發電廠實習報告合集15篇

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在經濟飛速發展的今天,接觸並使用報告的人越來越多,要注意報告在寫作時具有一定的格式。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編收集整理的發電廠實習報告,歡迎閲讀與收藏。

發電廠實習報告合集15篇

發電廠實習報告1

一、實習時間:

20xx年9月1日至20xx年10月1日

二、實習地點:

阜新食品廠,阜新供熱公司,塔子溝風力發電廠,紅陽熱電廠

三、實習內容:

今天是我們實習的第一天,我們在致遠樓開了實習前的動員大會,會議上老師主要介紹了此次實習的具體要求和意義,也闡述了實習的注意事項。會議開始,郭老師強調了此次實習的目的和要求。他説:“通過此次將近一個月的實習,希望大家能夠多接觸社會,學習生產技術知識,實現對實習場所的感性認識,初步瞭解本專業在國民生產中的地位,培養大家理論聯繫實際的能力。”郭老師重點強調了實習期間的紀律和安全問題,“安全是第一的,是一切實習工作的前提,我們只有遵守紀律,才能保障安全,實習才可以順利開展。另外,郭老師希望我們珍惜這次實習機會,告訴我們處處留心皆學問,要善於發現問題,學到知識。

然後,他説此次實習是教學環節的有機組成部分,同學們應端正實習態度,在整個實習過程中要始終嚴格要求自己,把自己看成是一名初次深入社會的勞動者,虛心向技術人員、管理人員學習研究,同時要求同學們之間要廣泛開展討論和交流,不斷提高實踐能力。會議最後,郭老師交代了此次實習的具體細節問題,要求我們帶着問題去實習,為同學們講解了多條在實習期間應該注意的問題,包括努力學習理論知識,學會觀察、保持微笑、善於向師傅請教、遵守紀律加強交流,老師還建議注重細節,‘要求每位學生注意自己的禮儀。

經過動員大會,同學們情緒高昂,表示要珍惜這次實習機會,認真投入到這次難得的實踐中去,嚴格要求自己,在實踐中體會真知。

今天是正式實習的第一週,我們三個班在老師們帶領下去了阜新的塔子溝去觀看山上的風力發電廠。我們經過幾個小時的堅持努力終於爬到了山上,首先老師給我們講解一些風力發電廠的運行狀況。風力發電機組的日常運行工作主要包括:通過中控室的監控計算機,監視風力發電機組的各項參數變化及運行狀態,並按規定認真填寫《風電場運行日誌》。當發現異常變化趨勢時,通過監控程序的單機監控模式對該機組的運行狀態連續監視,根據實際情況採取相應的處理措施。遇到常規故障,應及時通知維護人員,根據當時的氣象條件檢查處理,並在《風電場運行日誌》上做好相應的故障處理記錄及質量記錄;對於非常規故障,應及時通知相關部門,並積極配合處理解決。

風電場應當建立定期巡視制度,運行人員對監控風電場安全穩定運行負有直接責任,應按要求定期到現場通過目視觀察等直觀方法對風力發電機組的運行狀

況進行巡視檢查。應當注意的是,所有外出工作(包括巡檢、起停風力發電機組、故障檢查處理等)出於安全考慮均需兩人或兩人以上同行。檢查工作主要包括風力發電機組在運行中有無異常聲響、葉片運行的狀態、偏航系統動作是否正常、塔架外表有無油跡污染等。巡檢過程中要根據設備近期的實際情況有針對性地重點檢查故障處理後重新投運的機組,重點檢查起停頻繁的機組,重點檢查負荷重、温度偏高的機組,重點檢查帶“病”運行的機組,重點檢查新投入運行的機組。若發現故障隱患,則應及時報告處理,查明原因,從而避免事故發生,減少經濟損失。同時在《風電場運行日誌》上做好相應巡視檢查記錄。

當天氣情況變化異常(如風速較高,天氣惡劣等)時,若機組發生非正常運行,巡視檢查的內容根據當時的情況分析確定。當天氣條件不適宜户外巡視時,則應在中央監控室加強對機組的運行狀況的監控。通過温度、出力、轉速等的主要參數的對比,確定應對的措施。由於風電場對環境條件的特殊要求,一般情況下,電場周圍自然環境都較為惡劣,地理位置往往比較偏僻。這就要求輸變電設施在設計時就應充分考慮到高温、嚴寒、高風速、沙塵暴、鹽霧、雨雪、冰凍、雷電等惡劣氣象條件對輸變電設施的影響。所選設備在滿足電力行業有關標準的前提下,應當針對風力發電的特點力求做到性能可靠、結構簡單、維護方便、操作便捷。同時,還應當解決好消防和通信問題,以便提高風電場運行的安全性。由於風電場的輸變電設施地理位置分佈相對比較分散,設備負荷變化較大,規律性不強,並且設備高負荷運行時往往氣象條件比較惡劣,這就要求運行人員在日常的運行工作中應加強巡視檢查的力度。在巡視時應配備相應的檢測、防護和照明設備,以保證工作的正常進行。

今天是去供熱公司的一天,天空飄着細細的小雨,讓我們覺得格外的涼爽。到了之後老師向我們逐一介紹了供熱與空調部分的運行情況。

1、供熱部分

掌握集中供熱系統運行及管理情況;室內外採暖的設計及安裝;瞭解集中供暖系統中換熱站主要設備的各種不同類型的設計方案。

目前,大部分正在嘗試使用分户計量的採暖系統,把終端用户的採暖系統改為分户式系統,在分户計量收費的前提下,交換入户更加適應供熱、用熱以及中間管理環節的要求,對熱力公司、物業公司和終端用户都是有利無弊,能夠充分利用熱能,更加符合市場化的要求,在給終端用户帶來方便、安全的同時,使供

熱系統得到了簡化,調控簡單、直接,管理方便,設備維護成本大大降低,系統運行更加經濟方便,深受用户和企業的歡迎。

換熱站主要設備及概念:

隨着商品經濟發展,熱商品化,熱力公司開始提高供熱質量,才有直供站,這屬於集中供熱。還有鍋爐供熱,省掉電廠環節,但是效率低,污染大已近淘汰。集中供熱是發展反向,間供站為主。間供站原理:電廠為一次線,小區為二次線,熱源(電廠)熱網(一二次線管網)熱用户(居民樓和單位)連接處為換熱站。

換熱站就是換熱的地方把有熱電場產生的高温蒸汽傳輸到各個居民小區裏,將蒸汽的熱量傳送到小區管網中,就像一個變壓器一樣把高温蒸汽轉換成七八十度的水再供暖。

設備有板式換熱器,循環泵,一二次線除污器,補水泵,水箱,計量表,控制閥門等。

2、空調部分

熟悉空調系統的構造、工藝流程、設備及安裝方法。

中央空調都是由室內機和室外機組成。室內機主要由蒸發器、送風系統、控制器和外殼組成。室外機主要由送風系統(風葉和電機)、冷凝器、壓縮機、管路系統、電路和外殼等組成。

現將中央空調的工作原理介紹如下:

冷(熱)水機組的基本工作過程是:室外的製冷機組對冷(熱)媒水進行製冷降温(或加熱升温),然後由水泵將降温後的冷媒(熱)水輸送到安裝在室內的風機盤管機組中,由風機盤管機組採取就地迴風的方式與室內空氣進行熱交換實現對室內空氣處理的目的。

風管(道)式機組的基本工作過程是:供冷時,室外的製冷機組吸收來自室內機組的製冷劑蒸氣經壓縮、冷凝後向各室內機組輸送液體制冷劑。供熱時,室外的製冷機組吸收來自冷凝器的製冷劑蒸氣經壓縮後向各室內機組輸送汽體制冷劑,室內機組通過佈置在天花板上的迴風口將空氣吸入,進行熱交換後送入安裝在室內各房間天花板中的風管(道)內,並通過出風口上的散流器向室內各房間輸送空氣。在風管(道)上設計有新風門和排風門,可以按一定比例置換空氣,以保證室內空氣的質量。

變頻一拖多機組的基本工作過程是:供冷時,室外的製冷機組吸收來自室內機組的製冷劑蒸氣經壓縮、冷凝後向各室內機組輸送液體制冷劑。供熱時,室外的製冷機組吸收來自冷凝器的製冷劑蒸氣經壓縮後向各室內機組輸送汽體制冷劑。各室內機組通過暗裝的方式佈置在天花板上。通過其迴風口將空氣吸入,進行熱交換後送入,再從送風口將處理後的空氣採取就地迴風的方式送回室內。

