煤化工生產實習報告

來源:文萃谷 3.09W

一.實習目的及意義

煤化工生產實習報告

1.為了使剛邁入大學的我們瞭解,自己所學專業的知識,專業的發展以及未來工作環境以及發展有一個瞭解。

2. 讓我們明確自己的學習目標,進一步提高學習氛圍。

3.這次實習給我很大的教育,初步瞭解一些專業知識,懂得學習的重要性。

4.樹立了正確的人生目的.態度以及價值,勤奮學習。

5.通過了解就業的壓力,要求提高自生的專業技能水平,牢固掌握專業知識,做到自主學習.勤奮學習.努力學習,為了美好的明天去奮鬥。培養我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優良品質和提高自身的人文素質。

二.實習任務

1.初步瞭解煤化工專業,煤焦化的發展以及焦化企業的基本工藝流程

2.對焦化工程中的一些基本問題進行了解,為日後的專業知識學習奠定基礎,提高對專業知識學習的興趣以及主觀能動性,培養我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優良品質和提高學生的人文素質。

3.瞭解焦化廠生產所用的機器,進一步瞭解該廠生產能力。

三.實習時間

2015年01月5日~2015年01月7日

四.實習地點:雲南省曲靖市師宗縣焦化廠

五.實習企業的概況

師宗焦化廠位置師宗縣城工業佈局規劃,面對0324國道北旁南昆鐵路,距師宗縣火車站2公里,距師宗縣專用廠100米,距昆明150公里,生產80萬機焦生產.化廠回收;30萬噸洗煤生產線;廠品:二.三極焦,化工焦.焦粉.粗苯.硫酸銨.焦油。存在問題:因經濟危機焦炭價格下降,生廠線保爐限廠,成本增加,整體虧損;80萬噸機焦08年動工,原材料上漲,流動資金緊張。師宗縣是全國第一批重點產煤縣之一,也是雲南省主要的產煤縣,煤炭資源豐富,地質普查儲量 6.3億噸,工業儲量2.5億噸,境內煤種齊全,煤質以“低灰、低硫、低磷、高發熱量、強度好”而馳 名中外。 師宗縣焦化廠是1 990年9月建廠的國有重點骨幹企業,廠址位於滇黔交界地區,距324國道1公 裏,距南昆鐵路二級火車站2公里,距昆明230公里,距曲靖130公里,交通+分便利。 現年產機焦23萬噸,煤焦油6000噸,擁有固定資產SOco餘萬元,年產值6Oco萬元,實現利税 600萬元,產品質量達國家11級、川級冶金焦標準,產品市場佔有率高,銷售歡暢,供不應求,產品 銷售雲南省冶金、化工行業,遠銷越南、日本等國及東南亞部分地區,深受用户的青睞和讚譽。

六.實習內容

焦化企業基本工程:來煤、備煤、配煤、入爐、煉焦、荒煤氣淨化、煤焦油精製。

1、師宗焦化廠的來煤:原煤的50%來自師宗,其它來自富源、潞西;煤的種類:原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤採用先粉碎後配煤,經過洗煤廠粗配、破碎、跳先機,分出剛石、中煤、次精煤、精煤(直徑小於6毫米),每天洗原煤1200噸。

焦爐型號:4350D型(28行*61)孔數:1號焦爐56孔;2號焦爐60孔。 煉焦週期設定為24~26小時,標準温度不低於1200度。

工藝流程:

資料:粗苯工段工藝控制指標: 1、入洗苯塔煤氣小於27度;

2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4~7度,夏季比煤氣温度高2~4度;

3、洗苯塔貧油含苯小於0.5%,富油含苯1.6~2.5%,水小於1%。

4、洗苯塔阻力 小於2 kpa,塔後煤氣的壓力不小於6kpa .

5、洗苯塔後煤氣含苯不大於59/ m3.

6、粗本冷凝冷卻回富油 出口温度60度左右。

7、油油換熱回富油出口油温度110度左右。

8、管式爐富油出口温度175~185度。

9、脱苯塔再生回頂部温度175度。

10、洗油再生回頂部温度180度。

11、脱苯塔頂部粗苯蒸氣温度90~93。

12、油油換熱回貧油温度110度。

13、過蒸氣温度400~450度。

14、管式爐輻射温度300~350度,對流段280~300度,煙道温度180~200度。

15、冷凝冷卻回後粗笨温度20~30度。

16、脱苯塔底部壓力小於0.05kpa。

17、管式爐煤氣壓力2.5kpa。18、粗苯迴流比1:2.5,入再生回油量2~5%。

工業奈指標:指示物 一級 二級結晶點度 不大於 7。80 7。75不揮發物% 不大於0。06 0。08灰分% 不大於0。01外觀% 片狀或粉狀 結晶體顏色% 白色許帶微紅色、

