企業生產管理部工作總結
一、外來單位（政府、監督審核部門）安全生產檢查：
20xx年以來，XX市政建設、企業內部安全事故比往年有所上升，程度也更加重大，XX市定性20xx年為隱患排查年，因此也加大對企業安全生產管理的力度，今年對我公司檢查達到5次之多。元月份區質量技術監督局相關人員對我公司進行了特種設備管理的檢查，9月份鎮安全生產監督管理站對我公司進行了消防安全檢查，10月25日認證中心對我公司三標一體進行了年度審核，就關於生產管理部工作進行了檢查，11月26日3C年度監督審核對我公司就生產管理部工作進行檢查，12月1日XX市安全生產監督管理局對我公司進行了安全生產隱患檢查，各項檢查的結果顯示我公司在安全生產方面的管理總體比較全面，同時也指出了做的不到位的地方，如特種設備的作業人員上崗資質，消防設施的管理，隱患的排除等等，生產管理部積極應對檢查並在限期內整改完畢，達到檢查方的要求，保證公司正常生產秩序。
二、公司內部生產管理：
1、合作協議：
1.1各公司和集團的合作協議經多次協商，基本都簽定，其中銅業公司因生產未正常未籤，租賃公司開元儀表已談好管理費總額待籤，上半年的管理費用清單已交財務中心辦理。
1.220xx年大江集團下屬控股公司、成員企業主要生產產品類別統計：見附表
2、年度產值、產量與去年同期相比的增長率；
集團1-12月產值總計：32881.42萬元。
在集團董事長、總裁和副總裁的正確領導和大力支持下，通過全體員工的努力，20xx年1~12月，共完成工業總產值34827.9萬元，同比20xx年1~12月工業總產值18899.6萬元，增加15928.3萬元，上升84.3%，幅度較大。具體各公司1-12月產值見下圖表：
（大江控股集團09~10年1-12月總產值圖）
公司名稱大江電氣成套大江電線電纜大江中策電器大江四方大江低壓開關大江刀開關大江低壓電器大江達特利大江儀器儀表大江銅業1-12月總計
（萬元）
20xx*1-1222437.93716.1912.5854.01250.232.6429.0598.863.8453334827.9
20xx*1-1211999.14284.1675.2515.0347.948.9308.8699.842.018899.6
增減10438.8-568237.3339902.3-16.3120.2101.021.815928.3
增長率87.0%-13.3%35.2%65.8%259.4%-33.3%39.0%14.5%52.0%84.3
其中電氣成套公司完成工業總產值為22437.9萬元同比20xx年11999.1萬元增加10438.8萬元，上升87.0%，電線電纜公司共計完成工業總產值3716.1萬元同比20xx年4284.1萬元下降13.3%，中策電器08年完成了工業總產值912.5萬元同比20xx年675.2上升了35.2%，四方完成工業總產值854.0萬元，同比20xx年515.0上升65.8%，伊頓完成工業總產值1250.2萬元，同比20xx年347.9萬元上升259.4%，大江銅業自20xx年成立以來完成工業總產值為4533萬元，其中大江低壓開關（伊頓）公司增長最為顯著。
3、安全生產管理
3.1簽訂安全生產目標責任書
集團公司和旗下各公司前簽訂了《安全生產目標責任書》，建立健全目標責任制，層層落實“誰主管、誰負責”的原則，定期（每月）總結及時向主管領導通報安全生產情況，監督各公司的安全生產、不安全狀態，確保安全生產。
3.2安規生產：
現在集團公司主要安規生產類型有85張證書，生產許可證，計量許可證,銷售了374.02萬元。
3.3安全生產檢查
日常工作由集團企管中心生產部、工會牽頭，對集團所屬各公司的生產安全工作進行檢查，發現問題並及時整改，通過公司全員的努力，確保了集團無生產安全事故發生。
5月-6月對集團的控股公司及成員企業倉庫進行了檢查，檢查結果發現各倉庫管理程度都有待加強的地方，如倉庫內無管理規定，有些對物品的存放要求過於簡單等，各公司在限期內對開出的不符合報告積極整改，符合檢查人員要求。
10月8日企管中心生產管理部對公司各幢樓層、生產車間進行了安全生產檢查，發現問題並開出2項不符合報告，責任部門在限期內投入資金認真整改，整改結果符合檢查人員的要求，確保公司安全生產。
3.4培訓
根據集團生產需要，對基層生產管理人員如班組長安排外訓，共安排兩批10餘名生產一線班組長，參加XX市企業班組長崗位培訓，並經考試合格獲崗位證書。同時集團對生產現場管理進行了多次培訓，各部門、公司員工積極參加，認真學習。11月份在集團內部聯合成套公司、工會、行政人事中心開展了消防演練活動，現場對事故的應急預案進行了學習、演練。
3.5生產現場管理（6S）
