW。現在風力發電發展得比較好的國家有歐洲的德國、西班牙、丹麥等國和美國、印度， 這幾個國家風力發電機組的裝機容量差不多佔了全世界。我國近年來風力發展迅猛， 裝機容量也大幅上升， 年底我國風力發電機組裝機總容量增長到。但是，由於風力發電機組通常處於野外， 環境條件惡劣， 容易出現故障， 維修起來耗費大量的人力物力。

四、 實習心得

我是於20xx年1月3日來到公司實習的，實習至6月，為期六個月的風電實習已告一段落，回顧這六個月來的實習生活，我收穫很多，體會很多，感慨也很多。

此次實習，XXXX能源科技有限公司還為我們實習生提供培訓，課程大致分為六大部分，即：公司簡介、安全、機械部分、電控系統、現場組織。公司以這五部分為講授主體，承上啟下、循序漸進、推陳出新地對風力發電的有關知識做了很詳盡的講解，通過他們的講解我收穫良多。

首先是安全，安全的反覆強調並非是老生常談，必認識到的是“安全無小事”，在其中，我鞏固了高空作業安全事項、風速數值對風電生產的諸多要求、應對突發事件的處理方法等很多安全常識。工作在生產一線的電力工人責任重大，我們每一個人都關係着一個家庭的幸福，是維繫着幸福家庭的紐帶。我深刻地認識到在今後的工作中應把“安全重於泰山”時時刻刻放在心上，樹立“居安思危”的憂患意識，把安全提到一定的高度來認識，才能真正做到“不傷害他人，不傷害自己，不被別人傷害”。 機械部分的講授包括葉片、塔筒、變槳系統、齒輪箱、聯軸器制動器及偏航系統。我走入工作崗位近六個月，學到的知識還很淺薄，尤其對風力發電的機械部分知之甚淺，通過認真學習、邊培訓邊鑽研，我基本熟悉了風機的機械構造及原理，對風機有了一個全面的瞭解。比如：葉片的製作過程；聯軸器和制動器的具體功能。

模塊和變槳限位模塊的名詞解釋等以前未曾涉及的知識我都有所瞭解。給我印象最深的是變槳系統和偏航系統的學習，因為對這兩個系統，我以前很容易混淆並且其構造和原理我掌握的不好，藉此次培訓機會，我終於將二者很透徹的理解：變槳系統由輪轂（鑄鋼件）、楔形盤、變槳軸承、變槳電機、變槳控制櫃、各種限位開關、撞塊等組成，作用是：

1、當風速小於目標風速時，通過調整葉片角度，來得到最佳的發電功率；

2、當風速大於目標風速時，變槳系統調節葉片角度，控制風機的速度和功率維持在一個最優的水平；

3、當安全鏈斷開的時候，把葉片轉到順槳位置（安全運行），把風輪當成一個空氣動力學的剎車來使用；

4、利用風和葉輪的相互作用，減小擺動從而將機械負載最小化。偏航系統的組成包括：偏航大齒圈、側面軸承、滑墊保持裝置、上下及側面滑動襯墊、偏航驅動裝置、圓彈簧即調整螺栓、偏航限位開關、接近開關、風速風向儀等。偏航系統的功能就是捕捉風向，控制機艙平穩、精確、可靠的對風。

其次是電控系統的學習，我認為它也是本次培訓的重中之重。對於我們風力發電的運行維護人員，掌握好本風場風機的電控系統，並能熟練應用於實際工作中是至關重要的。 再次是對現場組織的比較全面的介紹，根據風電場項目的執行順序先後講解了微觀選址、資料提供、基礎施工、道路施工、現場吊裝、調試與試運行。從風電場項目最開始籌劃，到項目第一台機組的帶電調試，再到風場所有機組的正式投入運行，是一個比較漫長的過程，一般需要兩到三年的時間，在此期間業主、設計院、風機制造廠家等所要進行的工作繁多且複雜，其中藴涵着很多現場組織的知識，是一項艱鉅、漫長、技術含量高的任務。通過他們的講解，我基本瞭解了現場組織的相關操作，也熟悉了操作中應當注意的相關事項。例如：基礎環焊縫、塔筒焊縫的焊接方法；施工道路的要求；吊裝的實施辦法；試運行的條件等等。

這次實習對我的工作、生活，乃至我的人生都起了彌足珍貴的推動作用。我深刻地體會到真正靜下心來，從小事做起，從點滴做起的重要性。一件一件抓落實，一項一項抓成效，幹一件成一件，積小勝為大勝，養成腳踏實地、埋頭苦幹的良好工作習慣。從大處着眼，從細處着力，做好這些更要盡心盡力、盡職盡責，嚴格要求，主動適應工作和社會的需要。

