【精選】大學生產實習報告三篇
在學習、工作生活中，報告有着舉足輕重的地位，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的大學生產實習報告3篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
大學生產實習報告 篇1
實習目的
認識實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的羣眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
通過認識實習，使學生學習和了解發電廠、變電站、調度中心等電力系統知識，培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過認識實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
認識實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，認識實習是課堂教學的補充，認識實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而認識實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
實習要求
1）需提前準備實習資料收集、整理。
2）完成實習報告一份。
實習內容
3.1 實習形式和內容
①在發電廠工作人員、工程師的親自帶領下，我們參觀了發電廠的各個部門和設備儀器；瞭解發電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發電流程、瞭解到了設備儀器的基本工作原理、如何對設備異常、事故進行判斷和處理等
②通過分組跟班、工程師現場介紹，瞭解一線工作人員的工作情況；瞭解發電廠的一次設備和二次設備；瞭解了發電廠的各類監控系統；瞭解調度員的工作環境、使用的專業軟件以及需要掌握的專業知識。
③在工程師現場介紹調度中心的設備、工作情況的時候，學生要要求作好筆記。
④將蒐集學習到的相關知識與參觀發電廠的實踐相結合，對理論知識進行深化理解，總結收穫。
⑤運用所學知識，對生產實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力。
3.2 實習前準備
（1）火力發電廠主要概念
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最後通過發電機將機械能轉變成電能。
（2）瞭解發電廠的三大系統
汽水系統
火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。
此外，在超高壓機組中還採用再熱循環，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱後再引入氣輪機的中壓缸繼續膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和温度不斷降低，最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻，凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經過除氧氣除氧，給水泵將預加熱除氧後的水送至高壓加熱器，經過加熱後的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統中的蒸汽和凝結水，由於疏通管道很多並且還要經過許多的閥門設備，這樣就難免產生跑、冒、滴、漏等現象，這些現象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統中補充經過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。
燃燒系統
燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脱流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然後送到煤倉間的煤鬥內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脱出粉塵再將煙氣送至脱硫裝置，通過石漿噴淋脱出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。
發電系統
發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。
3.3陡河電廠概況
陡河發電廠隸屬於大唐國際發電股份有限公司，它坐落於河北省唐山市，始建於1973年，先後經歷了震後重建和擴建。到1987年 10月，八台機組全部建成投產，總裝機容量1550MW。
陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一。現在與近幾年新建的電廠相比，陡河電廠的發電量已經非常有限，但是作為一個老牌電廠，其技術依然可以和我國電力行業的一流電廠相媲美。
建廠20多年來，陡河電廠始終堅持以安全生產為基礎，以經濟效益為中心，以優質服務為宗旨的方針，企業綜合實力不斷提高，歷年以來沒有發生重大設備事故，截止20xx 年1月底已連續安全生產1 633天。曾先後榮獲“全國先進集體”、“全國節能先進集體”、“全國節水先進企業”、 “全國一流火力發電廠”等榮譽稱號
3.4電廠未來發展
隨着陡河電廠很多機組的老舊，如今已經關停了幾台機組，同時準備着更換新型的發電機。由於受到國家政策影響，對於環境保護的要求，所以現在在廣州市已經不能再裝燃煤機組，即使陡河電廠在未來的更新換代中需要用到其他的火力發電方式，比如燃燒天然氣。同時天然氣發電機組有這自身的許多優勢比如：
天然氣發電優勢
環保性：更高的排放標準。燃氣機組排放全面達到或超過歐Ⅳ標準，更環保， 更節能。
經濟性：綜合利用燃氣發電，成本遠遠低於採用柴油和重油發電，也低於市電價格，如果將排放出的熱能加以綜合利用，則會更進一步降低成本。
節能性：發電效率更高。進口燃氣機組發電效率最高可以達到 40% ，遠遠大於低端品牌 32% 的水平。
可靠性：適應於低濃度甲烷；設備運行更穩定，在正常情況下，維修週期大幅延長。
安全性：採用專利技術的電腦模塊控制，技術水平達到國際領先，更多的控制系統、檢測系統和保護系統確保機組安全運行。
此外，宇動新能源公司具備了氣體收集、處理、提純、儲存方面的技術，從電力系統的規劃到冷熱電聯產聯供，以及固有設施的改造等方面，均能提供全套的解決方案。
實習總結與心得體會
這次去陡河電廠進行實習參觀，實習地點為唐山市陡河，大家是相當的'興奮，大概是因為很快就能實地瞭解發電廠裏面真正的內容，瞭解將來可能的工作單位吧。而且可以吧很多實際事物與書本上面所學到的知識聯繫起來，使自己的知識更加豐富，知道更多的專業相關知識。
從參觀實習中，我瞭解到了，隨着國家政策的變動，能源價格的變化，對環保的指標要求越來越高，陡河電廠正在逐步的改進着自己，從燃油發電到現在的燃煤發電或是將來規劃中的天然氣發電，從小機組到大機組，從沒有脱硫脱硝到現在除塵脱硫脱硝等，陡河電廠在一步步的改進着，既滿足節能高效，又滿足保護環境。同時要達到這些要求就必將應用到很多新技術，新設備，所以對於人員的要求也必將有所提高，如果將來我們想更好的發展，現在就需要認真學習，跟上時代的步伐，學習新技術，新知識，為將來的工作打下堅實的基礎。
這次實習，讓我感覺電力調度的困難，比起我們所學的課本知識複雜很多，形象系統穩定運行的因素也有很多，同時我國經濟的高速性，使得用電的需求不斷增加，所以更顯調度中心的重要性。
大學生產實習報告 篇2
時光如梭，曾經以為漫長的三個月也飛快的過去了。作為一名即將畢業的大學生，在這次的社會實習中，我積極完成了老師交於的實習任務，並通過這次的社體驗，充分了解了社會的情況，進而認識了自己的個人能力！
如今，在經歷了這三個月的實習後，我不僅在能力上有了極大的成長，在思想和綜合素質上也得到了極大的改善！現對自身的實習經歷做總結報告如下：
一、實習目的
1. 積極體驗社會生活，提升自身對社會環境的適應性，完成此次畢業實習的任務。
2. 鍛鍊自我能力，通過實際的鍛鍊實踐過去的所學，轉換知識為經驗，體會社會中獨有的實踐經驗，提高自身的專業能力。
3. 體會社會生活，提高自我的獨立能力以及在人際交流上的能力，全面的加強自己。
二、實習情況總結
作為一名實習新人，我在剛加入車間的第一天就受到了“特殊”的對待。在工作開始前，班長親自帶教我，並在工作中的要求、規定，嚴格仔細的重複了好幾遍！在這滿是機器的車間裏，我本身也非常的緊張，但在班長的教導下，我反而緩和了不少。但對於工作中的規定和條例，我一直都在嚴格的執行，讓自身能在工作中保持警惕，保護自身的安全。
此後，在工作中主要是跟着xx師傅學習。作為帶教師傅，xx師傅真的非常負責和耐心，因為手生的緣故，在工作中我經常會遇到許多的問題，發生許多的情況，有時候我自己都不好意思再去問了，但師傅卻每次都耐心和詳細的幫我解答、教導，這也讓我充分體會到了前輩的温暖。
回顧此次的工作，雖然前期自身的經驗能力都很不充足，但在工作中，我嚴格認真的完成工作，並認真學習經驗基礎，通過自身的努力和領導的指點，較好的在實習中掌握了工作的經驗和技能，完善的完成了自己的工作任務。
三、實習的心得
在這次的實習中，我充分體會到了工作環境下的責任和紀律，深刻明白了社會中紀律和規定的重要性。尤其是在車間中，規定更是關乎到安全和生命的大事！此外，通過和大家的接觸，我也充分鍛鍊了自身的社交能力，擴展了自己的人際圈。並且身邊同事在生活中熱情也讓我改變了對社交的牴觸。
如今，實習已經結束了，但我依舊還有很長的道路要走，在未來的社會道路上，我一定能更好的發展自己，取得更加出色的成績！
大學生產實習報告 篇3
一、生產實習目的和意義
1、生產實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。同時生產實習將理論知識與實際應用聯繫起來，增強學生的感性認識；
