【必備】建築工地實習日記4篇

很快一天又過去了，相信你會領悟到不少東西，讓我們今天做個總結，寫一篇日記吧。日記寫什麼內容才新穎、豐富呢？以下是小編為大家收集的建築工地實習日記4篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

20xx年9月24日晴

今天上午我參加了項目召開了“全鋼大模板在超高超厚牆體中的應用”QC小組會議，會議主要討論並制定了關於地下室混凝土剪力牆使用全鋼大模板支設的工藝。下午項目技術負責人讓質量員帶我檢查了底板鋼筋綁紮，檢查了鋼筋的間距、位置、型號等，並對檢查出的問題進行了整改，本次檢查共檢查了3項內容，實測了50點，合格45點，整改5點質量偏差較大的問題。

在筏板鋼筋綁紮驗收過程中，我詳細的查看了03J-103鋼筋構造圖集，對於鋼筋的各種構造詳圖進行了詳細的查看，根據《混凝土質量驗收規範》對筏板鋼筋的主控項目及一般項目進行了檢查，並將主控項目的檢查結果和一般項目的檢查數據進行了整理移交給資料員，土木工程論文網通過檢查我學習了鋼筋工程的質量驗收和檢查方法對鋼筋工程的質量控制點和施工過程控制點有了較深刻的理解。

20xx年9月25日晴

今天項目經理讓我參加了關於“超高超厚混凝土剪力牆的支模施工難題”的第二次QC小組會議。參加人員有項目經理、技術負責人、質量員和資料員，會議由技術負責人主持。

會上大家主要討論了本次QC小組會議主要是對傳統支模工藝與全鋼大模板的對比。對此從工期、質量、施工難度、成本投入等四個方面進行比較。大家從各個職能崗位進行專業對比，得出以下結論：中型組合鋼模板優於木模板，全鋼大模板優於中型組合鋼模板。因此確定了全鋼大模板作為地下室外牆模板支設的優選方案，並在多家公司中選定了北京奧宇模板公司設計的86系列拼裝全鋼大模板體系。

通過今天一天的技術討論會，關於模板施工從研究工藝到確定方案最後選擇廠家。我深刻體會到工程施工時在每一個環節上都要認真、嚴謹，要從工期、質量和效益上入手，這對我今後的工作打下了良好的基礎。

20xx年9月26日多雲

今天項目技術負責人讓我協助他編制基礎模板施工方案，並應用了CAD對模板支設詳圖進行了繪製，從而使我在理論較系統的學習了地下室全鋼大模板的支設工藝和施工方法，在編制過程中我們根據圖紙結合現場實際情況，並參考了《大模板質量驗收標準》、《大模板支設工藝》QC小組會議記錄等。

通過今天的實習使我在理論上和實際上對基礎模板支設的施工工藝有了一定的認識，學會了在今後的工作中如何將施工方案的內容運用到實際施工現場中。

20xx年9月27日晴

今天基礎基坑要進行混凝土澆注施工，因為基坑筏板厚度在1·2M以上屬於大體積混凝土，因此工程項目部通過了多種技術措施解決由於水化熱造成的温度裂縫問題，主要措施如下：

1、通過減少水泥用量增加粉煤灰使用量減少水化熱直接的熱量排放；

2、在混凝土內部設置每層30CM間距40CM的鋼管進行冷水循環降温；

3、使用低塌落度混凝土土木工程論文網減少用水量；

4、混凝土澆築完畢用一層塑料薄膜兩層3CM厚草簾子覆蓋以達到養護及降低內外部温差的目的；

5、設置測温孔密切關注温度變化；

通過今天的實習我掌握了大體積混凝土澆注的施工工藝和技術措施。

20xx年9月28日晴

今天我主要和項目施工技術人員進行了大體積混凝土的測温工作及檢查對大體積混凝土的覆蓋養護情況。今天共進行了4次測温，每個測温點有3個測温孔，分別在混凝土的上中下三個部位。具體位置為下部測温孔距底20CM，中間在中間位置，上部距混凝土上表面10CM。經過4次30個點位的測温，發現28個點位滿足温差少於20度的規定，但有兩個點位大於温差20度的規定，經分析這兩個點位為循環水出水孔位置並覆蓋土木工程不到位，經技術人員共同制定措施將出水孔改為入水孔並加強了覆蓋，兩小時後測量温度差小於20度滿足要求。

