機械實習報告(彙編15篇)

來源:文萃谷 1.71W

在不斷進步的時代,報告對我們來説並不陌生,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編為大家整理的機械實習報告,僅供參考,歡迎大家閲讀。

機械實習報告(彙編15篇)

機械實習報告1

生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養我們業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

經老師安排,我們在浙江乾麟縫製設備有限公司進行為期三週的生產實習。在這裏我們跟着學長李傑學習各方面的知識。

浙江乾麟縫製設備有限公司創建於 1993 年,是一家專業生產工縫節能電機的股份制公司。公司座落在素有“浙江綠谷”、“天然癢吧”之稱的美麗城市--麗水市和平路69號,佔地面積10467平方米,建有標準廠房9701平方米。公司下設六部一室兩車間,即生產部、開發部、品管部、採購部、財務部、營銷部、辦公室、家用縫紉機馬達車間、工業縫製設備車間。現擁有縫紉機生產線1條,電機生產線2條,圓盤裁剪刀生產線1條。以生產家縫電機、工縫電機、縫紉裁剪機和縫紉機等縫製設備動力源為主,產品出口佔80%以上。通過多年的外貿出口經營實踐,公司打出了自己的品牌--乾麟牌、公牛牌、飛達牌等,產品遠銷東南亞、中東、南美等三十多個國家和地區,贏得較廣泛的市場和好評。

企業通過幾年的努力,在管理上得到了較大的提升,質量、新品研發和各項管理指標都上了一個新台階。20xx年通過了IS09001:20xx質量管理體系、ISO14000環境管理體系GB/T28001-20xx職業健康安全管理體系認證,並獲得了省科技型中小企業證書、浙江省高新技術企業,綠卡單位,同時產品通過了3C、CE認證;有三個產品被列入省級試製新產品計劃(電子調速直流伺服電機、高速平縫機、電剪刀),其中二個已被被確定為高新科技產品--1、電子調速直流伺服電機;2、內置式高速平縫機,20xx年GC-20xxA電腦直驅自動切線平縫機已獲得了浙江省高新技術產品證書、和國家火炬計劃項目證書。20xx年乾麟縫紉機電機控制軟件V1.0已獲得計算機軟件著作權登記證書。該公司的技術服務中心被確認為浙江省省級技術服務中心。這些均為企業規模發展奠定了良好的基礎。在這樣一個發展前景不錯的公司實習,我們也能學到很多東西。而且董事長並不保留技術,只要你肯學,想學,就可以去學。

我們在學長的帶領下,學習各個產品的工藝。

首先是無刷電機的工序流程,主要分為轉子和定子。轉子工序流程,分以下幾個工序:換向器銑槽→壓轉子→套套管→壓換向器→插紙→繞線→插槽籤→割線頭→點焊→初測→浸漆→車換向器→砂鐵芯→壓風葉→校動平衡→開槽→砂換向器→複測→入庫驗收。其中,繞線是採用半自動,其它幾道工序基本都是人工來完成。定子的生產工藝為:衝片→套絕緣襯套→繞線→壓裝→焊接線→滴漆→換向霍爾定位→定子測試。然後是電機的裝配:端蓋合裝→壓裝風葉、風罩→初測試。在整個工藝過程當中,有很多都是靠手工來完成的。雖然是一道簡單的工序,裏面的工步也是相當複雜的。

與電機相對應的,車間還生產對應的控制器。其生產工藝為:貼指示標籤→裝電器元件→組合調速開關→組合電控制板。這裏的電器元件有些是廠裏自己生產,一些複雜的就從別的地方買進來。

機械實習報告2

一、概述

這次為期一個月的畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分;我所自主實習的地點是瑞安市益鑫磁性機械有限公司;可以説我在這裏的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺、為畢業之後順利就業奠定了良好的基礎、

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,是一傢俬營企業、我的實習崗位是旋轉式壓片機生產線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產、檢測任務,通過不懈的努力和出色的表現,得到了師傅同事的一致認可、

二.實習目的

畢業實習是我們機械製造與自動化專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入教學計劃中的;通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎;可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程、逐步實現由學生到社會的轉變;培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法、這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎、

三、實習單位及崗位介紹

(1)實習單位簡介

xxxxxxxx有限公司簡介:

xxxxxxxxxx有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,是一傢俬營企業,主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助設備等、本公司專業生產旋轉式壓機,是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業、旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機,被廣泛用於磁性材料的加工、它大大提升了工作效率,降低了生產成本、是一支剛崛起的生力軍,獲得了用户的一致好評、現有員工近兩百人,廠房面積1000平方米、

企業的經營理念:愛心、信心、決心、

企業的從業精神:融合、責任、進步、

企業的成長定位:長期、穩定、發展、科技

企業的文化特徵:辛勤工作的文化;負責任的文化;

團結合作且資源共享的文化;

有貢獻就有所得的文化、

企業的核心競爭力:速度、品質、技術、彈性、成本、

(2)崗位介紹

我們生產的產品是旋轉式壓機及加工配件、我從事的崗位是零件生產線的一名工人,隸屬於檢測段,是組裝段與後測試段的過度,有着至關重要的作用、

四、瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説都是陌生的、車間裏的工作環境還好,就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方、呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作1個月、第一天進入車間開始工作時,所在線體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務是跟着一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學着檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等、畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺、在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境、

作為初次到社會上去工作的學生來説,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的、一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊,向線體裏的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解、車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度、

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務、明確工作任務後,則要做一

下工作前的準備工作,於是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:遊標卡尺,塞規,不良品票,產品標識單等)、在機台位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,並將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序、另外在工作中,檢測生產出的零件有時會出現異常,要按照規定的程序填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續加工、

在工作期間有些產品的檢測難度較大、第一次檢查可能NG,這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現一次NG,視為不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規定的地點、為了提高檢測效率,避免NG的發生,於是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧、運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果、同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態,也有利於提高工作的效率、在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧、有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質管理員),按品管提供的要求進行生產、檢測產品、

五、實際操作

經過一段時間的零件生產,工裝組裝的學習,我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉、對有些常出現的不良現象和代碼也比較熟悉了,對機牀操作,零件加工精度,檢測產品的效率也在不斷提高、上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業、當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試着去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決、在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力、在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑、這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高、

在測量時儘量仔細認真,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率、儘量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務、每次下班之前,將自己工作區域內的衞生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好、就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

六、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉、實習的工作與所學專業有很大的關係,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西、

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性、每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書、這更讓人珍惜在學校的時光、

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑、積累了處理有關人際關係問題的經驗方法、同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能、積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了堅實的基礎、

機械實習報告3

去年十一月三號,我懷着激動的心情來到了達涅利。在這裏,我將完成自己的畢業實習;在這裏,我將完成從學生到員工的身份轉變;在這裏,我將收穫走向社會的第一筆經驗。毋庸置疑,這段經歷對於我來説將會是多麼的重要,人們常説,“好的開始是成功的一半”,而這段經歷將是我太多的“開始”,我要儘自己的努力讓這個“開始”變得儘可能的好,我也期待這裏能夠為我的“努力”提供較好的舞台。

時間飛逝,不經意間,我來達涅利實習半年了,這裏提供的舞台讓我經歷了很多,這些經歷中,大多是快樂的,當然,也會有痛苦的。然而,這些快樂亦或痛苦的經歷,都會讓我在不斷學習和歷練中成長。我想,這些成長也一定會成為我以後職業生涯的一大筆寶貴財富!