機組在能量調節方式上由微電腦控制,室外機組的變頻式壓縮機根據室內冷熱負荷的變化,自動調節壓縮機的工作狀態,以滿足室內冷熱負荷的要求。

通過本次實習,我能較好的按照實習任務書上的要求基本完成本次實習,對於原先陌生的設備有了較為透徹的理解,尤其對分户式計量供暖系統、天然氣鍋爐房的工作原理及中央空調的工作原理有了較深的理解,在瞭解這些知識的過程中,我查閲了很多關於暖通專業的很多知識,感覺這次實習使我進步很大。

通過本次實習,我學到了很多關於建築設備專業的知識,對本專業有了更深入的瞭解,也對所學知識有了更好的鞏固和掌握,真是受益匪淺。

同時,我深刻地知道了,實踐源於真知,而只有更好更牢固掌握知識,多想多問多查,學會自己上網找資料,學會去觀察設備上的參數,學會思考各種設備的工作,才能在實踐中有較大的收穫。

實習期間,自始至終,我都保持了極大的激情,虛心的態度,去一一發掘那些奇妙精細的結構,去請教我們懸而未解的疑問,去總結我們認識上所存在的許多錯誤,從而使我們在對建築設備工程上完成了我們認識水平上的一個飛躍。在指導老師和師傅的幫助下我們解決了許多問題,發現了許多不足,明白了學習重心所在,知識運用於何處。對於自己專業知識掌握不紮實,缺乏獨立思考探索的意識等等缺點,我將在今後的學習與工作中不斷加以改正,認真學好專業知識,以求真正地將理論運用於實踐,用實踐指導理論。真希望以後能有更多的實習機會!

最後,我感謝為此次實習付出辛勤努力的指導老師和師傅們。我感受到做實習報告是要真真正正用心去做的一件事情,希望這次的實習的經歷能讓我在以後學習中激勵我繼續進步。

今天是去食品廠的第一天,阜新食品有限公司始建於1993年10月,是一家集研發、生產、銷售於一體的肉食品深加工企業。為滿足和適應不同層次、不同口味人羣的要求,阜新食品有限公司先後開發了各種系列和口味的肉制食品,諸如牛肉、豬肉系列的丁、條、塊、片、手撕,豬肉鬆系列的兒童、營養、海苔味

型,加之口味結合,地域考慮,產品數十種,為市場及客户提供了全面、周到、和豐富的休閒、旅遊美食。十幾年來,公司始終重視人才隊伍建設,更新換代傳統落後技術與設備,如今一支由專業技術人才領軍的市場調研、食品開發、工藝流程管理、質量監督控制、市場營銷、售後服務隊伍已經形成。先進的技術與設備,優秀的人才隊伍,科學的工藝流程,嚴格全面的質量過程控制,確保了產品質量第一,顧客滿意第一的公司宗旨。

通過這次短暫的兩個星期的實習,讓我對食品廠裏的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的瞭解,還對廠房裏的管道設計以及一體化的設備有了初步的瞭解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固,完成了一個從理論到實踐,從實踐到理論的一個相互滲透相互昇華的過程,實踐與平時的學習相得益彰!

在這次實習期間達到了預定的目的,大量的食品專業知識與社會知識相結合,既鞏固了專業知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業很有幫助。通過這次實習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會,對於自己浮躁的心裏也需要調整,把心態整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業找工作指明瞭方向。

很感謝學校院系及閩之未食品廠給我這個這麼好的實習機會,讓我學習很多、成長很多、收穫很多。同時也感謝同組的人員對我的幫助。

今天是到紅陽發電廠的第一天,從來的路上就對紅陽有了不錯的印象。乾淨的地面,乾淨的天空,總之就是清新感覺。紅陽發電廠位於燈塔區,距瀋陽很近,裝機容量4台30萬。廠區乾淨有序,到處洋溢着勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人興奮的是紅陽的食堂開飯在12點。一頓酒飽飯足之後,又開始了做了實習的娛樂生活。大家的口中,最多的還是對實習的憧憬,以及各自心裏的小興奮。在帶隊郭老師的領導下,我們來到了培訓中心,開始了正式的培訓日程,首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生,對它是絕對的瞭解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間裏,楊工又對紅陽發電廠了詳細的介紹。紅陽發電廠始於1978年,分兩期工程建設,一期引進了意大利公司的2x30萬燃油機組,與1980年投產。在當時來説是非常先進的,控制系統採用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的,與1990開工建設,機組為2x30萬燃煤機組,同為意大利進口。在國內,紅陽電廠可以從兩方面來説。一是大,在當時國內的,紅陽以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先,可以説是全國發電行業的佼佼者,而且紅陽在設備水平和運行管理水平上,都是電力行業的領軍者。二是老,紅陽從開工建設至今,已經伴隨着新中

發電廠實習報告2

為認真貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的安全生產方針,全面落實安全生產規章制度,為了更好的完成工作,將本月工作進行了如下總結:

1、運行值班情況

本月運行值班夜班共7天,報表未出錯誤,升壓站設備未出故障,做到按時巡視設備,特殊情況增加巡視次數,發現有安全隱患及時彙報,保證設備最佳狀態運行。

2、風機箱變巡視檢查情況

本月完成xxx風電場第五條、第六條集電線路風機箱變巡視檢查工作,發現有3台箱變油位高,壓力釋放閥有噴油現象,及時對油位高的箱變進行放油工作,確保箱變油位正常。

本月完成xxx風電場第十一條、第十二條集電線路風機箱變巡視檢查工作,發現有3颱風機門拉桿損壞,對拉桿進行了焊接修復工作,禁止非本風場人員進入風機塔筒內。

3、xxx風電場測風塔與xxx風電場測風塔安裝監護

對白楊河風電場測風塔與草湖南風電場測風塔安裝工作進行了部分監護跟蹤,確保打地基工程質量完好。

發電廠實習報告3

200x年x月x日我們開始了為期x天的畢業實習">實習,這次實習的地點是:唐陡河發電廠。在短短的十天裏通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,通過現場的跟班學習是我學到了很多知識,為今後的社會工作打下良好的基礎。

一、實習目的:

通過參加發電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:

1、通過理論聯繫實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作能力;

2、通過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

、通過實習,蒐集和積累有關大型綜合作業的資料,為綜合作業作好準備;

4、通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德,為勝任以後的工作打好基礎。

二、工廠概況:

唐陡河發電廠隸屬於北京大唐發電股份有限公司,位於河北省唐市開平區,始建於197年12月,分4期工程建設,1987年10月8台機組全部竣工投產,總裝機容量10兆瓦。擁有兩台12兆瓦機組、兩台20兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

三、實習內容

1、學習討論安全規程的有關節並進行考試。

2、全廠介紹。電廠類型,機組數目、數量、負荷性質和供電情況。電廠在電力系統中的位置、發展遠景、生產組織和技術管理機構,經濟指標和安全情況。

3、廠方、車間提出對學生的要求。

4、全廠參觀。值班學習火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。過去國內火電廠00W機組以上的主控系統都普遍採用了DS技術,但外圍輔助系統,包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等採用的是獨立、分散的常規控制系統,由於各輔助系統工藝有其不同的特性,所以採用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異,這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員,使勞動生產率不能進一步提高。

四、實習心得:

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

工作總結:通過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今後的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

發電廠實習報告4

一、實習名稱:

葛洲壩生產實習

二、實習時間地點:

XX年6月9日~18日,中國湖北宜昌市

三、實習單位:

葛洲壩水力發電廠

四、實習目的意義:

實習是教學計劃中的一個重要環節。通過單位實習,讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,瞭解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業知識,瞭解並熟悉本專業的現代化技術和組織現場管理方法。為畢業後參加實際工作打好基礎。實習鍛鍊了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用於實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛鍊能力的目的。

五、實習內容:

6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

葛洲壩工程奠基於20世紀70年代初,竣工於八十年代末,總投資48.48億元。大壩全長2606.5米,壩頂高程70米,設計裝機21台,總容量2777mw,年均發電量157億千瓦時。截止XX年6月30日,其累計發電量超過3656.48億千瓦時。

三峽水利樞紐工程開始於20世紀90年代,預期XX年左右完成,攔河大壩為混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站為壩後式,左岸設14台,左岸12台,共表機26台,前排容量為700mw的小輪發電機組,總裝機容量為18200mw,年發電量847億千瓦時。

葛洲壩水力發電廠成立於1980年11月,XX年11月改制重組,與三峽電廠成為長江電力的下屬企業。

6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)

220kv開關站的接線方式為:

雙母線帶旁路,旁路母線分段——這是二江電廠220kv開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段並在每個分段上各設置一台斷路器的原因是母線上的進、出線回數多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現有其中兩台斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停電的情況,在這種情況發生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩台斷路器工作,保證了發供電的可靠性。同時兩台旁路斷路器也不可能總是處於完好狀態,也需要檢修與維護,當其中一台檢修例一台處於備用狀態,這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一台旁路斷路器高。

開關站的主要配置:

出線8回:1-8e(其中7e備用);

進線7回:1-7fb(fb:發電機-變壓器組);

大江、二江開關站聯絡變壓器聯絡線:2回;

斷路器:19台;

母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設置電壓互感器(cvt)及避雷器(zno)一組。

開關站佈置型式:

分相中型單列布置(户外式)。

發電機與主變壓器連接方式:

採用單元接線方式。

廠用6kv系統與發電機組的配接方式:

採用分支接線方式(僅3-6f有此分支)。分支接線是機組與主變壓器採用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,為保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:1)發電機出口母線上設置隔離開關;2)隔離開關安裝位置應正確。為提高對廠用分支供電的可靠性,在3f-6f出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現機組故障對應6kv分段短時停電情況。

廠用6kv系統的接線方式:

採用單母線分段方式——二江電廠廠用6kv母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發電機編號對應。

廠用電有關配置:

對發電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍採用的配置原則是:

1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

2、負荷配置原則:同名負荷的雙迴路或多回路須連接於母線不同分段上。

3、段間配置原則:分段與分段間應具備相互備用功能或設置專門備用段。

6月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關站,泄洪設施

6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)

500kv開關站接線方式:

採用3/2接線——選擇3/2接線方式,是基於開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820mva),並通過葛洲壩500kv換流站與華東電網併網,既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

500kv開關站佈置型式:

分相中型三列布置(户外式)。

開關站有關配置:

開關站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連接,(在系統處於穩定條件下)仍能夠正常工作。

1-6串的出線分別是:葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設並聯電抗器(dk)。

1-6串的進線分別是:8b與10b並聯引線、12b與14b並聯引線、16b與18b並聯引線、20b引線(上述各變壓器共連接大江電廠14台發電機組)。例外兩條進線是二江電廠220kv開關站與大江電廠500kv開關站兩台聯絡變壓器(251b、252b)的高壓側引出線。

發電機與主變壓器的連接方式:

擴大單元接線方式——由於主變壓器連接2台發電機,且1-3串進線由二台主變壓器並聯,所以在發電機出口母線上設置了斷路器。這樣當一台發電機故障時,僅切除故障發電機,本串上其他發電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統供電的可靠性。

廠用6kv系統接線方式:

單母線分段方式。

6月13日下午:參觀500kv開關站

6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹

繼電保護的對象:

電力元件、電力系統

繼電保護的任務:

1、故障跳閘;

2、異常時發信號。

繼電保護的要求:

1、可靠性;

2、選擇性;

3、快速性;

4、靈敏性。

繼電保護的構成:

廠房的保護:

1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉子過流保護、負序過流保護;

2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯保護、過電流保護等。

6月15日上午:參觀大江電廠

6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程

6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

勵磁系統分類(按有無旋轉磁場分):

旋轉磁場勵磁;

靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

勵磁系統任務:

1、機端電壓控制;

2、無功功率的分配;

3、保證系統穩定性。

電廠主勵為交流側串聯,有自並勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4台,為二極管整流、他勵方式。

勵磁調節器(2套):

遠方控制:恆機端電壓調節、恆勵磁電流調節、恆無功調節;

限制功能:1)強勵限制;2)功率櫃停風或部分功率櫃故障時,降低勵磁;3)過無功限制;4)欠勵限制;5)v/f限制。

6月17日上午:參觀500kv換流站

6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

葛洲壩-上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位於宜昌宋家壩,受端換流站位於上海市奉賢縣南橋,途經湖北、安徽、江蘇、浙江和上海,線路全長1045.7km。原計劃1987年12月建成極1,1988年工程全部建成。由於換流變壓器未通過出廠試驗而重新制造,推遲到19xx年9月投入運行,整個工程於1990年8月全部建成,從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業運行。其額定容量為1200mw(單極600mw),額定電壓為±500kv,輸送直流電流為1200a。此工程揭開了我國輸電史上新的一頁,中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:

①雙極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);

②單極大地回線方式(包括雙導線並聯大地回線方式);

③單極金屬回線方式;

④功率反送方式(反送最大功率為額定功率的50%);

⑤降壓方式(在額定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。

換流站的主要設備:

換流閥:兩端均採用空氣絕緣,水冷卻,户內懸掛式,晶閘管四重閥結構。三個四重閥構成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件,每個組件有15個晶閘管,共120個晶閘管組成。

換流變壓器:採用單相三線圈的換流變壓器,每極3台,共7台(其中1台為備用)。線圈結線為接法,二次線圈對地高壓絕緣,單台變壓器的額定容量為237/118.5/118.5mva,額定電壓為kv。變壓器為有載調壓,抽頭在525kv側,調節範圍為-6%-+4%,每級1%。

交流濾波器:用於消除直流輸電時在交流側產生的特徵諧波(12n±1次),以及補償無功。單組容量67mvar,6組共402mvar。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器,和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調諧高通交流濾波器。

直流濾波器:換流站的每極各配備調諧頻率為12/24次和12/36次的雙調諧濾波器各一組。

6月18日上午:葛洲壩電廠設備高壓實驗與意義

目的:

檢驗電氣設備的絕緣性。

分類:

按類型分:1)出廠試驗;2)交接試驗;3)預防性試驗(週期性);

按性質分:1)非破壞性試驗(usue)。

常用試驗:

定子繞組絕緣試驗;

定子繞組的直流耐壓試驗;

定子繞組交流耐壓試驗……

意義:

由於沒有做好運行前的實驗,或者試驗方法不正確,導致的國民經濟損失是相當巨大的。如三峽電廠的某機組在沒有進行非破壞性試驗的情況下進行破壞性試驗,導致機組相間絕緣損壞,須返廠修理,光運費就達上千萬人民幣;由於該機組是水力發電機組,水能的利用是即時的,不能存儲,按700mw的單機容量、0.25元的電價、100天的維修時間,損失達4.2億元,而且這是在當時電力緊缺情況下的直接電能損失,折算成間接地國民經濟損失則是不可估量的。所以做好電氣設備的高壓試驗是保證發電供電安全可靠的運行,保證國民經濟平穩發展所必須的。

六、心得體會:

第一次坐上火車離家那麼遠,到一個陌生的地方去實習,讓我收穫良多。實習是大學裏必不可少的一課,它提供一個機會給我們,讓我們去校驗自己的知識是否正確,是否離實際太遠,是否真正能派上用場,更重要的是通過實踐去得知自己的知識是否足夠。

曾經以為課堂上講的東西只在考試時有用,在這次實習中發現錯了。像3/2接線、母線分段、雙母線帶旁母、長線並聯電抗器中性點經小電抗接地、單元接線等等的知識點,它們都實實在在的運用到電力系統中。如果你上課時沒有認真學,那麼你只能對着那架在高處的各種設備發呆,不得其解。俗話説得好,外行看熱鬧,內行看門道;只有你努力擠進這個門檻後,才會得知其中的奧妙。

創新是建立在深厚的知識基礎上,以及實實在在的應用中。葛洲壩的220kv開光站的雙母線帶旁母分段,既是在雙母線帶旁母的基礎上加上分段,使得整個系統的可靠性得以大大的提高。3/2接線也是一個承前的劃時代創新。沒有基礎的創新是空中樓閣,沒有應用的創新是美麗的花瓶。

這次實習還讓我掂量到自己的水平,肚子裏的知識還是太少了。在電力這個行業裏,經驗是非常非常的重要,但是沒有紮實的基礎又何以有機會去得到經驗呢?縱然讓你去做一件事,不得要領也是徒然的。現代化的企業,需要的是專業又全面的人才。在這次參觀中,所有的廠房都是無人值班的,實行的是全自動化的電廠,這個是未來發展的趨勢。要想在社會上有長足的發展,必須好好努力,打造不可替代的素質!