通過今天的實習我學會了在大體積砼施工中實際對工程質量控制和發現問題後如何處理的方法。

20xx年9月29日晴

今天我主要是同質量員檢查了電渣壓力焊，在電渣壓力焊之前由技術負責人及安全員分別對操作人員及班組長進行了班前技術交底及安全交底，主要強調了電渣壓力焊出現的高温焊渣的防火問題，由於底板有草簾子保温覆蓋，一旦由於高温焊渣落入造成草簾子引燃發生火災，後果不堪設想，為此項目制定了以下安全措施：

1、現場配置足夠的消防滅火器材（包括消防水源、乾粉滅火器等）；

2、在有可能落到的高温焊渣的區域覆蓋防火的玻璃纖維防火毯；

3、設專人進行24小時不間斷防火檢查；

通過今天的實習我掌握了在遇到有安全隱患情況下施工時應該怎樣對工程安全措施的制定及防護。

20xx年9月30日晴

今天全鋼大模板及附件運進現場，我仔細觀察了大模板的組成主要有：模板由1500mm為主的單元模板通過邊框連接器、邊框定位連接器和大背楞組拼而成，模板標準塊寬度為3000mm，主肋採用8#槽鋼，邊框選用經過硬化處理的80型特種異型材。大背楞採用成對的10#槽鋼，橫向通長且縱向設置8道。模板全部採用止水穿牆栓連接，內牆模板高度5700mm，模板上配置支腿，板上不設置操作平台。外牆模板高度5650mm，不設置支腿，脱模後搭架存放。角模有陰角模、陽角模和異型角模三種。邊框之間採用邊框連接器和定位連接器進行連接，且設置兩道直角背楞以保證陽角與大模板之間的平整和稜角的順直。模板進場後由技術負責人及保管員對數量及質量進行了驗收。

20xx年9月5日星期六天氣晴

今天是第一天來工地實習，初來建築工地，對工地上的一切都感覺新奇和陌生，看到工地上的師傅們都忙碌的熱火朝天，對我也產生了很大的鼓舞，我決定虛心的向他們學習，學習他們吃苦耐勞的工作精神，工作熱情。

首先，我們幾個實習的學生先去了工程項目經理那裏打了個報告，然後給我們每個人分配了一個師傅帶着我們學習，我的師傅是個40歲的中年人劉工，劉師傅在工地領導施工管理20多年，是一位難得的經驗豐富，待人和藹的施工主管。劉師傅首先給我們幾個進行了安全教育，每個人分配了一個安全帽，然後又領我們幾個去施工現場給我們大體講解了施工的進度情況和各個方面的'構造。

星期三

天氣：晴

今天可以看到鋼筋工進行鋼筋連接，這個不像模板工程或者混凝土工程比較常見，鋼筋的連接只在書本上接觸過，在去工地的路上我還在回憶着昨晚温習的關於鋼筋連接的知識點。到了工地，已經有幾個焊工開始工作了，經過一天的混凝土的適當條件的養護，對於它的強度我已不再有疑心，安安心心的從腳手架爬上了現場，近距離參觀電渣壓力焊。只見焊工托起一根鋼筋豎直放入卡具內固定，用電渣灌滿焊接桶狀結構中，隨後將引弧導電鐵線圈夾緊上部待連接的鋼筋，隨後迅速轉動操作杆，上部鋼筋隨即下降插入藥劑之中，由於引弧距離適當，在高壓下端部鋼筋受熱融化，操作杆在焊工手中靈活操縱着，三五秒後只見焊工師傅突然迅速轉動操作杆，上部鋼筋在這作用下迅速下降1～2釐米，稍等片刻，焊工師傅打開盛有電渣的圓筒，倒出剩餘電渣，兩根鋼筋就這樣被焊接在一起，我上前觀察焊接接頭，是呈扁球狀的光滑平整的鋼筋包。原來這就是一個完整的電渣壓力焊的過程，看着塔吊不停的在往這裏運輸鋼筋，看來鋼筋的焊接還會持續幾天。

今天是我實習的最後一天。我依然如同往日一樣來到工地現場，不過我沒有刻意去看些什麼工程方面的東西，上午去把證明開了。在這短短的20天裏，我有所付出、也有所收穫。不過最深的體會還是明白知識來源於實踐，相信這次實習生活會給我以後的工作生活帶來不少的幫助。這次實習生活會成為我未來裏的一次美好的回憶。