一、實習時間：

20xx年5月16日上午

二、實習對象：

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠 廣州市白雲區太和鎮永興村

三、實習目的

瞭解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發電廠的垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱發電系統、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集系統、自動控制系統以及飛灰的處理技術。

四、實習內容

1.李坑生活垃圾焚燒發電廠簡介

廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題，引進國際先進環保技術建設而成的一項現代化生活垃圾焚燒發電工程——李坑生活垃圾焚燒發電廠。

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠位於白雲區太和鎮永興村，距市區中心23km。廠區面積101778平方米(其中包含二期用地)，設計處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐 兩台,22MW的發電機一台,發電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區，白雲區，越秀區的生活垃圾。

2.主要工藝流程

①固體廢物焚燒處理

固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高温分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強烈的放熱效應，有基態和激發態自由基生成，並伴隨着光輻射。由於焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優點，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。

②焚燒原理

可燃物質燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分複雜的物理變化和化學反應過程，通常可將焚燒過程劃分為乾燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是乾燥脱水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發電廠主要由垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發電機組及其輔助設備、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集處理系統、輔助燃油系統以及自動控制系統等九大系統組成。

其工藝流程如下：

垃圾車經過地磅計量後進入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑為密封負壓設計，垃圾抓鬥吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗，同時經過基礎破碎處理，通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內於850℃高温下，停留超過2秒鐘，產生的高温煙氣進入餘熱鍋爐，熱能轉變為過熱蒸汽，進入汽輪發電機組發電。從餘熱鍋爐出來的煙氣，進入半乾式噴霧反應吸收塔，去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二噁英和粉塵，經過引風機由煙囱排出。

垃圾在爐排上經乾燥、着火、燃燒、燃燼四個階段後產生爐渣，經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩定，可用於鋪路和建築材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀後送鋼廠回收。

①焚燒爐系統

焚燒爐系統是整個工藝系統的核心繫統，是固體廢物進行蒸發、乾燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統的核心裝置就是焚燒爐。

②空氣系統

空氣系統，即助燃空氣系統，是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的`助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

③煙氣系統

焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

其中二噁英類污染物的控制如下：

3.焚燒廠技術特點：

焚燒發電廠採用目前最先進的生活垃圾焚燒發電工藝，確保垃圾處理、煙氣淨化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠在國內率先採用了四項工藝技術，它們是：

⑴中温次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;

⑵選擇性非催化還原煙氣脱硝工藝技術(SNCR工藝);

⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;

⑷飛灰廠內固化工藝技術，其中，選擇性非催化還原煙氣脱硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。

從發電量和上網電量指標來看，由於採用了中温次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術，發電效率明顯提高，年平均噸垃圾的經濟收益為170元，這在國內是少見的，接近了發達國家噸垃圾焚燒發電的經濟收益水平。

五、實習心得

雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發電廠現場參觀，但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習，我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地瞭解了焚燒場每個工藝流程，及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載，到進料過程和具體的乾燥脱水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脱硫及二噁英等劇毒物質的控制，到最後的熱量利用——發電。

總而言之，此次觀看視頻，不僅是對所學知識的一次事件，還是一次昇華，讓我對環境工程有了更新的認識，同時馮家懂得思考由環境引起的一系列問題。

一、實習安排

八月二十九號下午我們來到了XxXx國際Xx發電廠進行為期一週的認識實習。

三十號上午，我們進行了安全規則的教育。

三十號下午，由電廠的師傅給我們進行了Xx發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天，我們都在熱工車間跟班實習。

二號上午我們參觀了機爐部分，下午我們參觀了電氣部分。

三號上午我們參觀了輸煤系統，下午我們參觀了化學車間以及水泵房。

二、實習內容

1.對Xx電廠的總體認識

特大型國有企業Xx發電廠隸屬於北京Xx發電股份有限公司，位於河北省Xx市開平區，始建於1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8台機組全部竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

發電廠的生產過程

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高温煙氣，在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低温煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。

大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

電廠個別設備的認識

在Xx電廠中，我們認識並且初步瞭解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高温煙氣，這個過程就燃燒過程。高温煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純淨，樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入後自下而上流動，經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱，再進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料

。在Xx電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場，電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹説煤粉的細度不到頭髮絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出，嚴重阻礙了人類的發展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脱硫後才能排放。而Xx電廠只有一個煙筒裏的煙是經過脱硫的。

三、認識總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解，有所掌握。通過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風。在今後的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

