5s管理心得體會600字（通用13篇）

當我們受到啟發，對學習和工作生活有了新的看法時，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣有利於我們不斷提升自我。你想好怎麼寫心得體會了嗎？下面是小編幫大家整理的5s管理心得體會600字，希望對大家有所幫助。

5s管理心得體會 篇1

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何藉口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構築起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終於教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。在開始“5S”活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該每天都花時間在清理衞生上，所以開始的整頓在我這裏似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。後來看到《共好5S》中的一句話：“種下思想，收穫行動;種下行動，收穫習慣;種下習慣，收穫品格;種下品格，收穫命運”，更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動，不正是這種不斷播種與收穫的過程，只不過由於這種播種和收穫是通過小事來實現的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嚐到那果實的甜美。

自3月部門開始“5S”活動以來，第一個“S”整理階段已經結束，第二個“S”整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓，工作環境發生了很大的變化，而且不僅僅是環境衞生上發生了變化，最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步，如何順勢將“5S”活動更向前推進一步，是我們要思考的。但是不管下一階段的“5S”活動怎樣進行，我認為一個“常”字是我們應該注意的，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養，使我們受益終身。

通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在於能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經認可了向黨工作站和“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待部門的創建工作，並重視和切實地進行“5S”每一階段的工作，我們的創建工作就一定會取得成功。

5s管理心得體會 篇2

社會在進步企業要發展，以前老是聽別人説中國製造不行，偶爾想想不是人不行而是在生產的現場管理中不行，產品的標準化製造流程有但不能夠很好的實施，各項事務如果能夠做到制度化標準化相信會有更好的改善。制度化和標準化在一個企業的管理中起到做事規範衡量準繩的作用。

故現在越來越多的企業將5S管理運用至現場的管理中，從而營造良好的經營環境，進一步提升人員的素質，以致於塑造優秀的企業文化達到雙贏的目的。

何為5S?5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。整理，區分要與不要的東西，將不要的東西進行歸檔或清理。整頓，將整理當中整理出的要的東西進行標記區分放置遵循“定點、定位、定量”的原則。清掃，每天定時對工作區域進行清掃保持營造一個無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的環境。清潔，將每天的整理、整頓、清掃的工作制度化，工作進行責任分區，將工作一如既往的貫徹到底。素養，按照制度遵守執行形成一種良好的習慣進行提升自我的觀念和修養。瞭解了5S的每個S的定義和需要做的事項才能在實際的工作運用中達到想要的效果。

在學習過程中感觸最多的一句話是“人們不是你期望怎麼樣就能達到你期望的點而是你督促檢查哪一點就做到那一點”，回首看以前在工作過程遇到的事情在這一方面還是有所欠缺總會覺得大家都會做的很好，這一個思想在大家成長的階段還沒有達到同一個點的時候還是不能夠一概而論，所以在以後的工作過程中對該督促的地方還是要時不時的進行詢問檢查。

5s管理心得體會 篇3

第一部分：現狀分析

公司自20xx年6月份開展(整理、整頓、清掃、清潔、素養)5S現場管理以來，生產現場發生了巨大變化。但是，5S現場管理工作與其他兄弟企業相比，還有很多不足，還處於初級階段，標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高，主要存在以下現象：

一、思想認識不足，一些單位特別是領導幹部，對現場管理認識不高，對現場管理知識學習不夠，對現場管理方法掌握不多，認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衞生。

二、5S工作全員參與，應常抓不懈，個別部門有一陣鬆、一陣緊，説一説幹一幹，推一推動一動，現場管理工作處於被動應付狀態，現場管理水平明顯落後。

三、大量的現場安全標識、標誌，與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符，標準落實走樣，工作細化不到位，要求不嚴格。

四、跑冒滴漏治理不徹底，增加員工現場清理的工作量，嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

第二部分：奮鬥目標和實施計劃

為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象，堅持以日清管理為模式，以定置管理為核心，以目視管理為重點，以治理跑冒滴漏為手段，全面持續開展5S管理，按照“主動積極、全員參與”的工作原則，達到“廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。為此，特制定20xx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。

一、5S現場管理奮鬥目標：

地面道路清潔化，工作任務目標化，員工操作標準化，物品擺放定置化，產品狀態標識化，生產進度準時化，廠區環境園林化，生產現場四無五不見。(四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢，五不見：不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑窪積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾)

