飼料生產工作總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，快快來寫一份總結吧。你所見過的總結應該是什麼樣的？下面是小編為大家收集的飼料生產工作總結，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。
飼料生產工作總結1
説道生產，涉及到的崗位很多，在這裏按照順序依次進行總結。
一、原料進廠質檢：
在生產中，保證生產的順利進行，產品質量的保證，穩定，都離不開原材料質量的保證，所以，在原材料進廠時的質量檢查是我們產品質量保證的第一關。原材料進廠後：
第一步：要做的就是稱重，我們的相應工作人員進行詳細的記錄（包括車輛的毛重，車牌，貨物的來源地，供貨人，貨物的名稱等）。
第二步：我們的質檢人員對運貨車輛進行檢查，看是否車輛有雨棚或苫布等保護，車上貨物是否有淋濕現象。
第三步：對貨物進行抽樣檢查，對車上不同位置的貨物進行取樣，在取樣同時就原料的外觀進行檢查（形狀、顏色、氣味、味道、雜物、是否結塊、是否黴變、是否潮濕等）。
第四步：樣品送交化驗室檢驗，同時填寫報表（編寫編號、供應商、數量等）。 第五步：卸車入庫，有獨立包裝的原料可以不必等實驗室結果出來就卸車入庫，在卸車過程中，質檢人員要再次取樣，必要時可以開包檢查；無獨立包裝的原料必須等到實驗室檢驗結果出來後，方可決定是否卸車。
在原料質檢過程中要求我們的質檢人員認真、心細，取樣時取樣位置多變無規律，堅持工作原則，在卸料過程中要隨時抽檢，確保檢驗工作準確進行。
二、原料入庫倉儲：
原料入場後經過質檢人員的同意就要入庫儲存。
第一步：倉庫保管員與質檢人員溝通，記錄這批原料的名稱、數量、批次、產地或供應商。
第二部：卸車入庫，由專業人員進行卸車，保管員監督每拍碼放是否整齊，數量是否一致，並指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置，碼放整齊。（入庫時注意，由於原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原則是，魚粉和豆粕分開放不挨着，仔豬料和氣味大的原料分開放，羽毛粉單獨放，液體原料和固體原料分開放，重點原料和普通原料分開放。使用過程中先進先出）
第三步：掛標識牌，在質檢人員根據實驗室檢驗結果指導下，對入庫的原料進行掛標識牌，標識牌上註明原料名稱、數量、產地或供應商、批次、是否可以使用等。（檢驗結果沒出來的原料、檢驗結果沒通過的和檢驗結果通過但是還沒有進入使用流程的原料掛禁用標識牌，正在使用的原料掛正在使用標識牌） 第四步：存儲，保管員每天要對倉庫進行巡視，配合質檢人員對庫存的原料進行抽樣檢查，檢驗庫存原料的品質，並根據原料使用情況，更改原料的標識牌，根據每天生產的投料通知單進行原材料的發放，並保證庫房的整齊，整潔。做好庫存保管帳的填寫。
在這一環節要求我們的庫管和質檢人員都能夠認真負責，根據每種原料在當地的保存時間進行抽檢，確保我們生產時所用的原料是合格放心的，保管員能夠合理的安排原材料在生產中出庫的順序，做到先入先出的原則，適時調整標識牌的懸掛，以及一些原材料重要指標的標註，特別是在出庫環節，一定要檢查好原料的名稱數量相應的參數指標是否與生產需要的相符。在這裏，保管員最好接受過原材料質檢培訓，掌握原材料初步質檢的方法。
三、稱料：
在生產中有些原材料每次使用投放量很少，這就需要有專門的工人去稱量
這一類原材料，以滿足生產的需要。
第一步：稱料工在接到小料投放計劃單和出庫單後，及時到庫管那裏去領所需的原材料，領取包裝袋，庫管要核對出庫單和小料投放計劃單，準確發放，對於不是整袋的，整袋發放，完事後由稱料工把剩餘的送回。
第二步：領完料後，要對所用的電子秤進行校隊，達到使用需要水準。
第三步：根據小料投放計劃單進行稱量、裝袋，要求一個品種全部成完後，再去稱下一個品種，稱完後每個品種單獨放在一起，然後一個計劃所需的小料放在一起，並做出標註，表明是那個生產計劃的。每次更換種類時，都要對工具進行清理，防止交叉污染，導致稱量不準確。
