金工實習個人總結(通用22篇)

來源:文萃谷 1.62W

一段難忘的實習生活結束了,相信你積累了不少實習心得,這個時候該寫一份實習總結了吧。在寫實習總結之前,可以先參考範文,下面是小編為大家收集的金工實習個人總結,歡迎大家分享。

金工實習個人總結(通用22篇)

金工實習個人總結 篇1

經過四周的金工實習,我瞭解了金屬的基本加工工藝,包括鉗工、車工、電焊、氣焊的基本操作,知道了如何在船舶上需要時依靠船員的努力解決眼前的急需問題,保障船舶正常的航行安全。

首先學習的的鉗工,鉗工是手工加工工藝中用途最廣的工種,它的加工場地和加工工具根據實際需要而不同。在體力上是最累的,技術難度也是最大的。在五天的學習中,我知道了如何用扁鏟在金屬表面進行鏨切操作,去除金屬毛培的表層;用砂輪機打磨扁鏟;用銼刀將鏨切後的不平整表面銼平;將不是直角的邊緣銼成直角;用紫藥水在銼平後的表面上劃線操作;用鑽頭在工件上鑽孔;用攻絲在鑽出的孔中攻出螺紋;用銼刀在圓柱體上加工出正六面體;最後在考試件上,加工出六角螺帽。

鉗工教會了我如何用最簡單的工具通過雙手實現一些機械設備無法完成的工作,讓我們在遇到問題時有了更多的解決方法,通過各種途徑的相互比較,選出最有效最合適的方法處理問題。

第二週學習的是車工,車工就是利用車牀設備,根據零件的設計尺寸,車出所需要的零件。車牀有大託板、中託板和小託板,大託板負責刀具的左右運動,中託板負責刀具的前後運動,小託板負責刀具在左右的微小運動。刀架上可以安裝四把刀具,分別是車外圓和端面的偏刀;用於精加工的精刀,也叫切斷刀;兩把尖刀,分別用於車螺紋和倒角。機牀是的控制面板可以選擇速度、功能、英制和公制。在學習中,老師教我們學會了如何車階梯軸;怎樣車出椎體以及怎樣車出一個合格的螺紋。在學習的過程中,對工件的找中是非常麻煩的事,由於車牀的卡盤是四爪的,不能自動對中,因此需要花費較大精力對中,以免把毛培加工廢了。加工階梯軸的關鍵是看懂圖紙,注意各個部分的公差要求;車椎體的關鍵是找準小託板偏移的角度,並且注意不能自動走刀,否則將車不出椎體;車螺紋的關鍵是手柄選擇到絲槓後就不能再脱開,不然前後走得就很難是同一條螺旋線,在車螺紋外圓時,外徑必須要標稱值,否則車出得螺栓就有可能無法和螺母配合。

在車工的最後一天,老師給我們講述了數控車牀的.原理,數控車牀當今的發展狀態以及這項技術給傳統加工工業帶的革命性改變。並且在車間給我們演示數控車牀的使用,通過數控車牀與傳統車牀加工出來的零件相比較,我們知道了無論是從加工速度還是從加工質量上,傳統車牀都無法和數控車牀相提並論。但是在實船上,只有傳統車牀,沒有數控的,因此傳統技術必須要學會,而且只有很好的掌握了傳統的技術才能對數控等更加先進的設備的加工方法運用的更好。

第三週的學習是氣焊,氣焊所用的氣體的氧氣和乙炔,其中氧氣是助燃劑,乙炔是燃燒物,其燃燒的温度能達到3000攝氏度以上,因此可以用來進行金屬的焊接和切割操作。在學習如何使用之前,老師指導我們焊接操作必須注意的安全事項,包括檢查焊槍的氣密性,氧氣瓶和乙炔瓶的安全位置,特別是設備的回火隔離閥的安全性。首先學習了焊槍和割槍,焊槍有兩個經氣管,分別是氧氣和乙炔;割槍也是兩個管,但是氧氣進入後分為低壓氧和高壓氧,低壓氧用於助燃,高壓氧用於在切割時利用高壓吹出金屬液體而把金屬切割掉。氣焊中學習了平板焊接,管對接焊和法蘭盤切割。我們初學者在平板焊接時使用的是從右向左的月牙行焊法,右手拿焊槍,左手拿焊絲,把火焰調到中性焰後,使火焰的白點對準平板,與平板成60度左右的角度,在平板上化出熔池後,把焊絲放入熔池使焊絲熔化焊接平板;管對接焊和平板焊的基本方法一樣,只是焊槍要時刻對準管子的中心而且角度不能太大;氣割的關鍵是要把割槍用手把牢,不能抖動,否則切割的縫隙就不勻稱。

氣焊最重要的是安全問題,特別是在工作場合,如果出現了疏忽,將給自己和他人帶來無法挽回的損失,因此安全、規範、理性的操作才能在保護好自己的同時把工作做好。

最後一週學習的是電焊,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器,把次級變為低電壓高電流的電源。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高温中將工件的縫隙和焊條熔接。焊條的內部是金屬絲,起到連接作用,外部是藥皮,其有以下幾種作用:

(1)確保電弧穩定燃燒,使焊接過程正常進行;

(2)利用藥皮反應後產生的氣體,保護電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會造成焊材產生裂紋和氣孔等,使焊接達不到理想效果。

(3)藥皮熔化後形成熔渣,覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬,使焊縫金屬緩慢冷卻,有助於氣體逸出,防止氣孔產生,改善焊縫的組織和性能;

(4)藥皮熔化後會進行各種冶金反應,如脱氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質量,減少合金元素燒損;

(5)通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去,改進和控制焊縫金屬的化學成分,以獲得所希望的性能;

(6)藥皮在焊接時形成套管,增加電弧吹力,集中電弧熱量,促進熔滴過渡到熔池,有利於完成焊接過程。電焊的學習主要包括平板對接焊、平板立焊和管對接焊以及焊接法蘭盤。無論哪種焊接,最重要的都得注意焊接速度、電弧高度和焊條角度,掌握了這幾點,就能焊出比較好的焊縫。

四周的金工實習很短,無法真正掌握各項技術。手工藝是一個需要長期實踐積累的過程,不可能一蹴而就,我們國家產品質量不過關和傳統手工工藝技能的缺失有很大的關係,雖然現代數控加工工藝已經很先進,但是對這些先進設備的加工製造我們依然任重道遠。