2、瞭解自動化產品組成、自動控制系統實際應用、生產工藝過程等，從而更好地認識與鞏固專業知識，並拓展實際的知識面。
3、培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，使我們在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊，從而為畢業後走向工作崗位儘快適應工作要求打下良好基礎。
二、實習概述
為了使我們更多瞭解自動化專業知識的實際應用，加深對自動化知識在各領域應用的認識，開闊視野，學校組織了為期2周的生產參觀實習。具體安排如下：
7、18（星期一）到秦皇島港務局參觀
7、14（星期四）到秦皇島煙草機械有限責任公司參觀
7、11（星期一）到秦皇島污水處理廠參觀
我們先後去了秦皇島污水處理廠、煙草機械廠、秦皇島首鋼板材公司和秦皇島港務局。瞭解這些企業的生產情況，與本專業有關的各種知識，各企業工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，尤其是PLC在控制設備中的應用。理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補了以前單一理論教學的不足，為後續知識的學習和畢業設計打好良好的基礎。
三、實習公司簡介及實習主體
1、秦皇島污水處理廠
由於自然因素和人為因素，原水裏含有各種各樣的雜質。從給水處理角度考慮，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠淨水處理的目的就是去除原水中的雜質和其他有害成分，使淨化後的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。
秦皇島市自來水廠採用常規水處理工藝，它包括“混凝→沉澱→過濾→消毒”流程。
（1）混凝反應處理
原水經取水泵房提升後，首先經過混凝工藝處理，即：
原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水
秦皇島市使用的水處理劑是硫酸鋁。根據鋁元素的化學性質可知，投入藥劑後水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應：
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H
氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脱穩、從而形成較大的絮粒，以利於從水中分離、沉降下來。
秦皇島市自來水廠的絮凝設備選用的折板絮凝池，折板絮凝池的優點是：水流在同波折板之間曲折流動或在異波折板之間縮放、流動且連續不斷，以至形成眾多的小渦旋，提高了顆粒碰撞絮凝效果，使所需的絮凝時間縮短，池子面積減小。經混凝反應處理過的水通過道管流入沉澱池，進入淨水第二階段。
（2）沉澱處理
原水經投藥、混合與絮凝後，水中懸浮雜質已形成粗大的絮凝體，要在沉澱池中分離出來以完成澄清的作用。在這個階段，混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離沉澱。水流入沉澱區後，沿水區整個截面進行分配，進入沉澱區，然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底，污泥不斷堆積並濃縮，然後定期排出池外。
秦皇島市自來水廠採用的是平流式沉澱池，平流式沉澱池雖然具有適應性強、處理效果穩定和排泥效果好等特點，且造價比斜管沉澱池低，操作管理方便，施工簡單，對原水濁度適應性強。
（3）過濾處理
過濾一般採用石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清。
秦皇島市自來水廠採用V型濾池進行過濾，V型濾池採用氣水反衝洗技術與單純水反衝洗方式相比，主要有以下優點：
1、較好地消除了濾料表層、內層泥球，具有截污能力強，濾池過濾週期長，反衝洗水量小特點。可節省反衝洗水量40～60%，降低水廠自用水量，降低生產運行成本。
2、不易產生濾料流失現象，濾層僅為微膨脹，提高了濾料使用壽命，減少了濾池補砂、換砂費用。
3、採用粗粒、均質單層石英砂濾料，保證濾池沖洗效果和充分利用濾料排污容量，使濾後水水質好。
（4）濾後消毒處理
水經過濾後，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾後消毒創造良好條件。消毒保證飲用水達到細菌學指標，同時它使城市水管末梢保持一定餘氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1、0-2、5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓，在通過輸、配水管網送給千家萬户。
2、秦皇島煙草機械有限責任公司
1）公司簡介
