企業生產實習心得體會

當我們對人生或者事物有了新的思考時，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，這麼做可以讓我們不斷思考不斷進步。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編整理的企業生產實習心得體會，歡迎閲讀與收藏。

為了更好地瞭解生產運營管理這門科學，積累一點經驗，我到順德陳村某製造企業實習，真正到企業去了解情況。通過這次實習我學到了許多書本上學不到的知識，受益頗深。

這個製造企業是生產各種不鏽鋼全自動電熱開水器的小型企業。它的組織結構是非常簡單的也是扁平化的，所有者下面有一個廠長，廠長下面是生產車間、財務科和技術開發科，生產車間下面有9個由2到4人組成的生產小組，財務科有會計、出納、倉管各1個，技術開發科有2個技術人員，下面是它的組織結構圖：

該企業的生產小組是按照生產流程來安排的，每個小組負責一個流程，該企業的生產流程圖如下：

開料：根據訂單訂購的型號用剪板機裁剪不鏽鋼的大小。這個流程是節拍最快的。

衝壓：根據型號的要求衝孔和壓形，這個流程要用到衝壓機及配套模具。

燒焊：對開水器的內膽燒亞狐焊，能起到防止內膽漏水的作用。

折角：用折彎機及配套模具折各邊的角。

部件裝配：各零部件的安裝。包括微調器、指示燈、發熱管、上下支座（用於控制水位）、水嘴等。

碰焊：使外殼變成設計的形狀。

總裝配：廠裏也稱裝箱。將內膽裝入外膽（裝膽），發熱管接線、接電源線，調試等。這個流程是節拍最慢的，也就是關鍵工序。

質檢：將生產完工的產品進行質量檢查，例如檢查是否漏水，水沸騰後是否會自動跳閘，當水位在設定值以下時是否會自動進冷水，還有檢查是否達到安全等國家要求的技術參數等等。

包裝：對質檢合格的產品包裝入庫，同時貼上各種標籤。

該企業雖然規模小，全廠總共只有30多個人，生產的產品也比較單一，但是還是存在一些問題。經過參觀生產車間和與工人的交談我發現了該企業以下三個問題：

第一，企業的每個小組負責一道工序，採用全組計件工資制，即廠裏確定了每一道工序的單價，然後以小組為單位計件，計算出這個組的總工資，最後全組工人平均分配工資。這樣一來，就會造成組員之間的矛盾，因為每個人的勞動量都不同，一個組裏幾個人總有的做得快有的做得慢，但是每人的工資都是一樣的，那麼做得快的組員就會產生不滿的情緒，造成組員內部不和，這樣必然會帶來很多問題，如工人之間的勾心鬥角，互相排斥等。這些問題是由於工資制度的設置不合理造成的，該廠的工資制度有點吃“大鍋飯”的意味，但它又是以計件為基礎的，所以我把它叫作吃“小鍋飯”。要解決這個問題，就要從打破吃“小鍋飯”着手，使每個工人都吃上“自己的飯”，那麼一連串的問題就不攻而破了。

第二，這個問題是廠裏最頭痛的問題。該廠的關鍵工序也就是瓶頸是總裝配，這個工序是安排了最多人的。儘管安排了四個人但當趕貨的時候還是不能滿足生產要求。當我瞭解了這一情況的時候，很輕鬆地説，那還不簡單閒時對開料組的工人進行培訓，趕貨的時候就把他們調到總裝配組來幫忙不就行了嗎？（開料工序節拍最快，一個人開料兩個小時就能滿足一個人總裝配八個小時。而開料組有兩個人，總裝配組有四個人，所以開料組有時間來幫助總裝配組。）誰知生產主任道出了另外一個問題：該廠的訂單不是很多，工人都不能開足工，收入本來就不是很好，而工廠採取的是全組計件工資制，如果開料組的工人加入到總裝配組就會使得總裝配組的工人的工資減少，他們肯定不願意，會鬧得很厲害的，甚至會罷工。這真是個麻煩的問題，既要滿足生產要求，又要滿足工人的要求，使得企業一直不能解決瓶頸問題。對於這個問題我想以下兩個方法可以考慮：

恰當地降低開料組的單價，總裝配組的單價不變，當趕貨的時候開料組的工人就在完成了自己的工作任務的情況下到總裝配組幫忙，但不參與總裝配組的工資分配，開料組的這部分報酬由廠方支付。從廠方的角度來看，支付的總工資也不會大幅度地超出原來的水平，因為從降低開料組的單價裏得到了補償。開料組的工人也應該不會有太大的意見，因為他們的工資水平本來就偏高，為此常常引起其他組的不滿。這個解決方法顧及到了各方的利益，我想能被大家接受。但這個方法需要對開料組的工人進行培訓，據我瞭解，總裝配並不是很難，只要培訓一段並不長的時間就能掌握。

