化工廠實習心得(通用15篇)

來源:文萃谷 2.21W

當我們受到啟發,對學習和工作生活有了新的看法時,將其記錄在心得體會裏,讓自己銘記於心,這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。應該怎麼寫才合適呢?下面是小編為大家收集的化工廠實習心得,歡迎閲讀與收藏。

化工廠實習心得(通用15篇)

化工廠實習心得1

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心.兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那台號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的`快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的.

化工廠實習心得2

走進大學的第一個學年行將結束時候,我們迎來了第一次暑期社會實踐活動。因為是第一次,所以我於忐忑之中又覺得很新奇、刺激、富有挑戰性。我們用堅強的信心和飽滿的熱情去迎接和完成這次實踐活動。

本次活動主題是有關環境保護方面的,關於活動的具體內容

活動背景:在當今社會科技化程度越來越高、信息化速度越來越快的大背景下,一些問題漸漸尖鋭地凸顯了出來,其中環境惡化尤為嚴重。俗話説,一方水土養育一方人。但當我們周圍環境急劇惡化的前提下,我們這方水土還怎麼養育我們這個輝煌了五千年的中華民族?挺立五千年不倒的泱泱大國難道最後要被自己漸漸抹滅嗎?不能!!!所以,作為這個社會的一份子,我們願積極承擔起保護環境的責任,從自己做起,從小事做起,積極宣傳環保,愛護環境,保護我們可愛的家園,和世界同呼吸、共命運。

活動主題:讓天更藍、水更綠。

活動時間:7月1日—5日。

活動人數:十人。

活動地點:洛陽市宜陽縣縣城及周圍鄉村。

交通工具:自行車。

活動材料:桌子、椅子、傳單、宣傳卡片、條幅、簽字筆、帽子、文化衫、相機等。

活動內容:7月1日,騎自行車三個多小時來到宜陽縣縣城,針對主要街道,熟悉地形,聯繫當地環保部門,準備好活動所需器材(桌子、椅子等),晚上住宿小旅社。

7月2號,早上八點開始,十個人分成五隊,兩人一隊,在主要路口和人流密集的地方分發傳單、拉條幅進行宣傳,拍一些工作照片。晚上回到住處總結當天的宣傳成效,初步確定第二天的宣傳策略。

7月3日,我們在宣傳的過程中聽到一位退休的國小校長給我們講關於發生在他身邊的一件事:他任職期間,國小附近有一個化工廠,污染比較嚴重,他多次與其交涉未果,環境污染嚴重危害了學生的健康。最後,他更是心痛的説了一句讓我們久久難以平靜的話:“我的一些學生甚至比我去世的還早!”音未落,他飽經了七十多年風霜的眼睛裏泛起點點淚花。我們來到位於城郊的那座化工廠,還未到地方,就已經聞到了一股股強烈的刺激性氣味,眼睛被薰得酸酸的,止不住的想流淚。工廠旁邊的山和土地都裸露着地皮,寸草不生。因為人為破壞的一些原因,我們無法就近觀察,最後遺憾而去,但如此觸目驚心的污染更堅定了我們宣傳環保的信念!晚上,我們寫總結直到零點,白天的所見所聞讓我久久難以入睡。

7月4日,早上七點,我們出發趕往附近的'農村,佈置好宣傳工作,開始向村民朋友大力宣傳環保的重要性。精彩的宣傳解説甚至引來了小孩子的積極關注。在和村民的聊天中,我們瞭解到,村子的旁邊有一條小河,過去河水很清,裏面魚蝦充盈,但隨着最近幾年化肥和農藥的大量使用,雨水將它們沖刷進小河裏導致河水環境惡化,水體發暗紅色,魚蝦已經很少了。我們深入田間地頭,實際行動起來,撿拾地頭、小路上遺留的農藥袋、農藥瓶等不環保的東西。