實習除了有知識上的收穫,還有對社會人生的感悟。一直以來,我們作為學生,只是一味地獲取知識,真正接觸社會的機會少之又少。正所謂“讀萬卷書,行萬里路”。從小到大,我們讀過得書定是不少,而行的路卻真的太少了。

這次千里迢迢,跨越幾個省份到湖北實習,看到了不同的風景,喝過不同的水,遇上了不一樣的人。這裏的人都是那麼的熱情,在公車上總會有人與我們交談,告訴我們該怎樣坐車,天氣如何,哪裏好玩,有什麼特產……這樣的事情如果發上在廣州,大家肯定是馬上下車,誰知道他是什麼居心。人與人之間的距離是那麼的近,或許這才是我們追求的和諧吧。

在宜昌這個城市裏發覺大部分的人都是老人和小孩,大多都是女性。後來問老師為什麼會是這樣,老師説,那些老人都是當年修建葛洲壩時的工人,一個浩大的工程,耗掉了他們的一生,他們一輩子都是在這城市度過的。而年輕的人都到外面接工程去了。所以剩下的都是老弱病殘。在我眼裏看來,這或許是一種悲哀吧。

實習是那麼的短暫,不甚瞭解,已然結束了。

帶着對自己在學習上的反思和實習生活的回憶,坐上火車,回到南方的這座城市,憧憬着未來。

發電廠實習報告5

一、 實習目的

1、通過實習做到理論聯繫實際,鞏固和加強所學的專業知識。

2、通過實習及相關安全規程的學習,培養安全生產的思想。

3、通過實習瞭解電能生產的過程及主要的設備,對電廠的生產過程有一個完整的認識。

二、電廠概況

唐山陡河發電廠建於1973年12月,坐落於河北省唐山市北郊開發區,分四期工程建設,總裝機容量1550MW。電廠現有發電機組8台,一期工程1、2號機組發電機和汽輪機是日本進口日立機組,每台機組的裝機容量為125MW。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每台機組的裝機容量為250MW。從目前的使用情況來看,日立控制系統的特點可以歸納為三點:一是硬件可靠性好,二是運行穩定,三是板件損壞率低。日立的硬件使用週期和壽命都比較長,86年的設備現在仍可正常使用。三、四期工程於80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每台機組裝機容量為200MW。

大唐國際陡河發電廠,一個裝機容量達155萬千瓦老廠,在華北電網憑着敢為人先、勇於創新的精神寫就三十載風雨輝煌:發電量連續八年居全國第一,治理國產設備開電力系統之先河,首批實現全國電力系統安全文明生產雙達標,首批跨入全國一流火力發電廠行列。

陡河發電廠系火力發電廠,火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能

→機械能→電能。和其他火電廠一樣,都是採用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有一定温度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉子做功,從而帶動發電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看,煤裏面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內做功,把熱能轉化成轉子的機械能,最終將機械能轉化成電能輸送出去。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,這個過程就燃燒過程。高温煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再進入水冷壁。在水冷壁中部分

水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

汽輪機是一種以蒸汽為動力,並將蒸汽的熱能轉化為機械能的旋轉機械,是現代火力發電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優點。在汽輪機中,蒸汽的熱能轉化成旋轉的機械能,一般可以通過兩種不同的作用原理來實現:一種是衝動作用原理,另外一種是反動作用原理。

在反動式汽輪機中,蒸汽不僅僅在噴嘴中產生膨脹,壓力降低,速度增加,高速氣流對葉片產生一個衝動力,而且蒸汽流經葉片時也產生膨脹,使蒸汽在葉片中加速流出,對葉片還產生一個反作用力,即反動力,推動葉片旋轉做功。這就是反動式汽輪機的反動作用原理。

三、具體安排

1、為期一天的安全知識培訓及考試,考試合格者可以上崗;

2、對發電過程進行學習及現場參觀發電過程及大型設備;

3、分成小組,由師傅帶領着進行崗前學習,跟班走,親身體會在電廠工作!

4、在實習期間,對電廠環境及職工的一些電廠生活進行了親身體會的瞭解。

四、實習過程

20xx年9月11日,進行了一天的講座,上午是對電廠實習的安全知識進行學習,並進行測試,合格後才可進行實習;下午由師傅進行了有關國家電廠、電網的介紹,陡河電廠的發展史、陡河電廠的近期概況以及實習的安排。

20xx年9月12日,由師傅帶領參觀了電廠變壓器,瞭解變壓器的結構工作原理,變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、乾式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。 陡河發電廠所用為室外油浸式變壓器、輸送電壓220KV,冷卻方式為強迫油循環油冷卻;下午我們在6號機組的主控室進行了參觀。

20xx年9月13日,主要進行了鍋爐的參觀講解,鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高温煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高温水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用於生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。 陡河電廠的鍋爐的3、4號機組的鍋爐是原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐是哈爾濱製造的。通過對比我們發現日本的電機噪聲較小,而且發電量較高,這説明我們的國產設備和日本還有較大差距。

發電廠實習報告6

一、實習時間:

20xx年5月16日上午

二、實習對象:

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠 廣州市白雲區太和鎮永興村

三、實習目的

瞭解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況,明確李坑生活垃圾焚燒發電廠的垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱發電系統、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集系統、自動控制系統以及飛灰的處理技術。

四、實習內容

1.李坑生活垃圾焚燒發電廠簡介

廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題,引進國際先進環保技術建設而成的一項現代化生活垃圾焚燒發電工程——李坑生活垃圾焚燒發電廠。

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠位於白雲區太和鎮永興村,距市區中心23km。廠區面積101778平方米(其中包含二期用地),設計處理能力為1040噸/日,配置520噸/日的焚燒爐 兩台,22MW的發電機一台,發電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區,白雲區,越秀區的生活垃圾。

2.主要工藝流程

①固體廢物焚燒處理

固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高温分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中,具有強烈的放熱效應,有基態和激發態自由基生成,並伴隨着光輻射。由於焚燒法處理固體廢物,具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優點,焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。

②焚燒原理

可燃物質燃燒,特別是生活垃圾的焚燒過程,是一系列十分複雜的物理變化和化學反應過程,通常可將焚燒過程劃分為乾燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是乾燥脱水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發電廠主要由垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發電機組及其輔助設備、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集處理系統、輔助燃油系統以及自動控制系統等九大系統組成。

其工藝流程如下:

垃圾車經過地磅計量後進入卸料大廳,將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑為密封負壓設計,垃圾抓鬥吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗,同時經過基礎破碎處理,通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內於850℃高温下,停留超過2秒鐘,產生的高温煙氣進入餘熱鍋爐,熱能轉變為過熱蒸汽,進入汽輪發電機組發電。從餘熱鍋爐出來的煙氣,進入半乾式噴霧反應吸收塔,去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉,引入布袋除塵器,吸收煙氣中的重金屬、二噁英和粉塵,經過引風機由煙囱排出。

垃圾在爐排上經乾燥、着火、燃燒、燃燼四個階段後產生爐渣,經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩定,可用於鋪路和建築材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀後送鋼廠回收。

①焚燒爐系統

焚燒爐系統是整個工藝系統的核心繫統,是固體廢物進行蒸發、乾燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統的核心裝置就是焚燒爐。

②空氣系統

空氣系統,即助燃空氣系統,是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外,還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

③煙氣系統

焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

其中二噁英類污染物的控制如下:

3.焚燒廠技術特點:

焚燒發電廠採用目前最先進的生活垃圾焚燒發電工藝,確保垃圾處理、煙氣淨化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠在國內率先採用了四項工藝技術,它們是:

⑴中温次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;

⑵選擇性非催化還原煙氣脱硝工藝技術(SNCR工藝);

⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;

⑷飛灰廠內固化工藝技術,其中,選擇性非催化還原煙氣脱硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。

從發電量和上網電量指標來看,由於採用了中温次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術,發電效率明顯提高,年平均噸垃圾的經濟收益為170元,這在國內是少見的,接近了發達國家噸垃圾焚燒發電的經濟收益水平。

五、實習心得

雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發電廠現場參觀,但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習,我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地瞭解了焚燒場每個工藝流程,及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載,到進料過程和具體的乾燥脱水和燃燒情況,至灰渣處理和煙氣脱硫及二噁英等劇毒物質的控制,到最後的熱量利用——發電。

總而言之,此次觀看視頻,不僅是對所學知識的一次事件,還是一次昇華,讓我對環境工程有了更新的認識,同時馮家懂得思考由環境引起的一系列問題。

發電廠實習報告7

本學期末,教師帶領我們進行了為期一週的電力系統認識實習,透過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

一、實習資料

1.參觀xx熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了xx熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽牀、陰牀、混牀組成,水進入陽牀除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰牀去除

水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混牀去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每一天的耗煤量大概是三列火車,煤透過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管裏的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水能夠循環利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以後的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們務必回收利用,可是它這時還是高温的,務必冷凝下來才能參與循環,晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學校火力發電動模實驗室。參觀完火力發電廠後,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電設備的模型,聽教師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九台模擬發電機組。包括目前國內模擬容量、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方xx機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的瞭解了發電的過程。