適量地調整各組單價，特別是開料組和總裝配組的單價，因為目前的單價設置使得開料組和總裝配組的工資水平差不多，但是他們的工作時間是相差很遠的。可以恰當地降低開料組的單價，調高總裝配組的單價，然後可以再招聘一個人來總裝配組，使得瓶頸得到一定程度的解決。

第三，該廠已有20年的歷史，但還是沒有得到很好的發展，規模還很小，全廠只有30多個工人。該企業沒有專業的銷售人員，定單大多來自老客户，所以定單很有限，造成企業效益不好，工人開工不足，收入不穩定，淡季時更是如此。我認為所有者有點“小富則安”的思想，沒有把企業做大做強的戰略目光。我想該企業應該努力開拓新市場，開發新客户，具體的做法是聘請專業銷售人員，負責開發新客户，提高市場佔有率，提高企業效益，提高員工滿意度。企業還可以根據本企業規模小，實力較弱的特點選擇成本較低的網上廣告來提高企業知名度，宣傳產品，獲得更多的定單。

通過這次時間並不長的實習使我懂得了企業管理並不是件容易的事情，我所到的企業只是一個規模非常小的企業，就存在這麼多的問題，如果是大企業更是如此。同時我也懂得了實踐的重要性，不真正到企業裏去是不會知道這些問題的。因此我們在以後的學習中應該更注重實踐，通過理論和實踐的學習不斷提升自己的能力。

時間過得真快，恍惚間，就是一年啊！太多的感觸，才發現夢和現實的差距，當我寫完這篇報告的時候，我該畢業了！是啊，畢業了！卻不知是該高興還是失望。雖然有很多的無奈，但這只是人生路上的一個小插曲，前路漫漫還很長啊！還是言歸正傳吧，寫寫自己在實習經歷吧！

每天上班，必須先擦洗焊機及工具櫃，有個良好的工作環境，才能有良好的工作態度。其次要檢查焊機的氣路、電路及焊鉗是否符合標準，接線處連接是否鬆動，正負極接頭處螺栓是否緊了，逐一檢查無異常後，方可施焊。我被安排在車廂三組，主要是組立車廂，車廂一組是焊接車廂的左右側板、前板、後板，還有一個工位專門負責工裝，定位車廂底板，將下好的方管、槽鋼，還有機加工車間轉過來的半成品，在工裝上定位好後，我們吊到我們的區域負責完成這個車廂的焊接，最後由質檢人員驗收，方才通過。我們將吊過來的底板架子，刷上飛濺油，減少落在鋼板上的飛濺，特別要説的是東風廠為了提高生產效率，全部採用氣體保護焊，氣體也是最方便的混合氣體，焊好後又將底板翻過來鋪上鋼板，板厚根據扯得載重而不同，板鋪好後又在板得背面焊些加強的加工成盒裝的板子，底板好了就放在凳子上，一定要放穩，這期間一定要注意安全，寬體車的車廂重達9噸左右，最輕的沙漠車也得2噸左右，你想想2噸放在你身上是啥概念，放穩後就從一區吊過來左右邊板、前板、後板，依次組裝好後，就開始焊了，放凳子就是為了焊車廂底下的仰焊和便於組裝邊板，焊好後，可以去掉凳子了，直接落在地上焊車廂裏面還有外面的一些小的結構件。焊接時，如果發現焊接處有嚴重油污、灰塵，需擦去，以防止焊點結實，牢固。

要是焊接後焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷，就要想辦法弄好，不然檢驗員讓你交了車，因此，焊接時，得小心謹慎，按操作規程操作，保持焊點表面平整，絕不馬馬虎虎，朦朦朧朧混過關。特別是有些地方要求焊縫高度8mm，就要焊的厚一點，多焊兩邊，因為這些地方承受的載荷很大，對車的整體性能有很大的影響，千萬馬虎不得，也許你的一次疏忽就會造成一個家庭的悲劇。呵呵，不過我們廠的質檢員特別細心和嚴厲，不合格的車是不會出廠的，再説我們下面還有好幾道工序了。焊完後，就得打磨，清焊渣，質檢員檢驗合格後方才吊走，也就是一個車廂的焊接流程走完了。每天下班後，清掃場地，收拾工具，擺好焊機，一天的工作也就結束了。