7月5日,我們又分散開,在附近的其他村做了一些類似的宣傳工作,分發傳單等。我們收拾好東西,踏上了回學校的路。

活動成果:

此次活動經過我們的積極努力和充分準備,我們帶着極大的工作熱情付諸實施,在宜陽縣當地引起了極大的反響,很多人表示認同,並準備積極地加入到保護環境的隊伍中去。

個人心得:通過這次活動,不僅讓我意識到團隊工作的重要性,而且,我在環保的宣傳過程中深刻認識到,如果我們一開始就嚴格要求自己,從小事做起,愛護環境,那麼,我們現在的生活環境就不會那麼漸漸暗淡了,更不需要花費大量的人力、物力和財力去整治環境。

作為一個青年志願者,我們有責任,也有義務深入到社會中去,緊緊地與人民羣眾結合在一起,一點一滴的宣傳、感化他們,從而擴大影響力,將保護環境進行到底!

化工廠實習心得3

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心。兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀—車牀和銑牀。由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心。另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

之後我們開始接觸更高級一些的機器—數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那台號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的`一種工藝。以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的

化工廠實習心得4

時光如匆匆流水,細細算來,我自2012年7月5日來到公司至今已有半年時間了,根據公司的相關規定,現特此提出轉正申請。

在實習期的這段短暫的日子裏,我收穫良多,我對公司的瞭解和認識更加全面和透徹,看到我們公司不斷成長,規模不斷擴大,公司制度不斷完善,令我對於公司未來的發展產生無限期待。而且這將近半年的時間對於我來説有着不同尋常的意義。從學校到社會,從學生到職員,從學習到工作,環境有改變,身份有改變,職責也有改變。半年的時間,我努力適應並不斷成長,我學以致用並積極學習,積累新知識、新經驗。半年的時間,不管是在工作還是生活上,我都已經融入晉煤天慶這個大家庭。這段實習的過程是我人生中彌足珍貴的經歷,也給我留下了精彩而美好的回憶。

回顧這半年的工作和學習,在各級領導的教導和培養下,在同事們的關心和幫助下,我自己的思想、工作、學習等各方面都取得了一定的成績,個人綜合素質也得到了一定的提高,現將自己實習期間的工作學習情況總結如下:進入公司後的第一週,我們經歷了為期七天的軍訓以及素質拓展訓練,同時也詳細學習了公司的企業文化以及公司的相關規章制度。軍訓,作為我們踏入職場的第一步,鍛鍊了我們吃苦耐勞、不畏艱辛的精神;素質拓展訓練,信任被摔、畢業牆等一個個小項目卻藴含着令人回味的大道理,這些看似遊戲卻又不是遊戲的項目讓我更加明白了團結就是力量、堅持就是勝利、做領導要敢於更要勇於承擔責任等等,這些感悟相信一定會讓我受益終生的。而對於公司企業文化的學習,使我們更加堅定了自己腳下的步伐,"事不避難,敢於承擔,奮勇向前"的創業精神,“1334”工作法的企業理念,無不展現出了公司博大精深的企業文化內涵,我堅信在公司的帶領下我們一定會一路向前、不斷創新、繼續進步的。因為工作的需要,在軍訓後我們馬上來到了潞安煤基油公司,開始了我們的培訓學習生涯。隨後我們接受了三天的廠級教育以及兩天的車間級教育,在這五天的學習中,培訓老師給我們講解了很多化工廠的事故案例,小到安全帽沒有規範佩戴而導致的碰傷等小事故,給我起到了極大的警示作用,也使我認識到了安全意識在化工企業中的重要性,堅定了要把“安全第一、預防為主、綜合治理”這一面大旗像奧運聖火一樣繼續傳送下去並且走的更高更遠的決心。