金工實習個人總結 篇2

為期三週的金工實習即將進入尾聲。或許在開始之前也就是我對這個課程,或者説短期工作還不瞭解的時候我還真的希望這個傳説中又苦又累的時期趕快過去;但是現在我卻有些不捨。金工實習帶給我的真的很多。

發自內心地講,從技能上説,我並沒有學到很多,只是在每項基本技能中體驗了一點點皮毛,是的,不能用“掌握”,只能用“體驗”;而且我能預想一段時間之後,缺乏長期的鞏固鍛鍊我也會忘記的吧。因此我所説的收穫應該更着重於心靈上的。

講一講我感觸最深的吧。由於整體上工作難度不大,因此我很少覺得力不從心,甚至還曾經覺得這個國小期可以很輕鬆地水過去,然而焊接徹底改變了我的想法。

看老師演示的時候,我覺得焊工除了有點小危險,並且保護措施比較嚴格之外並沒有什麼難的。但是真正輪到我做的時候問題接踵而至。

首先,由於各種焊接方法氬弧焊、氣焊、鋸條電弧焊,都是需要將金屬加到較高温度,並且還會伴着耀眼的光,所以我們要戴墨鏡面罩這種護具,於是想要看清楚工件上的情況真的很難。説實話,焊了這麼多焊件,我從來沒有真正完整地看清楚任何一個焊件,都是處於“半盲”狀態摸索着焊的。

其次,每一種焊接方式,對於電弧高度、焊件表面熔池情況等都有要求,且對我這種初學者來講還真的是很難掌握。只能是照着老師的要求,體會一下感覺,如果焊上得好就記住,如果焊不好就考慮下自己哪點做不好。一次次練習後才能在考試時“碰碰運氣”。

另外,焊接時經常爆出我想象不到的情況,例如接觸不良、電火花飛濺雖然我一再告訴自己,有護具沒危險,但是總是處於一種自我保護的心態本能地向後面躲,這樣就更看不清工件的情況,出現的失誤更多,並且形成這樣一個惡性循環。一次練習就這樣被毀掉了。

焊接是我相當失敗的一堂課,但是給我的感悟也最多。我真的明白到,看了,學了,和自己做了是完全不同的。儘管我多次看老師的示範和同學的操作,甚至在別人做的時候還能稍作指點,可是真的.輪到自己的時候卻像“睜眼瞎”一樣,金工實習報告

完全摸不清狀況。此時原本還成竹在胸的一套動作理論顯得蒼白無力,除了未知僅剩下慌亂。即使我告訴自己要放平心態,腦中努力回想示範動作,但是想要指導自己去擺出那樣的姿勢確實難上加難。那時候真的希望能有個人手把手地教我,幫我擺在一個正確的姿勢上。

由這樣的經歷我又想到了今後的發展。作為一個工程力學系的學生,我相信我的理論知識將會很充分,並且我以後應該也不需要做金工實習中所接觸的事情。但是實際的生產中我將會遇到更加複雜棘手的任務。那時候甚至連演示都沒有,完全要從自己的認知、理解和想象出發。這是我這種從小隻學習過理論的學生都要面對的一個問題吧。曾經也朦朧中對這個問題有過一定的考慮,但是都自以為可以很輕鬆地解決之。實習給我敲響了警鐘:如果我不能在最近的幾年培養自己轉知識為應用、轉認知為動手的能力,那麼我很可能變成“百無一用”的“書生”。改變自己吧,就從現在開始。

我相信,如果我以後在學習過程中,多從心出發,並且多與實際情況進行聯繫,上面的問題會有解決的一天,而我也將擺脱學無所用的尷尬境地。

感謝學校為我們安排了這樣豐富而有意義的金工國小期。

關於老師:金工實習的這些天,老師們也給我留下了深刻的印象。例如鉗工的柏孝友老師和鑄造的王春友老師。

不可否認,金工實習中每一位老師都是經驗豐富相關知識淵博的,而且對學生也很耐心,給我們帶來了不少的歡樂。但是這兩位老師給我印象極深的原因是,首先他們對學生特別關心,每當同學遇到困難和疑惑,他們總是伸出熱情的雙手並且耐心地予以解答;其次,他們經驗非常豐富,製作工件不墨守成規;當然最重要的是他們有強烈的作為教師的責任感,這使我非常佩服和有感觸。

因此我推薦這兩位老師。

金工實習個人總結 篇3

金工實習!我們班剛剛在學校內的實習訓練基地進行了為期兩個星期的金工實習。實訓過程中我們接觸到很多工業上的設備、軟件和各種工種,例如:知道鑄造、快速成型、衝壓成型等等的加工方法,認識到Solidworks、Pro/E等軟件在工業的應用,見識了價格不菲的加工中心、快速成型機、數控銑牀等機器的強大。實訓過程中新知識新技能不停地注入我的腦海中,兩個星期的實訓時間裏,以前沒有聽説過的工序、名詞慢慢變得那麼熟悉,在同學們專心致志地學習加上老師們的耐心細緻的講解的前提下,我們師生有了默契的配合,實訓過程中沒有發生意外傷害事故,基本按照預期的實訓要求順利地完成了為期兩個星期的金工實習。

機械製造訓練俗稱“金工實習”它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程,不但是絕大多數理工科學生的必修課,管理類、語言類、新聞類、工藝美術類也有不少學生要修讀這門課程。通過這門課程的學習讓學生了解機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的`重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。經過這次金工實習讓我知道了更多工業、機械上的知識!對我們車輛工程專業的學生有很大的幫助。

安全第一

我們進行金工實習之前必須接受有關紀律教育和安全教育,並以適當的方式進行必要的考核。未經過紀律教育和安全教育,不得參加實習。這裏的安全問題首先是人身安全再到設備安全。經過安全教育我們知道這一節課的重要性,以前在工業上和實習過程中因為操作人員的操作方法不正確造成了各種各樣的事故,機器損壞、人員受傷甚至直接奪去性命。我們每一個都用全所未有的專心去學習這一節課,所以後來我們都用最規範的操作去進行金工實習,以後的實習過程也充分印證了這一點,兩個星期的時間我們沒有發生任何的安全事故。什麼時候都是安全第一!切記!

