有關大學生工廠實習報告3篇

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隨着個人的素質不斷提高,越來越多人會去使用報告,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。我們應當如何寫報告呢?下面是小編收集整理的大學生工廠實習報告3篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

有關大學生工廠實習報告3篇

大學生工廠實習報告 篇1

20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習目的

對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。

二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裏,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來説,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏,盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看着實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。

三、實習總結

株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員宂雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裏吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

大學生工廠實習報告 篇2

距離畢業的時間越來越短,我們每個人對於社會的體驗也有了一些經驗了。在這次的實習當中,其實我感觸還是很多的,同時對未來的構想也有了一些改變。這個改變也是根據這次經歷當中實際情況出發作出的調整,更加符合實際一些,也更加合理的去安排好今後的計劃和發展。

這次跟着學校的大部隊進入了xx省xx市的一家大工廠實習,這家工廠是主要生產電器的,並且是我國很有名的一個品牌。其實之所以來這裏實習,就是因為我覺得這個品牌已經是馳名品牌了,我想從最底層去做起,看是否能夠通過自己的那一份努力,讓自己在這個企業上有一些光輝和發展。

其實就是帶着這樣的一個目標出發的,所以我在這次工作上表現的也是比較穩定的。沒有隨意的放棄,也沒有太多什麼情緒。但是挫折還是有的,有時候也會沮喪,但只要自己多加安撫一下,我就能夠迅速的調整回來,重新步入工作當中。

這次在工廠裏經歷了這一番,也讓我清楚的認識到,哪有什麼成功是信手拈來的,那是一步步走出來的、一點點積累出來的。作為一個青年,我就應該腳踏實地的走好現在腳下的每一步,不能投機取巧、不能浮躁不安,只有把心沉下來,像在這次工廠實習當中一樣,未來才會有更多的可能啊!

工廠的生活的確很疲憊,很焦慮,但是我還是可以剋制住自己的這些負面情緒,每天還是能夠保持一個積極的態度去面對和生活。剛開始進來的時候,看到這樣的大集體宿舍,看到這樣枯燥的`工作,其實我的退堂鼓已經很明顯了,但是不遠萬里來到這裏,理想還沒有開始就放棄,那我是多麼不堅定啊!就算按最差的去計劃,好歹我也要先體驗一番再回程吧。

後來在這份工作當中,其實我還是進步了一些的。現實和理想總有着天遠的距離。一開始以為可以為了理想而追逐,到後來才知道很多時候平庸總會讓我們沉於海底。但這時也不要沮喪,因為只要我們努力,我們就有可能會飛出水面,和天空平行飛翔。任何一個理想都是長遠的,它需要我們漸漸去追求、慢慢去求索,往一個更好的樣子去發展和前進,即使有時候我們可能會迷失在這樣的彷徨之中,但是隻要心中有信念,未來就不曾遙遠。

大學生工廠實習報告 篇3

一、 實習目的

1、瞭解各種木門的製造工藝流程;

2、瞭解木門所需的各種材料;

3、增加我們對木門加工製造的認識和相關的細節,木門行業的前景等;並結合自己所學的理論知識對所瞭解的現象進行分析,從而提出改進意見;

4、通過實習,增加實踐經驗,可以在以後的工作中得心應手。

二、 實習時間

20××年4月11日

三、 實習單位

××木門工廠

四、 實習內容

1、實習過程:

實習的總共分為兩個階段:成品參觀和加工現場參觀

(1)成品參觀:

成品的參觀主要由油漆、木種、類別、造型等方面進行學習:

類別與造型:成品區的展品基本按照所屬的類別(即歐式優、中式雅、田園慢、現代簡、創意酷五個類別)安放在不同的房間中,方便於我們對於產品的認識。歐式的木門延續了皇室貴族傢俱的特點,講究手工精細的裁切雕刻,輪廓和轉折部分由對稱而富有節奏感的曲線或曲面構成,並裝飾鍍金銅飾(如鑲嵌玻璃中的金箔玻璃),結構簡練,線條流暢,色彩富麗,藝術感強,給人的整體感覺是華貴優雅,十分莊重,是高貴生活的象徵。