我在達涅利的實習崗位是儲備幹部,分在裝配部門,具體從事的是相關冶金設備的裝配工作,另外還要協助主管和區域長做一些維持車間良好運轉的日常工作。我認為這份工作需要的技能主要有以下幾個方面:紮實的識圖能力;完善的裝配知識;一定的鉗工技能;良好的溝通水平等。通過這幾個月實習,我的收穫主要有兩個方面:一是裝配知識的掌握;二是溝通水平的提高。

下面我想通過在車間實踐的一些經歷,講一些我對裝配工作的體會:

1.裝配工作應把安全放在首位

“人是會思想的蘆葦”,這句話告訴了我們人的偉大的同時,更強調了生命的脆弱,所以我們應時刻保持着畏懼之心,處處留意。對於從事大型設備裝配工作的人來説,尤其應該注意,在工作中一定要掌握原理,遵守規範,防微杜漸,小心謹慎,把危險降低到最低。在這裏工作的幾個月裏,我看到過一次比較大的工傷事故,感觸很深,也第一次感受到工傷帶來的痛心。實習期間,我也有過一次到現在仍然心有餘悸的經歷:那是在軋機底座液壓缸試壓的過程中發生的,記得那批液壓缸正常工作時要求承受350公斤壓力,為了安全起見,購買的液壓缸承受的壓力應該大於該值,我們在試壓時會加壓到450公斤壓力。前幾個液壓缸在試壓過程中並沒有出現問題,到第四個的時候,所加的壓力剛到400公斤,就聽見“砰”的一聲,液壓缸炸裂了。幸虧先前老師傅提醒過我,試壓有危險,操作時應該站在哪個方位會比較安全,即使這樣,我還是親眼看到了一塊炸裂的小碎片,撞擊到工作台後反彈並飛速從我眼前劃過。那一次我真的嚇到了,也從那時起,我真切體會到了安全的重要性。

2.裝配工作特別忌諱返工

記得很清楚,在我剛進車間的前幾天,帶我的師傅就告訴我:裝配工作最忌諱返工,裝配時按照合理的順序一步一步來,每一步都做仔細,哪怕不太熟練,效率也不會太低,最怕的是做事不動腦筋,不考慮前後關係,悶頭蠻幹,錯了重來,哪怕再熟練,效率也不會高到哪裏去。當時我也不太懂,犯了一些錯誤過後,才慢慢體會其中的意思。記得有一次,我在配油管時,考慮不周,直到回裝管路時才發現與水管產生干涉,導致後來返工花了好長時間。類似的錯誤還犯過好幾次,但正是這些錯誤讓我逐漸成長。“磨刀不誤砍柴工”,在做任何裝配之前,都要先想一想,考慮全面了再動手,這樣才能事半功倍。

3.裝配工作要統籌兼顧,注重效率

一個新的項目發到工位上,首先要統籌安排它的完成計劃:哪些一定要先裝配,哪些可以後裝配,哪些可以並行進行,哪些一定要串行進行,哪些地方需要工時多一點,哪些地方則不需要那麼多,哪些工作誰比較熟悉,哪些工作誰還不能勝任等等。只有這些統籌兼顧好了,項目執行時才能有的放矢,提高效率。

4.裝配工作要善於發現問題,解決問題,總結經驗

每個人的水平都是在不斷地發現問題,解決問題中提升的,對於從事裝配工作的人來説尤其重要,很多問題提前發現,耐心解決會大大提高效率,降低成本,減少損失。裝配工作很多時候還特別注重經驗的積累,設備完成的質量高低很多時候與工人的經驗豐富與否有很大關係。

在達涅利實習的這段時間,我於人溝通的水平也有了很大提高。前輩們經常告訴我們這樣一個道理:現今社會,智商固然重要,但很多時候情商的高低更容易決定一個人的層次,一個人的發展前景。工作了以後,我對這些話的感受尤其深刻,對於剛從學校走出來稚氣未脱的我們,情商的提高真的迫在眉睫。怎麼更好的與人相處,怎麼更輕鬆的與別人溝通交流,怎麼更穩定的控制自己的情緒等等,這些都需要我們在以後的工作中不斷提升。

“因為年輕我們一無所有,也正因為年輕我們將擁有一切”,這是我很喜歡的一句話。前半句告誡自己,對於剛出校園走向社會的我們,一定要清楚自己的劣勢,擺正自己的心態,戒驕戒躁,踏實做事,真誠做人;後半句激勵自己,我們一定要對未來充滿信心,敢於迎接挑戰,不懼失敗,努力拼搏,前方的路可能會曲折,但一定堅信未來會迎來光明。

既然選擇了遠方,那麼就註定了風雨兼程,真心的希望自己能夠在達涅利走的更遠,更好。

機械實習報告4

一、實習目的

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裏打聽到了有實習,那時候可以説是急切地期盼着這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裏瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來説這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類 各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人説“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作台、台虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑牀(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、台虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作台槽。

7、使用鑽牀時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

機械實習報告5

簡介:

在車間參加鋼結構的放樣、切割、鑽孔、剖口、焊接、矯正等工作。並參與了鋼結構的現場安裝施工,學習鋼結構工程的施工技術和施工組織管理方法,學習和應用有關工程施工規範及質量檢驗評定標準,學習施工過程中對技術的處理方法。

實習目的:

通過接觸和參加一線工作,瞭解本公司的實際加工製作和安裝過程,對鋼結構有一個比較深刻的認識,為以後的工作打下基礎。

實習內容:

在車間參加鋼結構的放樣、切割、鑽孔、剖口、焊接、矯正等工作。並參與了鋼結構的現場安裝施工,學習鋼結構工程的施工技術和施工組織管理方法,學習和應用有關工程施工規範及質量檢驗評定標準,學習施工過程中對技術的處理方法。

實習概況:

在車間參加剛結構的加工製作實習,在南京德基廣場工地參加鋼結構安裝實習。遵守車間和工地安全規章制度。出勤率高。積極向工人師傅請教。對鋼結構的加工製作以及安裝等有了很具體的瞭解。同時對部分工程進行了實踐操作。實習期間完成了實習任務,達到了實習目的。

工程簡介:

南京德基廣場裝飾工程,位於南京新街口。我公司承建的是幕牆及天幕鋼結構部分。總工程量為一百多噸。幕牆由九根高約四十米的格構式鋼柱和多根圓弧鋼樑組成。天幕是由十三根魚腹樑和相應的檁條、拉條構成。

第一部分

加工製作

加工製作是鋼結構工程由圖紙變為實物的第一步,所以是十分重要的。它的好壞直接決定着以後安裝的順利與否以及最終的工程質量。瞭解它對我以後的設計工作也有很大的幫助。

(一)放樣

放樣工作包括以下內容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節點,核對各部分的尺寸;製作樣板和樣杆作為下料、彎曲、銑、刨、鑽孔等加工的依據。放樣時要注意考慮加工餘量。焊接構件要求按工藝要求放出焊接收縮量。不同規格、不同牌號的零件應分別號料,同一種材料按照“先大後小”的原則依次劃線。

(二)切割

鋼材下料常用氣割、機切和鋸切等方法,其中氣割的質量最不穩定。所以在進行氣割時一定要要由有工作經驗的工人師傅來操作或在旁邊指導。

(三)鑽孔

孔的加工在鋼結構製作過程中佔有一定的比重,尤其是在網架的球加工過程中,鑽孔佔了整個工序的大部分。鑽孔的加工方法可分為劃線鑽孔和數控鑽孔。鑽孔的設備有懸臂式鑽牀、立式鑽牀和數控鑽牀。網架的球加工主要使用立式鑽牀。球加工的過程是先在球上切削一個面,切削厚度由螺栓直徑決定。以48mm為界,48mm以下為5mm,以上為8mm。再在這個面上鑽孔,以這個孔為基準面確定加工其他孔。

(四)剖口

對於需要對接焊接的構件,一般需要進行剖口。

1.對於板材,可是用銑邊機。銑邊機對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、U形邊緣,可一次銑削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。

2.對於鋼管,可直接用車牀進行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車牀進行割削。

3.對於其它一些形狀複雜的構件一般用氣割機進行剖口。這種方法簡單易行,效率高,能滿足開V形、X形坡口大的要求。但在切割後一定要注意清理乾淨氧化鐵殘渣。

(五)焊接

焊接是鋼結構加工製作過程中最重要也是最難控制的一個環節。鋼結構常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等。