第四步：稱量完後，把剩餘的料送回庫房，交給庫管，此時，庫管要對交回的料進行分類稱量，並結合該計劃的出庫單，計算出剩餘料所屬種類原料此次計劃的實際出庫使用數量，與該計劃的計劃使用量進行對比，確保使用數量準確。 第五步：稱量完畢後，對工具和工作場地進行清潔整理。
該工序主要是對小料的稱量，重點是保證實際使用量與計劃使用量相符，庫管 這一關的檢查，可以在使用的每一類原材料的總量上進行檢查。要求工人細心、耐心，稱量後碼放時準確，不會出現碼放錯誤。
四、投料：
這個環節是生產環節的真正開始，可以説這個環節影響着生產是否能夠順利進行，生產的效率能否提高。
第一步：對所需設備進行檢查維護，並啟動預熱，場地進行清潔整理。
第二步：工人拿到投料計劃和原料出庫單後，到原料庫領料，庫管認真核對投料計劃和出庫單，並根據出庫單，按照投料計劃中，投料的順序進行放料出庫，原料出庫時要核對好種類名稱，數量，批次，做到先入先出的'原則。
第三步：料領會來後，根據投放順序進行擺放，並由記錄員，質檢進行記錄和質量檢查，投料員通知中控，準備開始投料和所投原料的種類、名稱、數量，在得到中控准許後，進行投料。在這裏重點要説的是小料的投放，由於小料在投放時，同一鍋料要投放好幾種小料，在小料從庫房領來後（稱量完的），質檢員要進行抽檢，檢查種類、重量、數量，看是否符合生產計劃的需要，投料工在每一鍋投料前，每一種小料都要用電子秤進行稱量，並與生產年計劃上的對應的小料重量進行對比，檢查是否準確，然後進行投放。
第四步：在每一種原料投放結束後，都要讓設備空轉1——3分鐘，同時對投放現場進行清掃保潔，然後與中控溝通，在進行下一個種類原料的投放。小料投放處每次投放後都要對場地進行清掃保潔。
第五步：原料投放時，要分清原料是否需要粉碎，選擇好投放口。投放時，要對正在投放的原料進行外觀質檢，對於有異常情況出現的要及時與質檢員溝通、處理（異常情況包括：結塊，黴變，潮濕，有異物等）。每次投放時都要對所投原料的名稱、批次、數量、投放時間進行登記，下班前交予中控室。
第六步：在原料全部投放完後，讓設備空轉3—5分鐘，多工作場地進行清潔打掃，檢查設備是否正常，然後停機，對設備進行清潔保養，並把過濾下來的異物清理出去。
五、制粒：
制粒是顆粒飼料生產中的一個重要環節，在這個環節重點是看好温度、氣壓和電流。
第一步：設備調試，在接到生產計劃後，檢查制粒機環模是否是需要的環模，
如果不是，進行調換，給設備進行加油、檢查，排空冷凝管中的水。
第二步：打開卸料孔，按順序啟動設備。
第三步：讓設備低速運轉，少量給料，給蒸汽，物料達到合適調質狀態，關閉卸料門，送料。
第四步：調整設備，達到穩定狀態，生產。
第五步：生產結束後，及時把調製器裏的餘料放出，並對制粒機進行清理保潔。 這個工作環節要求工人細心，反應迅速，堅持按操作流程操作，對不同的配方對環模、原料調質後的要求要清晰。
六、中控：
這個環節是整個生產的中樞神經，可以説，生產過程當中所有的信息都要歸攏到這裏，有這裏發出各種指令。
第一步：根據生產計劃、相應配方計算出所需原材料的多少，結合巡倉員對倉室存儲情況的彙報，與巡倉員一起制定補倉計劃（原料補倉種類、數量、順序、存儲倉室等），並把計劃下達到原料庫管和投料工處。
第二步：依次啟動相應設備，檢查設備運轉是否正常，對設備運行預熱。 同時根據計劃及配方在電腦程序中進行設定。
第三步：在接到投料工原料到位，根據倉儲情況，開始放料生產。在生產過程中及時根據投料工、巡倉員、制粒工人以及設備的運行指示及時進行調整，操作設備順利進行生產，通知巡倉員進行巡倉檢查並及時做記錄。
第四步：生產結束後，按順序關閉設備，對當天生產做好記錄，打掃衞生。 這個環節工作要求工人責任心強，細心，有耐心，反應機敏。
飼料生產工作總結2