中式的木門整體感覺構造不是很複雜,屬於新中式的結構,它符合現代人審美觀點和精神追求,將傳統中式的意境和精神象徵保留,而摒棄其繁雜的製作工藝和各種精細的紋路圖案,從而達到雅的效果。田園的木門用料崇尚自然,其造型的感覺正好與鄉村風格不飾雕琢的追求相契合,創造出自然、簡樸、高雅的氛圍。現代的木門崇尚簡單的造型風格,線條大方簡潔、以生活中常見的直線曲線組合而成,講究新潮的特點。創意的木門是根據比較有創意的圖片,或設計比較時尚的造型,在通過銑型雕刻成型,整體感覺比較符合年輕人的居家裝飾愛好

油漆:

通過比較區分封閉漆和開放漆,簡單來説就是封閉漆的木門表面光滑,開放漆的有木材紋理的手感。在油漆顏色方面,油漆的顏色大多是根據木種的顏色命名,然後由不同的色差分為不同號別。

木種:

認識木門的木種是根據紋理判斷木種的類別,不過對於實木複合的木門,只是在門上貼了木皮,區分不出木種。現在常用的木種主要是:花梨。紅橡、紅胡桃、鐵刀等。

2、加工現場參觀

××工廠的加工木門按照工程的訂單進行安排施工,現在進行的是天津海爾地產項目加工。加工的工藝流程:選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門套線→貼皮→打鎖孔合頁孔(合頁孔根據客户要求打或不打)→試裝→底漆→打磨→面漆→質檢→包裝→安裝。

開料:門扇上橫梃和下橫梃需要打兩個孔,方便塗漆以後搬放。

組框:錶板為中密度板,中間填充杉木;如果是玻璃門需要確定玻璃的大小及位置;骨架做防變形處理後,上壓機壓平。

熱壓:每次防需熱壓的工件錢,必須將熱壓板和工件清理乾淨,確認沒有任何雜質,定好熱壓温度及壓力,將工件慢慢放入;放入的工件要排列有序,使各部位手裏均勻;每次熱壓儘可能放慢所有位置, 而且要保證每層板材的厚度和每層覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用電板填充;為防止膠幹,每次上料應在兩分鐘內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器;加壓後的工件表面要憑證、光潔、手摸沒凹凸、顆粒感;拼花要對齊;覆面後,木門不得脱膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污,顏色基本一致。

貼皮:用熨斗燙平;不得有離縫、脱膠、鼓泡(鼓泡的原因很多,木材含水率、膠合的程度、施工的環境等所以需要道道工序都嚴格檢查)、木皮炸裂等現象。

打鎖孔、合頁孔:注意門的開啟方向;門的上下端,不得掉頭;不得崩、劃傷,並用專用模具,夾子夾緊後方可鑽孔

試裝:門套線接角嚴密,不得離縫(半圓形拱門中豎直直門套線和半圓形門套線的接角很難做到嚴密,故安裝一個門套線小塊以遮住離縫的區域);門扇與門套緊密貼合、平整,不得離縫;門扇不得有間隙晃動。

油漆:打磨錢。需對白胚進行檢查,對於脱膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品部加工;白胚需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;底漆需噴均勻,並檢查有無脱膠。鼓泡,帶乾燥後打磨;噴面漆時不得有顆粒(工廠採用了封閉塗漆來控制)、流掛、起皮、光澤複合客户要求。

五、 實習總結

1、參觀了成品門,上圖紙的原本基礎上加強了認識(如:封閉漆和開放漆的區別、木種的識別方式、油漆的種類區分等),加深了對木門知識的理解,方便以後與客户和銷售助理的溝通。

2、在工廠實際瞭解了木門製造的整個工藝流程,包括加工的一些細節,同時在木板的分類也有了進一步的瞭解,例如,如何區分密度板和實木板,在加工上選用何種板材較為合適等,此外,對於鑲嵌玻璃的木門也可以識別出水紋、金箔、布紋玻璃,這樣在以後的設計中可以避免一些錯誤的出現。

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