這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始了與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班，上班期間要認真按時地完成安排的工作任務，不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責，凡事得謹慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生，承擔嚴重的後果付出巨大的代價，再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成領導，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭，無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。感覺自己很沒用，什麼都不會，所幹的永遠都是一些無關重要的天天重複的活。

“在大學裏學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加工作後才能深刻這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上，雖然每天都與焊鉗打交道，如機械般重複着同樣的動作。名義上在焊接，實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實，我得承認雖然我們來了一年左右了，很多東西對我們而言還是很陌生，我們會的崗位技能少之又少，相對老員工來説，還是有一段距離，這確實是不爭的事實。在工作過程中我們必須勤於動手慢慢琢磨，虛心求教，不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人。而每日重複單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。

確實踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由於存在着利益關係，又工作繁忙，很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地裏卻勾心鬥角不擇手段，踩着別人的肩膀不斷地往上爬，剛出校門的我們很多時候都無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間，大家就會毫無眷戀之情，有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高，每天只是在等待着下班，無精打采地工作。

畢業是每個大學生必須經過的一段經歷，它使我們在工作實踐中瞭解社會，從中學到了很多課本上沒學到知識，受益匪淺，開闊視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以後進一步不如社會打下了堅實的基礎，只有在實習期間儘快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢於參與競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發展。剛進公司實習的時候我有些擔心，但是經歷了事情之後，我努力調整心態，正確認識自己該做什麼，不該做什麼，我相信只要我們立足於現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，才能在人生的道路上經歷風雨之後，見到美麗的彩虹。

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。

首先，來實習的短短兩個星期時間裏，使我在思想上有了很大的轉變。以前，在學校裏學知識的時候總是有老師往我們的頭腦裏灌知識，自己根本沒有那麼強烈的求知慾，大多是逼着去學的。然而到這裏實習，確使我的感觸很大，自己的知識太貧乏了，工廠裏那種緊張的.工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的慾望。

其次，第一次親身感受了所學知識與實際的應用。傳感器在生產設備的應用，電子技術在機械製造工業的應用，精密機械製造在機器製造的應用等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。

第三，在實習中，我深深體會到團隊合作的重要性，並勇於展現自我。自從來到這裏，我為人處事的方法有所改變，最明顯的是我轉化了做事的方法，原來是學完了再幹，現在是邊幹邊學。

第四，瞭解了當代機械工業的發展概況。生產目的、生產程序及產品供求情況，機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。在企業員工的指導下，見習生產流程及技術設計環節，鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。另外，社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心裏，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎

第五，在實習中為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會。讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學，從死記硬背的模式中脱離出來，轉變為在實踐中學習，增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法，使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的，讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。

通過工廠的實習，瞭解了目前製造業的基本情況，只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一台機牀的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術製造上的具體應用。在實習中，極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習中，感觸最深的是瞭解了數控機牀在機械製造業中的重要性，它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備。

我這兩個星期裏的實習，有輔導老師，工廠工程師的講解、自己的努力，自感收益不小。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環境。一進入工廠，我意識到，該把學生時代的野性收斂了。沒有規矩不成方圓，雖然公司沒有老套的束縛，它有不可違反的規定。我就該嚴於律已。這樣不僅可以遵守工廠的規矩，對我們自己更有好處。這兩個星期是我用金錢都買不到的機會，無論從工作、學習、做人上，我都有很大的收穫。這兩個星期我沒有白費。

最後感謝學校能給予我們這次改變自我、鍛鍊自我的機會，我一定不負眾望，倍加努力，爭取讓自己成為社會、企業需要的複合型人才！

根據曾老師的見解，我們應該到企業中去實踐，從實踐中學習更多的東西，見有及此，我們兩個在空餘的時間來到了位於龍江的一家襉棉企業實踐。通過現場實習，我們對該企業的工藝流程，管理流程有了一定的瞭解，並通過深入的瞭解，我們也發現該企業存在的一些問題。

該企業是一家為附近的傢俱廠提供窗褥面料的小型生產企業，在廠裏總共有7部主要的生產設備，其中棉生產機5部，卷布機1部，繡花機1部。而在棉機中，有一部是從意大利進口的，在廠裏面稱為大機，有三台小一點是國產的機牀，而最小的一台是用於生產布絨的。由於該企業的生產設備比較龐大，所以主要有兩個廠房，其中有一棟四層的樓房是老闆自家的物業，而另外一個是租來的單層廠房。生產設備的佈局如下圖：