3.參觀電站設備模型室。教師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界xx鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,xx變電所模型,xx汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脱硫動態演示模型。

二、實習心得與體會

透過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

1、在電廠工作務必嚴格遵守電廠的規章制度,確保自我在工作中的安全,熱電廠牆上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是能夠避免的”,時刻提醒着員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠裏設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,務必嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原先的電廠,此刻的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房僅有一個或兩個工人在監控間裏監控着各種設備的運行。

3、建一座電廠耗資巨大,務必提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅説僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。並且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆鉅額開支,佔成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,超多用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務必改善鍋爐的燃燒結構,使煤粉能夠充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了

4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器設備眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節能環保這方面多下努力。

透過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接瞭解了火電廠的大致狀況,瞭解了學校各個專業在電廠裏的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位。而隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今後的學習生活中,要努力培養自我的職責意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

發電廠實習報告8

一 認識實習的任務與目的

為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。總的來説,認識實習的目的是熟悉專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其佈置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,為以後工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是瞭解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

二 火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的説就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統。

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統。

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

發電廠生產過程

(一) 燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場後,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每台磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器採用LNASB燃燒器。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高温煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降温,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囱,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統,給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其温度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

循環水系統。為了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再返回。

(三)電氣系統,包括髮電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等,如圖三所示。

三 實習電廠鍋爐設備及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高温高壓的蒸汽。水要變成高温高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高温的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一) 鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低温再熱器和高温再熱器兩段佈置,低温再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高温再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低温再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩台迴轉式空氣預熱器。制粉系統採用直吹系統,每爐配6台HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5台運行。每台磨煤機供佈置於一層的LNASB燃燒器,前後牆各3層,每層佈置5只。在煤粉燃燒器的上方前後牆各佈置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐佈置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一隻煙氣温度探針,並設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣採用碎渣機方案,裝於冷灰鬥下部。

末級過熱器

高温再熱器

屏式過熱器 低温再熱器

燃燒器 一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預器 冷灰鬥

(二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統

1.汽水系統。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統為平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高温煙氣外冒,對於運行人員的安全和鍋爐房島的衞生條件均有好處。風煙系統分為二次風系統、一次風系統和煙氣系統。

(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道;即在環境温度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風温度,防止空氣預熱器的低温腐蝕。每台空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來乾燥和輸送煤粉,並供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升後,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合後進入磨煤機。在合適的温度和流量下,煤粉被一次風乾燥並經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,並最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱後連續並及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定於爐內燃燒產物的容積和爐膛出口後面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統。 該廠鍋爐採用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每台鍋爐配6台磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定温度和數量的乾燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的温度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峯;鍋爐變壓運行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽温在35%~100%BMCR、再熱汽温在50%~100%BMCR負荷範圍內,保持在額定值,温度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大於鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩定運行,並在最低穩燃負荷及以上範圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700Pa。

1.鍋爐的啟動系統。

本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動分離系統,包括四隻啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環泵。啟動系統的功能主要如下:

(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和温態水沖洗,並將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態、温態、熱態、和極熱態啟動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環模式轉入直流方式運行為止。

(3)只要水質合格,啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量。

(4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動打開相應的水位調節閥,進行爐水再循環。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用於吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁採用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱後進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰鬥拐點後,管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括後水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成,其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性樑 垂直剛性樑 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連接後煙道兩側包牆。側包牆出口集箱的24根φ168mm引出管與後煙道中間隔牆入口集箱相接,隔牆向下引至隔牆出口集箱,隔牆出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔牆的管徑為57mm外,煙道包牆的其餘管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減温器進入屏式過熱器入口彙集集箱。

屏式過熱器佈置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根並聯管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據管子的壁温不同,入口段材質為SA-213 T91,外圈管及出口段採用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減温器,進入末級過熱器。末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低温再熱器和高温再熱器兩級再熱器。

(1)低温再熱器。低温再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低温再熱器的片數變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。

(2)高温再熱器。高温再熱器佈置於水平煙道內,與立式低温再熱器直接連接,逆順混合換熱佈置。高温再熱器沿爐寬排列95片,橫向節距為230mm,每片管組採用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其餘管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。

6.氣温調節裝置。 過熱器系統設有兩級噴水減温器,每級減温器均為2只。一級噴水減温器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減温器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽温調節主要採用尾部煙氣擋板調温,本鍋爐在低温再熱器入口管道配置2只事故噴水減温器,減温器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減温裝置,左右分別調節。過熱器一級噴水減温水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減温水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減温總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

7.空氣預熱器。 每台鍋爐配有兩台半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式佈置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子採用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件採用DU板型。所有傳熱元件盒均製成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料採用耐低温腐蝕的Corten鋼製作,可保證使用壽命大於50000小時。 預熱器採用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封採用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封採用脹縮節式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的温度和燃料在此區域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的`駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩台風機並聯運行。調節方式為液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩台風機並聯運行。調節方式為靜葉調節。水平佈置,兩台風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。卧式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩台風機並聯運行。調節方式為液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。葉輪級數為兩級。

四 實習電廠汽輪機設備及系統

汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和温度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。

為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均採用已有成熟運行業績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環等部件選用在高温下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器採用不鏽鋼彈性膨脹節連接,凝汽器與基礎採用剛性支撐的方式。採用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結構,低壓缸為三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

(二)轉子、靜子部分

1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變温度(FATT)的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一台採用鑲焊司太立合金,第二台採取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油温度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及温度計插座。運行中各軸承設計金屬温度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足後,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“齧合到位”開關信號,30秒後電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況,循環倍率為55,循環水温升不超過10℃,循環水設計水温20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器採用外部反衝洗,反衝洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小於38000m2。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規定的負荷運行範圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小於0.4Mpa(g)。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減温、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽温度不超過其限定值。具體參數見表四:

五 主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這裏只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在着汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環水泵也採用離心泵。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風機屬於葉片式風機,並以離心風機為主,隨着單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用於流量很大、全壓很低的場合。

(三)火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和卧式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一台機組只配一台混合式加熱器用於對鍋爐給水進行除氧,並對不同水流、汽流進行彙集,減少汽水損失和熱量損失,這台混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處於回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

六 實習心得體會

最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業後,開始走上社會的最後一課,讓我們熟悉一下專業課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥着紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由於我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接着主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以後的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養並無益處,只有思索書本上的理論於實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。

發電廠實習報告9

一、實習目的

為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們參觀了XX秦嶺發電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。

進入大四就意味着即將離開學校,進入社會學習,而認識實習對於我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,必將對以後走進社會乃至個人發展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

二、單位簡介

秦嶺發電廠由中國國電集團公司投資,陝西發電廠負責籌劃,項目共分二期建設,項目總投資25.8億元。據瞭解,陝西發電廠位於瀋陽市西南部的瀋陽經濟技術開發區,廠址距瀋陽城區13公里,地處陝西工業走廊 中心區域,佔地24.6萬平方米。沈陝西電廠使用距廠址5.5公里瀋陽西部污水處理中心產生的中水作為工業冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的淨化,最大限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環境的影響。

據陝西發電廠項目方, 使用中水,燃料廢渣製成水泥,磚等建築建材,對排放廢氣進行脱硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用 實現電廠的循環經濟和環保效益。

三、實習過程

對火電廠總體認識

當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷發,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾台計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是發鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的秦嶺發電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為發能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是發能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入發空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的發空氣由送風機送入鍋爐的空氣預發器中加發,預發後的發空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒 U 形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過發器,省煤器,空氣預發器,同時逐步將煙氣的發能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預發到接近飽和温度,後經蒸發器受發麪加發為飽和蒸汽,再經過發器被加發為過發蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過發氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加發除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加發器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個發力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣髮量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的發能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

火電廠的主要設備:

鍋爐:

火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成發能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳發過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,這個過程就燃燒過程。高温煙氣通過鍋爐的各個受發麪傳發,將發能傳給鍋爐的工質水。水吸發後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸發變成高温的過發蒸汽,這就是傳發與水的汽化過程。

關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加發後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是發電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用發空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹説煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在發電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脱硫後才能排放。

汽輪機:

汽輪機工作原理:

汽輪機設備共37級流通級數,高壓部分由1個調成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3 5個壓力級組成。由鍋爐過發氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加發除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加發器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個發力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣髮量後返回冷卻塔,這就形成閉式循環冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加發器給凝結水加温和供除氧器除氧使用,用過後的乏汽同過射水系統的運作,將汽體在凝器汽內凝結成水。

四、實習總結

通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的再學習。俗話説,千里之行始於足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習結束後使我對電廠有了初步的瞭解。這是我們走入電力系統的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學裏所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,為我將來走上工作崗位打下良好的基礎。