模具

我們實習的第一個工種是模具。就是通過學習認識模具、瞭解模具、動手去拆裝模具。模具有很多種類:衝壓模具簡稱沖模、塑料成型模具、注射模、壓鑄模等等。再小點例如沖模基本上可分為簡單沖模、連續沖模、複合沖模三種,注射模基本結構包括定模和動模兩大部分。通過模具的學習我們知道了平時我們用的很多生活用品都是通過模具加工出來的,例如我們每天用的牙刷、手機殼等等。

快速成型

首先設計出所需零件的計算機三維模型(數字模型、CAD模型),然後根據工藝要求,按照一定的規律將該模型離散為一系列有序的單元,通常在Z向將其按一定厚度進行離散(習慣稱為分層),把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再根據每個層片的輪廓信息,輸入加工參數,自動生成數控代碼;最後由成形機成形一系列層片並自動將它們聯接起來,得到一個三維物理實體。快速成型廣泛應用於汽車、家電、通訊產品、航空航天、輕工業、國防等領域。

影響最深刻普銑、衝壓

開始的時候老師會給我們介紹機器的性能、組成部件和操作的步驟,接下來這裏從材料到產品的形成全程的操作都是自己和隊員獨立完成,普銑的自己裝刀、調試機器、動手加工、加工後處理;衝壓的換模、機器調試、產品加工等等都需要隊員們的通力合作,這裏既需要較強的動手能力也需要操作者有足夠的耐心和細心。普銑時只要稍稍不專心就會切壞產品,因為這裏的精確度是毫米不是釐米更加不是米。對於我們這些一直都是理論武裝自己的學生們,這些動手能力要求高的實習真是個考驗!印象最深刻的就是在普銑,前面的加工都沒有出現很大的問題,最後一道工序由我來操作,我們一直小心翼翼地加工,接近完成正在退刀的時候我以為可以快速退刀出來了,所以加快了加工速度,結果在刀出口那裏留下一道刀口,本來非常好的產品讓我一時心急留下一道遺憾。不過,看到一塊鐵塊從我們手中變成了工件我們整個下午全身的痠痛和汗水都變成了笑臉和喜悦,這種成就感只有自己親臨那種場面才能體會得到!

還有數控銑、加工中心、PLC等等都留下了我和同學們的汗水與努力。

兩個星期的金工實習結束了,回憶裏收錄了汗水與喜悦的交集。雖然僅僅只有兩個星期不過我們非常多的工業加工工序和設備,普銑、數控銑、快速成型、加工中心等等都接觸了。其實我們在旁邊看着別的同學操作好像非常簡單,不過真正的難處是在我們自己的動手操作,那時候你才會發現原來你眼中的操作並沒有那麼簡單,我們要懂得去嘗試、去動手。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對機械加工一無所知的我一下子懂了許多。什麼機牀的型號含義以及加工什麼用什麼工種,還有數控機牀等等。總之我在這次實習中獲得了很多很多!

理論聯繫實踐,學到理論還遠遠不夠我們還要將理論付諸實踐,在實踐中檢驗理論的正確性,實踐是檢驗真理的唯一標準,所以要求我們動手去實踐,金工實習,金一般的記憶!

金工實習個人總結 篇4

金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對於我們安全工程系的學生來講,瞭解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析,對安全的鑑別,安全評價更有指導好處。

短短的金工實習過程結束,這次不僅僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了ner的名言,“如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨,最終剩下的東西就是教育的本質了,”讓我體驗了,實踐是檢驗真理的標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習結束後,都根據自我的.狀況去感悟,去反思,我實習的學得了什麼呢

我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思考,學會學習,對我來講,如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看説明書,查閲資料,能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用範圍,然後給我們演示,讓我們明白每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那麼簡單,可是我有的看師傅演示後,自我操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會後,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的同學自我做,自我思考,之後師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復教師所説的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以後,將會自我思考,並掌握學習方法,無論你今後遇見什麼新技能,新工藝,你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中,師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自我和保護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對於我們安全工程的學生來講,無疑又極其重要。

在車工實習過程中,我沒有注意內圓不規則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次留意,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數控機牀是,教師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自我按照圖紙編程,讓我學會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不留意,此輪加工壞了,師傅沒有説:“沒有關係,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。

這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給我的自學潛力,獨自思考潛力,在此感激清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養我思考潛力,自學潛力。

金工實習個人總結 篇5

新學期的開始我進行了為期一週的金工實習,在這一週裏我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業技能,還有很多如果的處理是以後實習工作中所可能遇到的問題,以及一個對於工作的體驗。

在這一週的金工實習中,我把金工實習中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數控加工。在這個實習的過程中,由淺入深,由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件;而後的車牀輕鬆的,精密的,用時更短的車好一個零件。最後的數控車牀更是有編程實現零件批量生產的。這一個變化深深的體現了科技的力量。熱加工更是每一個機械設備的生產都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習的收穫。

首先要進行是鉗工的實習。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設備簡單,可以完成機加工難以完成的工作。也正是由於這個原因這是一個不可或缺的工種。

鉗工實習的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什麼的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最後還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l”形狀的工件。去到屬於我的那個工作台,認識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工餘量,加工位置為加工工件提供加工依據,為我們能更好的做出更優秀的工件打下一個堅實的基礎。這一次我們的實習主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線,並使用了樣衝。劃線之後就是要進行鋸削了,利用手鋸把多餘的角料鋸開。主要動作的要點是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕鬆的用好手鋸。否則結果就不是輕鬆的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感歎生產成本真高。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鍾,就感覺到很累了。以後應該加強體育鍛煉,增強身體素質,為以後更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學到了鋸削時鋸縫發生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉而希望是鋸縫變直,而是應該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉90度重新起鋸。鋸削的時候應不時的加機油潤滑,冷卻,可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之後就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那麼的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最後出來的產品一直看的都是中間凸出來的。稍後還是老師説了交叉銼之後才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之後弄好了各個表面之後,進行的是鑽孔。使用台式鑽牀進行鑽孔,然後用立式鑽牀行進倒角。這些機械化的設備更應該注意安全的問題。鑽孔之後還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習,對鉗工有了一定的瞭解。在這裏在這裏老師強調了專業術語的應用,很多人才鉗工實習中的銼,用磨來表達;在車牀,也用磨來表達。在進入一個新的領域,應該學會他的專業術語,要不然會被笑話的。

