化工認識實習報告七篇

在人們越來越注重自身素養的今天，越來越多人會去使用報告，報告包含標題、正文、結尾等。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發？下面是小編為大家收集的化工認識實習報告7篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

1、實習時間：

20xx年6月25號---20xx年7月6號

2、實習地點：

上海華誼天原化工物流有限公司；上海新華聯製藥有限公司

3、指導教師：

周波老師，田思進老師

4、實習目的與要求：

4.1實習目的：

1、瞭解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業工藝，安全技術設施及安全管理要求。

2、瞭解企業主要事故隱患。

3、熟悉化工企業常用的安全管理方法與管理制度。

4.2實習要求：

1、事先蒐集有關實習單位的相關資料，包括主要產品，產品性能，企業規模等資料。

2、在實習現場瞭解生產工藝及事故隱患。

3、及時總結實習現場資料，綜述理論與實習所獲得的相關知識。

5、實習內容和方式方法：

5.1實習內容：

1、深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯製藥有限公司現場，瞭解現場相關生產工藝及事故隱患。

2、通過現場實習，獲取現場有關安全生產的安全防範措施，包括安全管理措施和安全技術措施。

3、總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識，分析研究安全生產管理和安全生產技術問題，為後續專業課的學習奠定基礎。

5.2實習方式方法：

1、查閲資料

2、深入現場

3、考察，諮詢，總結。

今天由龍經理帶領我們參觀倉庫。他們的企業精神是：1%可能，100%努力；企業文化：理念創新，自我超越；企業理念：安全準確，及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理，確保本質安全，倡導綠色物流，體現社會責任，滿足顧客需求，創造雙贏價值。我們參觀的第一站是堆場，露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經理介紹説這些罐子裏裝的都是些液體物質。集裝罐自身就具有隔熱保温功能，工人定期會對罐子進行檢測檢驗，以防危險發生。

第二站是7500平方米的丙類庫，裏面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質，如丙烯酸酯等等。這個倉庫的頂棚都有消防水噴淋裝置，為了降温，採取晚上關上倉庫的措施，這樣可以讓冷空氣進來。

我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產品的閃點都是在60℃以上，倉庫中整整齊齊地堆放着大大小小的桶裝物質。通常情況下進這類倉庫，都需開門通風30min後方可進入。

我們參觀的是最後一站，也是最最危險的甲類倉庫。這些物質的閃點都在28℃以下，屬於重大危險品倉庫。進去之前，經理一再強調：手機必須關機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌，如甲基丙烯酸甲酯，其危險性類別為：第3-2類中閃點易燃液體，閃點在10℃。可對人體造成麻醉，刺激，中毒等危害。其餘還有甲苯二異氰酸酯，甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌，急救措施牌，還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前，鞋子要換掉，戴防護眼鏡，穿長袖長褲，開門通風30分鐘後才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設備都是防爆的，地板是防滑防靜電的。最後，龍經理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識，其實倉儲的工藝都很簡單，但是要做好安全的工作，一是要有非常強的責任心，二是要注重細節，科學合理地給工人安排工作，例如，這裏每個崗位上都是安排2個人，互相監督，大大減少了操作失誤情況。

我會把這此實習作為我人生的起點，在以後的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。

從純理論到生產實踐，短期的實習工作讓我有機會接觸到社會，認識一些社會生活的基本準則。從實習工作前我帶着一股期待的興奮，到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠，再到實習工作學習生活結束，認真總結起來，這一路有幸苦，有幸福，但更多的是心裏漂浮很久的心在這次沉靜了下來。

我們全班分成3個小組分開實習工作。車間工程師講完每個車間的工藝流程後，我們每個組分別以依次學習了硫酸廠，PVC場，鈦白廠。剛進入工廠，看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道，不知道為什麼，有一種莫名的恐懼，總是和燃燒和爆炸就聯繫起來了，也許是因為平時看到很多關於化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境，株化特別重視“安全第一”這一原則。