工藝流程説明:來自硫氨的粗煤氣,經冷卻塔冷卻後 煤氣40~50度降至25~ 27度,由洗苯塔底部進入,自下而上與塔頂下來的焦油洗油接觸、煤種得粗苯被循環洗油吸收 ,煤氣經洗苯塔上段的 捕霧段捕捉霧點後從洗苯塔頂送出,送往鍋爐及煉焦工段 。 洗苯塔底出來的30度左右的富油,經富油 犟加壓後送往粗苯冷凝卻器,與脱苯塔出來的90~93度的粗苯蒸氣進行換熱,富油被加熱到60度,然後再經油油換熱器與脱苯塔塔底出來的貧油換熱,從60度被加熱到110度,最後進入管式爐,富油被加熱到180~185度左右送入脱苯塔。 脱苯後,180度貧油從脱苯塔底出來,一部分貧油送洗油再生器進行油再生,再生洗油蒸氣進入脱苯塔,油渣定期排入油渣池,其餘貧油進行油油交換熱氣冷卻110度,送往貧油槽,再經貧油送一、二級貧油冷卻器冷卻至28~30度後送往苯塔循環使用。

初冷器:1、出口煤氣23~25度,排出口温度差不能超過3度。

2、前煤氣吸引力不小於1kpa不高於2500pa。

3、正常遠轉阻力不超過800pa,短時間不能超過1kpa。

4、循環水上水温度不高於32度,退水温度不能高於45度。

5、中部温度控制在35~40度,上下段冷凝控制在20立方米/小時。

電補焦油法(直流電):1、絕緣箱温度控制在90~110度。

2、電捕二次電壓保持在34~35kv左右。

3、 要求煤氣含氧量不大於2。0%。

4、電流阻力不大於700pa。

5、保證電捕過程不能放電。

煤氣鼓風機(工藝要求):1、焦爐集氣管壓力保持到80~120pa。

2、機後煤氣壓力要小於120kpa。

3、風機油壓保持到0/08~0。15mpa,高壓油温出口油壓一般在0。59~0。60mpa,油温30~40度。

4、風機機體温度小於70度,電流正常在35~45A,不得於60A。

焦油庫(工藝要求):1、焦油槽油温80~90度,出產焦油含水量小於4%。

2、槳的.軸承温度不高於65度。

3、馬達温升小於45度。

4、焦油槽儲量大於1。5槽,就易發生漲庫現象。

5、裝車時,為了避免發生事故,車要滿載不能超載。

飽和器(工藝指標):1、母液(稀硫酸)控制在50~55度,

2、預熱其後煤氣温度控制150~155度。

3、預熱前工藝壓力0。4MPA。

4、飽和器母液酸度3。5~3%。

5、飽和器內母液的比重大於1。26。

離心機(工藝要求):1、油温不大於35度。

2、洗水温度保持在70度左右。

脱苯塔:1、頂部温度控制91~92度,壓力小於10KPA,底部温度控制170~175度,壓力不大於40KPA。

生化處理工藝流程:生產廢水經過隔離池去出廢油後與生活廢水混和進入調節池,經過調節池調節、水質、水量,進入高負荷HCF反應,去除大部分可生化COD(化量脱氧量)以及粉類的氨、氮,出水後進入厭氧水解池,一方面進行反硝化反應,一方面對難以生物降解物的溶液物質進行酸化水解反應,將難降解大分子,環類污染物分解為小分子易溶解的污染物為後續生化反應器提供反應條件。出水進入A/O反應池進行好氧硝反應,及其它好氧生化反應,去除有機污染和氮氨,A/O池出水進入接觸氧化池。過去和去處有機物染物。接觸氧化池的水經過加浮池,去處漂浮物達到排放。

七、實習感想:

三天實習很快結束了,不過我們從中實在學到了不少東西。在實習過程,我們學習到許多理論從實際,知識要做到運用、加深和鞏固,這是我們實習的主要目的。作為一名在校大學生,要努力學習好自己的專業知識,並提高自身的專業技能,來適應競爭激烈的社會。 當然也通過這次實習來從新審視自己做事的一種態度。我倒認為這是更重要的。做事缺乏活力、學習過於被動。可能在學生階段,還沒有顯現出積極主動和被動的差別,但是出去工作以後,做事被動的弊端就會暴露無遺,顯然積極主動的人會獲得更多的機會。我也出現了這樣的問題,是我在今後必須克服的。

通過這次認識實習瞭解到焦化廠的生產、生活環境,對將來工作奠定心理準備,並鍛鍊了自己的適應能力。面對艱苦的工作環境要樹立一個良好的心態,我們在學校學習到的知識太少了,要樹立刻苦學習、努力學習、終身學習的心態。

我國是一個能源大國,也是一個消費大國 。隨着世界 經濟快速發展和能源的減少,要求我們要充分利用能源。焦化廠在生產的廢氣、廢水,對環境的污染十分大,利用率低,炭化過程中的熱量的浪費,熄焦用水熄帶來的污染大以及能源沒有充分利用,化廠用水應該循環利用。我國的中小企業發展受到資金的限制,造成發展的不平衡,國家應該給以更多的幫助。

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