(1)埋弧自動焊適用於較長焊縫,如焊接H型鋼;它的焊接質量穩定,利於自動化生產;但是它需要專門的生產線,設備佔地面積大,不利於搬運。

(2)二氧化碳氣體保護焊主要用在重要構件拼裝上,它的優點是焊接質量較穩定,效率高,連續性好,是我們廠車間最常用的焊接方式。

(3)手工電弧焊效率較低,質量穩定性隨操作者波動較大。但是它有攜帶方便的特點,是工地現場最常用的焊接方法。

由於焊接是通過高温將金屬融化將它們連接在一起,然後再冷卻。這使得焊接部位難免出現一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷,就必須嚴格按照焊接操作規程來操作,焊工要有上崗證。

(六)矯正

當構件經過前面一系列的加工程序後,會出現彎曲、凹凸不平等現象,這是就要對構件進行矯正。

矯正的方法主要有機械矯正、火焰矯正、手工矯正等。

1.機械矯正適用於批量較大、形狀比較一致的鋼材和構件的矯正。如焊接H型鋼。

2.火焰矯正較為靈活,對於變形較大的構件也能處理。但是對於火焰的温度、加熱的方法等不容易準確掌握,因而質量沒有機械矯正穩定。

3.手工矯正具有靈活簡單、成本低的優點,但準確度差。只能適用於對尺寸精度要求不高的構件。

(七)表面處理

這是鋼結構構件出廠前的最後一道程序。一般有除鏽和噴漆組成。其中除鏽這道工序的先後由於加工對象的不同而不同。例如網架的杆子是在其它加工完成之後再由拋丸機來除鏽;而格構式柱則由於體積的原因必須在一開始就要進行拋丸除鏽。

第二部分

鋼結構的安裝

鋼結構的安裝是把運到現場的各種構件用電焊、高強螺栓、普通螺栓等方法連接起來成為一個整體。

我這次實習時所參與的是南京德基廣場工程是一個幕牆工程。它的安裝難度在於要把九根在地上拼接好的長四十多米的鋼柱吊起並準確掛到四十米高的懸挑鋼樑上。由於工程地處南京市最繁華的新接口,四周僅有寬六七米的很狹小的一塊空地可被使用。而汽吊的展開寬度就有三四米;且當時施工時正處冬季,白天短,夜晚長,工期又緊。但是由於動工前準備工作做得充分,施工組織得周密,使得我們克服了各種困難,如期完工。

由於鋼柱是由兩根直圓鋼管和一根圓弧鋼管組成的格構式柱,每根重達7.7噸,重心有偏移,且鋼柱長度較長。為了能使鋼柱準確而平穩得吊裝到指定位置,我們採用了兩點遞送法。準備了兩台汽吊,以一台七十噸的汽吊為主吊,另以一台二十噸的汽吊為副吊。吊點分別為柱長的1/3處。主機在上,承受鋼柱的主要荷載。副機在下,配合主機起鈎,隨主機的起吊,副機行走或旋轉,將鋼柱腳遞送到柱基礎附近後,副機摘掉鈎子卸載,最後由主機和3噸鐵葫蘆將柱子安裝就位。在這樣一次安裝過程中,協調指揮相當重要。要同時指揮協調兩台吊車、40米高處懸挑樑上和底下柱腳處的安裝人員。如果一個環節出了問題,那將造成不可想象的後果。但現場的施工人員很好地協調指揮全過程。這令我大開眼界。

除了鋼柱外,天幕的魚腹鋼樑的安裝也是一個難點。由於造型的需要,魚腹鋼樑有一半是沒有肋板的,而樑因為考慮到熱脹冷縮必須設計成一端簡支一端滑動的簡支樑,且樑的兩端有一定的高差,這就造成了在安裝後出現了沉降不均勻的現象,使得後裝上的檁條高低不平。這些直接影響了後續玻璃的安裝。最後我們想了個辦法,用千斤頂從低位的滑動支座處將沉降過大的鋼樑頂上去的辦法將樑矯正。後來在裝完檁條後裝拉條時有出現了同一問題,也是採用這一辦法解決的。

通過這次現場施工實習,我不但學到了高大構件的吊裝過程,還從天幕的安裝中得到了一點啟示,那就是在設計這種拱行簡支樑時,要考慮到他們的沉降是否均勻,他們的水平變形是比較大的。

機械實習報告6

實踐,就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀的實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那麼所學的就等於零。理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實踐,學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且現在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

這次我是在奉化市晶威機械廠實踐,通過在這裏實踐,我學到了很多,不僅需要紮實的專業知識,而且人際關係也是重要的,如何和外界溝通,如何去表現自己,在這裏顯的尤為重要.同時還有團隊精神。一個人的力量是眇小的,一個人的智慧也是有限的,只有通過大家,一起商討,一起努力,才可以拿出一個比較完美的方案。總的來説就是社會是一個大學堂,教會了我們許多在學校學不到的東西。下面針對我這次實踐,做一個簡單的彙總。

首先,我先介紹以下我實踐的單位,奉化市晶威機械廠。它是一個主要生產氣動元件和模具加工的廠家,而且已有十餘年了。前幾年重點搞模具製造和加工,主要是壓鑄模和塑料模。最近幾年順應時代的潮流,也開始着手開發新產品,生產閥門。主要是自動排水閥,主要用於自動排水器,空氣過濾器等的水杯底部,排除水杯中的冷凝水。

而我在廠裏主要是負責銷售。主要負責國外市場,因為老闆想擴展業務範圍,而且現在的廠家大多都和外商做生意,老闆也不例外。

剛進來的時候,我對機械產品一竅不通,就需要從車間做起。剛來的一個星期,我天天在裝配車間(我主要負責銷售產品),從產品的製造到再加工及最後的產成品,每一步我都去做,因為我認為一個好的銷售人員,首先是要懂的銷售的產品的規格性能以及用途等。在這一個星期裏,我邊做邊問,為什麼要這樣做,目的是什麼,使用時要注意什麼問題,它的特性又在哪裏等只要是自己疑惑的我都問,而這裏的師傅也很有耐心,會放下手中的活,認真仔細的告訴我,有時侯需要示範的,他就把我帶到那些機器旁,進行實際操作。通過這一個星期的學習,基本上對產品有一個很系統的瞭解,對產品的性能,規格等都可以很清楚的介紹給顧客。

第二步,是要選一個好平台。因為現在的銷售大多是通過網絡來實現,而且我負責的又是外貿,因此我也需要一個平台。如何去選擇一個平台呢,而且是可以容易找到外商的平台呢?在我之前,公司主要是在百度上做宣傳,但是這是個搜索引擎,不是一個銷售平台,因此需要選擇一個。在選擇的時候遇到了好多網絡公司,每個公司都有各自的優點,如何找到真正適合自己呢,真的很難。這就需要從公司本身出發,首先要考慮資金。我廠的規模不是很大,資金還不是很充足,選擇時就不能找那些費用很高的。接着還要考慮我們要把產品銷往國外哪個市場,那裏的客商經常使用什麼樣的平台。然後還要考慮這個網絡公司的服務是否周全。找到了平台如何去維護,如何去發掘客户,如何去跟蹤客户,這就要看這個網絡公司的技術水平了。因此在選擇的時候是非常重要的。但是老闆的網絡知識又不是很好,這就要求我在裏面認真選擇了,起初的時候我對網絡也是一竅不通,感覺它是虛幻的,根本沒有邊際,就不怎麼去了解它,現在老闆把這個任務交給我,真的把我難住了,不斷的通過朋友瞭解,通過這些網絡公司的介紹,再加上自己對這個平台的理解和從本公司的實際出發,最後和老闆商量最後選擇了中國供應商,這是一個國家提供的一個平台,我想通過國家的宣傳,可以很好的起到我們的目標。