經過兩級安全教育後,我們進入到了各自的崗位上,而我也開始了在空分工段的正式培訓學習。雖然曾經在化工企業實習過,但剛剛進入車間,對一切還是充滿了好奇,面對DCS界面,內心有一種無法言語的情感。懷着無比激動的心情,從怎樣打點巡檢開始,我一遍一遍的走過整個車間,一個閥門一個管道的學習,慢慢地瞭解了巡檢過程中需要檢查的項目以及注意的問題,例如水泵油位是否合格,運行設備是否有漏油、漏水現象等等情況。同時對於理論的學習,我從認識簡單的閥門、儀表位號等基本知識開始,在培訓隊領導和潞安煤基油師傅們的幫助下,以及同事的互幫互助下,逐步深入,並且也加強了理論與實際的結合,真正明白了“點滴皆學問,處處是知識”這句話的真正含義。

在這裏,我將自己這半年所學到的知識總結如下:

首先,我從大體上了解了什麼是空分,空氣分離常用的幾種方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系統的聯繫與區別。

其次,通過對總圖的學習,以及在與師傅們的討論中,我認識到了空分的六大系統,並且逐漸瞭解到了六大系統間的聯繫與作用。

再次,我開始了對分個系統的學習,從空氣預冷系統開始,逐步深入到對空氣純化系統、空壓機組系統、主換系統以及精餾系統等的學習,並在學習空分車間所涉及的如節流製冷、冷熱平衡等主要原理知識的過程中,加強了理論與實際的聯繫,對空分車間所涉及的主要化工設備的性能、構造、原理也都進行了瞭解學習,也對如何開停常温泵、油杯加油、換壓力錶等簡單的操作有了一定的學習與掌握。

最後,在冬季到來後,對空分工段的防凍等安全措施有了更深的理解和認識,同時也加深了對安全、消防知識等的學習,如安全理論知識、消防和防護器材的使用等等。

在半年的學習過程中,從平時的.巡檢和操作中,我看到了師傅們的一絲不苟,兢兢業業,嚴肅認真,以及他們淵博的理論知識、實際的運行經驗和對安全理念的認真貫徹,這些都給我心靈以極大的震撼和感動,讓我看到了自己的不足,同時也明確了以後自己要努力的方向。在今後的工作和學習中,我會進一步嚴格要求自己,虛心向其他領導、同事學習,我相信憑着自己高度的責任心和自信心,一定會在各方面取得更大的進步。

這段時間來我學到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速發展,我深深地感到驕傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這裏工作,實現自己的奮鬥目標,體現自己的人生價值,和公司一起成長。在以後的工作中,我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作,為公司創造價值,與公司一起展望美好的未來!

化工廠實習心得5

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的.參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得6

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到xx-x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xx-x生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基矗

其中,先前我們對xx-x的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xx-x的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的'水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策

化工廠實習心得7

去年去的兩個實習基地到現在來説已經結束了,但是關於實習,其實有很多的話想説,畢竟去了這麼長的時間,參與了不少的活動。

這個公司主要以生產葡萄酒為主,葡萄的品種也很多,例如梅鹿輒,紅提和白提,黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求,所以它的技術要求也很高,從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識,慢慢的總結了幾點;

第一,心態很重要

剛進公司實習的人,很多時候都是激情有餘而心智不足的,這個我當時也是很有體會的,第一天去的時候很悽慘,沒有人告訴你去哪兒吃飯,不知道在那坐車出去,其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點,就是在工作中和其他人的交流,有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現,這個時候需要的就是要有一個低的心態,別説是實習生了,新員工剛去的時候也是從基層做起,一點一點贏得信任和重用的。

第二,做好本職工作,積極很重要

剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作,這個時候就要求你要做好自己的本職工作,如果連小事都做不好,一個新人,別人怎麼去相信你?積極是公司比較看重的,有些時候甚至你做不了有些事情,別人也會去花時間去教你,但前提是你得表現出你的積極和上進來,不要只是滿足於自己的那份工作,或者只想混份實習證明。

