2016一級建造師《機電工程》專項練習題(含答案)
案例分析題
【案例一】
一、背景
某機電安裝公司，通過競標承擔了某化工廠的設備、管道安裝工程。該工程地處北方沿海地區，按照施工合同應該7月初開始進行安裝，但前期由於工程招標、徵地、設備採購等原因，致使安裝工程到9月底才開工。施工單位為了兑現投標承諾，該公司通過質量策劃，編制了施工組織設計和相應的施工方案，並建立了現場質量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴格執行三檢制。工程進入後期，為趕工期，採用加班加點辦法加快管道施工進度，由此也造成了質量與進度的矛盾。
事件1：質量檢查員在檢查管排的施工質量時，發現Φ89不鏽鋼管焊接變形過大，整條管道形成折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經濟損失5600元。
事件2：該工程某車間內的管道材質包括20號鋼、15CrMo鋼、16Mn等，班組領料時材料員按照材料計劃進行發料，並在管端進行了塗色標記，但由於施工班組管理不善，在使用時還是發生了混料現象，不得不重新進行檢驗。
事件3：該工程進行壓力管道施工時，有一種管材屬於國外進口材料，施工單位此前從沒有遇到過。由於工期較緊，項目部抽調2名技術較好的焊工進行相應練習後，就進行管道施焊。
二、問題
1.三檢制的自檢、互檢、專檢責任範圍應如何界定，本案例是哪個檢驗環節失控?
2.影響施工質量的因素有哪些?本工程的環境因素有哪些?造成不鏽鋼管焊接變形過大的因素是什麼?
3.質量預控方案一般包括哪些內容?針對該工程提出一項質量預控方案。
4.本案例中材料混料問題出在哪個環節，為什麼?
5.事件3中項目部的做法是否正確，應如何進行?
三、答案：
1.一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢驗人員為主，生產過程的各項作業的檢驗則以施工現場操作人員的自檢、互檢為主，專職檢驗人員巡迴抽檢為輔。本案例問題出在自檢和互檢，在這兩個環節上有失控。
2.影響施工質量的因素有人、機(包括檢驗器具)、料、法、環五大因素;影響本工程的環境因素主要有工程技術環境、作業勞動環境、地理環境和氣候環境等。造成本案例不鏽鋼管焊接變形過大的主要因素是人和施工方法。
3.質量預控方案一般包括：工序名稱、可能出現的質量問題、提出質量預控措施等三部分內容。該工程的焊接質量預控方案：
(1)工序名稱：室外管道焊接。
(2)可能出現的質量問題：由於人員技能水平、設備能力、施工方法造成的夾渣、未焊透缺陷;由於沿海地區冬期施工，室外焊接氣温較低、有風影響，容易出現氣孔、裂紋等缺陷，影響管道的焊接質量。
(3)質量預控措施：
1)選擇有相應合格項目和焊接檢驗的焊工施焊。
2)控制管道打磨及坡口加工、管道組對質量，按焊接工藝評定和工藝卡施焊，合理安排施工次序。
3)選擇合適的焊接設備。
4)對焊條按規定進行烘乾，控制氬氣純度。
5)焊接施工前應採取搭設保護棚等防風措施。
6)採取管口預熱、層間二次預熱、縮短焊接工序間隔時間及焊後及時進行保温緩冷等措施，控制低温影響。
4.事件2的問題出在材料標識上。首先材料員標識方法不正確，沒有采取逐根通長的色標標識，留下了混料的隱患。其次施工班組在下料使用時沒有進行有效的標識移植，標識保護管理不當。
5.事件3中項目部的做法不正確，明顯違反了規範要求。首先項目應進行該材料的焊接工藝評定，確定焊接方法及技術參數，試件經試驗合格後方可用於工程。其次是應組織焊工到具有該項考試資格的考試機構進行焊工考試，取得該項合格證後，方可進行焊接作業。
【案例二】
一、背景