第三步,選好了平台,就要去宣傳。讓商家知曉。多進一些平台,發佈供應信息,反正現在有很多平台是可以免費註冊的,只要是平台就在上面註冊、發佈信息,發的地方多了,總會有人看到的,他們即使不買,看到這些產品能想到是我公司的也好,現在主要的工作就是打響我們公司。平台上現在都設有博客,很多成功人士都願意把自己的成功經驗寫出來和大家一起分享。做為我們這些新人,多進裏面,吸取經驗,以後可以少走彎。不過從他們的經驗中悟出了一個道理,要想把公司宣傳好,首先要學會把自己宣傳好,你知名了,大家都願意找你,找到了你也就找到了這個公司。現在想想那些寫博客的人其實也是在通過這種途徑來宣傳自己,提高自己的知名度。對於我們這些新人,沒有什麼工作經驗可寫。怎麼可以吸引別人的眼球呢,提高知名度呢?從自己的.摸索中,發現了以下幾種方法。第一,自己也開通博客,寫一些情商,幽默等的文章來吸引;第二,可以多進一些,參加一些討論;同時自己也可以發起一些話題,讓大家來參加討論;第三,在網絡上有許多需要幫助的人羣,可以幫助別人來實現。

第四,有那麼點的知名度了,該銷售自己的產品了。每天不斷的更新自己的供應信息,儘量讓信息在平台上位於前幾名,特別是那些免費會員。沒有鈔票的幫忙,我們沒法和他們進性直接的較量,但是我們可以比他們勤快些,每天起早幾分鐘,把供應信息儘早發佈,同時把供應信息寫的詳細點,能夠讓客户直截了當的找到我們的產品,瞭解需要的信息。

第五,等了若干個月,終於把知名度打響了點,也有人來詢盤,我們就要打起精神,認真對待了。態度要相當的好,回答客户問題時要相當的專業。但是不知道為什麼他們問過價格之後就沒有下文了。這時候就要想了,是哪個地方出錯了,或許是價格太貴,也可能是競爭對手的試探,什麼可能都有,這時就需要我們從中認真分析了。如何去報價,這是一個大的學問,報好了,單子一張接一張,如果不好的話,就只有等的份了。具體怎麼做,現在我還沒有想好,現在也是在一次次的嘗試中。

第六,有時候碰到好的買主的話,你報的價格他們願意接受,這就算成了一半,這時候他們需要你去制單,一份銷售合同,怎麼做,第一次接觸,無從下手,趕快問問那些老前輩,或者從網上搜尋一些做個參考,最好留個備份,以便下次再用。

第七,合同也簽了,就該通知車間生產了,寫清楚產品名稱,數量,交貨時間等,能夠讓車間明白如何做才能和合同的一致。

第八,到了交貨日期,裝貨等都完成了,就按照合同中約定好的交貨方式將產品發出,通知對方什麼時候收貨。估計貨到了,打電話諮詢一下,貨是否收到,沒有的話再幫忙問問,收到的話,問一下對產品是否滿意等相關性的問題。

第九,售後服務,過一段時間,給這個公司打電話,詢問一下產品的使用情況,有沒有損壞,需不需要維修。總之售後服務是最重要的,是維護客户最重要的方法。

工作流程大致就是這樣,可能會有疑惑,為什麼感覺是國內銷售啊。其實確實是國內銷售,由於我是新手,對於國外銷售還需要一段時間,先做的是國內,以後懂的如何報價和尋找國外客户的時候,也就是我真正從事外貿的時候了。

通過這次在晶威機械廠的實踐,讓我學到很多,因為我在這裏是外貿第一人,之前的業務全是老闆一人拉的,我來之後他也沒怎麼教我,全靠我自己一個人揣摩,可能有很多地方不對,但是因為我是新人,我不怕錯,而且這裏給了我機會,我就要敢於嘗試,努力去做。什麼事都是做出來的,一次不成就兩次,兩次不成就三次,總有成功的時候。我記得這樣一句話,只為成功找方法,不為失敗找理由!若有麻煩,就是方法不對;若有困難,就是能力不夠。只有不斷的提升自己,不斷的想辦法,沒有解決不了的問題,過不了的坎。

在實踐的這段時間內,我感受着工作的氛圍,體驗着工作的辛苦與快樂。這些都是在學校裏無法感受到的,而且也在很多時候,我不時要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在這裏,沒有人會告訴你要做什麼,你必須自覺地去做,而且要儘自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這裏是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學習還是工作,都存在着競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!

一片葉子屬於一個季節,年輕的莘莘學子擁有絢麗的青春年華。誰説我們意氣風發,年少輕狂,經受不住暴雨的洗禮?誰説象牙塔裏的我們兩耳不聞窗外事,一心只讀聖賢書?走出校園,踏上社會,我們書寫了一份滿意的答卷……

通過社會實踐的磨練,我深深地認識到社會實踐是一筆財富。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識,它讓你開闊視野、瞭解社會、深入生活、回味無窮。

機械實習報告7

本學期來我們學習了園林機械,並在南寧市的多個地方進行了實習,總的來説針對三個方面進行。

一、温室大柵結構。。

二、温室大柵的噴灌系統。

三、温室大柵的的天窗開啟系統。

四、耕種及收割機械設備。

一個完整的温室系統通常包括下列各個部分或其中的部分內容:

1、建築結構。

2、覆蓋材料。

3、通風系統。

4、降温系統。

5、加熱系統。

6、保温節能系統。

7、遮光系統。

8、室內空氣循環系統。

9、CO2施肥系統。

10、人工光照。

11、栽培牀(架)與基質。

12、計算機控制的灌溉與施肥系統。

13、環境控制系統。

14、材料處理設備。

一個温室中是否需要包括上述各項內容,通常要看所種植的作物的種類、當地的氣候條件和經濟制約的影響而取捨。

一、在實習中我們所見到的温室的主要類型與屋頂形狀有:

(一)圓拱型屋頂

(二)尖拱型屋頂

(三)雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的温室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

1、屋頂上設有永久性通風窗的温室,鋸齒型是能給整棟温室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型温室是最新發展起來的,它具有良好的通風性能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑料薄膜覆蓋性能。

2、在屋脊處設永久通風窗的温室,與鋸齒型温室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種温室型式最適於長期需要良好通風的温暖地區,但覆蓋這種温室較為複雜。温室的主要構件組成有:柱,用於温室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、C型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝,天溝是温室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排泄走所有雨水,並且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑料温室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板製成,有的小跨屋面温室採用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構温室則主要用塑料天溝。

二、温室常用的覆蓋材料温室結構的主要目的是固定覆蓋材料。

因此,覆蓋材料及其特性是整棟温室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大,能阻止向外的熱損失、堅固耐用、儘可能便於安裝且價格便宜。由於不同的作物對環境的要求不同,因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

1、玻璃。在大多數氣候寒冷的國家,玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產供給使得結構的遮陰率降低,同時也減少了安裝費用。

2、聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常見的温室覆蓋材料。其普遍應用的原因,首先是價格低。其次,它可用於大量的簡易結構温室。

3、多層編織的聚乙烯膜。這種覆蓋材料是由聚乙烯經拉絲、並象地毯一樣編織而成的新產品,其表面有一很薄的保護層。該材料很結實,強度幾乎要比普通膜高出20倍。

4、增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(P.V.C),它具有與玻璃及其它良好材料類似的優良特性。

5、硬質塑料覆蓋。玻璃纖維增強塑料(FRP)板已經使用多年了。

6、聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料應用中最先進的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種性能相結合的特點:強度、透光率、彈性、自重輕、透明、温度適應範圍寬等。板的製造是採用改進的共擠成型技術,這可以將紫外線保護層結合進產品中。該保護層不起皮,不變皺,不產生裂縫或磨損。該板在高温下也能保持其透光度。