第三,適應能力和學習能力

剛去一個新的環境,從未接觸過的東西,需要你有很強的適應性,有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果,剛開始不會看重一個過程,老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的,一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎?一個極強的適應能力尤其重要,適應新的環境,融入進去,產生一個即戰力。localhost學習能力也是我認為比較重要的。很多東西有人會去告訴你,但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的,這個時候需要你做的就是敞開你的口袋,拼命的往裏裝,然後自己轉化成你自己的'東西,不懂的地方一定要問,千萬不要不懂裝懂或者不聞不問,如果這樣,後果會很嚴重。

第四,注重細節,養成好的習慣。

其實這個問題很多人都知道,但是在做的過程中很難的,小的地方會讓公司的人對你有很好的印象,當然也會更願意去和你share一些東西,也會在工作上更照顧你,試問一下自己,如果你做了老闆,你喜歡什麼樣的員工,我在公司工作的時候就會做一些小的事情,把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過,很多的時候小事能折射出一個人很多的東西,這不是自誇啊!

化工廠實習心得8

一這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的`最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。

玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工廠實習心得9

12月25日聖誕節這天,我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車,前往四川化工集團進行為期半個月的實習,在這半個月實習中,我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實習我有了一些心得體會。

16天的實習不長,但對我的影響卻很大,仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發,雖然早早便知道這次實習的地點和單位,但畢竟是第一次由老師帶出去實習,大家都充滿了好奇,而對於這次能有機會到四川化工集團實習,我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間裏,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

接着第二,三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解,其中有冷卻水系統,氯儲系統,105—D合成塔,102—B加熱爐,燃氣轉機,甲烷化爐,103—D高温燃燒爐,脘硫高爐108—DB,108—DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等,最後帶我們參觀了總控室,進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機櫃,其中有的裝的是DCS設備,有的裝的是PLC設備,有的是緊急停車設備,還有的裝的是電源設備,在這些機櫃之間還有一台DCS的控制電腦,當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程,水處理系統,脘硫系統,除氨系統,引風機,空氣過濾器,一段路,二段路,燃氣輪機,空氣壓縮機,吸收塔,再生塔,加熱爐,合成器。

最後我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示,變壓器的異常運行的指示,變壓器的運行,維護,正常運行及正常運行指標有:

1、變壓器在額定條件下按額定容量運行。

2、變壓器上層油最高不超過95℃,為了防止油壓劣化,上層油温不宜經常超過85℃。

3、變壓器的外加一次電壓,可以比額定電壓略高,但不得超過相應分接頭電壓5%,不比電壓分接頭在任何位置,如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%,則變壓器二次側可帶額定電流。

經過了這次實習,我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態度,更對我們專業在化工方面的應用有了更深入的瞭解,我對我們專業的未來充滿了憧憬。

堅苦的`實習是一種歷練,是人生路上美妙的一站,是我們從學校到社會接軌的重要一步,完成實習後,我想了很多。關於我未來的工作走向,以及對川化的思考,我相信有了這次實習的經驗,將對我以後的就業產生潛移默化的影響。

最後再次感謝川化集團提供了一個平台讓我們能夠在裏面實實在在的進行現場實習,也感謝指導我的老師和學校的大力支持。

化工廠實習心得10

進入化工廠進行實習的工作,讓我能在正式的工作之前瞭解以後我要從事的工作是如何進行的,有一個較好的適應期,完成從一名學生到一個職場人的轉變,我也是在這次的實習中學到很多,感觸很深。

安全是非常重要的,無論什麼情況下,都必須要把安全的工作給做好,化工廠的工作是有一定危險性的,如果不注重安全那麼最後的結果是自己無法去承受的。甚至危及到生命,所以在進入化工廠工作的時候,師傅就反覆的跟我們講安全的問題,無論是日常的操作也好,還是自己的一個防護也是,只有把安全去真正重視了,那麼才能把工作做好,師傅也是跟我們講過很多化工廠不注重安全的例子,那些事故的發生,如果安全做到位了,其實是不會出事的,但是就是由於對於安全的一個疏忽,所以才會出問題。

