【必備】電工個人工作總結3篇

總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它可以提升我們發現問題的能力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。那麼你真的懂得怎麼寫總結嗎？以下是小編為大家整理的電工個人工作總結3篇，希望能夠幫助到大家。

2、3月總結

在周檢與日檢中，發現一些問題我們儘量及時解決，不能解決的及時請教張隊、羅隊、李工、鐵工解決，在生產作業過程中出現的故障及時解決，確保生產作業正常運行。

一、1—8#碼頭電箱的清掃檢修、門機整機電氣有關檢修如：2月中旬前1—4#門機常出現變幅變頻器故障，變幅制動器接觸器故障。經反覆檢查發現變幅制動器和限位不能有效的配合，而由於廠家提供的防雨罩，其內作業空間小，整體又很厚重，周圍的作業空間也很小，兩個人都搬不動，也沒有地方放置，所以一直沒有辦法調節裏面的制動器和限位，鐵工早已在公司開港時建議廠家改造，到目前仍未改好，現今我們每次都要幾個人合力搬走防雨罩，調整限位及制動器。廠方一直不予理睬，故我們已經設計好輕便的防雨罩，準備在車間做好及時安裝使用。

二、1#—3#門機大車行走電機防雨罩拆下修理、1#—7#機剎車、電笛及雨刮器等的修理

關於雨刮器存在的問題：

1、安裝的位置不對，起不到應有的作用，也不方便維修

2、質量存在問題，基本沒用過雨刮器，都已經有幾個雨刮器壞了（一個電機壞了，一個外面夠不着的地方的螺絲及軸銷沒了）我們先以作臨時處理，但是仍有一個電機壞的，沒有辦法復原。早已要求過廠家整改及換新，廠家沒有任何反應

三、換門機和抓鬥的鋼絲繩

如：換3#，4#，5#門機的機上鋼絲繩共8根，抓鬥鋼絲繩22根。把門機上換下來的還能用鋼絲繩，斷成22米和18米的規格作抓鬥鋼絲繩用。

2#機支持鋼絲繩下端磨損嚴重的地方切除10米做了閉式索節繼續使用。

3#機支持機上鋼絲繩斷，斷以後鋼絲繩打結一直到扒杆以上，鋼絲繩捲筒鋼絲繩都有打結現象，按港機廠方給我們的設計圖紙，應該捲筒左旋槽用右旋的鋼絲繩，捲筒右旋槽用左旋的鋼絲繩，而廠方給我們1#到3#門機提供都是右捻鋼絲繩，導致我們鋼絲繩使用壽命很短，甚至耽誤我們生產。

四、裝船平台使用中的電氣維護與改進龍門吊的維護如：發現電纜，導向輪和電纜捲筒電機力矩等問題，據理力爭，使廠家為我們無償更換了和調節了電纜方面的一系列問題，保證了龍門吊的安全使用。

五、正常的值班，日檢及作業中的燈具裝、接、換、拆。

我工作以來，一直從事一線電工工作，多年來，我嚴格要求自己，兢兢業業。作為一名普通的電力企業員工，每個月除了抄電錶，追收電費和維護自己責任片區的線路外，有充足的時間學習和領會上級領導的精神，因為只有不斷地持之以恆的學習，才不會被行業淘汰，對得起我賴以生存的企業。省公司在各種會議上都提到了無論領導幹部或各條戰線上的員工都應該在學習中提高自己，讓自己成為素質好、業務水平高的合格員工，就要做到“嚴、勤、細、實”四點。

下面就我本年度工作總結如下：

一、思想政治方面

認真學習黨的會議精神，指導生產實踐。積極參加各種學習活動，以供電所為家，努力工作，做好一名一線電工應做的職責。

二、安全生產方面

通過學習安規提高安全作業意識，增強責任心。要嚴肅認真，對待工作不能敷衍和馬虎，特別是我們從事的電力行業，不嚴格要求自己，危險隨時都會出現，《安全工作規程》是用無數血的教訓寫出來的，只有認真地把書面的知識運用到實踐中去，正所謂理論聯繫實際，一切安全事故都能避免。

三、學習方面

多年來，我積極參加各種學習和培訓，努力學習電工知識基本知訓，供電系統知識，線路裝置，照明裝置，接地裝置，變壓器的運行和維護，電動機維修和維護，機牀電氣控制線路，PLC控制等有關知識體系。每次學習，我都學到一些新的理論，並用來指導工作實踐，運用到工作中來，對工廠的供電系統，控制系統進行改進，受到一致的好評。