20xx年集團開展生產現場管理“6S”活動以來，在董事長、總裁的重視和大力支持下，集團各部門、各控股公司積極配合，全員認真學習“6S”,貫徹“整潔、持續、精細、卓越”的“6S”方針，並採取逐漸深入的方法，先學習前面“3S”，先推行大家容易接收、易於操作的方案，再去推行後面“3S”，進一步加深和鞏固學習效果，使得大江集團的現場管理較以往有所提高。與此同時推行“6S”以來，在加強員工素養和安全生產方面做了相關培訓，生產現場的管理水平較以往有了全面的提升。“6S”活動開展一段時間後，在推行委員會負責人之一的虞旭東副總裁帶隊下，對集團各中心、委辦、控股進行了相關檢查，檢查時我們發現各部門、車間的現場管理都有所改善，亂推亂放少了，地上螺絲少了，死角垃圾、灰塵少了，工具、模具擺放整齊了，員工穿戴勞保用品專心作業，檢查發現伊頓公司、中策電器公司改觀較大、較好，四方電力自動化公司還有待於提高。目前“6S”已經檢查了2次，相關評比活動進行了一次，評比採用優先獎勵，落後鼓勵並罰的方法，使得大家對“6S”活動開展更重視，更有意義。
3.6生產、特種設備管理
1）作業人員管理（三級教育，上崗證，公司、車間、班組、組員各級簽訂安全生產目標責任書）
2）設備的管理（生產、特種設備）
xx年生產管理部對主要控股公司和成員公司的生產設備進行了更新和整理，建立了特種設備管理流程，對特種設備進行建檔，規範了特種設備的管理。
注：我公司特種設備管理注意事項：
1、起重作業時的注意事項；
2、單樑橋式起重和安全操作注意事項；
3、叉車安全操作管理規定；
4、載貨電梯操作工安全操作規程；
5、電梯司機安全操作規程；
6、特種設備操作證；
7、特種設備年檢報告；
3.7生產進度協調及存在的問題：
目前集團下屬生產公司十三家，電氣成套公司、電纜公司、四方自動化公司、伊頓公司各自有相對獨立，其餘九家公司生產元器件，規模小，經營方式各不相同，生產經營狀態差異較大，因此給企業生產管理工作帶來一定的困難；主要問題是上半年1~3月，中策電器公司存在缺貨狀況，導致與營銷中心所需產品脱節；針對此狀況，企管中心生產部和供應部共同與營銷中心及中策電器公司，通過認真分析，找出問題的根本原因：採購與生產脱節、採購資金不足。經各集團方面的努力，完善中策電器公司組織機構，成立中策採購部，4月份開始，中策電器公司的供貨狀況好轉，生產逐步正常；C50公司，因管理不善，生產安排影響生產進度，通過溝通、協助擬定訂單記錄表、生產計劃等，現基本滿足供貨要求。下半年受到全球金融危機的.影響，市場原材料價格的浮動，使得各個公司受到不同程度的影響，原材料和銷售市場等因素給集團企管中心生產部日常生產管理協調帶來一定的困難，大江銅業科技出現生產停滯現象，麥蘭出現連續幾年虧損，刀開關公司只有一人操作，信號燈、按鈕公司銷售量小，聯科自動化公司一直沒有生產，熔斷器公司經營不善退出集團公司，元器件生產公司現在面臨產品技術含量低、新產品開發少，創新能力不足，急需提升。
3.8生產流程與制度管理
完成大江控股集團生產流程與制度整改討論彙報會，擬定大江控股集團生產流程與制度整改討論稿，現已修訂完畢，為xx年生產管理工作打下基礎。
來年生產工作設想
一、對外：及時掌握各級政府、機關、事業單位及兄弟單位生產現場的檢查參觀，積極主動做好xx年的安全檢查準備、接待工作，保證公司的正常生產狀態。
二、內部管理：
1.合作協議的簽訂。
牽頭把集團公司和各公司的合作協議簽訂好，並每半年對各控
股（成員）公司的管理費用結算清楚，交予財務中心進行劃賬。
2.年度產值、產量與去年同期相比的增長率；
xx年每月收集各公司的月度生產報表，對報表進行分析總結
3.安全生產管理
3.1簽訂安全生產目標責任書
簽訂集團公司和各控股（成員）公司之間的《安全生產目標責任書》，並對各公司與車間、班組、個人之間簽訂的責任書進行監控。
3.2安規生產
xx年對公司沒有安規生產的產品嚴格控制，（即：除3C認證、生產許可證，計量許可證等範圍以外的產品）
3.3安全生產檢查
xx年每月對集團下屬各公司進行隱患排查，並將每月檢查結果報一份給州市工業資產經營公司，加強09應急設備檢查工作並聯合其他部門（如：工會、綜合管理部、各公司）進行應急演練（如消防），並加強日常生產安全監督管理工作。
3.4培訓
xx年準備組織開展一些生產的技能、管理方面的內、外部培訓（具體培訓事宜和人力資源部再行協商）。
3.5生產現場管理（6S）
08年6S活動全面展開，基本上各推行小組組織構架都已確定，在各公司領導和全員的努力下，也取得一定的成果。xx年主要以監督檢查6S，保持6S的推行成果為主要內容，以精細目標，做好xx年的6S推行工作。
3.6生產、特種設備管理
1.對作業人員的管理
包括人員的資質，和員工簽訂xx年的責任書等（即：三級教育，上崗證，公司、車間、班組、組員各級簽訂安全生產目標責任書）
2.設備的管理（生產、特種設備）
xx年對設備的檔案進行整理並更新
3.7生產進度協調及存在的問題：
控股公司具備一定的生產管理能力和人力資源配置，管理上還是主要以控股公司自己為管理核心，企管中心生產管理部進行生產方面的協調工作，主要是營銷中心的生產訂單到各公司後生產進度能否滿足供貨需求（比如08年C50公司由於原材料緊張，出現生產進度跟不上），各公司完成生產計劃情況的協調，各公司生產管理現場狀況的協調等。
