陶瓷生產一線員工工作心得體會（通用6篇）
當我們心中積累了不少感想和見解時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記於心，這樣能夠培養人思考的習慣。那麼心得體會該怎麼寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編幫大家整理的陶瓷生產一線員工工作心得體會（通用6篇），歡迎大家分享。
陶瓷生產一線員工工作心得體會1
集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車裏，司機師傅放着不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡着了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。
我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業，注重產品研發，製造迴歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。
生產仿古磚的工藝流程和其他建築陶瓷一樣，分那麼幾個步驟：
1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;
2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體;
3.乾燥脱水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%;
4.上釉印花，乾燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成;
5.燒製，金意陶的燒製用的是輥道窯，長110米，燒結温度1200℃。沒有自動的温控系統，主要靠顏色來判斷温度，用高速調温燒嘴和壓力制度來調節控制温度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格後包裝出貨。
由於生產的`自動化，整條生產線所需的員工並不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向着高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。
金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之後再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由於製作工序多，複雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。
接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎麼看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數，我想金意陶的企業文化裏有着一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式傢俱所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。
在金意陶生活館用過餐後，下午我們去了佛山華夏建築陶瓷研發中心，這裏不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這裏參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶着金屬光澤的。這裏還有一套完善的測試系統，從原料到製品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分佈;還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩;x-ray熒光光譜儀：元素全分析;熱膨脹係數測試儀：測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺：測是否有釉裂;洗碗機：放鹼性洗液，測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗衝擊性能;有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度;以及測放射性的nal-γ能譜儀。
建築陶瓷的生產不是那麼容易的事情，要檢測原料的成分;要粉磨，測定粒徑分佈;設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場後才能進行大批量的生產。但建築陶瓷的生產也不是那麼複雜的，一旦可以大批量生產之後，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又髒又累的勞動力密集產業，但今天瞭解了建築陶瓷的整個生產過程之後，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。