三、噴灌的系統組成

包括水源工程(渠道,水庫,井等),首部樞紐(水泵,動力機,肥料注入設備,過濾設備,自動控制設備等),輸水管道及配套管件,灌水器(微噴頭,滴灌頭)等。我們着生來介紹幾種在温室中最常見的噴頭。

(1)倒掛微噴頭應用:温室內育苗灌溉及加濕、降温。

特點:

*具有以上倒掛微噴和標準化微噴系列所有的優點。

*霧粒介於微噴與霧噴之間更適合育苗灌溉。

*價格經濟,是温室用户在降温加濕時一種低成本的選擇。

(2)地面固定式噴頭

*投入少,維修方便,操作簡單的特點。

(3)霧噴灌(又稱為彌霧灌溉)與微噴相似,也是用微噴頭噴水,只是工作壓力較高(可達200~400幹帕)。

因此,從微噴頭噴出的水滴極細而形成水霧。霧噴灌在增加濕度方面有明顯效果。

(4)、旋轉式微噴頭。

水流從噴水嘴噴出後,集中成一束向上噴射到一個可以旋轉的單向折射臂上,折射臂上的流道形狀不僅可以使水流按一定噴射仰角噴出,而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉軸形成一個力矩,從而使噴射出來的水舌隨着折射臂作快速旋轉。旋轉式微噴頭一般由三個零件構成,即折射臂、支架、噴嘴,旋轉式微噴頭有效濕潤半徑較大,噴水強度較低。由於有運動部件加工精度要求較高,並且旋轉部件容易磨損,因此使用壽命較短。

(5)、折射式微噴頭。折射式微噴頭的主要部件有噴嘴,折射錐和支架,水流由噴嘴垂直向上噴出,遇到折射錐即被擊散成薄水膜沿四周射出,在空氣阻力作用下形成細微水滴散落在四周地面上。折射式微噴頭的優點是水滴小,霧化程度高,結構簡單,沒有運動部件,工作可靠,價格便宜。

四、天窗開啟機構。

在我們參觀到的天窗開閉機構中,大多是由電動機,傳動裝置與四杆機構組成,電動機可由人工或微機進行控制。一般温室中有數組天窗開閉機構,可以根據温度調節需要,分別啟用或將天窗置於不同的開度。在實習的幾個温室裏我們看到的傳動裝置由蝸桿—蝸輪減速器和圓柱齒輪減速器組成。四杆機構中的連桿為一根長杆,由它推動一組天窗,使它們一同開閉,連桿由推杆帶動,在齒輪減速器的被動齒輪下部安裝有齒條,構成一對齒輪、齒條運動副。齒條支撐在桁架下端的槽中,推杆一端與齒條相接,頂杆與天窗構成一個剛體,各機構相互鉸連構成一個四杆機構。而在一些較為落後的大柵中也有用人工手動拉鍊條帶動的耕種及收割機械設備。

我們分別在學校和農科院參觀了拖拉機與及它的多種後懸掛機構和聯合收割機,其中針對我們廣西甘庶收割的甘庶收割機較為先進,可以實現一台拖拉機一次進行砍伐、去葉等聯合工作。

機械實習報告8

這是近期電子商務專業的應屆畢業生反映最多的問題,很多同學在網上搜集往屆畢業生的實習報告,簡單的copy一下,就ok,殊不知自己需要的是什麼?難道所謂的實習報告純粹的就是為了做一份只給老師看的範本而已嗎?

實習報告,核心體現的就是“實習”兩字,當然就是要與企業找端口,有目的性的將在大學裏學的理論與實踐有效的結合起來。

首先問一下自己,學了幾年電子商務,到底對電子商務認識有多少,知道什麼是電子商務嗎?能説出電子商務的一般流程嗎?知道商務網站前台設計都需要用到哪些軟件嗎?有多少人去電子商務公司瞭解過?電子商務在企業中如何綜合運用呢?

在對電子商務的瞭解程度進行深入調查時發現,問題確實很多,本科生對電子商務認識較深的也只有32%,這非常讓人擔心,而電子商務正以令人難以想象的高速度發展,需要很多實用型人才,但因為我國電子商務的人才培養和在校教育與社會的需要還有一定的距離,使很多學生都存在這麼一個狀況:眼光手低,不能達到實際崗位的要求,因此,國家相關部門及各大高校為適應市場的需要、提高學生的真實操作技能,要求大學生畢業後先實訓實習再正式上崗,實習就是讓大家把所學的理論儲備運用到實際中,實踐出真知,看上百遍不如親手做上一遍,操作能力是在不斷的實習中鍛煉出來的,所以,學校讓交畢業實習報告的目的不是讓你草草應付,而是讓大家在實習的過程中從心態、技能、職業素養等方面有一個綜合的提高、總結出自己的認識及感悟;實習報告一般就是從實習目的、實習過程、實習總結、實習感想等幾個方面去寫,並沒有多大難度,只要你真切的去體驗過,根據企業的狀況以及自身的進步,進行詳細的分析,自然就會順利的完成實習報告。

但是現在找一個與自己專業相關的公司去實習是大多數畢業生很頭疼的事情,為幫大學生解決實習難題,西安銘創網絡科技聯合淘寶大學推出暑假電子商務實訓實習項目,為大學生提供電子商務領域,企業計算機及互聯網應用領域中工作歷練的機會,為大學生網上創業提供所需的各項資源(包括:技術、貨源、物流、售後服務體系),為大學生提供企業運營、團隊管理、崗位專業技能及職業素養等方面系統的“實訓+實習”。

讓同學們體驗電子商務的幾種模式,像的b2b平台阿里巴巴、大家所熟知的b2c平台卓越、噹噹,c2c平台淘寶、易趣、拍拍、還有b2m平台中國代銷批發網等;以網絡貿易中的c2c為案例,讓大家接觸熟悉網絡貿易、懂得網絡貿易的操作流程,自己能夠熟練的開店、找貨源、裝修店鋪、利用網絡營銷推廣等。

第二、商務網站策劃書編寫,裝訂,競標、網站美術基礎、photoshopcs2圖形設計、imageready、dreamweaver8、div+css、flash8網頁動畫設計、網頁美術設計創意方法、coreldraw平面設計(企業logo

企業vi

廣告設計)、網站後台開發(asp語言php語言access數據庫sql數據庫)、網站發佈、測試、網站(b2c)後台管理、維護等。

實習結束後會頒發相關的實習證明,實習報告總結就更不愁怎麼寫了。

機械實習報告9

實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

單位簡介

XX市XX機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建於19XX年,位於XX市XXXX工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想並堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80餘台,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客户共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

實習過程

1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裏吸煙,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裏不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

2)毛坯的選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅説,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝牀和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常温下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來到加工車間,這裏給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裏面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機牀也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機牀都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機牀二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料—劃線—刨牀(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車牀半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來。在裝配車間中,這裏大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

5)質保,銷售和售後處理。最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

對機械製造的體會

歷時將近一週的實習就要結束,這一次的實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裏,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化。

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脱繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

對本次實習的體會

“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

我們的教育應該社會實踐得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。

“千里之行,始於足下”,這將近一週短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有着很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這一次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來説,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

機械實習報告10

今年暑假,學院為了使我們更多了的解機電產品、設備,提高對機電工程製造技術的認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

為期xx天的生產實習,我們先後去了xx通用機牀廠,xx機密機牀加工工廠,xx閥門加工工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。

xx月3日,我們來到xx通用機牀廠。該廠主要以生產xx級磨牀,是目前國內比較大型的機牀製造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。

在接下來的一段時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該實習報告車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,併為我們詳細講解了平面磨牀主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。

我最感興趣的應該是該平面磨牀的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。

開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥後,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用。

其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。

在專機車間,對專用磨牀的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工範圍有了進一步的加深學習。

在加工車間,對龍門刨牀,牛頭刨牀等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機牀的五大部件:牀身,立柱,磨頭,拖板,工作台細細道來,如庖丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌入我們的腦袋。

在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一台機牀的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用。

機械實習報告11

實習目的:

使我們機設專業的學生了解齒輪泵、數控車、氣泵、鑽銑牀的內部結構,提高動手能力,培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很複雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的設備,增強我們對機械的感性認識。

操作要求:

1、按主次進行拆裝,先外部后里部,先主後次。

2、合理分工,拆下的零件按順序放置。

3、安裝時不能遺忘零件,零件不能裝反等。

實習收穫:

1、詳細瞭解了氣泵和鑽數控車的工作結構和原理。

2、弄清了氣泵和鑽數控車裏的傳動結構和原理。

3、與指導老師討論了一個自己發現的問題並最終證實了自己的猜想。

4、獨立進行了數控車主軸和工作台工作原理圖的繪製。

5、 提高了獨立繪圖的能力。

這一週是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對着抱着課本,念着理論,説到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結合,發現問題,解決問題,虛心向我們的老師請教!