從上圖可以看到，該企業的主要生產設備分佈主要把主生產設備與生產材料放在一起，以便生產的需要。圖中四樓的小襉棉機是一台比較小的生產設備，所以在運輸的時候比其他的機器方便，並且其原材料是通過起重設備放於三樓的，並且由於生產需要，必須把四樓的半成品搬回三樓的包裝車間進行進一步的加工和包裝，並存放於三樓的貨艙。二樓主要是一個布料貨艙並有一台卷布機，是生產工序的第一個地方，也是生產的重地。而一樓除了一台進口的襉棉機之外還有一個裝配車間和企業辦公室，其中裝配車間是與生產車間配套的，既有生產設備的地方，都會有一個裝配車間與一個臨時倉庫，那麼在單層的廠房裏也不例外。

由於空間的侷限，從生產設備佈局的科學性來説有一定的不合理，但從該企業的實際來説是很合理的。其一，三樓設置的倉庫主要存放的原材料是一些體積較大，數量較多但質量較輕的布絨，並且由於廠房有一套比較完善的起重設備，較輕的原材料可以很容易的運到二樓或三樓的倉庫儲存。臨時倉庫是該行業的一大特色，因為生產出來的成品是一些流動性非常大的商品，無論每時每刻都有產品出倉，基本上成品倉庫是不用專設的，因為基於商品的多樣性和客户的喜好來説，設立專門的倉庫是不實際的。

企業管理：

從上面的組織結構圖可知，這是一個比較簡單的扁平的組織結構圖，處於高層管理的是企業主和廠長，而廠長身兼技師和市場開拓，下面的主要是各基層生產小組，其中生產小組1、2、3是以3人為一組，主要是操作襉棉機的，而生產小組4是以兩人為一組，主要是控制最小襉棉機生產，生產小組5只有一人，主要是處理繡花機的工作，而布料部有兩個人，主要負責開料的工作，但在空餘的時間，這兩個員工會流動到裝配部參加成品的包裝與檢查工作，財務部有兩個人。

在這樣的組織管理體系中，管理的活動比較小，因為人比較少，而且責任比較明確突出到每個組或個人，所以要求管理者的管理水平比較低，而管理對企業的成長來説就更為關鍵了。那就是説。管理水平的進步就能是企業的效益翻倍。

企業存在問題：

1、由於集羣效應，該企業附近就有很多同行的企業，但是在產銷環節，各個廠家有不同的水平，相比之下，這個廠的產銷情況就比較不樂觀了。究其原因，主要是該企業的市場佔有率比較低，所以在銷售額方面就相對較小了。在這種情況下，應該加強市場的開拓和保留原有的客户。由於該行業的產品技術含量相對不高，產品替代率高，各生產企業的生產水平相仿，所以提高原有顧客滿意度尤為重要。通過提高產品的質量和了解顧客的相關需要，再根據相關信息為顧客提供更好的服務，從而提高顧客的滿意度。

2、開拓新業務。由於牀褥市場具有相當的週期性，在牀褥銷售淡季，面料生產也相對較小，所以該企業在每年的3月至9月業務量較小的時候，時常出現工人開工不足或工作時間不穩定的情況。因此應該在生產淡季開拓新業務來避免人力資源的過剩。在引入相關業務方面，企業買來一台繡花機來開拓新市場，但由於生產能力有限，很多定單都不能接，而且產品週期頗長，所以份額不大。在人員安排方面，繡花機工作是必須有一名工作人員，但長裏只有一位相關人員，這在一定程度上限制了生產進度。因此，企業應對一組生產小組進行繡花機操作培訓，採用彈性調班制形式，在生產淡季把該生產小組撥調到繡花機操作中去，增加繡花機的開機時間和提高繡花產品的日產量，從而增加營業收入。

3、進行合理的生產分配。由於在進行生產分配是欠缺科學管理，導致一些生產小組工作不足或組與組之間工資差異大，使得組與組之間產生矛盾，在這個問題上只做到相對公平的地步。由於不同類型的產品加工費不同，所以必須對產品進行大致分類，主要分為普通型和跳花型。在每次的生產分配時，都對這兩類產品進行統計，在每個小組的生產日誌上進行登記，在下一次生產分配時，根據上的分配情況，對各類型的分配進行適當調整，以便均衡各組的產量和工資結構。

通過這次實地考察與實習，我們學到了許多課堂上學到的東西，對日後的工作很大的幫助，並且開闊了視野，真是獲益良多。