關於工業廠房實習報告
這次實習的內容主要是關於工業廠房的。儘管比較苦比較累但是真的很值，學到了好多關於專業方面的東西，因為自己只是初步掌握了關於施工方面的知識，所以有些內容寫的並不是理想透徹。由於技術的快速發展，有些書本上的知識與實際的情況出現異同，所以通過這次實習，自己進一步的認識到進行實習的重要性。通過這次實習自己也鞏固了自己的一些理論知識，而且加強了自己對社會的進一步認識。下面是自己報告的主要相關內容：
施工總體安排：
整個工程施工原則為：先地下後地上，先基礎後主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業，為及早插入下道工序和各專業施工創造條件，做到科學管理均衡施工。
本工程由主要兩幢廠房組成，施工時按廠房二和廠房一分別作為二個流水段進行交叉流水作業（水電插入其中）。
基礎施工基本程序：定位→基礎挖土→墊層→鋼筋、模板、砼→回填土（廠房二、廠房一交叉施工）。
主體驗收一次，隨後插入抹灰工程，外牆飾面與室內飾面同時穿插及門、窗安裝，安裝工程的預埋預設按設計要求隨土建工程的進度進行。
定位放線：
進行定位放線前，應對場地進行平整。根據建築總平面圖上的放線基點及總平面圖上廠房一和廠房二與建築紅線關係放線，確定軸線的位置。根據建築平面圖上各軸線的位置關係放線得到其它各軸線的位置。
用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁後，用白灰放出各樁位線。 在施工中必須層層分中彈線，澆築完基礎及各層現澆板後，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許範圍內，同時控制建築物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大於20mm。
模板工程：
1.施工工序
施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再週轉使用。
2.準備工作
由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。並提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，儘量減少堆放場地。
3.模板的選擇
基礎模板以九夾板配置，以方木和Φ48鋼管搭設支撐及跑道。
4.施工方法：立模前由專職木工翻樣員對基礎模板進行翻樣，立模時嚴格按翻樣及圖紙要求施工，特別是基礎模板就位時更要嚴格控制其位置和標高。
模板拼縫要嚴密，承台基礎的上口拉通線校正，並在模板上口用紅漆標出軸線位置。 立模過程中，及時對模板的軸線、標高、截面尺寸和模板的強度、剛度、穩定性作技術複核。
5.模板工程的`施工質量
模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對牆板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。
6.模板的拆除
拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意後方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；樑板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規範的要求，方要拆除模板。模板拆除後，應做到工完場清。
鋼筋工程：
一.原材料質量要求
鋼筋必須具有出廠合格證,原材料進場後，必須會同業主代表，監理工程師進行抽樣，抽樣應做到A：隨機性、B：見證制 （即甲方或監理在場情況下）。
樣品送合法試驗室進行物理試驗，合格後方能使用。
二.基礎鋼筋工藝
鋼筋進場時檢查其質保書並取樣複試。現場焊接接頭按規範要求取樣檢驗。
按施工圖及鋼筋翻樣單現場集中製作，下料事應根據同 規格的鋼筋和數量進行統籌計劃，做到先長後短，長短適合，力求減少鋼筋的 損耗率。各單體各部位的鋼筋製作應按項目部的計劃要求進行。
成型鋼筋分單體、分類堆放，人力車運至各施工部位。
基礎樑主筋以碰焊連接為主。主、次樑鋼筋交叉處，注意主筋的上下位置不能放錯，主樑上的箍筋必須貫通，確保鋼筋位置不受混凝土澆搗影響。
砼工程：
一.原材料質量要求
水泥:必須有出廠合格證書。進場後應進行樣品複試。
石子:應根據施工圖中根據最少間距來確定，符合篩餘量要求。應送試驗室試驗。 砂子: 砂子應選用粗砂或中砂，應做顆粒級配試驗（實樣試驗）。
水: 一般飲用水均可使用，使用河水應預先進行化驗，合格後方可使用。
二.混凝土的配合比的質量控制及養護
1.配合比的依據：必須由試驗室按工地所送去的原材料進行試驗級配，配合比應在施工準備階段就進行，混凝土攪拌時的計量控制，應進行每車過磅或採用電子自動機計量控制配比。
2.試塊製作：採集混凝土應遵守規則，不多加水泥和石子。 取出的混凝土先做塌落度，待做完後在入試模。搗固應按操作規程進行，用鋼釺插搗，不應逼漿加石。 終凝後進入養護室，進行標樣。
三.基礎混凝土澆搗工藝
混凝土澆搗前，利用基坑內的交通跑道，並搭設簡易操作平台，施工中操作人員不得站在模板上操作。混凝土採用商品混凝，人力車輸送至各澆築面。混凝土澆搗方向：各單體均按先遠後近原則，從一端開始，逐步向另一端推移。基礎澆搗過程中，澆搗應連續進行，均勻布料，防止出現施工冷縫。整個基礎混凝土澆築一次成功，不留施工縫。嚴格控制震動棒的插入深度。嚴格控制混凝土坍落度，每次澆築應有專人負責作坍落度測試及混凝土試塊製作。混凝土表面採用兩次抹面，以防止出現收縮裂縫。混凝土澆築後約12小時，專人負責對混凝土進行養護。
鋼屋面工程：
施工安裝流程圖：
1、屋面系統安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝 →雨排水管道安裝固定。
2、屋面樑連接程序：對接調整→ 安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰批高強螺栓終批密封。
①鋼屋架現場拼裝，採用立拼。
②吊裝採用四點綁紮，綁紮點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然後徐徐升鈎，將屋架吊至鋼柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準鋼柱頂，以使落鈎就位，落鈎時應緩慢進行，並在屋架剛接觸鋼柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，並將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最後固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正後，即可安裝各類支撐及檁條等，並終擰螺栓作最後固定。質量保證體系設置：
施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素。質量保證體系高效運轉，能使工程的質量得到全面有效的控制，最終了確保質量目標的實現。
根據本工程的實際情況，我們建立如下質量保證體系，進行項目內部工程質量的全面管理和控制，同時接受業主及上海市質檢站的監督、檢查和指導。
質量控制措施：
在施工中嚴格遵守施工和安裝工程的國家標準，現行的施工工程驗收標準，設計要求，質量評定標準和相關的上海及當地政府建立的工程質量管理文件，以完成所有施工和安裝工程，項目驗收後，向業主提供關於施工、安裝、試驗、調試和驗收的所有技術文件，及時請當地工程質量主管部門核定工程質量。
1. 材料質量保證的主要措施：
保證材料質量的重要性：材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。
承包方供應的材料、設備，在材料呈報業主審批之前，項目專業工程師先對廠家提供的樣品進行自審，在自審合格的基礎上給業主和設計院一份材料的商標、規格、質量、數量的清單及樣品供業主確認，得到認可後組織材料進常
2.材料進場後使用前質量保證措施：
材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有製造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。
材料的入庫後實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮黴變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。
材料出庫後,在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，並掛上標識牌。
材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附着物的清除。
對不合格材料的控制:一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。
小結：
總而言之，這次實習真的很重要，很值得，讓自己學到了更多的東西，我又一次認識到，課本知識和生產實際還是有一定距離的，光靠學習理論知識是遠遠不夠的，更要經常接觸施工現場，學會解決一些突發事件和分析解決問題的能力。我有所付出、也有所收穫。不過最深的體會還是實踐出真知！相信這次實習生活會給我以後的工作生活帶來不少的幫助。這次實習生活會成為我未來裏的一次美好的回憶！