在作了整體熟悉後，通過一段時間的學習，我深刻認識到，化工廠確實是一個危險因素比較多的地方，但只要我們熟悉每一個工藝流程，清楚每一個工作細節，嚴格按照要求操作，危險係數就會降到最低點。 在這實習工作生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

就像實習工作前的那份期待一樣，認為實習工作過程多少會有些悠閒。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同，通過實習工作才發現實際操作與理 竟有這麼大的差距。有人曾經説學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

回顧這短短一個月有餘的實習工作的過程中，覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會，體會 到了在企業的工作實習工作過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。總之，實習工作期間收穫是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同。通過這次生產實習工作，把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識，提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以後進行畢業設計做好準備，併為自己能順利與社會接軌做好準備。

因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習工作和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習工作的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。

但是，化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來説，對於株化，首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率。 儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。

半年的實習工作帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習工作結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習工作達到了真正的目的。

在實習工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中，可以根據不同內容，實習工作和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。最後，我還要感謝學校為我們安排的這次實習工作的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。

　1、認識實習的目的

通過本次認識實習，加深了對專業課程的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，加深對專業課所學知識的理解。

　　2、認識實習的內容

認識企業的生產工藝和流程，對神馬氯鹼廠和鴻躍煤化廠的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，對所學專業有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器等在生產過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學知識的運用。

3、認識實習的時間

20xx年4月8日至4月10日

4、認識實習單位簡介

4.1 平頂山神馬氯鹼股份有限公司

中國平煤神馬集團是河南省大型氯鹼化工生產企業。河南神馬氯鹼發展有限責任公司。氯鹼發展公司位處內陸大省——河南省平頂山市，該市礦產資源豐富，煤田面積3000平方公里，煤炭儲量154億噸， 佔全省總儲量的51%，素有"中原煤倉"之稱。鹽田巖鹽儲量2300億噸，鹽巖平均品位(Nacl)為89％以上，在我國東部31個鹽盆中，屬於特大型優質鹽礦之一，質量位居第一位，儲量位居第二位。公司位於鹽田和“煤倉”的中心位置，同時又具備與之配套的集團汝州電化公司45萬噸電石生產線，具有得天獨厚的地域區位優勢和發展鹽化工的產業聚集優勢。公司總資產33億元，員工2400餘人，其中各類專業技術人員440多人。以生產離子膜燒鹼（32%）及聚氯乙烯樹脂（PVC）等基礎化工原料為主。產品廣泛應用於化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業，質量穩定，暢銷國內外市場。主要產品年生產規模為：離子膜燒鹼（折100%）45萬噸、聚氯乙烯樹脂45萬噸、鹽酸20萬噸、液氯15萬噸。

公司擁有生產氯鹼產品所需的豐富的滷鹽、煤、水、電力等資源優勢，率先在全國實現了“全滷製鹼”。其中電解槽單台生產能力年產2.5萬噸，PVC生產線採用電石法生產工藝，利用目前先進的70立方米和110立方米聚合釜、密閉入料、變壓吸附、汽提、壓縮冷凝回收及工業廢水全部處理回收技術，產生的廢水、廢渣可全部回收利用，廢氣處理後可實現達標排放。

公司技術力量雄厚，質保體系健全，監測手段完備先進，20xx年通過了IS09001:20xx質量管理體系認證，確保了產品優質穩定，是華中地區最具市場競爭力的氯鹼企業之一。

4.2平頂山市鴻躍煤化有限公司

平頂山市鴻躍煤化有限公司始建於20xx年3月，位於中原煤城平頂山市石龍區焦化園區，是平頂山市現代化民營企業之一。公司現有員工450人，其中高級管理人員7人，中層管理人員16人，現在資產達3.42億元。