我們的指導老師是幾位有着豐富實踐經驗的老師,在他們耐心和熱情的指導之下,我瞭解了齒輪泵 減速器 氣泵 數控車等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。

在拆裝機器的過程中,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權。一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝並不是一個人動手去完成,而需要羣體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是汽油發動機,它實在花了我們太多的時間很精力,我從中學到的東西最多,雖然我們裝完它之後不能運轉,但我們並不屈服於困難,最後解決掉了問題,終於成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!

拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕髒怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時,我們都被其內部巧妙而精緻的機構吸引,於是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個完整的機牀被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分屍”了,剛開始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

於是,我們從機械的工作原理入手,從傳動結構開始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法後,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統一的:有什麼樣的結構,就會有什麼樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機構也大致定下來了。順着這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的,也就是説某個零件有什麼樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例説明,比如,齒輪能改變運動方向,那麼齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方,以此類推。

後來,在我們即將順利完成安裝時,我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,並且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤,在我們指導老師的幫助下,給我們進行了講解,幫我們進行了安裝,在此過程中,我們學會了獨立思考問題,我想,這就是一種進步,一種不能在課堂上學到的進步。

機牀拆裝實習感想

一週的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機牀精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機牀內部結構就是如此複雜和精巧,那麼大型車牀、數控車牀的結構豈不是歎為觀止,所以,機械製造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。 通過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到,通過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今後會好好的去發揚。

機械實習報告12

一、實習目的與要求

實習目的:

⒈鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識,為後續課程的學習奠定必要的基礎。

⒉使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關係、拆裝方法和步驟及注意事項;

⒊學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法;

⒋瞭解安全操作常識,熟悉零部件拆裝後的正確放置、分類及清洗方法,培養良好的工作和生產習慣。

⒌鍛鍊和培養學生的動手能力。

實習要求:

1、學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用

2、學會汽車的總體拆裝、調整和各系統主要零部件的正確拆裝

3、學會汽車的主要零部件的檢查測量

4、掌握汽車的基本構造與基本工作原理

5、理解汽車各組成系統的結構與工作原理

實習常用工具:

5、理解汽車各組成系統的結構與工作原理

實習常用工具:

普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

二、實習基本內容

(1)入門知識講授:

①瞭解拆裝實習的性質、任務及要求。

②掌握拆裝設備和工具正確使用方法。

③瞭解拆裝實習的安全和文明操作的注意事項。

④講授汽車基本構造及發動機基本構造與工作原理。

(2)發動機曲柄連桿機構及配氣機構的拆裝:

①觀察並拆卸發動機的外部裝置,瞭解氣功能和其它機構的連接關係。

②按順序拆卸氣缸蓋、活塞組、氣門組、凸輪軸、曲軸等曲柄連桿機構和配氣機構,認識其名稱、作用、工作原理和連接關係,然後按技術要求裝復,並注意正時齒輪記號、連桿、活塞的標記等,以保證正確安裝。

③在拆卸過程中瞭解潤滑油路和冷卻水的循環水路。

(3)發動機燃料供給系的拆裝:

①觀察發動機燃料系的組成,瞭解總成名稱、作用和連接關係。

②拆裝燃油濾清器總成,瞭解其結構和工作過程。

(4)發動機冷卻系、潤滑系總成:

①拆裝水泵,瞭解其結構、零件名稱和工作原理。

②拆裝機油泵,瞭解其結構、零件名稱和工作原理。

③拆裝機油濾清器,瞭解其結構、零件名稱、工作原理和濾清油路。

④觀察節温器、分水管、機油調壓閥、旁通閥和曲軸箱通風、單向閥等結構,弄清其工作原理。

(5)發動機主要零部件的測繪:

1、每人測繪一件發動機的主要零部件。

2、上機繪製測繪的零部件,要求標柱尺寸及零部件名稱和材質。

(6)裝復發動機總成:

根據拆裝過程按要求裝復發動機,裝復過程中要求注意安裝順序、每個螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調整等。

(7)實習教學的基本要求與考核:

每6~7人為一組,一台發動機;成套的拆裝工具一套;各種測量具齊全。

教學要求:

1、遵守安全操作規程,避免不安全事故的發生

2、獨立完成各機構、總成、機件的拆裝,掌握它們相互間的裝配關係及調整方法。

2、熟悉各機構裝置機件名稱、作用和結構特點。瞭解所拆裝機械的性能,零部件設計原理、加工方法。

3、測繪關鍵零部件的圖。

4、學會判斷、分析、處理動力機械的常見故障及正確使用各種專用機、工、量具。

5、文明生產、杜絕亂拆、亂放、不講清潔的壞習慣。

三、實習過程

在老師的安排下,我們7個人一組進行發動機的拆裝,然卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發電機等組件。然後拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然後把兩側的汽油泵以及節温器,這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。

1、拆卸機體組件

1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應從兩端向中間交叉旋鬆,並且分3次

才卸下螺釘。

2)抬下氣缸蓋。

3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

4)旋鬆油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內機油。

5)翻轉發動機,拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應從兩端向中間旋鬆)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

6)旋鬆機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

2、拆卸發動機活塞連桿組

1)轉動曲軸,使發動機1、 4缸活塞處於下止點。

2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對記號,並按順序放好。

3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住並取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調換。

5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

3、拆卸發動機曲軸飛輪組

1)旋鬆飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注意安全。

2)拆卸曲軸前端和後端密封凸緣及油封。

3)按課本要求所示從兩端到中間旋鬆曲軸主軸承蓋緊固螺釘,並注意主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,並將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

4、凸輪軸的安裝

(1)在安裝進氣凸輪軸到右邊氣缸蓋上之前,在凸輪軸的軸向部分塗以多功能潤滑脂。

(2)按下列步驟安裝進氣凸輪軸。

①將凸輪軸齒輪上2個點記號定位在和氣缸蓋水平面呈

90°角,目的是安裝排氣凸輪軸時易於與齒輪上的2個點記號對準。

②在第1軸承蓋上塗以密封劑。

③在軸承蓋螺栓外面塗以清潔機油。

④按正常順序逐個擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓,擰緊力矩為16、5N〃m。

(3)在排氣凸輪軸的軸向部分塗以多功能潤滑脂。

(4)凸輪軸裝人缸蓋時,將驅動齒輪和從動齒輪上的2個點記號對準,按正常順序裝上軸承蓋並擰緊螺栓,擰緊力矩為16、5N〃m。

(5)取下工作螺栓。

(6)在將進氣凸輪軸安裝到左邊氣缸蓋以前,在軸的軸向部分塗以多功能潤滑脂。

①將凸輪軸齒輪上的1個點記號定位在和氣缸蓋水平面呈90°角,目的是在安裝排氣凸輪軸時易於與齒輪上的1個點記號對準。

②在第1軸承蓋上塗以密封劑。

③在軸承蓋螺栓外面塗以清潔機油。

④按正常順序逐個擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓,擰緊力矩為16、5N〃m。

(7)在排氣凸輪軸的軸向部分塗以多功能潤滑脂。

(8)將凸輪軸裝入缸蓋時,將驅動齒輪和從齒輪上的2個點記號對準,按正常順序裝上軸承蓋並擰緊螺栓,擰緊力短為16、5N〃m。

(9)取下工作螺栓。

(10)安裝好氣缸蓋上的氣門室蓋。

(11)起動發動機並檢查有無漏油現象。

(12)調整點火正時。

5、發動機總體安裝

1)按照發動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

2)安裝注意事項如下:

1、安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時,應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔,並於裝配時在相互配合的運動表面上塗抹機油。

2、各配對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該正確。

3、各零部件應按規定力矩和方法擰緊,並且按兩到三次擰緊。

4、活塞連桿組件裝入氣缸前,應使用專用工具將活塞環夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

5、安裝正時齒輪帶時,應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊並與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

6、拆裝完後將所有工具及地面清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。四、發動機介紹以及資料收集

1、曲柄連桿機構由汽缸體、汽缸蓋、活塞、連桿曲軸和飛輪等機件組成,是發動機實現工作循環,完成能量轉換的主要運動零件。在做功行程中,活塞承受燃氣壓力在氣缸內作直線運動,通過連桿轉換成曲軸的旋轉運動,並從曲軸對外輸出動力。而在進氣、壓縮和排氣行程中,飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉運動轉化成活塞的直線運動。

實物圖:氣缸體

2、冷卻系。目前在汽車發動機上應用最普遍的強制循環式水冷卻系統是利用水泵提高冷卻液的壓力,強制冷卻液在冷卻系統中循環流動。強制循環式水冷卻系統的組成及水循環路徑如圖9、1所示。水冷式發動機的汽缸蓋和汽缸體中都鑄造出儲水的、相互連通的夾層空間6和7,稱為水套。水泵5將冷卻液吸入並加壓後,使之經散熱器出水軟管10、分水管8進入發動機的機體水套7。冷卻液從汽缸壁吸熱而升温,然後流向汽缸蓋水套6,再次吸熱升温之後經節温器4及散熱器進水軟管流入散熱器1;同時空氣流由前向後流過散熱器,使冷卻液因散熱而降温;冷卻了的冷卻液流到散熱器的下儲水室後,又在水泵5的作用下,經分水管再進入水套,如此不斷地循環。因此使得發動機中在高温條件下工作的零件不斷地得到冷卻。

圖9、1發動機強制循環式水冷系統示意圖

1—散熱器2—散熱器蓋3—風扇4—節温器5-水泵6—汽缸蓋水套

7-機體水套8-分水管9-機油冷卻器10-散熱器出水軟管

3、潤滑系示意圖:

4、汽柴油發動機的共同點與不同點

汽油發動機一般將汽油噴入進氣管同空氣混合成為可燃混合氣再進入汽缸,經火花塞點火燃燒膨脹作功。人們通常稱它為點燃式發動機。而柴油機一般是通過噴油泵和噴油咀將柴油直接噴入發動機氣缸,和在氣缸內經壓縮後的空氣均勻混合,在高温、高壓下自燃,推動活塞作功。人們把這種發動機通常稱之為壓燃式發動機。

汽油機汽車具有轉速高(轎車用汽油機轉速可高達5000—6000轉/分,貨車用汽油機達4000轉/分左右)質量輕、工作時噪聲小、起動容易、製造和維修費用低等特點,故在轎車和中、小型貨車及軍用越野車上得到廣泛應用。其不足之處是燃油消耗較高,因而燃油經濟性較差。柴油機汽車因壓縮比高,燃油消耗平均比汽油機汽車低30%左右,所以燃油經濟性較好。一般貨車大都採用柴油機。柴油機的弱點是轉速較汽油機低(一般最高轉速在2500—3000轉/分左右)、質量大、製造和維修費用高(因為噴油泵和噴油器加工精度要求高)。但目前柴油機的這些弱點正在逐漸得到克服,它的應用範圍正在向中、輕型貨車擴展。國外柴油轎車也有很快的發展,其最高轉速可達5000轉/分。通常,柴油發動機與汽油發動機相比熱效率高30%,因而從節約能源、降低燃料成本角度上講,柴油發動機轎車的推廣使用具有重大意義。柴油發動機與汽油發動機相比具有功率大,壽命長,動力性能好的特點,它排放產生的温室效應比汽油低45%,一氧化碳與碳氫排放也低,在整車的使用壽命期氮氧化合物排放略大於汽油機。柴油機的不足之處是有害顆粒物排放大。近年來,柴油發動機採用渦輪增壓、中冷、直噴、尾氣催化轉換和顆粒捕集器等先進技術,柴油發動機汽車的排放已達到歐III、歐IV排放標準。在歐洲,柴油轎車比較普及,隨着環保與節能可持續發展的嚴格要求,今後汽車,特別是柴油小轎車將是一個發展趨勢。目前我國一汽大眾已經開發出捷達、寶來柴油轎車,並已在國內部分城市上市。

汽車在一定的使用條件下,以最小的燃料消耗量完成單位運輸工作的能力稱為汽車的燃料經濟性。汽車燃料經濟性是汽車的主要使用性能之一。通常,燃料的消耗費用佔到汽車運行費用的37%左右。影響汽車燃料經濟性的主要因素有:從汽車本身講,首先要提高發動機的熱效率、進氣效率和降低摩擦損失。其次要減少車身重量,減少空氣阻力,減少車輪的滾動阻力。第三,提高傳動效率,合理匹配變速比。從使用方面講,不同等級的路面跑起來耗油不同。交通擁擠、堵塞嚴重的狀況與暢通行駛的耗油完全不同。風、雨、氣候變化對汽車的耗油量都有影響。駕駛者的技術對耗油水平也有很重要的作用。影響汽車燃料油經濟性的因素十分多,其中最主要的還是汽車發動機本身。

5、點火起動系。

上圖為點火起動系

五、實習心得體會

通過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西,多多少少的使我們加深了對課本知識的瞭解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來,而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的瞭解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力,而且也增進了我們團隊中的合作意識,因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學習,通過這次實習我們收穫頗豐,不僅是知識方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經歷。

機械實習報告13

經過近三年的學習,我們迎來了大學專業課程學習中的一個重要實踐環節——-生產實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員,老師給我們佈置了實習中要用心學習和了解的各項內容,出發前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀察多思考,完成老師佈置的生產實習任務,我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗,我想實習現場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內容去發現問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業精神。通過這次生產實習,使我有機會接觸和了解機械製造行業的一些實際知識,通過實習,也使我對機械裝備和製造過程有了充分的瞭解和認識。

一、實習目的

本次實習是面向生產實際,通過走向社會和生產第一線,瞭解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;瞭解各類機機械加工設備的特點和使用,為後續課程的學習打下基礎。

二、實習時間

20xx年x月x月至20xx年x月x月

三、實習單位、部門及其簡介

實習單位是xx,該公司為機械製造行業國家“一五”重點投資規劃的特大型國有骨幹企業,實習條件及管理工作規範,教學質量有保障。除了常見的機械加工設備,還擁有加工中心、數控機牀、大型立式車牀、機械手等先進的製造技術及其裝備,該公司引進國外先進技術的奔馳重型卡車裝配線處於國內一流水平。

四、實習內容

x月x日,週一,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習要求以及實習中的安全問題。

x月x日,週二,實習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。x月x日—x月x日,出發至到達實習地點。x月x日,週五,x日,週一,在車間實習。

週五上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進廠;進廠後走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區內抽煙;不亂摸亂碰機械設備