兩天的鉗工實習之後就是機加工了。在這一天的實習中,聽老師講了很多的車牀方面的知識,而我卻是不甚求解,只是學會了如何簡單的開動車牀,並進行了簡單的零件的加工。還有就是學到了如何精確的.安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中,除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位,以致機牀啟動不了。車削完畢之後,溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達到平整。啟動手柄也有多次不到位,經常的停車。各種的問題不斷出現,使我對車牀有了更深入的認識。即使是問題不斷,但是在車牀與鉗工的對比實習中,我認識到了科技的力量。鉗工,我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好,而使用車牀之後,加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產的好處!這便是科技的力量。

車加工完成之後要進行的是熱加工了,這一次是去到位於公館的一個實習基地。熱加工由於我們專業的性質,使時間有限。所以熱加工主要是以瞭解為主。去到公館還是一個小時左右的熱加工各個分類知識的講解。並重點介紹了熱加工的一些主要的設備,和演示了焊條電弧焊、氣焊與氣割。聽老師講解了氣割、氣焊的各個主要零部件、使用的注意事項。在看了演示之後,我很想去試試,但是也快到了下班的時間是,只好作罷。不過焊條電弧焊倒是有了個嘗試的機會。在聽講解的時候很想去試試覺得很簡單的工作,平時看到別人做的那是相當的輕鬆。不過一上手之後,我嘗試之後發現連成功引弧都很困難,更別説焊出漂亮的焊縫了。應了那一句俗話,看時容易做時難。在經過好幾次的嘗試才成功的引弧,不過那焊縫就不堪忍睹了。這也難怪為什麼有的大學會開焊接這個專業的。這是一項技術要求很高的工種,不管在什麼的領域中。

最後一個工種是數控加工和特種加工了。數控加工是在傳統的機牀技術的基礎上應用不斷髮展的計算機技術,採用了數字控制,通過規定代碼和程序格式編成程序單控制機牀動作實現自動加工的過程。這種加工不需要複雜繁重不斷重複的手工操作,過程自動化。工件的批量生產得到的一種很好的提高。也對特種加工進行了一定的瞭解。這次是實習主要是瞭解了數控銑牀、數控機牀、電火花加工這三個加工工藝。在數控銑牀實驗室,我看到了一個工件的產生過程是那麼的迅速。而且在計算機中事先模擬出工件的製作過程,是整個過程變得直觀了。這個對編程的要求不是很高,只需要利用計算機輔助製圖把圖形畫出來之後就可以自動編程了。但是在數控車牀就不可以了,它對於編程的要求是很高的,只要有一點的錯誤就可能造成整個工件的不及格了。對於編程不是怎麼了解的我只好對着書本一個一個的看,慢慢的按了,最後只學會了開通機牀,換刀,手動的加工了一個表面,在老師的指導下,才辛苦的完成一個簡單工件的加工。電火花加工是令我感到驕傲的一個工種。因為老師説這是一個我國擁有自主知識產權的特種加工機牀。在我接觸的三個需要數控的機械設備中,可以説電火花的編程是最簡單的了。簡單易記,當時看到老師演示一個正方形的編程,僅需要簡單的幾個代碼就可以了,而且很多還是重複的。不禁感歎科技的力量。

理論知識沒有通過實踐永遠是理論,是沒有多大的用處的。這次的金工實習提供給了我一個動手的機會。我們動手去感受了平時看似很簡單的東西。例如電焊,看着是多麼的簡單,但是動起手來就知道這是一項不簡單的工作。沒有經驗的工人是難以的做出優美的焊縫來的。而且在這個實習車間我也感受到了一個工人的辛苦,以及那種對於工作的心情。我在看到課表的時候,我就想,我這個專業應該是與金工沒有什麼關係的,為什麼學校還要安排我們這樣的實習呢?當時我記得是帶着一種懷疑的態度進入實習車間的。等到差不多要完成的時候,經過了金工實習的洗禮我才知道這不僅僅是一種學習技能的積累,也是一種對生活的體驗。在車間中學習到一定的金屬加料加工的技能,也感受到了工人的創造力和適應力。作為一個工科類的大學生,從這次的實習中我又再一次的意識到勞動是光榮的,只有通過實踐才能感受勞動的辛酸與樂趣。

總的來説,這一次的金工實習使我收穫不少。實踐是學習的一個捷徑,通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力,為以後走出校園有更好的社會適應能力打下了又一個的堅實的基礎。感謝學校的這次機會。

金工實習個人總結 篇6

20xx——20xx學年下學期,我們在x大學進行了為期x個星期的金工實習。實習期間,我們接觸了鉗、車、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術教程,完成了從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和我們的積極的配合下,基本達到了預期的實習要求,順利安全地地完成了實習任務。

第一個工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種,要加工的工件夾在工作台的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車牀剛好相反。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件的工種,是最能鍛鍊一個人動手能力。鉗工是在一間單獨的.實習車間進行,龐大的工作台,上面安裝了許多台虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放着各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,我們要做的就是把銑牀銑好的棒料加工成錘頭。

第三個工種是鑽牀。主要是為了錘頭的攻絲先進行鑽孔。所使用的鑽牀是搖臂鑽牀,這個任務比較簡單,只需要先定好鑽孔的位置就可以進行定位鑽孔了。但是也要注意不能鑽偏了或者鑽歪了。否者對後面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

小結:

老師跟我們上了一節安全知識講座。目的是高度要求我們實習的每一位學生都要嚴格遵守實習工廠裏的規章制度。開始時,我們都非常害怕,因為如果實習中不注意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當我們真正實習其中的時候,不再有害怕,而是真的能夠做到實習的規章制度,做好自己的任務。

總之,通過兩週的金工實習,我開闊了眼界,收穫了一些平時得不到的知識,但同時,也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持、毅力、恆心。

金工實習個人總結 篇7

對比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝,我發現之所以後者能夠加工複雜細緻可以直接使用的工件,而前者的優勢僅在於能夠加工體積較大結構簡單的粗製工件。