二、5S現場管理工作計劃

(一)培訓：20xx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處

培訓提升全員素養，每個月組織一次內部培訓，半年組織一次走出去學習，通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式，轉變理念、開拓思路，持續推行5S現場管理。各分廠、處室每週組織班前培訓、更新宣傳欄各一次，培訓圖片及宣傳欄更新前後圖片每週六上報，每少於1期處罰部門負責人100元，安全環保督察員50元。

(二)檢查：20xx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展定期和不定期，普通和專項，常規和突擊相結合的現場檢查模式，對於查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有複查，使現場管理實現良性PDCA循環。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查，不定期專項、突擊檢查，根據實際情況隨時組織，並每次下發一期《5S現場管理圖片集》，力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核，10 分為滿分;8-9(含8 分)分為合格，需持續改進;8 分以下為不合格，每項考核部門負責人50元，安全環保督察員30元，需重點檢查監督;各分廠每週組織1次安全衞生、5S現場檢查，檢查要有記錄並有通報，每缺少1次處罰部門負責人300元，安全環保督察員200元;

(三)目視化管理標識：20xx年3月---6月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展目視化管理，對管道顏色、流向，電機、風機旋轉方向，電流表、電壓表、壓力錶、流量表、温度計、油量計界限範圍，閥門開關等標識，各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識，生產安環處4月中旬前彙總上報，5月中旬之前完成統一製作，6月之前表示完成。

(四)定置定位：20xx年3月---12月責任部門：公司各部門

重點進行辦公室、衞生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗台、產品標識、庫房物品，具體操作由各部門安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每週日檢查衞生、物品定置、玻璃等，不合格全廠通報，並處罰部門負責人100元，管理員50元;

(五)看板管理推行：20xx年3月---12月 責任部門：公司各部門

杜絕現場管理中的漏洞，實施看板管理，壓力容器(儲氣罐)、消防器材實施月度檢查表貼，準確及時傳達：配件是否齊全，數量是否足夠，質量是否完好，檢查時間，檢查人等信息，縮短檢查時間，提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理，開展方案於4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處，對於不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環保督察員200元，對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏：20xx年3月---12月 責任部門：六大分廠

重點治理跑冒滴漏，跑冒滴漏帶來無功重複的清理工作，嚴重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環現象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前後照片每週六上報(每週分廠不少於5處，生產處室協助指導處理不少於1處)，每少於1處處罰部門負責人200元，安全環保督察員100元。

第三部分：具體要求

各分廠、處室加強組織領導，抓好落實，提高認識，確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人，確保5S現場管理各項工作責任到人。

一、 各分廠、處室明確主體責任，堅持“屬地管理”原則，落實“誰主管誰負責”現場管理責任制，加大監管和考核力度。

二、“從我做起，從細節做起”，要求全體員工共同維護好整潔有序的現場，強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

三、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養，自覺遵章守紀，扭轉“習慣性違章”，潛移默化改變習慣，創造整潔有序的工作環境。

四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。

5s管理心得體會 篇4

公司領導：

根據生產部要求，為方便車輛備件管理，明確車隊與大庫管理區域責任，擬做如下劃分整理：

1、按車隊要求，將20#庫整理。西邊天車備件零庫存庫，歸廠家直接管理；東邊存放車輛備件，歸生產部管理。

2、19#庫西牆和15#庫南牆加裝大門，門西歸生產部管理；門東歸大庫管理。

3、20#庫東牆和辦公室平房西牆加磚牆，牆南歸生產部管理；牆北歸大庫管理。

4、19#庫與20#庫中間的主通道加裝欄杆，加固修整牆面，將倉庫門衞值班室移至19#庫南牆，倉庫實行門禁管理。

5、19#庫與20#庫圍牆南室外區域，衞生歸生產部管理。

倉庫區域整理部分：

6、庫區W14做欄杆和保潔工具架，存放衞生工具。庫區W08做上貨架一個，方便勞保用品存放。

7、庫區W19磚牆裝大門，存放大型積壓廢舊物資。

8、庫區W34磚牆裝大門，存放鍊鋼領料車輛。庫區W32磚牆裝欄杆門，存放合金編織袋。

9、庫區W26磚牆裝大門，存放叉車。W13、W16、W29磚砌防火沙池各一個。

10、整理8#庫南辦公室，做客户接待休息室，鍊鋼領料員工休息、加水用。

11、平整庫房周邊部分土地，規範庫外備件存放。大庫辦公室門前鋪磚10平方，統一停放自行車。

12、製作庫區地面定置標誌線約850米（利用舊扁鋼和油漆）。

車隊區域整理部分：

13、庫區W44、W53磚牆裝大門，存放廢舊車輛。

14、庫區W54磚牆裝小門，存放廢舊木材。

15、製作備件存放區地面定置標誌線約150米（利用舊扁鋼和油漆）。

5s管理心得體會 篇5

在公司復產的第一年中，我作業區為進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，為作業區的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：