公司於20xx年3月破土動工建設，10月份竣工投產，當年建設當年投產。投產以來，由單一的煉焦發展成為現在的集採煤——洗煤——焦化——化工——煤氣發電——城市用煤氣等為一體的集團化民營企業。並且生產工藝實施網絡監控和報警系統，辦公、信息查詢、技術和管理實現了網絡化和自動化辦公。

公司地理位置優越，緊連焦枝、京廣鐵路線，毗..鄰107、207國道，交通十分便利，公司產品行銷華東、華北及中原地區。公司在經營管理活動中始終貫徹“長期合作，共同發展“的經營思路，與江西萍鋼、江蘇永鋼等企業建立了長期合作的戰略伙伴關係。

公司初步形成了煤資源加工與煤氣綜合利用的產業鏈條。20xx年、20xx榮獲“平頂山市優秀民營企業”，20xx年被評為“省優秀民營企業”。被授予“市重合同、守信用”企業，20xx年清華大學經濟管理學院定位“清華大學MBA實踐企業”，並被石龍區科技局授予“科技進步一等獎“等榮譽稱號。

公司始終堅持“以人為本，崇實去浮”的企業理念，走學習創新的發展之路，依照“人才興企、科技興企”改革理念，與清華大學、武漢科技大學等高等學院建立了長期人才培養和技術合作，為企業的發展壯大注入了新鮮血液與強有力的動力。

20xx年，鴻躍煤化有限公司生產的焦炭已通過了ISO9001質量體系認證，目前鴻躍煤化有限公司ISO4000環境體系認證工作已完成。

一、實習簡述：

根據教學安排我們在一週進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了瞭解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。二、實習過程介紹：

1、第一站：安徽大學，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。

在這裏我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這裏，他們的相關專家給我們介紹了有關裝置，流程，工藝，。

首先給我們介紹的是反應釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然後給我們講到了系統的管路，其中包括油路系統，水路系統，他們還講到了迴流裝置，包括管式和卧式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們為了把管路區別開把管路塗上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過後從底閥把原料放出即可

2、第二站：安利集團，時間：20xx年10月18日下午

像在安大一樣到那裏，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們説了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然後將工藝流程，最後到車間觀看實際生產。

另外，他們還給我們介紹了企業發展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司

海外最大的生產基地，坐落在廣州經濟技術開發區。幾經擴建，工廠佔地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現容納30條現代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產營養保健食品、美容化粧品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利（中國）的生產線均從歐美、日本等地原裝進口，代表着國際最先進水平。在營養保健食品生產區，所有生產及區內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，並經過適當的消毒程序才能進入生產車間。美容化粧品生產區配備了多項專用生產設備，生產的每一過程，對微生物（細菌、黴菌）的控制十分嚴格，達到生產醫藥用品的衞生水平。

家居和個人護理用品生產區分為混料區和包裝區。其中混料區備有消毒殺菌的紫外光燈等設備，以確保混料區的高度衞生；包裝區採用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衞生指標同樣達到藥品生產要求。

為保證生產用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備，其精密程度使生產用水的純淨度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衞生標準。以生產碟新所需用水為例，其純度約為典型醫藥用水的5倍，飲用純淨水的50倍。

生產基地的整個廠區充分考慮了廠區建築與自然環境的完美結合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。

位於安利（中國）生產基地內的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。

位於工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化粧品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業培訓和美容測試諮詢於一體，中心邀請了國際知名設計公司，結合“聲、光、電”尖端科技，展現手法，全方位展現雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優勢地位。位於安利（中國）生產基地內的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發展歷史，全方位展現安利（中國）在研發生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。

在這裏我們瞭解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝，參觀了實際生產車間和監測室。在這裏我們瞭解的了很多相關的設備，與我們的化學實驗有很大的聯繫。