在製作以及出成品階段,我發現了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時候,很容易由於澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧,金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了,導致工件不完整甚至根本不出現(事實上我本人遇到過這種情況)。再如消失模鑄造,儘管前期可以很細緻地做出模子,上表面塗料的時候也能夠刷得完整,不過進入砂箱抽氣後澆注,還是會出現沙子粘連等現象,這大大地影響了工件的美觀,也為後面的加工帶來了不便。另外,正如第一段中提到的,這兩種鑄造法都無法同時保證工件精細複雜程度和體積。

針對上面所説的狀況,我課下進行了一些思考。我發現之所以普通方法無法制作複雜產品,是因為結構複雜了模子不容易取,而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件,是因為模具較軟,結構不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅固,另外對成品的精度要求高。如果工件體積大,一則容易變形,二則為了避免出現澆注不透的現象,所需要的澆注口一定很多,這樣就為後期的加工帶來麻煩。

對於上面的問題以及原因我認為是有辦法解決的,那便是將兩種方法結合,取其精華去其糟粕。

首先,相比工件的大小,我們很多時候更在意工件的結構和精度,因此消失模應該被當作一個工藝基礎。

其次,考慮到兩種工藝共同存在的一個澆注效果問題,我認為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個好處:

1、對於結構細緻,尤其是細緻端遠離常規單澆注口的工件,的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結構過於細緻的部分,就極有可能會在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個方向同時或者輪流澆注,就可以有效地避免這個問題。

2、如果工件某方向過長,那麼或許金屬熔液在到達遠端的時候就已經凝固。如果提前在其它方向上開一些處於中間位置的的澆注口,就可以有效地減少注口金工實習報告

與最遠目的地的距離。

3、本次課的經驗表明,同一軸向上澆注口越多,取下工件時越麻煩,有各種不順手的情況;然而本報告中的方法可以將相近數量的澆注口平均地轉移到其他軸向,為後期加工提供了方便。

再有,對於模具堅固性的問題,也應該進行討論和解決。現在使用的方法是在發泡塑料的外表面塗一層塗料(或許是泥漿)。塗的時候我便覺得我的工件隨時都有散架的危險。這時我打算借鑑普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數是堅固且結構平衡的,通常由一塊或幾塊整形材料加工而成,不像粘接製成的發泡塑料模具穩定性和強度都很差。這裏我認為需要些材料方面的專業知識,短時間內我無法找到十分具體的'方案。

我的設想是,有一種材料,室温乾燥(或者其他某種情況下)是低強度的,一旦經歷某種變化(如加潮退潮、加熱等)就會產生永久性的變性,有比較高的強度,並且在接口處有較強的接合性。這裏並不要求它能夠承受錘壓等高強度衝擊,只需要它能夠在長度與直徑之比較大時仍然保持不變形不斷裂,即自身的穩定性較高。於是模具就具備了普通鑄模堅固的特點,即使體積較大也可以製作。

上網查閲資料後,我發現了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅固,不熱穩定性好(這就意味着連隔層都不用塗了),能承受200℃高温(即對金屬熔漿不能抵抗,同樣能夠擁有消失模的特點);雖然沒有理想中不同條件下變性的性能,但是它可以溶解於類似於濃硫酸或胺類等物質,於是這些物質既可以用來切割母材,也可用作粘合劑。粘合上後,可以通過加入其他化學物質消除粘合劑對材料的影響,最理想的情況是可以產生類PPS結構的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易於排放的物質,這樣接口就會較為堅固,明顯強於通常的粘膠方法(如塗膠水)。

查閲之餘,我又聯想到了實習開始時接觸到的一種先進技術,通過一層層鋪膜來製作精密的樣品。我認為雖然那種技術使用成本過高,不適宜批量生產,但是進行樣品試做或極精密小批量生產是可行的,精準度會高於上面的拼接方法。

對於鑄造方法我所能想到的就是這些,我本人並沒有過多地考慮成本問題,不過成本可以通過熟練技術來降低,所以試行階段並不是十分關鍵的制約因素。希望這些都是有應用價值並且可行的。

金工實習個人總結 篇8

金工實習是高等學校工科學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節,實習內容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓和金屬熱處理工藝。併為學生學習工程材料、機械原理、機械設計、機械製造技術基礎等有關後續課程,建立必要的實踐基礎。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎技能。

金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節。併為學生學習工程材料及機械製造工藝基礎等有關後續課程,建立必要的實踐基礎。

在這一學期的金工實習中,我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業技能,還有很多如果的處理是以後實習工作中所可能遇到的問題,以及一個對於工作的體驗。一個學期的金工實習落下了大幕,總的來説這次實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

安全第一。在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看着那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事後諸葛亮就很多。看完錄像後,我們在車間裏,聽老師講解有關工業安全方面的知識。看着發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對於草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來説是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記於心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了金工實習。

我們實習的第一個工種就是鉗工,所以後來都在為小錘的形狀做工作。銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位臵時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悦使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悦只有通過親身參加實習才能感受得到。接着便是研磨、鑽孔等。鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説“當鉗工是最累的'!”

我們實習的第二個工種就是是鍛壓,通俗一點也叫打鐵。説到打鐵,我腦子裏就會浮現出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨,一手拿着鉗子,一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中,取而代之的是高大明亮的廠房,大功率的風扇,先進的電阻爐,還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現。工欲善其事,必先利其器,有了這些先進設備,我們的工作也變得異常輕鬆。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六稜柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的温度,然後用鉗子將其取出,放到空氣錘的砧墊上,由兩個同學用鐵鉗固定住,另外一個同學操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到,不過只要用心一點,都不會出現這樣的事故。打擊時要注意力度,力度太小的話,會形成細腰形或夾層,力度太大,又會使工件形狀出現偏差。在我們三人的完美配合下,我們很快就打造出了要求的產品。

金工實習個人總結 篇9

在專業課程需要和老師安排下我們進行了為期三週的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,並在6小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三週的認知實習。

實習開始首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎麼可能鋸出來呢?老師説,如果不是這樣怎麼考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次後,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

接下來的一個星期裏,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初製作螺母時,老師對我們説,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差範圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱裏鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然後手持銼刀打磨。第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,儘量精確,或許是由於操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終於在規定時間內完成了作業。

在後來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,製作的工藝也越來越精確,美感係數也隨之提高!