四、在節能降耗方面

在節能方面，我積極運用已學的知識，認真管理自己的片區，每月對片區進行一次例行巡視工作，為節能降耗做出自己應有的貢獻。

五、實踐生產方面

在生產實踐方面，例如：電動機的電氣故障的查找和排除實例。電氣方面：

1、檢查引出線絕緣是否完好，電動機是否過熱，查其接線是否符合銘牌規定，繞組和首、尾端電否正確；

2、測絕緣電阻及直流電阻測查絕緣是否損壞。繞組中有否斷路、短路及接地等現象；

3、通電檢查在上述檢查後末發現問題時，可以直接通電試驗，用三相調壓器開始施加較低的電壓，再逐漸上升到額定電壓等。

利用上述檢查方法，為工廠多台電機查找故障，並將其修好。及時總結各種故障現象及解決方法，並記錄在案，用來指導實踐，同時也提高自己的業務水平。

總之，在生產實踐中做到規章制度上牆，嚴格按規章制度辦事，做好20xx年工作計劃。多年來，工廠未發生一起電氣引起的人生安全故障，而工廠通過多次技術改造，設備運行更加科學化、合理化。

維修技術，增收節支，刻苦攻關，保證企業電氣高效運行的同時還為企業節支作出了貢獻。我主要做了以下工作：

一、自覺加強理論學習，努力提高個人素質。端正工作態度，起到模範帶頭作用

多年來的工作實踐中，我深深的體會到沒有堅定正確的政治方向，就不會有積極向上的指導思想。為提高思想政治水平，多年來養成關心國家大事的'習慣，關注國內外形勢，結合形勢變化對企業的影響進行分析，並把這種思想付諸行動中，時刻保證自己的行動與黨的政策路線相一致，向身邊的先進模範人物學習。有人説，一個人要成才，必須先做人，此中道理不言而喻。一個人的事業成功，必須要先學會怎樣做人，特別是維修電工這項專業性很強的工作，做事要用心，幹事要專心，學習要虛心，容不得半點馬虎和差錯。所以工作態首先要端正。工作中，更要不斷學習，隨時監督檢查，特別是隨着設備老化故障點日益增多，發現問題及時解決，絕不能草草了事。努力做到以下幾點：一是遇到髒、累、苦、險工作時，搶在職工前頭幹;二是遇到技術性難題是挺身而出，利用自己的最大努力克服技術難關;三是要求自己勇於承擔責任，我始終認為作為班組長，業務水平等諸多方面要比一般員工強一些。嚴格要求自己，起到模範帶頭作用。所以，在實際工作中，我的表現的到了領導和同事的一直認同，為其他職工尤其是年輕人樹立了良好榜樣。

二、SFJ漿紗機的雙變頻改造(合作)

SFJ漿紗機，系蘇北紡織機械廠50年代生產的老式漿紗機。原來傳動是靠繼電器和交流接觸器帶動液壓系統進行控制，其故障率較高，維修困難，且由於設備老化元器件已無處購買，影響生產效率。在市場競爭日益激烈的情況下，難以適應市場及客户的供應要求。為了改變這種狀況，對其進傳動進行了由液壓系統控制向雙變頻器控制系統的改造。具體我們採用西門子PLC CPU224CN 一台、EV223擴展一台、倫茨EV9326變頻器2台、ABB 11KW(四級)電動機一台、ABB

7.5KW(六級)電動機一台、WEINVIEV MT506MV 5.7″觸摸屏一台，對該設備進行改造。我們用觸摸屏來顯示參數和設定參數，並將電氣故障以及不同工作狀態下的梯形圖顯示在不同的頁面上，方便電工維修，大大提高了生產效率，改造的費用僅需五萬餘元，而買一台同樣性能的漿紗機則需幾十萬元，為企業節約了資金。該設備已於20xx年6月投入運行，目前狀況良好。

通過這個工程，我掌握了用變頻器調整線速度同步以及恆張力收放卷這項技術，為我們後來實施的祖克漿紗機的雙變頻改造打下了基礎。

三、本寧格ZC整經機電氣系統及傳動系統的改造(合作)

本寧格ZC整經機是我廠20xx年買回的舊設備，在安裝時我們發現少了三塊主控電路板，而且液壓馬達也是壞的，而到瑞士廠家買每塊電路板需1萬5千元人民幣，需要投入大量資金，如果不修復就只能報廢了。為了讓這台設備起死回生，我和我們處的工程技術人員經過研究，將它有普通的電氣-液壓控制改為PLC變頻器液壓控制。決定用西門子PLC224一台、擴展一台、春日KFC 7.5KW變頻器一台、觸摸屏MT510TV一台、變頻馬達一台對該設備進行改造。經過大家不懈的努力，這台瀕臨報廢的設備又煥然一新，投入使用，為企業節約資金。自06年運行至今，狀況良好，獲得生產車間好評。此項改造榮獲集團20xx年技術革新一等獎。

四、SFJ漿紗機碼錶的開發與製作

漿紗機的原來的碼錶使用的是GJS-11電子式碼錶，已經用了二十多年了，經常出現長短碼，導致經軸大小不均勻，造成質量事故。為了避免長短碼，車間專門派人每班拉紗校對，這樣也不能從根本上解決長短碼問題，嚴重影響產品質量。而且，碼錶元部件容易損壞，維修工作量大。我們用西門子PLC CPU221和西門子TD200文本對該設備進行改造。目前已使用了五年多，狀況良好，再沒有出現過長短碼的現象。計長更加精準、可靠。