1、結合設備改造，改善作業環境。

我作業區將生產環境整頓作為首要工作來做，在全作業區內結合公司整體規劃合理調整設備工藝佈局，襯層沉澱池改造，養生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業區的設備佈局更加合理。並進一步提高了作業區的生產環境。

2、強化目視管理，改善班組環境

20xx年我作業區集中對作業區的員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的桌椅，對班組的牆面、門窗進行了粉刷，為員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環境。

3、及時通報，及時整改。

根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業區都第一時間在作業區調度會上通報，並責令責任人及時整改，並將通報照片打印下發到班組，“一目瞭然”的讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。

4、加強培訓，提高素養。

結合公司5S基礎知識學習考試，在作業區內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。

5、集中檢查，加強考核。

每週四9點，作業區在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考核。讓5S管理成為作業區內部管理的有力工具。

20xx年作業區以5S管理為契機，為員工營造了良好的`生產環境，讓員工在舒適的工作環境中不斷提質量，創高產，降成本。20xx年我作業區將加強全員素養建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。

5s管理心得體會 篇6

5s內容：

1、整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。

2、整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。

3、清掃：清除工作場所內的髒污，並防止髒污的發生，保持工作場所幹淨亮麗。

4、清潔：將上面的3S制度化、規範化，並貫徹執行及維持提升。

5、素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。

辦公室5s要點清理

a、將不再使用的文件資料、工具清理掉。

b、將長期不使用的文件資料按編號歸類放置指定文具櫃。 c、將常使用的文件資料放置就近位置。

d、將正在使用的文件資料分未處理、正處理、已處理三類。 e、將辦公用品擺放整齊。

f、枱面、抽屜最低限度的擺放。

整理辦公桌、辦公用品、文具櫃等放置要有規劃和標識。辦公用品和文件放置要整齊有序。

文件處理完後均要放入文件夾，且要擺防整齊。

文件夾要有相應的標識，每份文件都應有相應的編號。辦公桌及抽屜整齊、不雜亂。私人物品放置於規定位置。電腦線用綁帶紮起，不零亂。

清潔

將地面、牆、天花板、門窗、辦公枱等打掃乾淨。辦公用品擦洗乾淨。文件記錄破損處修補好。辦公室通風，光線充足。沒有噪音和其他污染。

維持

每天上下班花10分鐘做好5S工作。

隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。對不符合的情況及時糾正。

清理、整理、清潔保持得非常好。

佩帶工卡，衣着整潔得體，儀容整齊大方。言談舉止文明有禮，對人熱情大方。工作精神飽滿。

有團隊合作精神，互相幫助，積極參加5S活動。時間觀念強

搬運東西時小心輕放。

5s管理心得體會 篇7

通過近一個月的學習，使我對“5s”工作有了更進一步的認識，對下一階段工作的開展和改進將有很大的啟發和指導意義。

第一，要轉變觀念。在開始“5s”活動之初，我還存在一定的消極思想，認為每天都花時間在清理衞生上，很浪費時間，所以開始的整頓在我這裏似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，最明顯的是花在找東西上的時間大大地減少了，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高。由此可見，思想觀念的轉變是開展好“5s”工作的關鍵。

第二，要貴在堅持。“5s”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，如果認為工作平淡、繁瑣，不能堅持地進行，那麼就會前功盡棄。我認為“堅持”二字是最重要的，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，並且持之以恆，才能逐步達到提高個人素養，受益終身的目的。

第三，要勤于思考。在“5s”活動中，看似最簡單的“整理”工作，但是要想做好卻是不容易的。在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。另外在工作中還要不斷地總結經驗，探索新的方式方法，力爭把工作開展得更有特色、更富成效。