建築陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什麼樣的釉料，印了什麼樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之後，原本那麼簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精緻的……
認識實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建築陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。
陶瓷生產一線員工工作心得體會2
學習不只是學習課本上的知識，更多也在於從實踐中去學習，所以這一週的認識頂崗實習讓我們格外的興奮，我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產過程了，也可以去領略景德鎮精美的陶瓷工藝了，在學校裏難有機會出去參觀，所以這一次頂崗實習我們都十分的期待。這星期頂崗實習了，頂崗實習周，去了一些地方參觀，對陶瓷有了自己新的認識，以及對陶瓷的生產過程有了大致的瞭解，感觸頗深，感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的，以及看到陶瓷製作者的精湛工藝，感覺到了陶瓷文化的精美。
4月6號：上午：cc老師在主教向我們介紹了認識頂崗實習的目的，內容，以及頂崗實習的注意事項，並向我們提出頂崗實習的要求和建議，讓我們對頂崗實習有了大致的瞭解。今天我們去的是雕塑瓷廠，這個廠主要是以生產藝術瓷為主，雕塑瓷廠成立於1956年，是專門從事雕塑瓷生產的陶瓷工業企業,雕塑瓷廠被國家旅遊局命名為“三A旅遊景區”、“全國工業旅遊示範點”，並被輕工總會、國家旅遊局等六部委確定為旅遊產品定點生產基地，成為到訪的中外政要和來景旅遊的遊客必去的地方,所以這次去這裏也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠，和着春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀，參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況，並説明這裏主要是生產藝術瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷廠裏面，真感覺有一種復古的感覺，古色古香的陶瓷和建築，讓人有一種和古瓷交流的想法，我們在老師的帶領下一邊認真聽老師講解，一邊認真欣賞陶瓷的美，彷彿就置身於陶瓷的世界了，在陶瓷店裏我們驚歎於陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起來看看，同學對陶瓷的興趣也很大，都很認真地在看，看到一位陶瓷製作者正在作圖案，我們都很好奇，原來陶瓷上的圖案是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生產過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產走進陶瓷作坊，看到是一片忙碌的場景，工人師傅正忙着他們手頭那一道工藝，看到工人正在給瓷胚做圖案，還有的正在給瓷胚上料，詢問得知原來那是釉下彩，需要上釉燒製才行，有青花瓶，清明上河圖，精美的工藝品就誕生在他們的手下，看到一排的水泥模具，詢問師傅才知那是用來做瓷胚的，利用是熱脹冷縮原理，大型瓷器的製作還是比較精細的。通過對藝術瓷的參觀，我對陶瓷有了新的認識，那就是再精美的藝術品也離不開人們的勞動和智慧。
4月7號：今天我們去的是xx瓷廠，早上一大早我們就出發了，坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產日用瓷為主，景德鎮xx瓷廠是生產景德鎮四大傳統名瓷青花玲瓏瓷的專業廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結合的產物，距今有1000多年的歷史，被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色，倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產陶瓷的環境，一條流水線的生產過程，讓我們印象深刻，即從原料到成品的一條龍作業，製作時，藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔，再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾，然後入窯焙燒。整個過程十分有序，每個工人都認真做好自己的那一道工序，就這樣精美的青花玲瓏瓷生產出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的生產過程，同時對釉有了初步認識，釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先製成熔塊)經過研磨製成釉漿，施於坯體表面，經一定温度煅燒而成。