具體措施是用兩個接近開關分別檢測導紗輥牙輪，接近開關的輸出分別接PLC的Q0.0和Q0.1，通過PLC內部兩套相互獨立的計算程序，將計算結果分別放入D0和D1中，其中D0是用來顯示的，若D0-D1≥2或D1-D0≥2則停機，並顯示“探頭故障 請電工維修”字樣，方便工人維修。該項目的改造已於20xx年3月完成，交付準備車間正常使用，目前運行良好。

五、日本分絞機的電氣櫃的恢復

該分絞機是二十幾年前從日本進口的設備，由於多年未使用，其電氣單元已殘缺不全，而且該機型由於年代久遠，廠家已不再生產，其配件也無處購買。該機器也是企業07年從外廠購入的廢舊設備。

我根據原機的説明書和電路圖，結合設備本身進行研究，並反覆試驗，最終用西門子LOGO代替了原有的控制線路，實現了其原有各種功能，現已投入生產一年多，使已瀕臨報廢的機器重新投入使用。

通過這項工作使我學會使用可編程邏輯控制器，對於較簡單的邏輯控制可以不用可編程控制器，用它就可以滿足設備要求。

這項改造已於20xx年7月完成，交付準備車間正常使用，目前運行良好。

六、本寧格ZD整經機電氣系統的改造(合作)

本寧格ZD整經機是我們廠八十年代“221工程”引進的，已有二十多年曆史。隨着時間的變化，電氣故障率越來越高，已經到了嚴重影響生產的地步，為了改善這種狀況，我和我們的工程技術人員經過研究，用西門子PLC226CN一台、觸摸屏一台，將B1整經機的電氣系統進行了改造，取得了滿意的效果。

該機20xx年2月已完成，交付準備車間使用，目前運行良好。

七、ZD整經機升速系統的改造。

ZD整經機採用直流電動機升速系統控制。由於設備老化，直流升速系統故障點日益增多。尤其是直流調速板及直流電機部分，故障越來越頻繁。調速板故障還可以通過日常維修順利解決，但是直流電機部分，由於機維修部門設備技術

所限，越來越難以解決。該直流電機採用他勵方式控制，電樞換向器部分金屬片間斷點越來越多，原來通過給斷點及導通不良部位添錫條解決導電不良問題。後來，斷點越來越多，造成電機升速時有時無，時快時慢，嚴重影響設備的正常運轉。該直流升速電機屬於進口電機，購買新電機需2萬多元資金，且很難買到。該電機僅僅80W，體型小巧，由於安裝部位所限，國產電機難以替代。經過我仔細分析研究其升速系統電氣工作原理，採用了PLC及變頻器控制普通交流電機替代。成功的解決了ZD整經機的升速控制問題，並且故障率大大降低。運行至今狀況良好，受到生產車間的讚譽和集團設備管理部門的肯定。

八、漿紗機“着火”車頭線路的恢復工作。

07年，企業購回一台湖州的着火機台，S222型祖克漿紗機。車頭線纜全部燒燬，在沒有圖紙的情況下，我帶領組員熟悉機械狀況，仔細分析漿紗機工作原理結合S432型漿紗機的圖紙，對其進行了線路恢復以及安裝工作。不到20天使其運轉正常，為企業節約資金的同時提升了生產能力。

九、漿紗機和整經機的整體搬遷工作。

07年底，由於企業整體生產佈局的需要，我們對4台祖克漿紗機和5台整經機進行了整體搬遷工作。當時時間緊，任務重。除了7#漿紗機從拆到運行起來用了近一個月時間外，其餘漿紗機台平均每台22天就安裝到位，而且是邊生產邊安裝，日常維修工作和安裝工作兩不誤，在連同組員共只有四人的情況下順利完成了9台機器的整體搬遷工作，受到了集團生產、設備部門和生產車間諸方面的一直肯定和讚譽。

十、對吊車主線纜的改造工作。

我們的漿紗維修區域共有六台吊車，線路由於多年的使用以及工作任務繁重、工作環境惡略，反覆的發熱短路，線路老化，陰雨天不時出現線纜“打火”現象。尤其是主迴路控制電纜，故障頻發。我決定解決這一突出問題，經過留意實際使用的負荷情況，重新估算它的負荷電流，經過合理估算，發現原來的舊線纜線線徑偏小，線纜載流能力有限。使用年限久了後，線纜的不合理性更加突出，造成故障增多。我增大了電纜的線徑，對無法使用的吊車線纜陸續進行了逐一更換。更換後投入使用，08年至今，故障率又原來的一週維修兩三次降為一、兩個月一次，為保障生產順利進行作出了應有的貢獻。

十一、目前正在進行的工作：

1、對祖克漿紗機烘桶温度控制系統的改造。

2、對祖克漿紗機AB張力儀控制系統的電動化改造。

3、祖克漿紗機計長儀表的改造。

4、舊藤堂結經機電箱供電部