20xx年已接近年終，xxx廠今年的生產及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出xxx廠在公司及廠經營班子的帶領下，緊跟公司下達的年度生產任務計劃，努力加強生產管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步。
xxx廠的發展離不開全廠各部門的同心協力及共同努力，xxx廠生產管理部在20xx年的生產和管理等方面亦做了一定的努力和學習，現就本部門今年的工作完成情況總結匯報如下：
一、生產管理工作
1、協調生產，合理調度。
根據公司生產管理部年度、季度滾動生產計劃及我廠實際生產情況制定季度物資採購計劃和月生產計劃，平衡調整各項原輔材料、生產物料，合理進行生產調度和協調生產。今年1-11月份共製備生產xx。在充分保證了原料供應情況下，共灌裝生產xx。按公司要求及工廠計劃圓滿完成了各項生產任務。
2、生產現場工藝查證。
生產現場的工藝查證，是保證xx規範和xx標準貫徹執行的要點，在生產過程中力求對工序關鍵控制點、操作者、工藝設備、物料等進行監督控制，從而實現生產出優質高效產品的目標。生產管理部在過去的一年裏，配合各生產班組質量監督員對每批產品的主要工序環節進行工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產品的生產過程中嚴格執行操作規程，嚴明工藝紀律，保證產品生產工藝標準，避免不合格產品的出現。
3、認真上報各種生產統計報表及生產數據。
生產管理涉及的統計及報表數據繁多，從每天的產銷存日報到週報、產銷存月報、產值月報、能源報表、季報表、季度物資計劃等等，此外還有眾多的隨機臨時報表。每一份報表都要求及時準確無誤、認真細緻。生產管理部在完成各項報表及生產數據的`工作中從未出現任何差錯，為xxx厂部門之間、公司的數據鏈接和建立付出了應有的努力。
4、批生產記錄審核及生產管理記錄台帳
批生產記錄是每一批疫苗的完整檔案，記錄了從原輔材料到成品的整個生產、檢驗過程。為了保證生產工藝、數據及檢驗數據的規範性和真實有效性，生產管理部對每批次的生產記錄進行了認真的查對和審核，並對審核過程中發現的種種問題和缺陷及時與記錄工序單元溝通解決。確保每批產品生產記錄的真實有效性。建立、完善包括銷售明細、能源消耗明細、庫存……等相關生產記錄台帳，即時掌握本廠成品、半成品等相關主要生產數據。
5、產品發放和產品存庫。
實時掌握產品庫存情況，保證產品的庫存與生產不出現脱節或積壓。與公司即時溝通並根據公司產品訂貨單及本廠成品庫存情況，認真履行產品發放手續，與採供部協作合理組織產品發放。至11月份共辦理完成xxx發放手續80餘批次，合計發放產品xxx。
6、完成環保污染物排放申報工作。
今年1月，生產管理部圓滿完成了一年一度的環保污染物排放申報統計工作。確保我廠污水、廢氣等污染物達標排放。同時，認真按環保要求進行我廠《污染物排放許可證》的年度檢審工作，向地方環保部門提交了審計所需的各種材料和報告。
存在問題：
1、因本部門人員配置不夠，致使深入車間等工段進行現場管理的頻次不足，生產工藝紀律監督管理不夠，缺少了解和學習，未能很好地協調解決生產實際問題和履行生產工藝關鍵控制點查證，今後將在這方面加倍努力。
2、對公司“三化”工程認識不足，未能將“標準化、規範化、精細化”管理很好地實施。
二、明年工作計劃
1、使現場管理向縱深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。
2、加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。
3、與生產車間、採購供應部等部門加強溝通協作，完善生產指令，物資計劃等。
4、根據我廠產、銷、存情況，認真搞好產銷銜接工作。
5、將在“標準化、規範化、精細化”管理如何融入日常管理、生產工作過程中做逐步的摸索。
6、努力完成相關生產管理及領導交辦的各項臨時工作。