在保密上,強調不允許攜帶存儲介質;不允許複製東西;不允許拍照;不該問的不問。如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

週五下午,開始進入1車間實習。進廠前師傅強調:進廠後不動工人調整好的手柄。

這兩天的實習,讓我對各式的機牀有了進一步的瞭解。如t68(卧式鏜牀)、c53k(立式車牀、牀頭可旋)、tk5680b(座標鏜牀、二次改進)、z525(立式鑽牀)。

這兩天的實習着重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。

(零件名)採用q235鋼材,其工藝流程為:

切割→車端面、內孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鑽孔→去毛刺→最後檢驗x月x日—x日,週二,週三,2車間實習。

2車間主要生產坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間:下料、熱處理車間,炮塔、整體、零部件加工車間,座圈生產車間,車體上零部件加工車間,車體炮塔裝配車間,減震器、齒輪箱車間,噴漆車間,輪式車生產車間。

在2車間實習期間,我明白了不同刀具的加工特點,並且學會了辨別不同刀具。在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。

(零件名)採用特種鋼製造,其工藝流程為:

下料→劃線→刨台階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨台階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗。

在這期間我們還重點看了插齒牀的偏心輪原理。x月x日,週四。

上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步瞭解。下午參觀了4車間。

x月x日,週五,在5車間實習。5車間主要進行衝壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:衝壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。

x月x日—x日,週一,週二,回程。

x月x日—x日,整理實習日記並完成實習報告。x月x日,週五,成績答辯。

五、實習總結

生產實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環節,雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。

在實習的過程中,我對於各種加工機牀有了更加直觀的瞭解,通過現場觀看各種零件在機牀上的加工過程,我對機械製造技術基礎上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我瞭解到大多數零件生產工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

實習中,我認識到書本理論知識與現實操作的差距,比如,在課堂上時説到自由度、刀具什麼的都頭頭是道,可真正到了工廠裏一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別説辨認刀具了。但是,這也並不是説書本知識與實際生產完全脱節,在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在機械製造技術基礎中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所説的一致。

在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0.0003mm。

這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計製造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工設備及車間佈置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今後的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成後續課程,並且把知識和學到的理論經驗運用到我今後的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今後加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。

機械實習報告14

為了將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我來到公司進行實習。

一、實習過程

(1)安全第一

對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裏吸煙,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裏不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。

(2)毛坯選擇

首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。

據指導我們實習的師傅説,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝牀和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常温下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

(3)加工車間

來到加工車間,這裏給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裏面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機牀也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機牀都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機牀二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車牀半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

(4)裝配車間

任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裏大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

(5)質保,銷售和售後處理

最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

二、實習體會

此次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裏,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化。

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脱繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

機械實習報告15

這次頂崗實習是我們走向工作崗位前的一門實踐課程。它讓我們完全地投入到社會實踐中去,更深層次的體會工作中的各種樂趣與辛酸。它讓我們看到了社會的現實性、複雜性。它磨去了我們的稜角,磨去了我們的自負,為今後我們走向工作崗位奠定了基礎。

本實驗報告主要陳述了我在xxx公司 水泥分廠機修工段的實習工作和心得體會!

我在xxx公司的工作任務為:學會並熟悉機修崗位的一切工作,能獨立完成各項機械設備維修操作;工作方法主要為:電焊、氣割、水泵房維護等;工作流程主要為:切割焊接材料,焊接各種工具櫃、水泥磨減壓錐等;工作成果主要有:能獨立勝任機修崗位的各種簡單操作,獨立焊接了兩個水泥磨的大部分減壓錐!熟練操作電焊、氣割等技術!

幾個月下來,我終於對那些機修崗位的一些基本操作,維護及容易出現問題的地方的學習的差不多了。但是,對於各種機械設備等要學習的東西還是很多的。因此,我懷着對那些未知知識的好奇和興趣,抓住每一分每一秒學習的機會和機遇,為自己在xxx公司的發展開拓空間。總之,經過這次的實習,讓我深深的體會到了學校與社會及理論與實際差距,更重要的是,身處異鄉要懂得怎麼處理好人際關係,這也是自己學習和發展的橋樑。

目 錄

一、實習企業介紹

二、實習崗位介紹

機械維修崗位職責

1、負責公司設備機械維修之工作,按維修單及時做好問題診斷與維修;

2、按設備保養手冊和設備説明書制訂保養計劃建議,並按計劃實施保養工作;

3、根據庫存情況提交備件採購申購表,負責各種備件的驗收與急購備件之提議;

4、指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;

5、做好日常設備檢查巡視之工作,及時發現問題,處理隱患;

6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議,並逐步降低所管區域備件消耗;

7、做好預防性保養、維護工作,降低本區域停機工時及設備原因造成之報廢量;

8、完成上級委派其他之任務。

電焊工安全操作規程

1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。

2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低於0.5兆歐。

4、電焊機應設有單獨開關箱。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

6、更換焊條應戴手套。

7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和麪罩。

9、更換場地,移動把線時,應切斷電源。

10、嚴禁手持把線爬梯登高。

11、在潮濕地點施焊時應在下面墊幹木板等絕緣物體,防止觸電。

12、雷雨時,應停止露天焊接作業。

13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。

15、交流弧焊機一次電源線長度應不大於5米,電焊機二次線電纜長度應不大於30米。

16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗乾淨並將所有的孔口打開。

18、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,並應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

19、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

20、清除焊渣採用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

21、多台焊機同時施焊時,焊接平台或焊件必須接地,並設置防光棚。

22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

23、電焊結束後,應切斷焊機電源並檢查操作地點,確定沒有明火後,方可離去。

24、電焊着火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211於粉等滅火器 滅火,禁止使用泡沫滅火器。

氣割工安全操作規程

1、氧氣在使用時,應立放綁牢,嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。

2、裝氧氣調壓器前,應先吹掃氧氣瓶咀,操作人員應站在氧氣出口的側面

3、氧氣瓶與乙炔發生器、易燃物或明火之間的距離不少於10公尺,並應採取遮擋措施。

4、氧氣壓力使用到0.1~0.2兆帕時,即作為空瓶處理,不得繼續使用。空瓶應置放於指定地點。

5、冬季使用時,如瓶閥被凍結,嚴禁以火烘烤,應用熱水解凍。

減壓器:

1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。

2、減壓器不得沾有油脂。

3、減壓器裝在氧氣瓶咀後,應緩慢開啟氧氣閥,以免減壓器傷人。

4、緩慢旋緊調整螺桿,檢查有無泄漏處,表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處,應及時拆修,不得使用。

5、冬季使用時,如出現凍結現象,禁止明火解凍。

回火防止器:

1、水封式回火防止器使用時應立放,應保持一定的水位。逆流火焰消除後, 應及時補充水。

2、禁止使用泄漏的回火防止器。

3、嚴禁用明火解凍。

4、乾式回火防止器的爆破口,不得指向人羣或其它設備。

割焊炬:

1、使用前,應檢查有無泄漏處,閥門是否靈活,氣路是否暢通。

2、焊割咀如有温度過高時,應用冷水冷卻。

膠管:

1、氧氣、乙炔膠管不得互用,更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。

2、膠管有泄漏處應更換或切除,再用管接頭接通,嚴禁用膠布綁紮。

3、膠管嚴禁與明火或熱物接觸。

4、膠管凍結時,應用蒸汽或人水解凍,嚴禁用明火烤化。

5、膠管應排列整齊,穿越馬路或鐵道時,應用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過。

三、工作計劃

頂崗實習是我們在校學習的延續,是理論聯繫實際,培養和訓練學生分析和解決實際問題的重要環節,是實現學校培養目標的最後階段。我們要嚴格遵守學習的公司三級安全教育和各種設備安全操作規範。杜絕安全事故發生,確保實習期間公司財產和人生安全。

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