qc試用期工作總結

總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，通過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況，為此要我們寫一份總結。總結怎麼寫才不會流於形式呢？下面是小編為大家收集的qc試用期工作總結，希望對大家有所幫助。

相較於前一段時間的生疏和慌亂，現已經漸漸有了頭緒，現場QA的工作流程，以及生產工藝的各個環節都已經有了比較全面的認識和掌握。今後，要做的便是工作方法的積累，工作技能的提升，以及生產工藝的進一步熟悉和了解。轉正在即，我就這一段時間所學習到的知識，工作中遇到的問題，個人存在的不足以及今後如何提高的思考，還有個人一些建議，這四個方面進行一個總結。

一、所學習到的知識

由於以前從事於食品企業的品質監控工作，在食品企業內部比較注重於HACCP的推行以及QS認證等體系的執行，GMP體系的實施顯得較為薄弱，雖然曾在課堂上學習過GMP相關的知識，但是仍然覺得非常欠缺。因此，在這段工作期間，對GMP體系在實踐中的運行有了一個全新的認識，並通過在工作中遇到的實際問題與理論知識的結合，使得我對GMP體系有了進一步的理解。

現場QA的工作內容包括生產過程的監控，品質的預防和改進，現場生產記錄的監督和審查，原輔料、半成品、成品的'取樣，以及生產前後清場工作的檢查，質量異常的反饋，並填寫相關記錄。三個月來，在領導和同事的指導和幫助之下，對以上這些現場工作的基本流程都有了一個基本的掌握，今後要做的便是進一步的提高和拓寬！在對產品批記錄的整理和分析過程中，再聯繫到生產實際，使我逐步加深了對產品的認識，並意識到品質工作不單單是現場的監控，從流程入手可能更有利於GMP的推行和品質的改進。此項工作也是來源於經理的指導和帶領，希望今後能夠更深入的學習。

二、工作中遇到的問題

下面就在工作中遇到的幾個典型問題進行一個簡單的總結：

“黑色”膠丸問題：壓丸機膠帶轉軸部位滲漏出一滴機油，滴在了膠帶上，導致出現色澤偏深的雜質膠丸，當時現場進行了初步處理，發現有70餘顆污染膠丸，後經多次揀丸後又找到30餘顆丸子污染。

此事件對於我來説，是一次深刻的教訓：今後出現類似問題，切記及時反饋，現場物料和產品受控。

清場不徹底問題：車間清場過程中，清場人員應付了事，總是有一些死角不能夠清理掉，今後清場檢查工作要加強。

外包現場操作人員頭髮外露問題：外包操作的員工，經常將髮套披在肩上，未能夠戴在頭上包住頭髮，這樣極易導致頭髮掉進產品，有重大質量安全隱患。通過和現場員工的溝通，部分員工能夠意識到這個問題，並能按要求戴好髮套，而少量員工不能很好做到，除了反映車間熱以外，深層原因則是質量意識薄弱。

質量安全隱患：膠原乾燥車間使用生鏽美工刀，膠液保温桶讀數顯示不準確，投料稱量不夠精確，現場使用鋼絲清潔球，拋光後丸子框內標識和牆面標識不符，乾燥膠丸用的白色框架無物料狀態標識隨地堆放，試驗產品的車間不做清場、試驗品留在現場，甘油罐閥門滲油用盆接住的“作坊”行為，等等。

質量反饋問題：包材粘有頭髮，紙盒壓痕太硬，BOPP膜起皺、寬度不夠，包材色差，等問題。

三、個人存在的不足以及今後如何提高的思考

個人能力方面，QA的工作是需要具備廣泛的知識面，良好的溝通能力，敏鋭地發現問題，清晰地作出判斷以及解決問題的能力。在這些方面，個人覺得都還很有所欠缺，今後要積累更多的知識，鍛鍊與現場操作人員的溝通能力，提高發現問題、分析問題和解決問題的能力。

工作技能方面，需要進一步的學習和提高，今後要多向領導和經驗豐富的同事請教。

產品知識方面，也需要加強學習，力求更加了解我們的產品。產品檢驗方面，這一方面是薄弱環節，需要和QC進行多交流，從而更好的為現場監控工作服務。

工藝流程方面，合理的流程能夠事半功倍，QA加強對工藝的學習可以準確而又及時的進行品質預防和改進。

生產技術方面，即是對設備的瞭解，這方面這三個月的學習其實是比較摸不着頭腦的，可能是不具備相關專業背景的問題，只有今後在實際工作中進行多動手，多思考，多查閲資料，多請教有經驗的人。

四、個人的一些建議

作為一個新人，進入公司以來，得到領導和同事的很多幫助，使我感受到了公司的温暖，使我個人由“我”變成了“我們”！三個月的經歷很快的就成為過去，理當以一個正式的員工去要求自己，過去的錯誤可以原諒，今後的錯誤將會是無法諒解！

以下是個人對公司的一些建議，希望能夠起到一點微薄的幫助：

第一，建議公司完善崗位培訓的系統課程，每一個崗位制定出一套對應的新人入職的系統培訓課程，現在採用的是“師傅帶徒弟”模式，該模式也缺乏績效考核。

第二，建議儘快建立行之有效的績效考核體系！

第三，這個時代證明，質量問題沒有小問題，建議公司進一步加強對產品質量的管理，加大對質量的投入，實現全員參與。

第四，建議完善管理流程，“頭痛醫頭腳痛醫腳”是不能從根源上解決問題的。