工作中的流程是必須要嚴格的按照要求去做,這也是由於如果出錯就會有安全的問題發生,同時也是會對工作造成影響,生產出來的產品質量得不到保障,做工作和在學校學習是有很大的區別,化工廠最終是要生產出質量合格的產品的,但是在學校的學習,只要能拿到學分就好了,其實平時的努力並不會説要一絲不苟的去做,但是在化工廠,每一個步驟,每一個工作內容都是有嚴格的一個要求,不能出錯,不然最後出來的'產品質量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作過程中出現失誤會造成一些安全事故的發生。

要不斷的學習,才能在工作當中去把工作做得更好,更加的熟練,雖然説師傅帶我做過一次之後,我也是知道具體的流程如何的操作,但是這只是機械的,並不能徹底的理解這個步驟的原理和為什麼要這樣的操作,以及一些機器的使用,也是需要自己多學,知道如果出現一些異常,該如何的去處理,不但是要懂得操作,更要懂得這個步驟是為何這樣做,在化工廠的實習中,我學到很多以前在學校不會的實際操作技巧,和對新機器的瞭解,也是讓我明白,學習是不能停止的,不但是為了讓工作做好,也是可以讓自己得到更多的成長,讓自己能有進步,在今後的職場中收穫更多。

經過實習,我也是變化很大,和之前相比,更加的嚴謹,對待工作也是更認真了,也是相信自己能在以後把工作做好,做好了到社會中進入職場的準備。

化工廠實習心得11

生產實習是學校為鍛鍊本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知後,我很高興,並積極聯繫,終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為:首先,水化室的主要工作是油田水處理,化學劑量開發及檢驗,和我們的專業有一定的關係;其次,我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識,在這裏進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因,我選擇在水處理所開始我的生產實習。

水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司,原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。

該所現有高中級職稱的專業人才32人,博士2人,碩士8人。xxxx年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合,成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多台,其中進口設備佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室,可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室,可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

由於我的實習時間只有三個星期,故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習,以下為我的主要實習內容

大致瞭解實驗室自xxxx年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制,改變以往追求殺滅SRB數量的目的,轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法,可降低生產運行成本

本研究採用的折流板反應器有7個單元格,每個單元格長xx寬xx高=9。5cmxx12cmxx42cm,有效體積4。4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥。反應器上部為排氣孔,排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麪以下,保持整個系統厭氧狀態。

水箱中的水通過泵泵入反應器,以推流形式流過各單元格,並從反應器流出。

反應器的啟動與運行

將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥,接種到反應器中;

現階段,反應器進水為配製的模擬水,在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量複合肥,用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度:COD=1800mg/L,SO42—=600mg/L左右;進水流量46L/d,每個單元格水力停留時間=2。3hr

一、微生物鏡下觀察

G氏染色

步驟為:塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。

塗片與單染色法相同。

固定與單染色法相同。

結晶紫染色染色1分鐘,然後水洗並用吸水紙吸乾。

碘液媒染染色1分鐘,然後水洗並吸乾。

酒精脱色用95%酒精脱色,直到酒精不出現紫色時即停止,然後立即水洗,並吸乾。

番紅復染染色3分鐘左右,然後水洗並吸乾。

鏡檢在顯微鏡油鏡頭下觀察,菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

SRB為革蘭氏陰性菌

二、厭氧型為生物的培養

1、SRB菌

採用

Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離,多次純化獲得純菌株SRB。

具體方法:向改良後Starkey培養基中加入0.2%的刃天青溶液,培養基煮沸後,加入L—半光鹽酸鹽0.5g,通入高純氮氣驅氧30min,121℃滅菌20min,固體培養基加入16%的瓊脂糖。