秦皇島煙草機械有限責任公司是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。新址位於秦皇島經濟技術開發區龍海道67號，佔地總面積19、07萬平方米，通過技術改造，註冊資本達到2億6千多萬元。。
目前，企業由技術中心、5個生產車間、14個部室以及弘和機械公司、金葉物流公司組成。企業擁有板材柔性加工生產線、激光切割機、數控衝剪機、精細等離子切割機等下料成型設備，五軸車銑複合加工中心等數控加工設備和三座標測量機等先進的檢測設備；擁有D1/D2級壓力容器製造、1級壓力容器安裝改造維修、B級GC2（1）/GC2（4）壓力管道設計、B級GB1/GC2壓力管道安裝許可證和B級壓力管道元件製造安裝註冊證。
2）實習內容
煙草機械的生產分為機械加工和控制設備開發兩大部分，從專業角度考慮，我們主要了解其控制設備的開發過程。
秦皇島煙草機械控制設備主要使用西門子的PLC，型號有S7—400，S7—300等，也有少部分AB的產品，其PLC的使用情況大致可歸納為如下幾類：
1、開關量的邏輯控制：用於取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機羣控及自動化流水線。如電機的啟停，組合機牀、磨牀、包裝生產線、電鍍流水線等。
2、模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如温度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和
數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。煙草機械主要用於對煙絲含水量、香料配比、倉儲等進行控制。
3、運動控制：PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來説，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。
4、過程控制：過程控制是指對温度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。S7—400具有很強的計算能力，使用它能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。秦皇島煙草機械主要使用PID調節方式。S7—400具有專門的PID模塊，可對PID子程序直接進行調用。
5、數據處理：現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印製表。秦皇島煙草機械公司從芬蘭引進的無人控制的柔性製造系統主要使用PLC的數據處理功能。
6、通信及聯網：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。由於工業現場的複雜性，PLC需要支持不同的網絡協議，並需要支持不同設備間通信。秦皇島煙草機械公司的廠房較大，各種設備較分散，採用有線的方式組網和調試很不方便，因此，秦皇島煙草機械部分控制設備採用無線的方式，而這也是未來工業控制的一個發展方向。
秦皇島煙草機械公司接到訂單後，首先需要進行產品設計，當完成產品的設計後，就進入工藝設計，要求能制定優質、高產、低耗的產品製造工藝規程，它包括對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和製造等。之後就進入零部件的機械加工，即對零部件進行鑄造、鍛造、焊接等。當零部件加工完成後，需要通過測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以確定產品的質量符合要求。當所有的零部件檢測合格後，就進行裝配調試，然後將半成品和成品入庫。
7月14日上午我們來到秦皇島中煙機械廠進行參觀實習。廠方工作人員首先在進入參觀廠區之前向我們簡要介紹了機械廠的一些基本概況和實習注意事項，之後就把我們分成三組進行參觀實習。我們組首先進入到生產車間進行實習。生產車間按製造流程分為三個彼此相通大廠房：機加工段，裝配工段和電裝工段。機加工段是製造煙草機械零部件的廠房，機械設計圖紙在廠房前的辦公樓裏完成後與原材料一同運進機加工段，通過工人操縱先進的車牀或手工製造生產出滿足要求的產品。工作人員針對我們是自動化專業的學生，着重帶領我們參觀了幾款先進的數控車牀。龍門加工中心：特點是工作台面積大，長4、2米，寬2、4米，最高承重14000kg，採用此設備進行加工可以減少工件裝卸更換和調整刀具的輔助時間及中間過程中產生的誤差從而提高零部件的加工精度和生產效率，相對於普通大型設備的加工有明顯優勢。五軸銑車複合加工中心：這台高性能、高精度數控機牀專門用於複雜曲面的成型加工。工件一次裝夾就可以完成立式車削、卧式車削和5軸銑削的車銑複合加工，還擁有帶液體冷卻的電主軸驅動方式。板材柔性加工系統：這套系統從芬蘭引進，主要用於對板材的自動加工過程，是集計算機技術、信息技術、生產管理技術和先進製造技術於一體的先進製造系統。