發電廠實習報告10

xx年3月1日我們開始了為期15天的畢業實習,在短短的十天裏透過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,透過現場的跟班學習是我學到了很多知識,為今後的社會工作打下良好的基礎。

一、實習目的:

透過參加發電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作潛力和分析決定事故的潛力,到達以下目的:

1、透過理論聯繫實際使學生全面地運用所學知識去分析決定生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作潛力;

2、透過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

3、透過實習,蒐集和積累有關大型綜合作業的資料,為綜合作業作好準備;

4、透過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、羣眾主義精神等優良品德,為勝任以後的工作打好基礎。

二、工廠概況:

唐山陡河發電廠隸屬於北京大唐發電股份有限公司,位於河北省唐山市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8台機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

三、實習資料

1、學習討論安全規程的有關章節並進行考試。

2、全廠介紹。電廠類型,機組數目、數量、負荷性質和供電狀況。電廠在電力系統中的位置、發展遠景、生產組織和技術管理機構,經濟指標和安全狀況。

3、廠方、車間提出對學生的要求。

4、全廠參觀。值班學習火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能、蒸汽的熱勢能、機械能、電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。過去國內火電廠300MW機組以上的主控系統都普遍採用了DCS技術,但外圍輔助系統,包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等採用的是獨立、分散的常規控制系統,由於各輔助系統工藝有其不同的特性,所以採用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異,這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員,使勞動生產率不能進一步提高。

四、實習心得:

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分複雜的的整體,從某種好處上講,熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都務必對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

工作總結:透過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今後的工作中就應具有組織性、紀律性、羣眾主義精神等優良品德。

發電廠實習報告11

透過在學校的學習對電廠的基本知識有一個基本的認識,透過結合電廠實際狀況對風力發電廠有一個更加清晰的認識。

一、風電廠的主要設備及其簡介

大風壩風電廠的風力發電機屬於大型水平軸風力渦輪機,其組件簡介如下:

1、大型水平軸風力渦輪機組件

2、轉子葉片——捕獲風能並將其轉換為轉軸的轉動能

3、轉軸——將轉動能轉移到發電機內

4、發動機箱——一個箱子,其中包含:

5、變速箱——用於增加轉子中心和發電機之間的轉軸速度

6、發電機——利用轉軸的轉動能,透過電磁性發電

7、電子控制裝置——監視系統,用於在出現故障時關掉渦輪和控制偏航裝置。

8、偏航控制器——移動轉子使其與風向持續一致

9、制動裝置——在出現電力超載或系統故障時停止轉軸旋轉。

10、塔架——支撐轉子和發動機箱,並將整個裝置上升到更高位置,使葉片不會碰到地面。

11、電力設備——從發電機向下透過塔架輸送電流,還可控制渦輪機的多個安全部件

風力發電機是將風能轉換為機械功的動力機械,又稱風車。廣義地説,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質的熱能利用發動機。許多世紀以來,風力發電機同水力機械一樣,作為動力源替代人力、畜力,對生產力的發展發揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應用以及二十世紀50年代中東油田的發現,使風力機的發展緩慢下來。

70年代初期,由於“石油危機”,出現了能源緊張的問題,人們認識到常規礦物能源供應的不穩定性和有限性,於是尋求清潔的可再生能源遂成為現代世界的一個重要課題。風能作為可再生的、無污染的自然能源又重新引起了人們重視。

根據風力發電機旋轉軸的區別,風力發電機能夠分為水平軸風力發電機和垂直軸風力發電機。

水平軸風力發電機:旋轉軸與葉片垂直,一般與地面平行,旋轉軸處於水平的風力發電機。

垂直軸風力發電機:旋轉軸與葉片平行,一般與地面吹垂直,旋轉軸處於垂直的風力發電機。

目前佔市場主流的是水平軸風力發電機,平時説的風力發電機通常也是指水平軸風力發電機。目前水平軸風力發電機的功率最大已經做到了5wm左右。垂直軸風力發電機雖然最早被人類利用,但是用來發電還是近10多年的事。與傳統的水平軸風力發電機相比,垂直軸風力發電機具有不用對風向,轉速低,無噪音等優點,但同時也存在起動風速高,結構複雜等缺點,這都制約了垂直軸風力發電機的應用。

根據定槳矩失速型風機和變速恆頻變槳矩風機的特點,國內目前裝機的電機一般分為二類:

異步型

(1)籠型異步發電機;功率為600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網輸送不同功率的50hz交流電

(2)繞線式雙饋異步發電機;功率為1500kw定子向電網輸送50hz交流電,轉子由變頻器控制,向電網間接輸送有功或無功功率。

同步型

(1)永磁同步發電機;功率為750kw1200kw1500kw由永磁體產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

(2)電勵磁同步發電機;由外接到轉子上的直流電流產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

二、風機發電原理

風力發電渦輪機中,渦輪葉片旨在捕獲風中的動能。其餘結構幾乎與水力發電裝置完全一樣:當渦輪葉片捕獲風能並開始轉動時,它們會轉動轉子中心與發電機之間的轉軸。發電機將轉動能轉換為電力。就其本質而言,透過風來發電就是將能量從一種介質中轉移到另一種介質。風能完全來自於太陽。當太陽加熱某塊陸地時,這塊陸地周圍的空氣會吸收掉部分熱量。到達必須温度後,較熱的空氣開始十分快地上升,因為在體積相同的狀況下,熱空氣比冷空氣要輕。移動較快(較熱)的空氣粒子比移動較慢的粒子產生的壓力大,因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關空氣温度和壓力的更多信息,請參見熱氣球工作原理)。當較輕的熱空氣突然上升時,較冷的空氣會快速流入以填補熱空氣留下的空隙。這股流入以填補空隙的空氣就是風。在朝着風所經過的通道上放置類似轉子葉片的物體,風將推動它,從而將部分動能轉移到葉片上。這就是風力渦輪機從風中捕獲能量的方式。

三、風力發電廠的生產過程

無論是風力發電、火力發電、水力發電。其發電原理都是一樣的,唯一的不同只是作用在發電機上的動力源不同。火力發電廠是依靠化石燃料軟換成熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃氣機的燃燒室內完成;而後熱能轉換成機械能。而水力發電即是利用水的勢能推動水輪機,再由水輪機帶動發電機轉動,發電。風力發電機則是利用風能作用在漿葉上,漿葉轉動帶動發電機轉動,從而完成風能和電能的轉換。這樣的發電方式無任何副產物殘留,環保低碳,但卻對自然條件的要求較為嚴格。

風電廠共有64台750kw的風力發電機組,屬於水平軸風力發電機。在機組成功克服了高海拔風電場空氣密度低、高潮濕、多雷暴、易凝露、強紫外線等一系列不利因素,持續了長時間無故障地穩定運行,機組可利用率在99、5%以上。風機漿葉在受到風力推動後,帶動發電機轉動,然後發電機發出690v電壓,經過風機下的變壓裝置進行一次升壓到35kv,然後進過場內變電站進行二次升壓到110kv,然後對時切入電網。

三、風力發電機主要控制系統

渦輪機中最常用的敏感性安全系統可能是受超過閾值的風速觸發的“制動”系統。這些裝置使用電源控制系統,當風速過高時啟動制動裝置,當風速下降低於45mph(20米/秒)時“鬆開制動裝置”。現代大型渦輪機設計使用多種不同類型的制動系統:

角度控制——渦輪機的電子控制器監視渦輪的功率輸出。當風速高於45mph(20米/秒)時,輸出功率將過高,此時控制器通知葉片改變角度,使葉片與風向不一致。這樣做能夠減慢葉片的轉動。角度控制系統要求(轉子上的)葉片安裝角度是可調整的。

被動停止控制——葉片以固定角度安裝在轉子上,但設計使得葉片中的扭曲角度可在風速過高時對葉片進行制動。葉片具有一個特殊的角度,可在風速超過某一值時導致葉片的逆風面產生湍流,從而使葉片停止轉動。簡單來説,當應對風向的葉片角度過陡,以至於開始消除上升力,從而降低葉片速度時,空氣動力學作用將停止。

主動停止控制——這種功率控制系統的葉片能夠調整角度,類似角度控制系統中的葉片。主動停止系統按照角度控制系統的方式讀取功率輸出,但不是調整葉片角度使其與風向不一致,而是調整角度使它們停止轉動。

四、對風力發電的認識

風能是一種清潔能源,是能夠再生的,在自然界中的永恆產物,在以後的世界能源中很定佔據必須的席位。

世界不可再生資源已隨着我們的戰爭,我們的工業化的發展,被洗的很乾淨,我們的原油價格漲得嚇人,還一向見不到頂,我國的稀土,隨着出口的劇增,為自己後代保留不多。

我們的煤炭,全送到火力發電站燃燒殆盡。然後給整個空氣污染貢獻力量。現有可再生資源不能再利用了!

