裝載機的發展趨勢

國產輪式裝載機正在從低水平、低質量、低價位、滿足功能型向高水平、高質量、中價位、經濟實用型過渡。從仿製仿造向自主開發過渡，各主要廠家不斷進行技術投入，採用不同的技術路線，在關鍵部件及系統上技術創新，擺脱產品設計雷同，無自己特色和優勢的現狀，從低水平的無序競爭的怪圈中脱穎而出，成為裝載機行業的領先者。

(1)大型和小型輪式裝載機，在近幾年的發展過程中，受到客觀條件及市場總需求量的限制。競爭最為激烈的中型裝載機更新速度將越來越快。

(2)根據各生產廠家的實際情況，重新進行總體設計，優化各項性能指標，強化結構件的強度及剛度，使整機可靠性得到大步提高。

(3)細化系統結構。如動力系統的減振、散熱系統的結構優化、工作裝置的'性能指標優化及各鉸點的防塵、工業造型設計等。

(4)利用電子技術及負荷傳感技術來實現變速箱的自動換擋及液壓變量系統的應用，提高效率、節約能源、降低裝載機作業成本。

(5)提高安全性、舒適性。駕駛室逐步具備FOPS&ROPS功能，駕駛室內環境將向汽車方向靠攏，方向盤、座椅、各操縱手柄都能調節，使操作者處於最佳位置工作。

(6)降低噪聲和排放，強化環保指標。隨着人們環保意識的增強，降低裝載機噪聲和排放的工作已迫在眉捷，許多大城市已經制定機動車的噪聲和排放標準，工程建設機械若不符合排放標準，將要限制在該地區的銷售。

(7)廣泛利用新材料、新工藝、新技術，特別是機、電、液一體化技術，提高產品的壽命和可靠性。

(8)最大限度地簡化維修儘量減少保養次數和維修時間，增大維修空間，普遍採用電子監視及監控技術，進一步改善故障診斷系統，提供司機排除問題的方法。

　　分類

常用的單鬥裝載機，按發動機功率，傳動形式，行走繫結構，裝載方式的不同進行分類。

　　1、發動機功率：

①功率小於74kw為小型裝載機。

②功率在74～147kw為中型裝載機

③功率在147～515kw為大型裝載機

④功率大於515kw為特大型裝載機

　　2、傳動形式：

①液力—機械傳動，衝擊振動小，傳動件壽命長，操縱方便，車速與外載間可自動調節，一般在中大型裝載機多采用;

②液力傳動：可無級調速、操縱簡便，但啟動性較差，一般僅在小型裝載機上採用;

③電力傳動：無級調速、工作可靠、維修簡單、費用較高，一般在大型裝載機上採用。

　　3、行走結構：

①輪胎式：質量輕、速度快、機動靈活、效率高、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應用;

②履帶式：接地比壓小，通過性好、重心低、穩定性好、附着力強、牽引力大、比切入力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。

　　4、裝卸方式：

①前卸式：結構簡單、工作可靠、視野好，適合於各種作業場地，應用較廣;

②迴轉式：工作裝置安裝在可迴轉360°的轉枱上，側面卸載不需要調頭、作業效率高、但結構複雜、質量大、成本高、側面穩性較差，適用於較俠小的場地。

③後卸式：前端裝、後端卸、作業效率高、作業的安全性欠好。