鉗工實習完後,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏,看着老師的比劃和描繪,苦苦地思索着:到底什麼是車牀呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的`圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得着它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機牀。

現在老師教導我們如何去操作車牀、創牀、銑牀,通過學習,我們都製作了自己設計的工藝品,完成了老師佈置的作業。在所學的機牀中危險係數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕鬆,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

時光如流水,三週時間轉眼即逝,為期三週的金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習個人總結 篇10

金工實習,大家都期盼着它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

時光匆匆,歲月流梭!

轉眼為期一週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來説,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師説的注意事項,我按老師所説的',稍微把尺寸畫大了一點。接着,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果

鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

金工實習個人總結 篇11

5月,在南校區工廠進行了為期三週的金工實習。

期間接觸了鋸、銼、鑿、鑽、車、銑、刨等七大工種,也簡單瞭解了數控機牀的加工工藝。每個人每天都要學習一項新技術,在6小時的實習中,完成從對每一類工作一無所知到製作成品的過程。在老師耐心細緻的教學和我們的積極配合下,我們沒有發生一起傷害事故,基本達到了預期的實習要求,順利完成了為期三週的認知實習。

説實話,一開始我覺得三個星期真的很長,但是時間很匆忙,三個星期一眨眼就飛走了。現在回想三週藍領之旅,我嚐到了:酸——嚴格的.上下班和工作制度;累——拿着文件,不停的歸檔;辣——高速切削的精彩表現;比較甜的——手工製作的精緻工件。

我們去南校區,首先學的是鉗工,是一種勞動強度大、生產效率低、技術要求高的手工加工方法。而裝配工使用的工具簡單、靈活、適應性強,可以完成一些不方便或難以開展的工作。因此,在目前的一些機械加工和修理工作中,鉗工仍然是一項不可或缺的重要工作。

第一次走進鉗工加工實訓樓,有點刺激。第一天老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們實現了工作台、虎鉗、劃線平台、鑽牀、各種量具、劃線工具。知道這一點後,老師開始介紹鋸子以及如何使用。教完之後給我們佈置作業,讓我們看到一個1mm厚的薄片,這就是我們的作業。聽到這裏,我愣住了。1mm?怎麼能鋸出來?老師説,如果不是,怎麼才能檢驗自己的真本事?第一次看到的時候,因為操作不熟練,看到路歪了,就斷了。練了兩遍,掌握了操作要領,鋸出了滿意的切片,完成了作業!

接下來的一週,老師讓我們用銼刀、鋼鋸等工具手工把一個鐵塊磨成六角螺母,然後通過打孔、攻螺紋的方式做成一個漂亮的螺母;還有兩套配套的手工藝品。我記得我們第一次做螺母的時候,老師告訴我們工件的尺寸一定要準確,如果尺寸超過了01的公差範圍。嗯,那就在分數的基礎上扣一分。

聽了這話,我就擔心我把六角螺母弄小了。當我從圓筒上看到它的時候,我看到它的厚度變大了2毫米,然後用銼刀打磨它。一開始我以為2mm的厚度算不了什麼,很快就可以磨掉了。沒想到,我花了兩個小時磨啊磨。當時我明白了一個道理:2mm可以等同於2小時。不幸的是,六角螺母的一組相對側的直徑減小了0。1mm,看着不滿意的傷殘半成品,決定放棄,重新開始!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重複做那些工序,心裏開始着急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我説過:做一件事情,專注一點,心裏想着一定要把它做好,就一定能行的!我對自己説,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,儘量精確,或許是由於操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終於在規定時間內完成了作業。

金工實習個人總結 篇12

時間如白駒過隙,一週的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不捨的句號。之所以覺得戀戀不捨,其原因是時間太短暫了,這是本次實習的遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛並快樂着。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話説的好,實踐是檢驗真理的標準。通過一個禮拜的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學發展的.日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機會!

金工實習個人總結 篇13

金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。

我們的第一項實習是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然後講解操作技巧,還親自做了示範。接着,我們實習小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習。

接下來是數控車牀的實習。就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。

後來又學習了數控銑,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚歎不已了。

金工實習有苦也有樂。“天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們瞭解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的.那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!

一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悦,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裏連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

金工實習個人總結 篇14

歷時兩週的金工實習已經結束,總體上講整個實習過程中教員組織得當,講授詳盡認真,示範了各個工種的正確操作方法,同時有效監督了實習現場的安全有序。我作為一名學員在實習過程中學會了許多基本的工業知識,在操作的過程中學會了許多基本工具的使用方法和工業設計的一些基本原則,獲益匪淺。現在分類對各個工種中的具體感受作描述。

首先,最令人印象深刻的是特種加工和數控加工,這兩次實習都用到了計算機技術,可見現代工業中計算機應用的`普遍。特種加工在自己動手設計的同時教員講解了各種利用新的方法原理達到特殊的加工效果,引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機編程,我一開始有一點畏難情緒,但是後來教員讓我們通過由淺入深的編程學習,我最終掌握了數控加工的方法。

其次,工作量最大的是鉗工,也是所佔課時最多的。鉗工基本靠手操作,使用了錘,鋸,銼等一系列工具,在不停的工作過程中摸索和對照教材我學會了這些工具的使用要領。不過即使是正確操作也要花很多時間才能幹完。

其中車工和銑工都要在機牀前面站很久,而且也有相當的危險性。不過總結起來兩者都是靠旋轉進行加工的,底座運動的方式也是大同小異,不過一個是靠工件旋轉,另一個是靠刀具旋轉。車工教員講解非常細緻,銑工工作時空氣中粉塵較大。

焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人,不過我通過後來的操作發現,只要完全按操作的安全規程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷,其次是要敢動手。焊工現場各種環境保障做得非常到位,鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。

最後,所有工種中最安全輕鬆的就是零件測量和發動機裝配。零件測量中使用的工具除了遊標卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺,內徑百分表等以前從未見過的工具。發動機裝配中教員講解了發動機的工作原理。 總結起來,整個金工實習安全、有序、內容豐富。

金工實習個人總結 篇15

金工實習是本學期最重要的一次實習,在金工實習前就聽師兄説過,金工實習很辛苦,特別是金工實習裏的鉗工實習,更是辛苦,時光匆匆,歲月如梭!轉眼為期兩週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

我們實習的第一天看了關於金工實習的有關的知識與金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的'的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

我暗暗下定決心:我會做得最好的!