我相信，只要我們大家都能以提升自我的態度對待“5s”工作，並重視和切實地進行每一階段的工作，那麼我們的“5s”工作就一定會取得成功。

5s管理心得體會 篇8

5S”現場管理作為一種企業改善的管理手法，在管理應用中越來越受到企業管理者的重視，由“5S”延伸出的海爾管理模式“日清日高”很好的見證了“5S”在中國本土企業中的運用效果。

在汽車銷售服務行業，由汽車生產廠家輔導推行的“5S”“6S”也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長(三個月)、推廣期間的現場改善細節問題特別多、各廠家所隸屬的“4S”店在全國數量之多，廠家的時間、精力、成本上沒辦法做到很細微的對每一個“4S”店進行現場指導與各階段評估，故而這種推行還只是侷限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上，根據各家公司管理層人員對“5S”的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區別。導致很多“4S”店在廠家評分時分數比較低，全國排名比較靠後，客户滿意度偏低的不良結果。

吸納專門研究與推行汽車服務行業“5S”現場管理的專業諮詢師，在業內原有的推行模式上結合多家“4S”企業現場案例，總結並改進了一系列推行方法，使之更適合汽車服務行業現場推廣。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現場改善、標準與規範導入，還注重為企業培養現場指導型人才，大大的提高了企業自我實施的專業度，對長期執行提供了可靠的保障。

秉承“一榮俱榮，一損俱損”的服務理念，積極努力的為客户企業提供儘可能多的服務內容，以保障項目的有效運行，幫助客户企業很好的完善企業管理機制。

“以現場管理為導向，促進5S管理中國本土化應用，幫助更多企業完善基礎管理”是我們的專業方向，衷心祝願您的企業健步發展，鴻圖長望!

5s管理心得體會 篇9

歷行9個多月的5s管理，企業在各方面也取得了顯著的成效。新的一年要步入另一個管理模式----品質控制圈-QCC,試行QCC的目的就是為了提高產品質量，打開落紗機市場的佔有率和競爭力。締造一流的產品，走出國內外市場，

去年底，一個偶然的機會， 去了山東日照金利達紡織集團學習，步入車間，映入眼簾的就是醒目的幾個大字“品質--永恆的主題”讓我感觸很深，黑板上公佈每天落紗機抓紗的產品合格率和每月與次月產量和質量的對比率，讓每位員工上下班都能時刻不忘這7個字。讓員工清楚的認識到質量把握在自己的手裏，員工的每顆責任心關係到企業每天的產量和品質。還有一家就是徐州規模很大的紡織集團--天虹紡織集團，這個企業給我的感覺非常好，企業文化濃厚，他們企業的質量方針就是“質量就是生命”不僅6s做的非常好，而且每時每刻都公佈生產的產品信息，質量的好壞，還有提醒員工的話語，目視化管理，讓我很佩服。

在如今市場經濟下，我們如何贏得客户的信賴，首先就是要從產品質量入手，以優質的產品提升企業形象。我們大家都知道，一個企業的生存和發展靠的就是產品質量，沒有好的產品，必將 被當今的社會經濟所淘汰，要從常規中求創新和把好質量關，形成差異化的模式，打造更新、更好的優質產品，這樣，企業就能在市場自由發展，長盛不衰。一個企業就要“以質量求生存，以效益謀發展，以信譽贏客户”的經營理念才能保證企業良好的發展趨勢。企業在節約資金，降低成本謀求利益時，要時刻牢記質量就是生命，質量就是企業生存之源，不要盲目的為節約成本而忽略產品質量，一定要保證每個產品的質量貨源，提高質量，佔用市場。

品質---永恆的主題。希望我們大家時刻牢記這句，質量不僅關係到企業的生存和發展，也直接關係到我們自己的生存，從自我做起，擁有一顆責任心，提高產品質量，以高品質的產品佔領市場，力爭2013年企業有個好市場，讓我們的工資倍增。

5s管理心得體會 篇10

xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恆、常抓不懈，不斷的得到優化和深化，實現企業管理過程的整體優化。根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：

1、建立相關法律法規台帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，並進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。

2、生產設備的維護與保養，公司每週對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改，實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理，對料場進行合理佈局。現場堆放物料並根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。

4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估，並進行完善和補充，對不執行的相關規定予以廢除，形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本着“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產並結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立台帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。

5s管理心得體會 篇11

自9月1日5S管理的導入，使我對5S管理有了非常深刻的認識。在經歷5S管理後，員工的工作環境乾淨整潔，員工的工作效率也提高了，營造了良好的工作習慣，從而提升了我們公司的企業形象。