在介紹生產方法前，他們給我們説了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應方程式如下：

MDI+大分子二元醇=軟段（品區-彈性恢復）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。

在這裏他們給我們介紹了兩種方法：幹法和濕法。1.濕法

聚氨酯塗料層在完成凝固以後，雖然一部分DMF留在凝固槽內，但其泡孔層內仍殘留一定數量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內強行脱出，如脱出不乾淨時，烘乾後會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最後一個水洗槽內DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脱洗乾淨。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留於貝斯中的DMF。實踐證明，要採取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的温度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最後一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數，在水洗過程中，尤其是在水洗的後半部分，由於殘留在貝斯中的DMF已經很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗淨程度的影響遠不如擠壓次數對其影響大。

為了增加水洗效果，他們介紹一種結構簡單可洗淨度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最後一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好於原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最後收集在水槽內，用泵打入前面的水洗槽繼續使用。因水裏含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。

簡而言之，其生產流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-塗覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-後加工-成品2.幹法

合成革幹法生產線系以PU樹脂用塗布法，塗布於各種紋路的離型紙上，經烘乾、上糊後再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘乾等製程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。

3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日

在這我們參觀了尿素和複合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標誌，進入化工廠必須要有安全意識。

首先給我們介紹了公司發展歷史。

然後，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風機回收)脱硫壓縮變換（變換精脱NHD脱碳甲烷化合成）脱二次脱硫丙碳脱碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，淨化，合成。

尿素的淨化車間的大致工藝流程是：

首先脱硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脱硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升温）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅

其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脱碳：一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→淨化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）部分反應方程式：脱硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高温高壓催化劑。

脱硫後進行甲烷的轉換和變換。幹法脱硫後的氣體出口温度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃後進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解後主要生產一氧化碳，出口氣體温度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應相應地的爐管，反應温度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，温度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口温度為800℃。甲烷轉化成一氧化碳後進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉化成CO2，轉化率可達70～80%。中變爐內也是鐵觸媒。而後氣體經小氧化鋅精脱硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最後經冷凝器進入低變爐，銅觸媒，温度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

然後進行脱碳，脱碳是在常温常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而後進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經氣液分離，氣體温度達100℃，對其降温，出口的二氧化碳佔3000mg/m左右。而後氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最後給鹼洗器降温至310℃左右。在甲烷轉化爐內，CO和CO2在生成CH4，應為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉化後出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。

三、實習感想：

迴歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業有了更深的瞭解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業、專業前景有了瞭解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢，為我以後學習專業知識指明瞭方向。在此期間，端正了學習態度，改善了學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閲讀大量的文獻，更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習工作總結如下：

我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習工作，到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試 合格後，把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位後緊接着就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後，使我對安全意識有了更進一步的提高，並且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的瞭解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境，由於整個有機硅是新上項目，自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產，當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習工作生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天，其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉，首先就是幫設備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然後就是的打掃衞生，一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午，還是到現場，本以為沒什麼事的，可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反應過來，一個艱鉅的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推 100個油桶(很大的那種)排渣漿用的，我們一共七個人要推一百個油桶，頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的，於是我們就開始一人一個的開始推，剛推前幾個感覺還不是太累，可是後來感覺越來越累了，可是還有好多油桶要推呢，於是接下來我們就混着推，採取接力式，這樣一次可以多推些，也可以減少推的次數。就這樣越來越累了，體力嚴重透支，可是任務還沒完成，於是我們就自己為自己鼓勁堅持，終於完成了任務，此時已經接近下班了。到了第三天，上午工藝員為我們講了有關的工藝流程，下午緊接着就是三級安全教育培訓考試。合格後，讓我們幾個跟着一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟着這個班長我們開始了下一階段的學習，由於現在試車已經結束，正在進行現場的檢修階段，整個工段一共8層，每層都有許多機修換下來的東西，比如閥門，鋼管，廢鐵，螺絲等等，都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置，搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衞生，由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動)，加之樓層又太高 ，我們用了整整一天的時間才搬完，一天下來，那才叫累啊，回到宿舍躺到牀上就睡着了。第二天就開始從8樓開始打掃衞生花費了整整一天的時間，一天下來仍然很累。本以為活已經幹完，可以稍微的休息一下，可不料又有任務交給我們了，先是讓我們擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉，説是重新刷漆，，然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天，接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前，讓我最大的感觸就是“累”，而且是非常的累，但同時讓我對各個設備有了大致的瞭解，對設備的大致分佈也有所瞭解，這些天的確很忙，非常的累，而且心裏也有很多抱怨，唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個瞭解。這些天就這樣在堅持中度過，同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨鍊之後，終於把我們分到班中了，帶我的是一個比我大幾歲的年輕小夥，平時我叫他陽哥。跟隨着他在現場跑上跑下的，由於現場檢修，我們每個班負責一個地方，我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟着陽哥也就跑上跑下的，有時還去倉庫領東西，幾乎很少有休息的時間，當然下午即將下班時還要打掃生，同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午，突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油，噴的1—5樓全是，經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油，車間主任命令我們用消防水把油沖掉，於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了，原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道，致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面，導致了失火，霎時濃煙滾滾，很是恐怖，在樓上的我們受到通知後馬上撤離，好在及時採取了相應的措施，減少了一些損失，要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

