幹掛石材幕牆材料知識
幕牆的特點是裝飾效果好、質量輕、安裝速度快，是外牆輕型化、裝配化較理想的型式，因此在現代大型和高層建築上得到廣泛地採用。下面由小編為大家整理的幹掛石材幕牆材料知識，歡迎大家閲讀瀏覽。
清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
1掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0～2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
二、施工石材挑選要求
首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致，並根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鑽頭垂直，使孔成型後準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鑽頭為4.5mm.隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的作法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板上的浮灰及雜污清除乾淨，如居鏽、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平後再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。
三、石材材質、加工不合格原因及治理措施
(1)板塊之間色澤不勻，色差明顯，個別板塊甚至有明顯的雜色斑點、花紋。
(2)有花紋的板塊，花紋不能通順接通，橫豎突變，雜亂無章。
(3)板塊邊角部位破損、裂縫較多，影響美觀和耐久性。
(4)板塊厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板塊尺寸超出允許偏差。
2原因分析
(1)板塊東拼西湊，色差明顯;選擇板材時，對雜色斑紋、石筋石膽以及裂縫等缺陷未注意剔除。
(2)板塊材質局部風化脆弱，或加工運輸過程中造成隱傷，安裝前未進行檢查和修補。
(3)板塊外形尺寸偏差大，加工設備落後或生產工藝不合理，以及操作人為因素多，導致石材製作加工精度差，質量難以保證。
(4)彎曲面或弧形平面板塊，在現場用手提切割機加工時，尺寸偏差失控。
3治理措施
(1)板塊進場時，嚴格檢查板塊的外觀尺寸、平面度、角度、外觀等質量缺陷，並核查其型號、出廠合格證及產地證明，確保符合規範和設計要求。
(2)根據《天然花崗石建築板材》(JC205)、《金屬與石材幕牆工程技術規範》(JGJ133)等相關規定，石材厚度：普通平面型板材不得小於25mm，曲線型板材不得小於40mm，毛面石材的厚度應比拋光石板厚3mm;石材的表面處理方法應根據環境和用途確定;當石材含放射物質時，應符合《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(JC518)的規定。
(3)幕牆石材宜選用火成巖。裝修前，外牆花崗石應經法定檢測機構檢測，其彎曲強度不應小於8.0MPa，吸水率應小於0.8%.
(4)幕牆表面應採用機械加工，加工後的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型化學清潔劑清洗石材。
(5)石材幕牆上使用的石材單塊板面面積不宜大於1.5㎡.
(6)幕牆選用石材的紋理、色調、構圖、線型等應與建築物立面其它部位相協調。
(7)板塊運輸、存放保管要分類擺放，防止混淆;板塊要輕拿輕放，防止板塊因碰撞造成破損。
(8)加工的石板，石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷，其它部位崩邊不大於5mm×20mm，或缺角不大於20mm時可修補後使用，但每層修補的.石板塊數不應大於2%，且宜用於立面不明顯部位。石板加工應符合下列規定：
石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求;
石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查，石板四周圍不得有明顯的色差;
火燒石應按樣板檢查火燒後的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況;
石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂;
石板應結合其組合形式，並應確定工程中使用的基本形式後進行加工;
石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標準《天然花崗石建築板材》(JC205)的有關規定中一等品要求。
(9)鋼銷式安裝的石板加工應符合下列規定：
鋼銷的孔位應根據石板的大小而定。孔位距離邊端不得小於石板厚度的3倍，也不得大於180mm;鋼銷間距不宜大於600mm;邊長不得大於1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長大於1.0m時應採用複合連接;
石板的鋼銷孔的深度宜為22-33mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20-30mm;
石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔徑應光滑、潔淨。
(10)通槽式安裝的石板加工應符合下列規定：
石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不鏽鋼支撐板厚度不宜小於3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0mm;
石板開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔淨。
(11)短槽式安裝的石板加工應符合下列規定：
每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小於100mm，在有效長度內槽深度不宜小於15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm;不鏽鋼支撐板厚度不宜小於3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0mm，弧形槽有效長度不應小於80mm;
兩短槽邊距離石板兩端的距離不應小於石板厚度的3倍且不應小於85mm，也不應大於180mm;
石板開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔淨。
(12)石板的轉角宜採用不鏽鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，並應符合下列規定：
當採用不鏽鋼支撐件組裝時，不鏽鋼支撐件的厚度不應小於3mm;
當採用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應小於4.5mm，連接部位的壁厚不應小於5mm.