我們渴求新能源的崛起!將資源的開發轉移到新能源的開發中來吧!給未來留下期望!還世界一個乾淨的明天!為新能源奮鬥!

為風能的發展而奮鬥!看好達阪城風力發電站!看好風能產業。

五、主要收穫體會:

1、透過此次參觀實習使我初步瞭解了新疆的風能資源的分佈狀況,風力發電的發展潛力與趨勢,理解了風力發電的基本狀況和風力發電所需的基本條件。對電氣自動化專業加深了認識。

2、體會到了電氣自動化專業對風力發電的重大作用,更加提高了我對電氣自動化專業的興趣,以及作為一個當代大學生的偉大使命。在這次實習中,我受益頗多,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加我們的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下必須的基礎;進一步培養了我們運用所學理論知識分析生產實際問題的潛力。

3、瞭解了達阪城谷地風能的風速、風能密度及谷地風的產生以及測量風能密度及風速的方法。認識和了解了各種配電室和高壓電發電技術。改變了自己原本對風力發電有關知識的錯誤認識,例如:風速越大對發電越有利。此刻明白了風力發電的速度範圍,及風速過大對發電的影響和對風機的壽命的影響。

4、透過本次認識電氣自動化實驗室的實習我們瞭解了變電所電氣設備的構成,瞭解配電裝置的佈置形式及特點,瞭解控制屏,保護屏的佈置狀況及主控室的總體佈置

5、瞭解了自動控制理論在風力發電及電網方面的應用,並對自動控制應用於實際有了更新認識。看到了可再生資源及潔淨能源應用電力事業的前景,體會到了當代大學生不僅僅要學習課本上的知識更重要的是如何將它應用到實踐的重要性。

六、存在的問題:

1、對風力發電的相關理論知識很缺乏。

2、對風力發電的原理了解得還不是很透徹,對有些概念還有點模糊,對風力發電中的自動控制理論瞭解得不是很深。由於時間比較倉促,對風機的各種詳細狀況沒有系統的瞭解,還存在必須的疑惑有待解決。

3、對各種實驗設備缺乏認識和所學的理論知識與實際結合的不夠透徹。

發電廠實習報告12

一、畢業實習地點及目的

20xx年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業實習。這次畢業實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經過為期十天的電廠參觀、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,進一步瞭解了電廠電力生產過程,為以後的工作和學習打下了一定的基礎。

在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是臨畢業以及進入社會之前的最後以實習,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對>國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全>培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。

二、馬頭電廠概況

馬頭髮電總廠位於河北省邯鄲市馬頭。鎮,地處107國道和京廣鐵路西側、滏陽河邊,西臨峯峯、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發電廠。

1958年開工建設至1983年先後建成2台25MW、2台100 MW、3台200 MW凝汽式燃煤發電機組、其中2台25 MW機組於1999年退役,現總裝機容量800 MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發電企業,主要經營發電、兼營煤炭綜合開發利用及對外進行小火電的諮詢服務、設計、安裝、調試、培訓一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組於1979年11月投產,鍋爐系原蘇聯塔幹洛克“紅色鍋爐者”製造生產的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐採用連續水力除渣,尾部煙道後裝有四台文丘裏水膜除塵器,採用水力排灰方式,配吸、送風機兩台。

該機組脱硫改造項目,是國家電網公司與國家環保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案採用石灰石-石膏濕法脱硫工藝,但因存在>投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難於實施,馬頭電廠經過多方考察、仔細研究,認為煙氣循環硫化牀幹法脱硫工藝發展趨於成熟,同時考慮到脱硫改造投資、場地佈置以及建設週期等因素,最終選擇了循環硫化牀幹法脱硫技術作為6號機組改造工藝。

馬頭髮電廠#6,200MW機組的脱硫工藝方案為,一個單電場的預電除塵+流化牀脱硫塔+一個四電場的脱硫電除塵器。這三者一字串聯構成一套完整的脱硫除塵一體化的煙氣淨化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,脱硫塔放置在雙列預電除塵器的中間。系統設計達到一電場除塵效率為95%,脱硫率>90%,粉塵排放濃度環境保護方面的工作;

通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、瞭解配電裝置的佈置形式及特點,並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以説是軍事化的管理模式。臨走前,我看着一根根的輸電線把電能輸送到千家萬户,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

發電廠實習報告13

一.實習目的

本次參觀黃島發電廠是在學習專業課之前進行的,主要目的是認識和了解發電廠電氣設備,對火電廠主要發電設備有一個初步直觀的認識,為後續專業課的學習奠定基礎。在這半天的實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本瞭解了電能的生產過程。

二.實習內容

1.電廠的生產過程

(1)鍋爐及附屬設備廠,確保燃料的化學能轉化為熱能。

(2)汽輪機及附屬設備,確保熱能變為機械能。

(3)發電機及勵磁機,確保機械能變為電能。

從能量轉換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。

2.電廠幾大系統 :汽水系統,燃燒系統,發電系統

(1)鍋爐部分

汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備

風煙系統:二次風系統、一次風系統和煙氣系統

制粉系統:原煤磨製成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備

(2)汽輪機

轉子,靜子

凝汽器及加熱器

(3)發電機

(4)系統和輔機

泵和風機

三.實習總結

通過這次到黃島發電廠的參觀實習,從領隊的講解中,以屢禁不絕的煤礦事故和去年發生在咱們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例,我知道了安全生產對國家和人民的重要性,同時,讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全,最大可能保護自己的生命安全。此外,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。

發電廠實習報告14

一、實習目的

生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習,並已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛鍊以後進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環節的延伸,是貫徹理論聯繫實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,瞭解企業的重要途徑,是學生向工人學習的最好機會,也是畢業後參加實際工作的一次預演。它為實現專業培養目標起着重要作用。在生產實習中,學生應深入生產現場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學理論。其主要教學目的有:

1.通過參加實際生產工作,靈活運用已學的理論知識解決實際問題,培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。

2.實習過程中,學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質,樹立刻苦鑽研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。

3.通過火電廠的生產實習,應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理,整個發電過程的工藝流程。

4.通過火電廠的生產實習,理解火力發電過程中電廠集控運行系統及輸配電方法。

5.通過火電廠的生產實習,瞭解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。

6.通過火電廠的生產實習,收集與本專業相關的技術資料並認真分析,為後續的專業課程學習和畢業設計做準備。

二、實習內容

第一次來到的就是勝利發電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,勝利石油管理局勝利發電廠1988年開工建設,裝機容量2×22萬kW,至1993年2台機組相繼投產。截止目前,累計發電200多億kWh。

電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業建設有限責任公司和年生產50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經營企業,基本形成了主業與輔助產業並駕齊驅,發電生產與多種經營共同發展的經濟格局。還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對於我來説是這樣的),對於師傅的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到説什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以説是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師傅,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾台計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在勝利發電廠也可以鮮明的看得出來,我們在師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾台可控機器,據師傅介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。 勝利發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能

→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空

氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統。流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大系統和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責任公司。恆源電氣有限責任公司是一家專業致力於高、低壓成套電氣設備研發、生產、安裝和服務的無區域規模型企業。公司總佔地面積4萬平方米,總建築面積2萬平方米,彙集國家註冊電氣工程師、一級建造師等專業人才,擁有全套進口數控生產線,以強有力的品牌優勢以及專業品質成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業。

恆源電氣有限責任公司以“科技塑造品質”為宗旨,借力知名院校的科研實力與人才平台,在輸配電、工業控制及自動化兩大領域不斷探索創新,產品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關櫃;箱式變電站;無功補償裝置;環網櫃等四大類,遍佈電力、基礎設施、民用和工業領域。.