單獨配3%的FeSO4?(NH4)2 SO4厭氧

SRB菌株於液體培養基中37℃培養48h後,在Olympus COVER—018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

2、DNB菌

方法同

SRB菌,PH值最好在7,

藥品:

(NH4)2SO4 3 g,KCl 0.1 g,K2HPO4 0.5 g,M gSO4?7H2O 0.5g,

Ca(NO3)2 0.01 g,FeSO4?7H2O 8.0 g,蒸餾水1 000 mL

121℃滅菌15 m in。

恆温搖牀培養箱振盪培養

由於此項操作開始時間較晚,至實習結束,菌落還未完成一個完整週期的培養。

三、水生細菌的計數

1、血球板計數法

取樣:先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振盪試管攪拌,待分佈均勻後,立即用注射器針管取樣,取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

樣品放於計數板:放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗乾淨、擦乾,不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上,蓋好蓋玻片;然後把樣品瓶輕輕搖動幾下,菌分佈均勻,並立即用乾淨的微吸管取樣品,迅速把微細吸管放到蓋玻片的`邊緣處,輕壓微細吸管的橡皮帽,使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量,不能過多,過多則流入到溝內;也不能過少,過少則計數時不準確,應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在,否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板後,稍停1分鐘,待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

計數:計數中央大格的4個角的中格,每個中格有25個小格,逐一計數,4箇中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始,在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則,計數出細菌的總量後,按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量:細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

注意每個樣品最少重複計數兩次,然後取其平均值

#2 895=179(47,35,30,39,28)xx5 1595=319(12,30,153,57,67)xx5

(895+1595)/2xx10000xx100=1245xx1000000

#8 815=163(50,50,20,32,11)xx5 305=61(16,11,12,12,11)xx5

(815+305)/2xx10000xx100=560xx1000000

2、MPN法計數

1)稱取樣品1g,放入90ml無菌水中,振盪,讓菌充分分散,然後按十倍稀釋法將其製成10—1稀釋液。

2)將26支裝有培養液的試管按縱3橫8的方陣排列於試管架上,第一縱列的3支試管上標以10—2,第二縱列的3支試管上標以10—3……第八縱列的3支管上際以10—9,另外2支試管留作對照。

3)用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10—1的土壤稀釋液各lml放入編號10—2的3支試管中,再從10—2稀

釋液各lml放入編號10—3的3支試管中,依次向後稀釋。對照管不加稀釋液。

4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。

對照相關的MPN計數表查尋

MPN計數結果

2、0xx100000 cfu/ml

一點建議:

在用電極法測定出水各項指標的時候,曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況,懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用,受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入,之後的測驗效果還不錯

三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用,並且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……

1、你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。

第一天去單位實習,我懷着惴惴不安的心情,之前聽過很多關於實習生的傳聞,説他們在單位要麼被當成透明人,要麼就淨幹些雜活,於是有點擔心自己會和他們一樣。

踏進實驗室,只見幾個陌生的臉孔。我微笑着和他們打招呼。從那天起,我養成了一個習慣,每天早上見到他們都要微笑的説聲"早晨"或"早上好",那是我心底真誠的問候。我總覺得,經常有一些細微的東西容易被我們忽略,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的關懷,也讓他人感覺到被重視與被關心。

僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。

他們把我當朋友,也願意把工作分配給我。

我想,應該是我的真誠,換取了同事的信任。

2、當你可以選擇的時候,把主動權握在自己手中。

我想很多人和我一樣,剛進實驗室的時候,都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。

或許同事們認為你是小字輩,要從小事做起,但有些時候,是因為他們心中沒底,不知道你能做什麼。

當你只有技術沒有idea時,只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時,就會被委以挑戰性的重任。因為,技術人人都可以學,而對於自己的idea你則擁有"專利權"因此,不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術,其實,技術不難學到手,難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉,激盪自己的獨特的思想和想法。

同時做"雜活"是工作的必需,有些東西不能選擇,有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成,但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做,就會有意想不到的收穫。