(13)單元石板幕牆的加工組裝應符合下列規定：
有防火要求的全石板幕牆單元，應將石板、防火板、防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上;
有可視部分的混合幕牆單元，應將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上;
幕牆單元內石板之間可採用鋁合金“T”形連接件連接，“T”形連接件的厚度應根據石板的尺寸及重量經計算後確定，且其最小厚度不應小於4.0mm;
幕牆單元內，邊部石板與金屬框架的連接，可採用鋁合金“L”形連接件，其厚度應根據石板尺寸及重量經計算後確定，且其最小厚度不應小於4.0mm.
(14)石板經切割或開槽等工序後均應將石屑用水沖洗乾淨，石板與不鏽鋼掛件應採用環氧樹脂型石材專用結構膠黏結。
(15)已加工好的石板應立存放於通風良好的倉庫內，其角度不應小於85°。
四、施工材料要求有哪些
1.1石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，並嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。
1.2合成樹脂膠粘劑：用於粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。
1.3玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。
1.4防水膠泥：用於密封連接件。
1.5防污膠條：用於石材邊緣防止污染。
1.6嵌縫膏：用於嵌填石材接縫。
1.7罩面塗料：用於大理石表面防風化、防污染。
1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不鏽鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。
五、施工質量標準規定
1、金屬骨架連接牢固，安全可靠，橫平豎直，不得彎曲和扭曲變形。
2、石材安裝後表面平整、潔淨，無污染，顏色協調一致，無明顯色差。
3、石材縫隙寬窄一致，陰陽角板壓向正確，無缺稜掉角，無裂縫，上下口平直。
4、石材縫嵌填飽滿、密實、無遺漏，顏色及縫深淺一致，接頭無明顯痕跡。
5、滴水線順直，流水坡向正確。
6、嵌縫條安裝嵌塞嚴密，使用嵌縫膠部位必須乾淨，與石材粘接牢固，表面順直，膠縫以外無污染。
7、防火保温用填充材料乾燥，鋪設厚度符合要求，無遺漏。
六、施工成品保護措施
1、要及時清擦乾淨殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、鏽蝕。
2、認真貫徹合理施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。
3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞幹掛石材飾面板。
4、外飾面完活後，易破損部分的稜角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5、在室外刷罩面劑未乾燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。
6、已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，並嚴肅處理。
7、在牆面附近進行電焊或使用其它熱源，必須採取遮擋措施。
七、施工石板的安裝要求
1、石板的裝掛由上而下進行，每塊板必須有4個固定點，認真操作，切實做到“層層抬”(即每一塊石板的重量只傳給相應掛件，不可傳到下一塊石板上)。對掛好的每一塊石板須進行水平、垂直度檢測，並與牆面整體弧度要求相吻合。
2、石材開槽要求：
(1)石材開通槽時，寬宜為6——7mm，不鏽鋼支撐板厚度不宜小於3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0 mm.
(2)石材開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成450倒角，槽內應光滑、潔淨。
(3)針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小於100mm，在有效長度內槽深度不宜小於15mm，槽寬度宜為6-7mm，弧形槽的有效長度不應小於80mm.
(4)鋼錨的孔位應根據石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小於石板厚度的3倍，也不得大於180mm，鋼錨間距不宜大於600mm，鋼錨孔的深度宜為22-23mm，孔的直徑為7mm或8mm，鋼錨直徑為5mm或6mm，鋼錨長度宜為20-30mm.
(5)石板與不鏽鋼或鋁合金掛件應用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結，粘結前將石屑沖洗乾淨，乾燥後方可進行粘結施工，並應按所選取用膠的技術要求進行養護固化，石材結構膠的施工厚度宜為2mm-3mm.
3、若外立面主要為石材幕牆和點式窗，施工方法為後窗法，即先安裝石材，後安裝鋁窗。窗口石材安裝順序：窗下石→側石→頂石。
八、驗收主控項目
1.4.2石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規範的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa;吸水率應小於0.8%.石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不鏽鋼掛件厚度不應小於3.0mm.
檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和複驗報告。
1.4.3石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.4石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫樑的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
檢驗方法：手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9石材幕牆的防火、保温、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.12石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
1.4.13石材幕牆應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查
九、施工工地收貨要求
收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺稜掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
