5s管理心得體會600字優秀範文

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管理工作可不可以做好,關乎於企業能不能正常運作與發展。那麼大家知道什麼事5s嗎?下面是本站小編給大家分享5s管理心得體會,希望能幫到大家。

5s管理心得體會600字優秀範文

  5s管理心得體會

“每個人所作的工作,都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者,他們與我們都做着同樣簡單的小事,唯一的區別就是,他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何藉口》中的一段話,聽來平實無華卻意味深長。其實,人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大,從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累,而是當作一種經驗的積累過程,當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊,日積月累構築起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時,你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步,無以致千里。不積細流,無以成江海”,正是這種道理。“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手,通過一步步的深入,從教養入手,終於教養、品格,以促進工作效率的提高,為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。在開始“5S”活動之初,我還存在一定的消極思想的,認為我們不應該每天都花時間在清理衞生上,所以開始的整頓在我這裏似乎成了一種形式。但是,整理的效果讓我在工作中受益匪淺,自己的工作效率在不知不覺中得到了提高,花在找東西上的時間大大地減少了。後來看到《共好5S》中的一句話:“種下思想,收穫行動;種下行動,收穫習慣;種下習慣,收穫品格;種下品格,收穫命運”,更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動,不正是這種不斷播種與收穫的過程,只不過由於這種播種和收穫是通過小事來實現的,所以很容易被我們忽視,直到有一天突然嚐到那果實的甜美。

自3月部門開始“5S”活動以來,第一個“S”整理階段已經結束,第二個“S”整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓,工作環境發生了很大的變化,而且不僅僅是環境衞生上發生了變化,最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步,如何順勢將“5S”活動更向前推進一步,是我們要思考的。但是不管下一階段的“5S”活動怎樣進行,我認為一個“常”字是我們應該注意的,通過經常地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而逐步提高個人素養,使我們受益終身。

通過學習和推行“5S”,我認識到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中,要想做好也是不容易的,在整理的過程中,不僅要動手、更重要的是動腦,要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否確實不需要了,每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式,而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的,關鍵在於能否重視自己所從事的工作,我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以,從我自身而言,既然已經認可了向黨工作站和“5S”管理,我就會努力地做好每一項有關的工作。我相信,只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待部門的創建工作,並重視和切實地進行“5S”每一階段的`工作,我們的創建工作就一定會取得成功。

  5s管理學習心得體會

社會在進步企業要發展,以前老是聽別人説中國製造不行,偶爾想想不是人不行而是在生產的現場管理中不行,產品的標準化製造流程有但不能夠很好的實施,各項事務如果能夠做到制度化標準化相信會有更好的改善。制度化和標準化在一個企業的管理中起到做事規範衡量準繩的作用。

故現在越來越多的企業將5S管理運用至現場的管理中,從而營造良好的經營環境,進一步提升人員的素質,以致於塑造優秀的企業文化達到雙贏的目的。

何為5S?5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。整理,區分要與不要的東西,將不要的東西進行歸檔或清理。整頓,將整理當中整理出的要的東西進行標記區分放置遵循“定點、定位、定量”的原則。清掃,每天定時對工作區域進行清掃保持營造一個無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的環境。清潔,將每天的整理、整頓、清掃的工作制度化,工作進行責任分區,將工作一如既往的貫徹到底。素養,按照制度遵守執行形成一種良好的習慣進行提升自我的觀念和修養。瞭解了5S的每個S的定義和需要做的事項才能在實際的工作運用中達到想要的效果。

在學習過程中感觸最多的一句話是“人們不是你期望怎麼樣就能達到你期望的點而是你督促檢查哪一點就做到那一點”,回首看以前在工作過程遇到的事情在這一方面還是有所欠缺總會覺得大家都會做的很好,這一個思想在大家成長的階段還沒有達到同一個點的時候還是不能夠一概而論,所以在以後的工作過程中對該督促的地方還是要時不時的進行詢問檢查。

  5s管理工作策劃範文

第一部分:現狀分析

公司自xxxx年6月份開展(整理、整頓、清掃、清潔、素養)5S現場管理以來,生產現場發生了巨大變化。但是,5S現場管理工作與其他兄弟企業相比,還有很多不足,還處於初級階段,標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高,主要存在以下現象:

一、思想認識不足,一些單位特別是領導幹部,對現場管理認識不高,對現場管理知識學習不夠,對現場管理方法掌握不多,認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衞生。

二、5S工作全員參與,應常抓不懈,個別部門有一陣鬆、一陣緊,説一説幹一幹,推一推動一動,現場管理工作處於被動應付狀態,現場管理水平明顯落後。

三、大量的現場安全標識、標誌,與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符,標準落實走樣,工作細化不到位,要求不嚴格。

四、跑冒滴漏治理不徹底,增加員工現場清理的工作量,嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

第二部分:奮鬥目標和實施計劃

為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象,堅持以日清管理為模式,以定置管理為核心,以目視管理為重點,以治理跑冒滴漏為手段,全面持續開展5S管理,按照“主動積極、全員參與”的工作原則,達到“廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。為此,特制定xxxx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。

一、5S現場管理奮鬥目標:

地面道路清潔化,工作任務目標化,員工操作標準化,物品擺放定置化,產品狀態標識化,生產進度準時化,廠區環境園林化,生產現場四無五不見。(四無:無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢,五不見:不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑窪積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾)

二、5S現場管理工作計劃

(一)培訓:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處

培訓提升全員素養,每個月組織一次內部培訓,半年組織一次走出去學習,通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式,轉變理念、開拓思路,持續推行5S現場管理。各分廠、處室每週組織班前培訓、更新宣傳欄各一次,培訓圖片及宣傳欄更新前後圖片每週六上報,每少於1期處罰部門負責人100元,安全環保督察員50元。

(二)檢查:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展定期和不定期,普通和專項,常規和突擊相結合的現場檢查模式,對於查出的一般問題,責任部門及時自行整改,重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有複查,使現場管理實現良性PDCA循環。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查,不定期專項、突擊檢查,根據實際情況隨時組織,並每次下發一期《5S現場管理圖片集》,力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核,10 分為滿分;8-9(含8 分)分為合格,需持續改進;8 分以下為不合格,每項考核部門負責人50元,安全環保督察員30元,需重點檢查監督;各分廠每週組織1次安全衞生、5S現場檢查,檢查要有記錄並有通報,每缺少1次處罰部門負責人300元,安全環保督察員200元;

(三)目視化管理標識:xxxx年3月---6月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展目視化管理,對管道顏色、流向,電機、風機旋轉方向,電流表、電壓表、壓力錶、流量表、温度計、油量計界限範圍,閥門開關等標識,各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識,生產安環處4月中旬前彙總上報,5月中旬之前完成統一製作,6月之前表示完成。

(四)定置定位:xxxx年3月---12月責任部門:公司各部門

重點進行辦公室、衞生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗台、產品標識、庫房物品,具體操作由各部門安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每週日檢查衞生、物品定置、玻璃等,不合格全廠通報,並處罰部門負責人100元,管理員50元;

(五)看板管理推行:xxxx年3月---12月 責任部門:公司各部門

杜絕現場管理中的漏洞,實施看板管理,壓力容器(儲氣罐)、消防器材實施月度檢查表貼,準確及時傳達:配件是否齊全,數量是否足夠,質量是否完好,檢查時間,檢查人等信息,縮短檢查時間,提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理,開展方案於4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處,對於不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環保督察員200元,對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月 責任部門:六大分廠

重點治理跑冒滴漏,跑冒滴漏帶來無功重複的清理工作,嚴重阻礙了員工積極性,為了改變此類惡性循環現象,主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前後照片每週六上報(每週分廠不少於5處,生產處室協助指導處理不少於1處),每少於1處處罰部門負責人200元,安全環保督察員100元。

第三部分:具體要求

各分廠、處室加強組織領導,抓好落實,提高認識,確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人,確保5S現場管理各項工作責任到人。

一、 各分廠、處室明確主體責任,堅持“屬地管理”原則,落實“誰主管誰負責”現場管理責任制,加大監管和考核力度。

二、“從我做起,從細節做起”,要求全體員工共同維護好整潔有序的現場,強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

三、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作,不斷提高員工素養,自覺遵章守紀,扭轉“習慣性違章”,潛移默化改變習慣,創造整潔有序的工作環境。

四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。


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