金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛鍊了自己的意志,讓自己深切地體會到了工作的艱辛!

金工實習個人總結 篇16

我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了,這將是我一生中的最寶貴的學習經歷之一。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的`實習我懂得了很多,學習到了很多更貼近生活,更貼近與社會,更貼近社會生產的基礎知識與技能;同時,也增強了我們的實踐動手能力,加深了對以前所學知識的理解與認識,在指導老師們的嚴格要求下,也加深了我的時間觀念,初步瞭解了企業管理的基本觀念與模式,我想這也將是我在這次實習中獲得的最寶貴的財富之一,必將對我以後得學習和生活產生積極重要的影響。

這次金工實習的主要課程包括課前安全理論培訓,然後通過鉗工實習、車工實習、鑽工實習加工出一個仰角錘和短軸;而後,進行了磨牀 、銑牀、刨牀、鑽牀、線切割的見習學習。

安全!!安全!!!

在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。也是我們金工實習的第一課--安全教育。在這一節課程中,首先,大家集體聽老師講解有關工業安全方面的知識,實訓中心安全條例和學生守則;然後,我們便被安排去看一個實習安全操作方面的錄像。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求、規範操作和安全處理,像方銼規範操作、鋼鋸規範操作,鑽孔的規範操作等等,通過前期的安全學習,為我們後期的實踐操作奠定了堅實的理論基礎。

金工實習個人總結 篇17

時間雖短,但接觸的東西非常懂,不説很熟悉起碼有了初步的瞭解,使我們在學習理論知識的時候有了一個非常好的模型。對我的學習一定舉到重要的作用。下面就是實習報告。

這段實習經歷,避免不了的當然是比較累,但非常值得。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

在車工實習中,我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能。知道了車刀的組成和主要幾何角度。在磨工實習中,我們領會到了金剛石的超硬度,在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感歎砂輪的“磨力”。

在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成。學會了選用焊條的.種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。

在銑工實習中,不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語,而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成。學會了如何調火焰和平焊。

在衝壓實習中,更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆,一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形,和“水滴石穿“相比,簡直是天壤之別,而且衝壓操作簡單,產品合格率接近百分之百呢!

在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經過老師的講解與示範後,同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。

金工實習是大學階段必不可少的一次實踐實習課程,當然的,我們也在學校的安排下,進行為期半個月的實習。時間過得真快,轉眼間,為期十五天的金工實習就結束了。第一次下車間的我學習到了很多東西,雖然比較累,但是非常的值得。

金工實習個人總結 篇18

新學期一開學,各系各教學單位就開始了緊張的教學工作,機電一體化金工實習實訓總結。實訓中心第五週實訓課迎來了機電工程系xx機電班xx名同學的實訓。其實訓內容為掌握鉗工的基本知識、基本操作方法及車牀、銑牀、刨牀、磨牀的基本操作方法,並對數控車、銑、火花機、線切割機等的參觀。為了搞好這次的實訓教學 ,院領導指示大家提前一週對教學中的相關工作做了周密安排 ,委派經過實訓教學課考察證明理論基礎紮實、實踐經驗豐富、教學思路清晰的老師擔 任指導老師,對教學用具進行認真的清理和準備,保證了實訓課的順利開課。

這次實訓課的第一節課是安全教育,安全是實訓中的首要問題,課上指導老師不是隻講安全要求,同時還講述了自己見到的和自己親身經歷的安全事故,並且列舉了過去同學們在實訓過程中曾經出現過的一些安全問題,由於講述事例生動,使同學們的思路很快 應跟上老師的思路,因此在這次實訓課中,沒有出任何安全問題。對於機械加工實訓課,安全問題一直是領導 和老師十分重視的,而這次同學們表現出對安全的重視,為今年教學實訓課開了一個好頭。

這次實訓課07機電 班的同學表現出了高度的積極性。從鉗工、車工、銑工實訓課過程中看,同學們態度認真,操作嚴謹,實訓課的第二天,他們對鉗工的基本要求,車工、銑工的操作規程都基本掌握,到第三天大部分同學都能加工出合格的工件。值得讚揚的是鉗工課實訓中的`幾位女同學,由於體力上的差別,她們在鏨口榔頭的製作中比男同學要付出更多的汗水。但憑着她們對知識的渴望,對工件質量的追求,在進度上她們一點也不比男同學落後,老師和同學對她們總是投以讚許的目光。

到目前為止,同學們對教學要求規定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的使用,操作規程的熟悉,對安全意識都有較好的理解和掌握。

通過 老師們耐心細緻地講授和學生們的積極的配合下,在整個實訓過程中沒有一件安全事故發生,都順利的完成了實訓任務。學生都能夠完成好實訓教師給他們佈置的課題,最後通過實訓老師的考核,絕大部分學生都取得了優異的成績。這次實習實訓基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了3周的實習內容。

金工實習個人總結 篇19

鉗工,在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但聽實習過鉗工的同學説了後,發現鉗工根本不是自己想象的那個樣子,於是又開始很期待鉗工實習的到來。在來鉗工車間之前,自己心裏就醖釀着一定要認真學習,做出漂亮的螺母。女孩子也可以的!第一次來到鉗工車間,感覺是很新鮮的。因為不知道桌上那些是什麼儀器,什麼工具,也不知道該怎麼使用。

第一節課主要講了理論。老師認真詳細地講解,我認真做好筆記。知道了安全操作的重要性。任何一點不小心都可能會受傷,所以一定要按老師的要求做。同時我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鑽孔、攻絲等。它真的不是簡單的`拿工具削一削。另外還有加工工藝。原來在這裏還可以做工藝品的,這讓我很激動,恨不得馬上動手幹起來!

經過老師的講解和示範後,我發覺自己愈發對鉗工感興趣,戴上手套,拿起工具,動工!

