班組長生產工作中應該避免的浪費
班組是一個部門的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關係着一個企業、部門的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，一個部門才會有旺盛的活力，才是一個和諧團結的集體，那麼班組長在生產工作中應該避免哪些浪費呢?
一、創意的浪費
1 未能傾聽下屬的建議
2 未能鼓勵下屬多提建議
3 在各種問題上不能廣聽部屬的意見
4 不能廣泛的研訊本身工作與業務之有關方法
6 未充分向其它部門(如生技等)請教
7 未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案
8 未能從一線主管會議中獲取有益的意見
9 管理機能不好
二、時間的浪費
1 缺乏適當的計劃,使工修人員在換規格時產生等待,或停工待料
2 一線主管未能徹底瞭解其所接受之命令與指示
3 缺乏對全天工作內容的認識
4 對一線主管的命令或指示不清楚
5 未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置於一定之處所
6 不應加班的工作,造成加班
7 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配
8 放任下屬故意逃避他們能作的工作
9 需要的人員不足
10 保有太多宂員
11 拙於填寫報告及各種申請表格
12 縱容班員養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣
13 疏於查問與改正班員臨時曠職及請假的原因
14 未要求班員準時開始工作,鬆於監督
15 拖延決策
16 一線主管本身不必要的請假與遲到或不守時
17 遲交報告
18 需要修理時未立即請查原因
19 工作中不必要的談話與查問
20 一線主管不能適當的安排自己的工作與時間
三、 材料與供應品的浪費
1 督導不良,造成材料的.浪費
a.對新人指導不夠
b.指派新工作時未充分指導
c.藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張
d.機械故障或未調整好
e.未對每一工作站檢查材料使用情形,(標準與差異分析)
2 未讓部屬瞭解材料或供應品的價值
3 命令與指示不清
4 縱容不良的物料搬運
5 未注意部屬的眼力與健康,造成不良品
6 缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作
7 容許部屬用不適當的材料,如太好或太差
8 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正
9 不能適才適用,特別是新人
10 請領太多材料,多餘卻未辦退料
11 未請領正確的材料,用錯材料
12 未檢查材料是否排列整齊,正確放置
13 未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損,裂開的凡爾與管路
14 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等
15 讓不良材料當良品流入製程
16 缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷
17 可再用的材料當廢料處理
18 縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等
19 產生不良未立即停止生產
四、機器與設備的浪費
1 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用
2 疏於檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障
3 一線主管缺乏正確使用機器的知識,不瞭解各種機器的能力
4 未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統凡爾等
5 殺雞用牛刀,小工作用大機械
6 在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調
7 閒置機器未加保養,任受潮濕、髒物、灰塵、鏽等侵蝕
8 缺乏定期清潔,機器不潔
9 所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑
10 應修理之處未立即辦理
11 機器沒有適當的操作説明書
12 缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用
13 縱容部屬用「不當方法」修理機器
14 一線主管不知機器與設備的最新型式
15 未促使部屬注意機器的價值與情況
16 濫用小機器作笨重工作
17 該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用
18 可修理的機器卻報廢
19 沒有效率管理之數據(機械效率)
五、人力的浪費
1 由於下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動
a.未評估員工變動之直接與間接成本
b.“管”得太多,聰明的領導卻太少
c.對紀律要求「太嚴」或「太鬆」
d.能做到的「承諾」,卻未遵守
e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷
f.無充分理由而解僱人,不應使用解僱作為一種處罰
g.強留部屬在他極端不喜歡的工作上
h.對待部屬不公正
i.部屬爭吵時,偏袒一方
j.對一個部屬批語其它的部屬
k.未能查出自願離職部屬之理由
l.不能向部屬正確説明公司的目標與政策
m.在升薪調整上,一線主管未在職範圍與政策
n.一線主管的權威、架勢不好
2 不能使新進人員充分發揮其生產力
a.沒有以親切、幫助的態度接納新員工
b.對新進人員沒給予安全的工作指導
c.未讓新進人員瞭解全天的工作及其它內容
d.沒有選擇夠格的人配合工作
e.對學習速度慢的人沒有耐心
f.未促使其它部屬對新人的表示友善、幫助的態度
g.未盡可能的接近新人
h.沒有告知新人,工廠生活情況與規劃,如安全、發薪日期、廁所、飲用水、浴室等
i.未安排完整的訓練計劃
3 未使部屬盡其所能:
a.未指導部屬如何做好工作
b.未盡可能的説明工作,使其發生興趣
c.未對部屬的進步與個人生活表示關心
d.沒有容納部屬錯誤的雅量
e.未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作
f.未研究部屬個人的不同,以發揮他最大的潛力
g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈
h.評價一個人只重資格、種族、宗教、關係
i.明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動
j.生病的部屬仍讓他工作
k.未給予需要的協助
l.當可能且適當的時間,卻未給予升遷
m.未考慮影響薪資與工作條件的問題
n.未訓練一個後補者
4 欠缺對標準工時教導之概念
5 欠人員效率管理之數據
六、意外事故的浪費
1 未認識到預防意外事故是工作的一部份
2 未對全體部屬徹底説明安全事務
3 未給機器裝上安全防護,並使確保有效
4 縱容在工作場所濫用安全防護
5 未在適當處所標上危險記號,並保持幹凈與易讀
6 未徹底瞭解意外事故的間接成本
7 物料放置不善
8 不瞭解構成意外危險的成因
9 未保存事故記錄,卻未加分析與應用
10 未建立良好的安全範例
11 沒有定期與切實的檢查安全
12 未能持久地執行安全規則
13 縱容工作人員必要的安全裝配:如手套、電焊護面等
14 一線主管未認清其安全責任與事故責任
15 不能激發與保持部屬的安全意識以防止事故
16 未與政府或保險公司之安全檢查員配合
七、缺乏合作的浪費
1 未與其它一線主管或部門合作;未與事務人員、工程師、業務員、人事等合作
2 未確實瞭解公司政策並向部屬解釋
3 不能聰明地處理謠言
4 推諉責任給其它一線主管、部屬或主管
5 未適當地將部屬的意見反應給主管
6 縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法
7 一線主管未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持
8 未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛
9 一線主管在本部門內輕率地批評公司政策與私人
10 在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作包括學徒訓練、公佈欄、提案制度等
八、空間的浪費
1 整理整頓
2 材料之不適當排放與儲存
3 未充分注意材料在工廠中的途程計劃
4 機械與其它永久性設備之錯誤安置
5 縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者
6 廢料未報廢
7 櫥櫃、油筒、材料供應處等放置於不便之處
8 縱容不用的機器與設備佔據重要的空間
9 由於未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用
10 照明不足,形成黑點,死角
11 單位內佈置不良,不能保持條理
12 工作場所諀不需要的物料,倉庫與工場不分
13 未重視事理整頓的重要
14 未培養及督導物品用完要歸定位
15 未徹底執行定期(每日、每週、每月)清理項目,以永久保持