能增加製品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便於拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成後先上一層釉再上面上彩或圖案圖案寫字,然後再上釉,這種作法較少。釉下彩是在燒好的毛坯上作圖案寫字,然後上釉。釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉後在釉上作圖案寫字既成。這也是收穫吧。在這裏我看到都是工人們有條不紊的工作着，既認真又熟練，從瓷胚到貼圖案上釉，都是那麼有序，讓我們大開眼界，我們還幫工人做了幾個瓷胚，還蠻有趣的，精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷，我感覺到無論多麼美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧，我們也參觀了隧道窯，是燒製陶瓷用的。隨後周老師還帶我們去參觀了隧道窯，那些瓷胚都需通過它的燒製才能變成精美的陶瓷，在老師講解下我們對它有了有了初不步瞭解，我們的專業熱工就與窯爐有關，它是製作陶瓷最重要的設備，也包含很多的高科技，所以我們也對窯爐也多了一份關注，通過對xx瓷廠的參觀，我感覺到原來日用瓷也可以製作的如此漂亮。4月8號：今天我們要去的是鵬飛瓷廠，它主要是生產建築瓷的，鵬飛建陶是一家專業生產建築陶瓷，是真真正正的景德鎮地專，參觀這裏對我們瞭解建築
用瓷有很大幫助，在這裏我們看到的也是生產一條龍，從原料加工到成品幾乎實現了機械化生產，生產出的瓷磚也是美極了，在鵬飛建陶我才見識了什麼叫機械化生產，從原料提純到瓷磚的燒製上色冷卻和包裝都是一條龍生產，每個工人都負責好自己的那一道工序，大大工廠裏聽到就是機器運轉的隆隆的聲音，工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建築陶瓷也有很多的學問，需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調查，這裏陶瓷種類繁多，數量也多，可以説是陶瓷交易的中心，看得我們都眼花繚亂，大量的瓷具，瓷壺，花瓶，吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元，一隻青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右，總體來説陶瓷的利潤還是比較高的，不同種類的陶瓷價格也不一樣，很多的人都在這裏選購陶瓷，在這裏我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產。最後在參觀完了之後，周老師跟我們進行了總結，説陶瓷的生產是一項細活，這其中有很多學問，需要我們不斷去了解學習,可能現在我們對陶瓷工業還存在一些疑問，通過以後的專業學習，一些疑問就可以解決了，對陶瓷行業的瞭解也會越來越深。通過這幾天的認識頂崗實習，我對陶瓷又有了進一步的瞭解和認識，對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多，也體會到了景德鎮幾千年陶瓷文化的魅力。
陶瓷生產一線員工工作心得體會3
實習的目的與任務：瞭解有關陶瓷生產製作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有着悠久歷史的古城，增加自己對家鄉的認同感與歸屬感，同時瞭解這種在改革開放後更加蓬勃的產業――陶瓷。
實習的主要內容：瞭解陶瓷的生產製作並參與其中的一些製作環節
1：模型製作：作品形態最初是由創作人員構思並創作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧，所以並不是每個工人都會，通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模：母模製作出來後由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要儘量均等。翻好印模後拿去烘房烘乾，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿：注漿前首先將印模掃乾淨，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脱模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脱模：起坯時要注意力度，過於大力容易造成坯體變形或損壞。起胚後，儘量使坯體保持一定濕度，如果坯體太乾，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便於改坯人員操作和擺放。
5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線後按主體上的切割口找出配件，用漿料塗在切割口上，然後將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯後再打氣孔，作用在於排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那裏我除了瞭解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。