它們的產品有:KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關設備、 KYN28A-12(GZSl) 户內金屬鎧裝移開式開關設備、 YBl-12預裝式變電站(歐式箱變)、YB6-12系列預裝式變電站(美式箱變)、HXGNl-12型交流高壓環網開關設備、HY-XGN6型户內交流高壓高分斷真空負荷開關櫃、HY-CXGN-12/(R)系列環網開關櫃、HWXl-12環網箱式開關設備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電櫃、GCS型低壓抽出式開關櫃、GCK型低壓開關櫃、MNS系統、HY-TBB型高壓無功補償自動調容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。

下一站我們去勝興變壓器有限公司,師傅還是首先講我們要注意安全,然後介紹了生產變壓器的一般流程,講完就帶着我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的,首先是縱剪,根據變壓器的型號設置規格,後橫剪等

小型變壓器由各種漆包銅線,硅鋼片或硒鋼片,定做的骨架,導線等材料根據技術參數製成。

具體流程:

1繞線(根據技術參數設定圈數及銅線粗細繞在骨架上,用導線分出初極和次極)

2插片(將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀硅鋼片插好成型)

3浸漆(浸上厚厚的絕緣漆)

4烘乾(置入烘箱中烘烤乾)

基本上變壓器就是這樣製成了,變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆(包括烘箱機)的車間,,這些只是純裸變壓器,有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器,以便供應其他電子廠配套需要。

當然還有更加先進的變壓器(全電子式的)這種體積小,穩定性好,如手機充電器。

油式變壓器:也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結構型式,即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由於防火的需要,一般安裝在單獨的變壓器室內或室外,具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環境廣泛的特點。

發電廠實習報告15

一、 實習公司簡介

XXXXX科技有限公司於20xx年10月組建,註冊資本金300萬元,其股東為原XX主輔分離而改制成為民營企業的三家公司,他們的出資比例為:東汽實業公司出資180萬元,佔總股本的60%;XX置業公司出資60萬元,佔總股本的20%;XX電站公司出資60萬元,佔總股本的20%。在XX市工商行政管理局審核註冊後成立。

公司目前主要從事XXXXX有限公司1。5MW—5。5MW風機的調試、維護、檢修、技術改造、監控室管理等項目。所承接的風場主要有XX風場、XX風場,XX風場,XX風場,XX風場,XX風場,XX風場,XX風場,XX風場等。

公司具有嚴密的管理體系、科學的操作程序、超前的形象思維、充滿活力和凝聚力的企業文化。公司成立後,始終堅持着企業至上、信譽第一的服務宗旨,用科學的管理、熱情的態度為企業提供更優質的服務。同時,我們不斷創造品牌價值,從中實現自我增值和自我發展。

公司在發展戰略上高瞻遠矚、積極進取,展示出一個“永遠追求卓越”的企業風範,樹立一個高質量、高品位的企業形象。我公司將竭誠為廣大企業服務,努力與各企業建立良好的合作關係,建立完善公司管理制度,與時俱進,開拓進取,爭創德陽市一流企業;公司將完全按照現代企業管理的要求,對所有員工業績、檔案、工資、社保等工作進行科學、自動化管理。公司秉承以人為本的理念,關心員工的成長,願給員工搭建一個實現自身價值的平台,與公司實現雙贏。

風電屬於國家的新興能源、綠色能源,其發展潛力巨大。目前全國風機共有7萬餘台,其後期服務市場潛力巨大。尤其今年,風電市場回暖,大量風場開始上馬,九鼎科技公司也因此應運而生。

XXX公司員工已從事風機服務多年,具有豐富的經驗和技術能力。同時有XXXX有限公司作為後盾,對XX公司來説,發展潛力巨大。XX科技未來發展的目標是,以XX質保期的風機服務為基石,逐步向質保期後的服務延伸,向備品備件提供、設備升級服務、技術研發等領域拓展。 企業宗旨:用心服務,讓客户滿意 服務理念:沒有最好,只有更好。

二、 實習內容

1、 實習過程中主要實習內容是在廠裏組裝風力發電機;

2、 掌握緊急救護,特別是掌握觸電急救;

3、 瞭解風力發電機的組成及常見故障;

4、 瞭解風電。

三、 風電介紹

風能作為一種清潔、分佈廣泛、儲量豐富的可再生能源, 格外受到關注。據估計, 地球上大約有2%的太陽能轉化為風能, 約2。74×109MW, 能夠利用的大約為1%即2。7×107MW, 比地球上可開發利用的水能總量大十倍。在過去的十多年裏, 全球風力發電產業以飛快的速展,根據世界風能協會最近公佈的數據, 年底全球風電機組裝機總容量達到94122MW。現在風力發電發展得比較好的國家有歐洲的德國、西班牙、丹麥等國和美國、印度, 這幾個國家風力發電機組的裝機容量差不多佔了全世界。我國近年來風力發展迅猛, 裝機容量也大幅上升, 年底我國風力發電機組裝機總容量增長到。但是,由於風力發電機組通常處於野外, 環境條件惡劣, 容易出現故障, 維修起來耗費大量的人力物力。

四、 實習心得

我是於20xx年1月3日來到公司實習的,實習至6月,為期六個月的風電實習已告一段落,回顧這六個月來的實習生活,我收穫很多,體會很多,感慨也很多。

此次實習,XXXX能源科技有限公司還為我們實習生提供培訓,課程大致分為六大部分,即:公司簡介、安全、機械部分、電控系統、現場組織。公司以這五部分為講授主體,承上啟下、循序漸進、推陳出新地對風力發電的有關知識做了很詳盡的講解,通過他們的講解我收穫良多。

首先是安全,安全的反覆強調並非是老生常談,必認識到的是“安全無小事”,在其中,我鞏固了高空作業安全事項、風速數值對風電生產的諸多要求、應對突發事件的處理方法等很多安全常識。工作在生產一線的電力工人責任重大,我們每一個人都關係着一個家庭的幸福,是維繫着幸福家庭的紐帶。我深刻地認識到在今後的工作中應把“安全重於泰山”時時刻刻放在心上,樹立“居安思危”的憂患意識,把安全提到一定的高度來認識,才能真正做到“不傷害他人,不傷害自己,不被別人傷害”。 機械部分的講授包括葉片、塔筒、變槳系統、齒輪箱、聯軸器制動器及偏航系統。我走入工作崗位近六個月,學到的知識還很淺薄,尤其對風力發電的機械部分知之甚淺,通過認真學習、邊培訓邊鑽研,我基本熟悉了風機的機械構造及原理,對風機有了一個全面的瞭解。比如:葉片的製作過程;聯軸器和制動器的具體功能。

模塊和變槳限位模塊的名詞解釋等以前未曾涉及的知識我都有所瞭解。給我印象最深的是變槳系統和偏航系統的學習,因為對這兩個系統,我以前很容易混淆並且其構造和原理我掌握的不好,藉此次培訓機會,我終於將二者很透徹的理解:變槳系統由輪轂(鑄鋼件)、楔形盤、變槳軸承、變槳電機、變槳控制櫃、各種限位開關、撞塊等組成,作用是:

1、當風速小於目標風速時,通過調整葉片角度,來得到最佳的發電功率;

2、當風速大於目標風速時,變槳系統調節葉片角度,控制風機的速度和功率維持在一個最優的水平;

3、當安全鏈斷開的時候,把葉片轉到順槳位置(安全運行),把風輪當成一個空氣動力學的剎車來使用;

4、利用風和葉輪的相互作用,減小擺動從而將機械負載最小化。偏航系統的組成包括:偏航大齒圈、側面軸承、滑墊保持裝置、上下及側面滑動襯墊、偏航驅動裝置、圓彈簧即調整螺栓、偏航限位開關、接近開關、風速風向儀等。偏航系統的功能就是捕捉風向,控制機艙平穩、精確、可靠的對風。

其次是電控系統的學習,我認為它也是本次培訓的重中之重。對於我們風力發電的運行維護人員,掌握好本風場風機的電控系統,並能熟練應用於實際工作中是至關重要的。 再次是對現場組織的比較全面的介紹,根據風電場項目的執行順序先後講解了微觀選址、資料提供、基礎施工、道路施工、現場吊裝、調試與試運行。從風電場項目最開始籌劃,到項目第一台機組的帶電調試,再到風場所有機組的正式投入運行,是一個比較漫長的過程,一般需要兩到三年的時間,在此期間業主、設計院、風機制造廠家等所要進行的工作繁多且複雜,其中藴涵着很多現場組織的知識,是一項艱鉅、漫長、技術含量高的任務。通過他們的講解,我基本瞭解了現場組織的相關操作,也熟悉了操作中應當注意的相關事項。例如:基礎環焊縫、塔筒焊縫的焊接方法;施工道路的要求;吊裝的實施辦法;試運行的條件等等。

這次實習對我的工作、生活,乃至我的人生都起了彌足珍貴的推動作用。我深刻地體會到真正靜下心來,從小事做起,從點滴做起的重要性。一件一件抓落實,一項一項抓成效,幹一件成一件,積小勝為大勝,養成腳踏實地、埋頭苦幹的良好工作習慣。從大處着眼,從細處着力,做好這些更要盡心盡力、盡職盡責,嚴格要求,主動適應工作和社會的需要。

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