某機電工程包含5個單位工程，分別由A單位和B單位承擔施工任務。進入工程後期，5個單位工程中，有4個已經辦理中間交接手續，B單位承擔的空壓站單位工程完成系統壓力試驗，正在進行單機試運行。壓縮機安裝檢查合格後，其運行介質不符合壓縮機要求，經建設單位和B單位現場技術總負責人批准留待後期運行。
由於急於投產，建設單位要求進行聯動試運行，並決定把5個單位工程合併進行聯動試運行，未進行中間交接的空壓站工程中沒有完成單機試運行的設備在聯動試運行中一次進行考核，在聯動試運行後補辦中間交接手續。建設單位負責組織聯動試運行方案編寫，試運行組織建立，試運行物資準備，設備潤滑油(脂)加註，過濾網(器)裝設，安全、消防設施完善等準備工作，認為試運行條件已具備。
聯動試運行過程中，A公司承擔的泵房工程中，1台離心泵軸承温度超標，1台離心泵填料密封的泄漏量大於規定值，試運行操作工人臨時找了A公司現場守衞人員斷開這兩台泵的電源進行處理，在更換離心泵填料密封時出現錯誤，導致該泵大量泄漏而無法處理。同時，B單位已辦理中間交接手續的一合金鋼管道多處焊口泄漏，聯動試運行被迫暫停。經檢查和查閲施工資料，確認管道泄漏是施工質量問題。
二、問題
1.未進行單機試運行或未辦理中間交接的單位工程中納入聯動試運行一併進行試運行考核的做法是否正確?説明理由。
2.聯動試運行還應進一步完善哪些方面的準備工作?
3.指出A公司承擔的離心泵在聯動試運行中出現問題時操作人員的正確做法。
4.合金鋼管道在聯動試運行中發現的質量問題應由誰承擔責任?該質量問題應按哪種方式處理?
5.受介質影響不能參與聯動試運行的壓縮機B單位應採取哪些技術措施?
三、答案：
1.不正確。聯動試運行範圍內設備單體試運行全部完成併合格是聯動試運行的條件，未進行單體試運行的設備(機組)，沒有對其製造、安裝質量進行考核，可能存在的缺陷未能被發現和消除，會造成聯動試運行出現問題或事故。中間交接是單體試運行轉入聯動試運行的標誌點，目的是解決施工單位尚未將工程整體交工之前，建設或生產單位有權對部分工程進行試運行作業的問題。未中間交接的工程不便於生產操作人員進入裝置，進行聯動試運行的生產程序，在程序上是錯誤的。
2.還應進一步完善的準備工作有：
(1)B單位還應完成空壓站設備單體試運行工作，並辦理中間交接手續;
(2)建設單位還應編制生產操作規程，聯動試運行方案和生產操作規程應經批准;
(3)建設單位還應建立生產管理機構和制定崗位責任制，試運行人員應通過安全生產考試併合格;
(4)試運行人員還應熟悉聯動試運行方案和操作規程，能進行正確操作，保修人員就位。
3.按照聯動試運行的規定，試運行人員必須是培訓考試合格，按建制上崗，無關人員不得進入聯動試運行劃定區域。試運行操作工人臨時找的A公司現場守衞人員，屬於與試運行無關的人員，達不到上述試運行人員的條件和規定。正確做法是，2台水泵運行出現問題時，操作人員應及時向試運行組織報告，由試運行組織安排A公司有資格的試運行保障人員進行處理。
4.合金鋼管道焊口泄漏是施工質量問題，責任應由B單位承擔。中間交接不解除施工單位對工程質量、交工驗收應負的責任，且質量責任是終身制，因此應由施工單位負責並在限期內整改。該質量問題應按修補方式處理，從施工質量問題及事故處理方式的'規定分析，合金鋼管道焊接質量未達到設計或規範要求，存在一定缺陷，通過修補可達到要求，且不影響使用功能和外觀要求。
5.確因受介質(原料)限制而不能進行單機試運行的壓縮機，不能參加聯動試運行，因為聯動試運行與單體試運行均是採用空氣或水作為介質，解決不了介質(原料)的問題，應留待負荷試運行階段用規定介質(原料)進行試運行。B單位應採取的技術措施是：用盲板將壓縮機與聯動試運行系統進行隔離;切斷壓縮機動力源;試運行系統若被隔斷，可在壓縮機旁安裝臨時旁通管路予以連通。