在這短短的一天內發生了兩次事故，對於來實習工作的我來説，可謂是驚險萬分，讓我見識到了化工廠裏的危險性，同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位，出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施，對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

經過一段時間的檢修，終於等到了開始試車的階段。這些天我們可以説每天都是常白班沒有一天休息過，我的最深感觸還是累，但同時我又學到了更多的東西，這也就是“一分辛苦，一分收穫”吧。經過這麼多天的磨練，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心來努力的學習與工作，同時我心裏也在默唸“天將降大任於斯人也!”這句話。

經過一番開車前的準備後，車終於開起來了。本以為開車時會輕鬆些，可是事情沒有想象的那麼簡單，好在是開始了正常的倒班(也就是兩白兩夜兩休，6天一個輪迴)。開車期間也是非常忙的，許多閥門都需要人工控制。我和陽哥(帶我的師傅)負責的是1—3樓，一樓主要是加催化劑銅粉(還有排渣漿等其它任務歸班上其他人負責);二樓是加助催化劑鋅粉和少量的錫粉，還有一個粗單體塔放空閥由於氣動閥被凍(CH3CL結晶)致使失靈，需人工控制(開關頻率非常高有時一分鐘需好幾次)，還有幾個氮氣閥門也需要人工控制，3樓主要一樓加過銅粉之後需加硅粉(還有其它任務歸班上其他人負責)。就這樣整個上班期間不停地忙上忙下幾乎也沒休息時間，上第一個夜班時我感覺還好，不過第二個夜班時確實很困，由於沒有休息的機會，還是忍了下來，更可怕得是水洗塔頂排出來的各種有毒氣體使整棟樓都瀰漫在毒氣之中(排的頻率也非常的高)，幸好有陽哥送給我的防毒口罩(不過毒氣濃時我們還需撤離)，要不可就慘了。同時在操作期間陽哥很仔細的把每一步操作都傳授於我，經過兩個夜班和一個白班的學習我對這方面的操作已經基本掌握，到第二個白班時，由於班上人手不夠，陽哥被調到了中控室，當然這些操作由我一個人負責了，剛開始我感覺還有些手生，不過經過幾次後感覺熟練了好多，這一天下來可把我累壞了，不過感到挺有成就感的。

就這樣到快下班時，接到任務又要準備停車，原因是原料不夠。那天我們很晚交班。接下來是又一次的檢修，不過這次檢修的任務不是太大，主要是其它工段，當然我們也輕鬆了些。我的任務主要是繼續熟悉設備、工藝及圖紙，陽哥也很細心的為我講解，經過到這麼多天的學習和陽哥的指導，如今我對設備的佈置以及設備位號已經完全掌握，對一些管道也有了一些認識，對大致的工藝也有所瞭解，但是還有許多知識還需要我進一步去學習掌握。

從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成，不過還有一些任務還要繼續完成，由於其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕鬆了些，主要還是打掃衞生以及清理廢渣，幫機修師傅打下手等等。

回顧這短短一個月有餘的實習工作的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習工作過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習工作期間累是一方面，危險也時刻伴隨着(不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的)， 同時收穫也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要!