我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌,怕"主動出擊"會招惹"不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我,應該對自己有信心,應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗,也能讓自己成長,沒有鍛鍊的機會,談何積累和成長?而這一切,只能靠自己去爭取。等待,只能讓你在沉默中消亡;只有主動,才能為自己創造良機。

在我看來,不只實習的工作是這樣,其它的行業也應該是這樣。只有這樣,你才能在工作中突出自己,顯現自己的價值。

化工廠實習心得12

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

一、目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

二、流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,但是在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

三、生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的.閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得13

我到一家化工廠進行實習,這次能有機會到化工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間裏,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習時間

20__年x月x日

二、實習地點

__化工廠

三、實習過程

第一天,所有的同學集中到一個教室裏,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去化工廠實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來説,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

第二天工人師傅還給我們介紹了化工廠的三大支柱產業——硫酸工業、鈦粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

第三天上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的'環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。接下來是週末,休息兩天。

第六天參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏,盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看着實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

最後三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43。7%,標準含量>=44。0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了,他説工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?但看他沒説,我也就沒繼續問下去。

四、實習感想

化工廠很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員宂雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裏吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

化工廠實習心得14

化工廠實習心得體會20__年8月,本人大學畢業後與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間裏我們都要在車間裏實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到脂肪酸車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個脂肪酸生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的'粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:FFA遊離脂肪酸TITRE凝固點,MIU水分及雜質,FAC色度,BLEACH漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180KG/桶心得體會總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策

化工廠實習心得15

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制、

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度、而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐、

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度、我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒、

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故、在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的`地方工藝員就跟我們耐心講解、為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境、當然在化工生產中最重要的是安全、因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課、

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得體會分享篇2經過這幾天的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以瞭解基本單元操作方法,增強對工藝過程的瞭解,熟悉控制系統的設計及操作,學習複雜控制系統的投運,學習安全和規範化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。

下面我將具體討論下對於鍋爐單元的開車流程和操作體會。

(一)在仿真操作前腰熟悉工藝流程,熟悉操作設備,控制系統,開車規則。在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減温器、聯箱等組成。省煤器有四組,主要作用是預熱鍋爐給水,降低排煙温度,提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成,主要作用是汽水分離,連接受熱面構成正常循環。水冷壁由,主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低温段和高温段,主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減温器由主要作用是調節過熱蒸汽的温度。

(二)分清各個操作流程的順序性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產,如果不按操作順序開車回引發事故,第二是由於工藝過程的自身規律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中,需要先啟動供水裝置,然後做點燃鍋爐的前期準備,再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱,接着鍋爐並氣,之後逐漸增加鍋爐的負荷,最後通煙氣使鍋爐正常運行。

(二)分清閥門應該開大還是開小。當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時,首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關於當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關係。比如在鍋爐單元中當開小HV—29時就會使PIC—01的壓力檢測值上升,當上升至4、00MPa時系統就會報警,這裏HV—29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV—30就會使TIC—01的温度上升。

(三)操作切忌大起大落。大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或温度的變化,都呈現較大的慣性的滯後特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門,由於慣性和滯後的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間後又出現被調量超出期望值,同樣又急於扳回,導致被控變量反覆震盪,難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中,由於液位的上升有很大的滯後,因此如把閥門開得過大難以將LIC—02的液位穩定在400mm。

(四)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷。先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對於動設備還是靜設備,無論對於單個設備還是整個流程,都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h,然後再並氣後達到15t/h最後達到65t/h,這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷,又能夠達到安全開車,防止在開車過程中發生事故,毀壞設備,造成重大損失。

(五)建立物料平衡的概念。在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態,來合理的調整開車步驟,把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中,由於已將鍋爐的液位調在自動上,因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量,以合理把握並氣的時機。

通過仿真實驗,能讓我們更深入地瞭解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升我們的全面生產操作技能。

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