實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己並不想偷懶,看着大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎麼可以落後呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止。我是累並快樂着的。因為想着在自己的手中就要誕生一個東西,就覺得特別有動力,有激情。

通過這幾次短短的課程,我學會了做六角螺母。也淺淺地掌握了一些操作方法和技巧。鋸割的時候姿勢一定要正確,否則雙臂會很累,效果還很差;銼削要把握好方向;銼六方是我覺得最累的。但堅持就是勝利!

看着六角螺母的誕生,自己心裏有説不出的激動。它不是一個簡簡單單的螺母。在製作的過程中,真的非常感謝兩位老師的耐心指導和幫助,還有同學們的幫助!

很高興自己還可以做工藝品。雖然做出來的成品算不上精美別緻,但是至少自己有動手做過,只要我願意,還有什麼不可以呢?在這裏還要謝謝兩位老師幫我做星星。很棒,很漂亮,真的很感謝!

這是一次鍛鍊耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關於鉗工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結。只有這樣才能不斷進步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務而完成,這還是一個學習跟提高的過程。同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關愛的温暖。

金工實習個人總結 篇20

在大一的下學期,學校為我們專業開設了這門金工課程。雖然只有短短的三週,但我們卻從中體會到了苦與甜。

第一次對於每一個人來説都是新奇的。當我們踏進金工實驗室的一剎那,都被那眼前的氣勢磅礴的機牀們震驚了。嘿!不得了,個個都是大傢伙啊!學員們在偌大的實驗室裏左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶着新奇與激動。

老師把我們分好組後就開始了為期三週的金工實習。第一天我們學習的是車工,這可是一個腦力活啊!因為這裏的機牀全是些老古董,都是些老式機,所以,對於我們這些菜鳥來説是個難題,不過誰叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最後還是會被馴服的。我們學習了車庫型號的含義,車庫的組成及其傳動系統。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡單的學習了銑牀的操作方法,這也一樣是個腦力活,不過不在話下了。 我們照着老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來説,不錯啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險係數高,老師沒讓我們實際操作。讓後也給介紹瞭如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結合在一起。這看着特危險,當那焊條捱上鐵

的時候,火花四濺啊!亮度也是很強的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護罩。這個東西,學員們玩得很high啊!一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學到了知識,值了!

第二天我們轉到了實習中最累的一個項目,那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結合啊!一天下來,我們的雙手都提不起來了!怎一個累字了得!我們在三天的時間裏硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一隻錘子的模樣。雖然有的同學把尺寸打磨的.不一,不過,當你體會了什麼叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那麼就算是很爛的一件作品,也會好好保留的!

最後幾天,老師把我們帶入了現代化的操作實驗室。首先的兩天是學習電腦數控。老師叫我們如何寫程序,然後輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最後的一天,老師給我們介紹了數控機牀,以及實地的給我們操作了一次。由於我們還沒有學習電腦編寫程序,所以,我們也只能大概的瞭解一下。

短暫的三週就這樣過去了。但這次的實訓卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!

金工實習個人總結 篇21

在這學期的金工實習自主創新訓練中,我們組的創意是做一個底部用齒輪和齒條帶動橋面打開和關閉的倫敦塔橋。在這次創新活動完成的過程中,我們遇到了許許多多意想不到的困難。這些困難有的是預先估計不足的原因,有的是操作失誤所導致的難題。但是通過動腦和動手去解決這些問題,我們的動手能力也獲得了空前的提升。

這次創新訓練我們運用了多種工種相結合的手段。首先我們用到的就是車。

由於我們做的是倫敦塔橋。其中一個重要的組成部分就是塔。兩邊各一個的塔就需要8個帶有尖頂的圓柱。這需要我們將圓的'大鐵柱車成合適直徑的圓柱。但是,其頂部需要車成十分規則的像鉛筆一個的尖部。這個尖部必須在兩個方向全部選擇手動,兩個方向手的移動速度必須一致。這對操作要求很高。

而且我們要求柱子必須光滑,所以我們在加緊工件的時候,用鐵皮包裹住柱子然後再夾。這就解決了這個問題。但是新的問題又來了。由於工件和機器之間有一層鐵皮,所以在切斷的時候很容易發生相對滑動。一旦發生滑動,圓柱就會出現偏心彎曲,這個柱子就宣佈報廢。所以我們原定一台機器車2天,但是後來發現趕不上進度,我們就申請了2台機器同時開工。

我們還需要車一些裝飾和底座。由於這些工件的造型比較規則,所以儘管數量很多,但是都沒有遇到太大的問題。

焊接:

在本次項目中,我們用到了焊接的工種。用電弧焊將塔的底座和上層的建築焊在一起。但是在焊的過程中,我們發現由於焊接比較粗糙,為了不影響美觀,所以我們必須用銼刀將多餘的焊接點部位多出的部分銼掉,然後用細緻均勻的噴漆將其覆蓋。這樣就成功了。粘貼:

在本次項目中,我們通過線切割等做成的各種材料需要有機的組合在一起,所以我們需要將粘貼。但是由於剛開始設計的原因,我們的組合的步驟出現了問題。我們原本將四個柱子和他們周圍的由鋼板組成的牆粘貼好,然後再插入底板。但是發現由於這樣做粘貼的時候很難做到粘貼的角度十分精確,所以我們只能小心的把已完成的全部拆掉,這一回是先粘底板,用底板的形狀固定四個鋼板的位置,然後剩下的定位就輕鬆多了。

最後粘貼齒輪的時候,由於齒條的高度很不好定位。所以我們找到一個高度敲好的底板,然後將齒條插入到凹槽中時,用底板墊住來固定高度和保持水平,然後迅速的將其粘住。這樣就粘的很規範了。

金工實習個人總結 篇22

本學期的開學伊始,第x周就是金工實習。當得知這個消息的時候,我們都感到特別興奮,因為進入大學學習一年半載有餘了,整天都是理論學習,這次終於可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習並不是給我們放鬆的,而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課,它對於培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。但像我們這類大學生,剛剛從應試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基於此,金工實習這門學科應運而生。在這短短的x周內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了很好的鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,並且提高了動手能力。

本次實習時間僅有短短的x周,然而訓練的任務不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業的學生來説,特別寶貴。我們不是真正來學習手藝的,一是獲得機械製造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛鍊動手能力,即接觸真正的生產實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習的根本理念。機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程,是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習鍛鍊中得到能力和經驗!對於一名在校大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋樑,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的'我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

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