6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘乾準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。
7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘乾，如未乾上釉的話，最容易造成煅燒後產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先塗上一層蠟，蠟是燒開後趁熱塗上去的，所以這個環節很辛苦，工人要忍受蠟燒開後那股濃重的蠟薰味，這個是為了保持上釉煅燒後膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衞浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃乾淨層板上雜質，掃乾淨後塗一遍高鋁粉水，防止產品燒成後粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板後將坯體放在預先定好的層板，放好後還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成後造成互相粘貼。將坯體放好後再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。
9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍後再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒温度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠温度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內温度自動下降，待温度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待温度降至150℃左右才將窯門完全打開，而後把窯車慢慢拉出。
10、後續工作：把燒成品卸下窯車後運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨後製成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，複檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光後，送進倉庫。將產品分好級後分類放好等待出售。
實習的心得與體會：
1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低，而且整個工藝過程較複雜，工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對於提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。
2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密集型產業，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。
4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現在用氣窯還好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5．因為是勞動密集型的產業，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80、90後的新一代人都不願再從事這種工作。
綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。
陶瓷生產一線員工工作心得體會4
在實習的前兩個星期，我在潮州市樺達陶瓷製作有限公司的車間學習企業的最基本工作，如登記出入庫數據、統計原材料日消耗量與產品日完工量、填制各類表格等。
通過這些簡單的工作，我瞭解了陶瓷製造企業業務的基本操作流程，未接觸工作前看似簡單的一套流程，是必須經過領料、核准、錄入、複核、存檔、編制、入庫等一系列完整嚴密的手續才能完成的。當中任何一個環節出了差錯，都會帶來繁瑣的糾正工作。剛開始認為對於簡單的記錄工作完全可以勝任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是準。除了日常生產的操作流程，在做一些雜事，如聯絡各部門業務人員、經理等工作時，我也深刻體會到一個陶瓷生產企業不是簡單的生產、銷售的機構，而是一個具有風險性的完整的資本增值過程。經過兩個星期的學習，我有幸有機會被分配到企業財務部進行後台的`賬務處理。每天我和財務操作人員還有兩名實習生一組人在公司財務部填制當天的各種表格，統計當日的業務發生額，進行各類憑證的整理等。在這個學習和聯繫的過程中。