其次，作為實習工作生的我(即將成為企業的一員)，在自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展積極獻計獻策。

短短的一個月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了，未來的幾個月，甚至幾年我能退縮嗎?

一：認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二：認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點組織參觀中水站，由老師的講解，瞭解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。

出於某些原因，這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的`理解。

三：認識實習的內容

1、換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點；在換熱設備中佔據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：

1、沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的傳熱膜係數較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。

2、噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，並沿着管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大，佔地面積達；冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型製冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單；能耐高壓；傳熱面積課根據需要增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高温、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：

1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝於支架上面構成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。

2、精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分佈式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然後橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程；再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作迴流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。

在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用，瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

五、對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該幹什麼，瞭解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

院系：管理工程學院

姓名：xx

專業：工業工程

081 班 號：3080502101

指導老師：費志敏、曹邦平、樑豔 葉遜、王志國、劉從虎、唐娟

完成時間：20xx 年x月 x 日

第一章

緒論 實習目的和意義

1.1 實習目的和意義：本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀， 向企業的 現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流 實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的 東西，並對生產管理有了更深的認識。

實習任務

1.2 實習任務：通過實習，着重瞭解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析：機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的佈局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、採購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章

第二章

實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日5 月 6 日)，具體安排如下

4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖捲煙廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖傑諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得 2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠

(一) 蕪湖造船廠 、 簡介

簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一，始建於 1949 年 11 月 8 日，是 國家一五期間 156 個重點工程項目之一。

工廠佔地 60 萬平方米，現有職工 2600 餘人， 其中專業技術人員 700 餘名。工廠實行事業部制，設有造船事業部，鋼機事業部，三產事業 部及經營處，物供處，質檢處等職能處室;造船事業部，鋼機事業部下轄船體，居裝，塗裝， 機械，舾裝，甲裝，機裝，電氣等門類齊全的造船生產車間，分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用塗裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。

工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船台一座，面積達 20000 平方米的五座造船平台，承重 1500 噸的下水滑道一座，200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四台。工廠擁有各類加工、製造、試驗、檢測、 運輸等一千餘台造船專用設備，具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來，工廠承 接的船舶越來越大，船型附加值越接越高，產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船，為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船，到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和製造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的建造都標誌着工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新台階。

心得

通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件， 希望今後 可以加強在這方面的知識，總之，我感覺我真的受益匪淺。

(二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介

簡介

企業資源計劃系統(ERP)，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平台。ERP 系統集信息技術與先進的管理思想於一 身，成為現代企業普遍採用的運營模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的 要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看，作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心，但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ，它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。

ERP 沙盤模擬實戰階段：

1. 第一階段：提交廣告費用，搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步，俗話説萬事開頭難。

首先，運營總監根據生產線的數量，預測產能，為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力，以及對競爭對手的預測分析，並與財務總監的溝通，確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之後，便是營銷總監根據手中數據，在現有情況下，選擇對本公司最為有利的產品 訂單。

2.根據訂單生產，交貨。這個步驟是很好完成的，因為事先已經經過周密的預測，所以採購總監 根據訂單，從財務總監手中支出資金下料，運營總監根據生產線能力進行有序的生產，訂單完成時 交貨，獲得貨款。

3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今後的市場需求，運營總監根據數據進行決策，生產線的數量，生產線的種 類(手工，半自動，全自動，全自動/柔性)，以及廠房的閒置和利用。通過該階段的實戰，由於在 第二年，訂單不多的情況下，而還盲目的投資擴大生產線，導致第二、三年的生產線大部分時間閒 置。