成型車間員工實習報告

這周實習我被安排在成型車間，很快一週的時間過去了，我對成型車間的工作和崗位有了一定的瞭解和認識。

這幾天生產的主要是92筒型磚，客觀上由於磚型較複雜、模具精度不是很高，主觀上工人經驗不足、態度不嚴謹、配合不到位、制度不健全等多方面的原因，造成了生產產量不足，廢品率高等嚴重問題，這已經引起了各級領導和員工的重視，特別是劉總和王經理，他們不分晝夜的堅守在崗位上，監督和指導工人工作，並要求工人在產量不足的情況下，特別是要更注重加強產品檢驗，儘量做到一磚一檢，不放過一塊廢品。當然，想徹底解決這個難題也並不容易，我們必須從每一個細節做起，從每個原因的根本上去解決問題。這幾天王經理已經採取了很多有效的措施，例如開會強調、安排專人負責質檢、專家蒞臨指導和交流、加強各車間在設備和產品上的聯繫發現哪個環節有問題就及時改進，我相信通過這些問題的出現和解決我們將總結出很多寶貴的經驗，我們的員工水平將會更進一步,我們的制度會不斷的像這樣在實踐中完善。

對成型車間的一些小建議；

1、為各個車間工人開會和交流準備一個專門的會議室（共用一個）。

2、成型車間的各個帶班長和各個機台的`組長都規定定期開個交流會，互相學習經驗技術、互相培訓等（在固定的會議室）。

3、買一個擴音器，方便有時班長點名和主任臨時開會，因為車間比較吵，成型的人比較多。

4、每次下工藝單時，一定要把各班組長和質檢員召集起來開個強調會議，必須嚴格按照工藝單執行。因為我最近發現工人控制誤差範圍比工藝尺寸要求要大±1mm。

5、加強領導和各員工的溝通交流，特別是想辦法讓他們放開的交流。

6、產量進行各機台的每日評比，第二天在黑板上公佈產量最高和最低的機台、組名和員工姓名。

最後對公司的一點希望：希望公司在晚上沒有會議的時候，能把會議室和投影儀借我們幾個內部培訓學習，我們保證用完後把衞生打掃乾淨。

勇敢的心

2015年8月2日