我發現會計是一門實務與理論結合性很強的學科，儘管我學過這門課，但是當我第一次和公司的同事操作具體業務時，覺得又和書上有些不同，實際工作中的事務是細而雜的，只有多加練習才能牢牢掌握。這次實習最主要的目的也是想看看我們所學的理論知識與公司實際操作的實務區別在哪裏，相同的地方在哪裏，內部控制如何執行，如何貫徹新的會計政策，新舊政策如何過渡，一些特殊的帳户如何會計處理等等。帶着這些問題，我在這一個月裏用眼睛看，不懂的請教領導同事，讓我對這些問題有了一定的解答，達到了這次實習的目的。除了與我專業相關的知識外，我還看到許多在課堂上學不到的東西。公司是如何運做的，員工之間的團隊合作精神，處理業務的過程，規章制度，執行情況，企業的管理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如內部控制情況，其中主要包括現金收支制度執行情況，公司在執行國家政策規定方面也不容樂觀。然而在現實的小規模私營企業這種情況可能普遍存在。作為一名會計實務人員，通過這次實習也更加讓我看清自己今後的努力方向。例如：實務能力，應變能力，心理素質，適應能力等等。除此之外擁有一顆上進心，進取心也是非常重要的。在工作中僅靠我們課堂上學習到的知識遠遠不夠，因此我們要在其他時間多給自己充電，在紮實本專業的基礎上也要拓寬學習領域。同時在實際的工作中遇到問題時要多向他人請教。人際溝通也是非常重要的一點，如何與人打交道是一門藝術，也是一種本領，在今後的工作中也是不能忽視的。馬上就要進入社會的我們也要面臨正式的實習了，我想每一次的經歷都是一種積累，而這種積累正是日後的財富。在工作上，在學習上，我們要讓這些寶貴的財富發揮它的作用，從而達到事半功倍的效果。
陶瓷生產一線員工工作心得體會5
第一週：崗前培訓、生產安全教育，培訓期為七天，在這七天中我跟很多不同類型的人一起培訓;有公司的儲備幹部、市場營銷部的人事、搬運工、運送、打磨工、包裝工、還有質檢員等。在面對這些不同類型跟不同文化程度的人一起相處，會感覺有些人是機靈圓滑的、有些人是實實在在的、有些人熱情開朗;但在這種形形色色的大染缸裏，我們有一個共同的一點就是培訓過後我們這個企業的一份子，都要共同維護我們公司的利益。培訓期間我到的第二站是到部門見習，在部門培訓的一天中讓我知道更多今後自己的工作崗位上的職責和工作內容。
第二週：生產部門實習，生產部門大致有：制模部、注漿部、整修部、窯部、釉檢部、包裝部。廠裏的生產工藝流程大體上可分為：整修、素燒、燒檢、彩繪、噴釉、上釉、釉檢、包裝，各個工藝流程之間環環相扣，緊密相聯，各個生產車間佈局也是按照工藝流程設計的，呈“U”型分佈，這樣的佈局極簡單又合理，每個生產部門設部門主管一名，統一調配生產；設帶線幹部若干，以便監督生產的實際操作過程。我對各個部門的工作流程、方法進行了解，瞭解到陶瓷的生產關鍵環節在於兩個部位上：一個是釉燒，這個環節直接決定了產品的質量成色；另外一個是則是上釉，這一環節對產品的外觀形象能否符合要求具有決定性作用。第三週：包裝部實習，包裝部的實習是此次實習中最容易的實習內容，僅僅是對產品的包裝，機械化的設備使得人的顯得不大，但卻起着關鍵性的作用，對機器的調試遊以及設置是包裝過程的重要環節，我從中學到了包裝是一門很大的學問，是一種營銷手段、名牌戰略，在營銷謀略中也佔一席之地。利用包裝設計呈現品牌訊息，建立品牌識別，使消費者知道商品的品牌名稱、品牌屬性，進而建立品牌形象。
第四周：學習企業的最基本工作，如登記出入庫數據、統計原材料日消耗量與產品日完工量、填制各類表格等。通過這些簡單的工作，我瞭解了陶瓷製造企業業務的基本操作流程，必須經過領料、核准、錄入、複核、存檔、編制、入庫等一系列完整嚴密的手續才能完成的。當中任何一個環節出了差錯，都會帶來繁瑣的糾正工作。除了日常生產的操作流程，在做一些雜事，如聯絡各部門業務人員、經理等工作，讓我深刻體會到一個陶瓷生產企業不是簡單的生產、銷售的機構，而是一個具有風險性的完整的資本增值過程。
第五週：發貨處實習開單。公司的單據分為兩種：一為普通件的託運單;二為精品件的託運單。在發貨這部分中有很多值得注意的地方。一般的發貨流程都是先定價到開單到寫標籤到貼標籤再到裝貨上車。就如標籤來説，標籤的填寫必須要字跡工整;日期、編號必須準確。貼標籤不能錯貼跟漏貼。這種種的細節都是值得我們注意的，只有真心留意之後才能將工作做好，這也體現了“細節決定成敗”這句話了。而提貨工作的原則性比較強;客户不能向我們提供有效證件證明他的身份，我們是絕對不能給他們提走貨物的。
第六週：設備的庫存管理，機械備件的入庫，保管，發放，處理四個流程工作緊密緊密相連，但有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。公司通過改進管理方法，根據備件品種規格，佔用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。我負責對設備的各項信息錄入計算機，並形成相應的管理文檔，有利於設備的庫存管理。
陶瓷生產一線員工工作心得體會6
得知實習一週，我們非常興奮。我們有機會親自去工廠考察陶瓷生產工藝，也可以欣賞景德鎮精湛的陶瓷工藝。在學校很難有機會參觀，所以我們很期待這次實習。我這周實習了一次。實習的一週，我去了一些地方參觀。對陶瓷有了新的認識，對陶瓷的生產工藝有了大致的瞭解。我深受感動。我覺得精細陶瓷是用先進的技術做出來的，我看到了陶瓷工作者的精湛技術，感受到了陶瓷文化的精緻。