時光飛逝，轉眼間我已經在大學裏度過了兩近兩年。一直期盼着的“電廠實習”終於到來。短短兩週的時間裏有太多值得我回頭去品味。

去電廠的前一天晚上，我們就準備好了行李以及一些食物，差點興奮的一晚沒睡着。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學校出發，中午左右到達xx電廠。兩個小時的車程並沒有打消同學們的熱情，到了電廠後，我們跟隨老師來到了“xx工程學院”實習專用住宿樓。在安排了寢室後，又領到了換洗好了的被子，雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺，但是，開水房距離寢室很近，所以住宿問題基本解決。隨後，班長給我們每人發了一張消費卡，午飯時間，我們見識到了電廠工人的高素質！排隊打飯，井然有序。食堂的飯菜非常可口，餐具看起來也非常乾淨！用起來放心，吃起來舒心！特別是食堂門口的小超市非常給力，裏面的貨物應有盡有！感謝學校為我們提供的良好吃住環境，這樣一來大家學習就更加有勁頭了！

第一天下午，一位老師為我們講了一堂關於入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課，同學們對於這個新奇的地方充滿了學習興趣，緊跟老師思路。最後我們還進行了安全考試，由此可見，火電廠對於安全生產的重視程度和對我們高度負責的態度。第二節課我們就直接跟隨領隊老師進場參觀了，同學們都佩戴了白色安全帽，一個個有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓後，我們首先來到了運煤皮帶處，一共兩條，上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質，接着我們來到了磨煤機房，磨煤機直接坐落在地上，感覺很熱，，然後我們跟隨老師爬到了傳説中的12.6米高層，三台汽輪機依次橫卧，非常壯觀！很多同學忍不住爭相靠近拍照留念，汽輪機的外殼非常美觀整潔，裏面包含了高中壓合缸，低壓缸，發電機以及勵磁機。過熱蒸汽進入的地方發出尖鋭的響聲，靠近窗户兩台低壓加熱器，汽輪機另一側便是三台高壓加熱器。然後透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室，集控工作人員工作認真，一絲不苟的態度讓人肅然起敬！第一天的參觀到此結束。

第二天上午，老師給我們引薦了一位08屆畢業的校友，他給我們帶來了一堂講座，把親身經歷講述給我們學習，傳授了很多經驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統和汽水系統以及火電廠汽輪機原理。畫了各種專業的示意圖和流程圖，我們也做了大量的筆記，我聯想起實地參觀看到的，跟老師所説的結合起來，慢慢地我對整個電廠運行有了更深的瞭解。

星期三上午，我們再次進廠參觀了鍋爐的燃燒系統，首先是引風機房，巨大的引風機將大量空氣吸入壓縮，然後老師給我們詳細講解了涼水塔內部結構，隨後簡單的看了下灰渣處理系統，最後我們進入了鍋爐房，昏暗的燈光，刺鼻的氣息，讓人很不適。這裏的管子橫七豎八，粗細不一，並且裝配了各種儀器設備，都是由集控室通過計算機調控。跟着老師，我們心驚膽戰地來到了20.7米高度，由於環境太差，所以早早結束了參觀。回到寢室清洗的時候，這才發現鼻子裏面多了一層黑色的東西，這應該是吸入的灰塵太多。下午，我們動本1班被老師安排到集控室學習，期間，我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論，實在沒有結果就向工作人員請教，最終得到解答。

星期四上午，下着細雨，此行是最後一次進廠參觀了，老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊，它外觀是一個高達六米的巨大鐵箱，用於凝結乏氣成水，保持真空，旁邊的地下就能看到三台黑色的凝結水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機，給水泵由它驅動。接着我們爬到了6.0米高度，這裏設備不多，明顯能看到凝汽器喉部的兩台低壓加熱器，再一次到達熟悉的12.6米高度後，簡單的重新熟悉了下，我們繼續通過樓梯間往上面爬，達到23.0米高度後，看到了除氧器的下半部分。因為高處環境惡劣，為了安全，我們提前結束了最後一次參觀，23.0米也是我們到達的最高處！ 下午我們都在自習室總結筆記，四天下來，筆記本記錄的滿滿的，雖然累，但是很充實！晚上上交了筆記。

通過一個星期的深入學習，顯然，我們每位同學都成了半專業人士。對於電廠鍋爐，汽輪機已經初步掌握，能夠獨立研究學習專業問題，終於嚐到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進行了嚴格的口試和筆試，功夫不負有心人。同學們都以滿意的成績圓滿結束了此次實習！ 最後，我想對尊敬的老師們説一聲：感謝老師，您辛苦了！這次實習我們學到了很多課堂上永遠也學不到的知識，也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優秀的火電廠工程師，我將為之奮鬥！我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶，珍藏永遠！