5S代表整理、整頓、清掃、清潔和素養。前面4個S是措施，最後一個S是最終目的。對於5S中的整理、整頓並非只是做好整理、整頓就好了，也不是讓員工偶爾應付一下就好了，更不是喊喊口號就行了，而是要真真切切，確確實實去做，全身心投入工作。這也提醒我們在工作中，對於安全和消防也應起到重視。首先我們先把消防器材放置在生產線體過道，每隔5米就有滅火器，保證發生火災第一時間都能夠拿到，對消除初期火災起到了決定性的作用。

5S管理説起來簡單，但真正要做到，卻非常不容易，也是需要我們的堅持。在我們工作現場中，員工對於5S管理的認知與現場實施卻大相徑庭。以為劃兩道線，掃地整理下工具就行了；有空餘時間就做做，沒時間就算了；認為純粹是浪費時間；覺得搞了也白搞。為什麼員工應對5S工作只是應付應付，愛答不理的狀態呢?其實原因有很多，但是總結下來，還是員工對於5S的認識問題。為此我們加強了對5S的宣傳以舉辦5S活動的方式，讓大家體會到5S的好處，將獎項禮品給員工看，然後讓他們參與到5S活動當中，激發員工參與意識。同時我們也舉行5S培訓來彌補員工對於5S認識的缺陷，這才讓員工對5S的認識有了好轉，員工對於5S的積極性也有了提高，不過離5S的最終目的還是有點距離的，我們相信只要我們堅持，就能達到5S管理的最終目標。

通過這3個月的工作，我很幸運學到了許多知識，工作上也努力做出了一些成績。但這還遠遠不夠，尤其在同崗位的5S專員面前還顯得稚嫩，我將在未來繼續多學，多問，多思，多努力把工作做到更好。

5s管理心得體會 篇12

在推進5S管理過程中，遇到最多的問題是員工參與的問題，全員的參與是5S管理成功必要的條件，沒有全員參與的5S，那麼很容易成為水中月，鏡中花。如何激勵變革的主體——企業員工積極、主動的參與5S管理呢？

“七種武器”來促使員工參與5S現場管理：

一、尊重員工建議。

我們在5S變革推進過程中，作為變革主體的員工的建議將是寶貴的，以員工實際行動形成的改善案例更是寶貴。因此，在過程當中，我們可以組織改善提案活動，組織優秀案例評選活動，組織員工座談等員工樂於其中的有意義的活動。

二、瞭解員工的需要。

在5S推行中對員工有利的事情，那麼員工將非常願意接受。員工的需要是有共同點的，簡單來講，無非是物質收益與精神的收益。給到員工以上兩個方面的利益，那麼員工將不再是阻力，而將是積極的行動者。

三、工作上“共同進退”。

員工最見不得的是沒有領導的參與，或是沒有榜樣的力量，請領導們在5S管理中起到表率作用，親力親為。另外，不要把責任都推給員工，作為領導幹部要主動承擔責任。

四、員工晉升用業績説話；

用變革的業績來決定員工的晉升，這個業績是5S管理參與度、參與最終結果的結合，充分的利用數據來説話。

五、傾聽員工意見。

高層領導者應該下到5S現場管理一線，與員工共同的探討，傾聽員工的意見，對員工的行動予以鼓勵與表彰。

六、給核心員工加薪。

參與最多的人，變革過程中的中堅力量，應予以加薪。

七、多讚美你的員工。

對於變革過程中員工的行動給予表彰，給予讚美。哪怕是高層領導與員工親切的握手、簡單的語言交流都會成為員工繼續行動，並取得變革更深層次的結果的最好的鼓勵。千萬不要以自己的意見來左右或批評員工的行動，那樣等於是自己給5S管理變革放置了一塊絆腳石。

這七招雖然看起來容易，但執行起來卻有非常多的細節難題，5S管理難在全員參與。

5s管理心得體會 篇13

記得在《沒有任何藉口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。

人生就是由許多微不足道的小事構成。“智者善於以小見大”，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以後的宏圖偉業做出的準備。正所謂“不積跬？，無以致千里。不積細流，無以成江海”

《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規範個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。

“5S”起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優良，首先要看就是企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5S現場管理”便是一個充分而必要的條件。

“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場的環境進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業。

通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑑。就像孔老夫子説的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規範自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。