4月6日：上午：xx老師向我們介紹了在Bishop實習的目的、內容和注意事項，並對實習提出了要求和建議，讓我們對實習有了大致的瞭解。今天我們要去的是雕塑瓷廠，主要生產藝術瓷。雕塑瓷廠成立於1956年，是一家專業生產陶瓷雕塑的工業企業。雕塑瓷廠被國家旅遊局命名為“三A級旅遊景區”和“國家工業旅遊示範點”，被輕工業聯合會、國家旅遊局等六部委確定為旅遊產品定點生產基地。成為了中外政要和來京遊客的必遊之地，所以這次來這裏也可以算是一對。下午一大早我們就來到了雕塑瓷廠，在春天明媚的陽光下，我們開始參觀瓷廠。參觀前，老師向我們介紹了雕塑瓷廠的概況，並解釋説它主要是生產藝術瓷器的地方，尤其是瓷器雕塑。走進瓷器廠，真的感覺有種復古的感覺。仿古陶瓷和建築讓人們產生了與古瓷器交流的想法。在老師的帶領下，我們認真的聽着老師的講解，仔細的欣賞着陶瓷的美，彷彿置身於陶瓷的世界。在陶瓷店裏，我們驚訝於陶瓷的美麗，每一件陶瓷都想被拿起來看看。學生們對陶瓷非常感興趣，並仔細觀察了它們。我們看了一幅陶瓷工人的畫，我們都很感興趣。我們去了一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生產過程。今天，我們還參觀了一些大型瓷器生產，走進了陶瓷車間。我們看到那是一片繁忙的景象。工人的師傅正忙於手頭的工作。我們看到工人正在給瓷胎上漆，喂瓷胎。經詢問，我們得知是釉下彩，需要上釉和燒製。有綠色的花瓶和清明上河圖，精美的手工藝品誕生在他們的手底下。看到一排水泥模具，問師傅知道是用來做瓷胚的，用途有冷熱之分。通過參觀藝術瓷器，我對陶瓷有了新的認識，即人的勞動和智慧是精美藝術不可或缺的。
4月7日：今天我們去了xx瓷廠。我們一大早就出發了，坐了一個小時的公共汽車到達那裏。xx瓷廠主要生產日用陶瓷，景德鎮x瓷廠是生產景德鎮四大傳統名瓷，即青花玲瓏瓷的專業廠家。青花精美瓷器是青花裝飾工藝與精美工藝的巧妙結合。它有一千多年的歷史，被外國人稱為“鑲嵌玻璃瓷”。藍白相間，精緻有很強的東方特色，深受西方人的喜愛。1986年在德國萊比錫國際博覽會上獲得國際金獎。在這個工廠裏，我們依稀可以看到以前的陶瓷生產環境，一條生產線的流程，給我們留下了深刻的印象，那就是從原料到成品的一站式操作。製作時，藝術家需要用刀在泥坯上精心雕琢各種孔洞，然後填入精美的釉料並配以青花紋飾，再入窯烘烤。整個過程非常有序，每個工人都認真做好自己的工序，從而生產出精美的青花精美瓷器。通過參觀學習，對陶瓷的生產工藝有了大致的瞭解，對釉也有了初步的認識，釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃狀薄層。礦物原料（長石、應時、滑石、高嶺土等。）和化學原料按一定比例搭配（有些原料可以先製成熔塊），然後磨成釉漿，塗在坯體表面，在一定温度下煅燒。它能增加產品的機械強度、熱穩定性和介電強度，具有美化物品、便於擦拭和洗滌、不被灰塵侵蝕的特點。釉中彩是指陶瓷先上釉，然後上漆或上書，再上釉。這種做法很少見。釉下彩是指在燒好的坯體上繪畫和書寫，然後上釉。釉上彩是指上釉後在釉面上繪畫和書寫。這也是一種收穫。在這裏，我看到所有的工人都在有條不紊地工作，既認真又熟練。從瓷胎到貼紙的上釉，都是那麼有序，讓我們大開眼界。我們還幫工人做了幾個瓷胚，挺有意思的。精美的青花瓷就是這樣製作的。我覺得陶瓷再美，也需要人的勞動和智慧。我們還參觀了用來燒製陶瓷的隧道窯。後來周老師還帶我們參觀了隧道窯，通過隧道窯，所有的瓷胚都需要燒製，才能成為精美的陶瓷。在老師的講解下，我們對它有了初步的瞭解。我們專業的熱工與窯爐有關，窯爐是製作陶瓷最重要的設備，包含很多高科技。因此，我們也更加重視窯。通過參觀x瓷器廠，感覺原來日用瓷器也可以做得這麼精美。4月8日：今天我們要去的是以生產建築陶瓷為主的鵬飛瓷廠。鵬飛陶建是建築陶瓷的專業製造商，是真正的景德鎮特產。請訪問此處瞭解我們的架構。
用瓷器很有幫助。在這裏我們可以看到，它也是一站式生產。從原材料加工到成品幾乎實現了機械化生產，生產出來的瓷磚也很漂亮。我在鵬飛造陶的時候才知道機械化生產，從原料提純到。
瓷磚燒製上色冷卻和包裝都是一條龍生產，每個工人都負責好自己那一道工序，大大工廠裏聽到就是機器運轉隆隆聲音，工人師傅還向我們介紹這種瓷磚特點性能以及市場售價。我感覺到建築陶瓷也有很多學問，需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調查，這裏陶瓷種類繁多，數量也多，可以説是陶瓷交易中心，看得我們都眼花繚亂，大量瓷具，瓷壺，花瓶，吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩光音瓶可以賣到七八百元，一隻青花瓷杯子也可以賣到二十元左右，總體來説陶瓷利潤還是比較高，不同種類陶瓷價格也不一樣，很多人都在這裏選購陶瓷，在這裏我真感覺到了陶瓷文化美。我們還參觀了其他瓷生產。最後在參觀完了之後，周老師跟我們進行了總結，説陶瓷生產是一項細活，這其中有很多學問，需要我們不斷去了解學習，可能現在我們對陶瓷工業還存在一些疑問，通過以後專業學習，一些疑問就可以解決了，對陶瓷行業瞭解也會越來越深。通過這幾天認識實習，我對陶瓷又有了進一步瞭解和認識，對陶瓷朦朧認識變清晰了許多，也體會到了景德鎮幾千年陶瓷文化魅力。
