施工作業方式及其機械化配套方案考點
引導語：工程施工作業需要有一定的指導書，以下是小編整理的施工作業方式及其機械化配套方案考點，歡迎參考!
一、立井井筒的施工作業方式
立井井筒施工，根據掘進、砌壁和安裝三大工序的時間和空間安排，施工方式有掘、砌單行作業，掘、砌平行作業，掘、砌混合作業，掘、砌、安一次成井。
(一)掘、砌單行作業
在同一段高內，按照掘、砌交替順序作業稱單行作業。分長段單行作業和短段單行作業。
1.長段單行作業
在規定的段高內，先自上而下掘進井筒，同時進行臨時支護，待掘至設計的井段高度時，即由下而上砌築永久井壁，直至完成全部井筒工程。
長段單行作業的缺點是需要進行臨時支護，增加施工成本和工期。優點是較好地保證井筒質量，減少混凝土接縫。
2.短段掘、砌單行作業
短段掘、砌單行作業是在2~5m(應與模板相一致)較小段高內，掘進後即進行永久支護，不用臨時支護。
短段掘、砌單行作業優點是不需要臨時支護，缺點是井壁的混凝土接縫較多。
目前隨着井壁混凝土澆築技術的提高，接茬縫的質量大提高，經壁後注漿封水，此缺點基本克服。
3.短掘、短噴單行作業
與短段掘、砌單行作業相同，只是用噴射混凝土代替了現澆混凝土井壁，噴射混凝土段高一般為2m。也是不用臨時支護。
二、掘、砌平行作業
掘、砌平行作業有長段平行作業和短段平行作業之分。
長段平行作業是在工作面掘進作業和臨時支護，而上段由吊盤自下而上進行砌壁作業。
短段平行作業是掘、砌都是自上而下，並同時進行施工。掘進是在掩護筒(或錨噴臨時支護)保護下進行。砌壁是在多層吊盤上，自上而下逐段澆灌混凝土。
掘、砌平行作業缺點是都必須進行臨時支護。已經很少使用。
(三)掘、砌混合作業
井筒掘、砌工序在時間上有部分平行時稱混合作業。是在向模板澆灌混凝土達1m高左右時，在繼續澆築混凝土的同時，即可裝巖出渣。待井壁澆築完成後，作業面上的掘進工作又轉為單獨進行，依此往復循環。
這種作業方式的優點是在井壁澆築混凝土的時候有平行作業的`出渣工序，節省工期。但是這種作業方式的前提是採用溜灰管輸送混凝土或兩套提升系統(一套提升系統輸送混凝土一套出渣)。其缺點是勞動組織複雜，需要較高的施工管理水平，用在直徑超過6.5m的井筒。
(四)掘、砌、安一次成井
井筒永久裝備的安裝工作與掘、砌作業同時施工時，稱為一次成井。
分為掘、砌、安順序作業一次成井，掘砌、掘安平行作業一次成井，掘、砌、安三行作業一次成井。
(五)立井井筒施工作業方式的選擇
1.立井井筒施工作業方式的選擇應綜合考慮內容：
(1)井筒穿過巖層性質、湧水量大小和井壁支護結構;
(2)井筒直徑和深度(基巖部分);
(3)可能採用的施工工藝及技術裝備條件;
(4)施工隊伍的操作水平和施工管理水平。
選擇施工方式要求技術先進、安全可行、有利於採用新型鑿井裝備，不僅能獲得單月最高紀錄，更重要的是能取得較高的綜合成井速度，並應有明顯的經濟效益。
掘砌單行作業的最大優點是工序單一，設備簡單，管理方便，當井筒湧水量小於40m3/h任何工程均可使用，特別當井筒深度小於400m，施工管理水平薄弱，鑿井設備不足，無論井筒直徑大小，應首先考慮採用掘砌單行作業。
短段掘砌單行作業取消了臨時支護，簡化了施工工藝，節省了臨時支護材料，圍巖能及時封閉，可改善作業條件，保證了施工操作安全。省略了長段單行作業中掘、砌轉換時間，減少了集中排水、清理井底落灰，以及吊盤、管路反覆起落、接拆所消耗的輔助工時。因此當井筒採用單行作業時，應首先考慮採用短段掘砌單行作業方式。
短段掘砌混合作業加大了模板高度，採用金屬整體伸縮式模板，使得進行混凝土澆築時，可部分出矸作業。
三、立井井筒施工常用機械化配套方案
(一)立井施工機械化作業線配套設備設計應遵循的原則
1.應根據工程的條件，施工隊伍的素質和已具有的設備條件等因素，進行綜合考慮，最後選定配套類型。
2.各設備之間的能力要匹配，主要應保證提升能力與裝巖能力、一次爆破矸石量與裝巖能力、地面排矸與提升能力、支護能力與掘進能力、輔助能力與掘砌能力的匹配。
3.配套方式應與作業方式相適應。例如採用綜合機械化作業配套時，一般採用短段單行作業或混合作業。
4.配套方式應與設備技術性能相適應，選用壽命長、性能可靠的設備。
5.配套方式應與施工隊伍的素質相適應。培訓能熟練使用和維護機械設備的隊伍，保證作業線正常運行。
(二)立井井筒施工機械化作業線配套方案
1.綜合設備機械化作業線
2.普通設備機械化作業線
以手持式鑿巖機、長繩懸吊抓巖機為主要設備組成的作業線。多用於直徑較小的淺井。
我國在一些大直徑深井工程中，選用鬥容0.6m3長繩懸吊抓巖機，配用多台手持式鑿巖機，段高3~5m液壓金屬整體活動模板，採用短段單行作業或混合作業，曾創下月進100m以上的好成績。
