生產主管工作總結(通用15篇)
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性結論的書面材料，它可以使我們更有效率，不如靜下心來好好寫寫總結吧。那麼你真的懂得怎麼寫總結嗎？下面是小編收集整理的生產主管工作總結，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
生產主管工作總結1
xxxx年是我們xxxxxx公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。xxxx年，在公司各部門的大力支援幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計xxxx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和裝置管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過xx噸，達到xx噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、裝置檢修、交xxx等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。
二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在xxxx年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISOxx質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的.質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到xx%。
三、開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。xxxx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的裝置儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在xxxx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到xx%。
五、加強裝置管理
在經濟執行部的領導下，針對車間裝置管理現狀，制定辦法加強裝置保養及管理，不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂裝置保養及管理辦法：對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開裝置管理會議：主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。
六、加強現場管理，推進5S管理制度
在xxxx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在xxxx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。
總之，為實現xxxx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，實現分公司保證xx噸，力爭xx噸的經營指標。
生產主管工作總結2
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。以下是我今年的工作總結。
一、生產和產量方面。
在過去的一年裡，生產部門力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，衝壓方面：克服了原材料板型差、客戶質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調整等困難，使得我們公司產品生產順利完成業績指標。熱處理方面根據客戶的要求，及時請教同行業廠家的相關經驗，對我公司以前傳統的退火工藝進行了大膽改進，經過一段時間的試驗，一些剛開始接觸的高效材料經過處理，產品基本上達到了客戶的要求，同時生產部也總結了很多寶貴的經驗。
新產品方面為了達到客戶在產量和質量方面的要求，生產部頂著原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產品噸，併合理調整生產計劃，利用空閒時間，開發了新產品並完成了為客戶的小批供貨。為今後公司產品多元化打下了良好的基礎。
二、產品質量方面。
在完成上述產量的同時，我們生產製造部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用例會、質量會、班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的.流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。
根據產品特徵分類及質量要求工作總結，在生產部內部安排專人兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。
三、裝置模具管理方面。
在20xx這一年裡，公司投入資金購置了更加精密的模具和裝置，為產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分裝置都是新裝置，故障率較低。但我們裝置維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照裝置維護保養的相關檔案對裝置進行定期檢修保養，並且作了相應的記錄及詳細的裝置點檢表、模具維修記錄、併為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了裝置的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產執行的穩定性。
在即將到來的一年，我們一定努力工作，為公司的建設添磚加瓦。
生產主管工作總結3
20xx年上半年轉眼已快過去，回顧過去的半年我接手生產部的這段時間裡的工作，以及在生產部全體員工的共同努力下，在各項工作中的工作還是很多不盡人意的地方，我們的工作中也存在很多問題，現具體總結如下：
一、過去半年的工作回顧：
1、生產任務完成情況
（1）上半年共裝配生產鐮刀臂機器4臺；
（2）最終端使用者處安裝交付4臺
（3）技術改進鉬靶機一臺，已完成了80%
（4）售後維修4臺次。
（5）技術革新小改小革5項。已經近尾聲。
以上工作生產部根據公司要求的生產工期，及時制定生產計劃，並按此計劃組織實施生產，並在生產過程中要求員工按操作規程及生產作業指導書進行自檢及互檢，發現問題及時與相關部門聯絡，並進行處理，保證了產品的質量。由於公司對產品質量的重視，因此上半年生產中雖然沒有出現重大質量事故，但生產的產品還是有些部件出現了質量的問題。
2、工作中存在的問題
（1）生產現場管理中存在的問題，車間的生產作業環境不清潔，各種生產裝置及工具亂丟亂放，沒有做到定置、定位管理，原材料及產成品擺放不整，標識不完整，未能按規定區域擺放；
（2）生產工藝管理中存在的'問題，沒有按質量體系規定對員工定期進行生產質量培訓，員工的生產工藝意識較差，因此工作中生產操作機器裝配電氣佈線混亂，標示不清，存在諸多需要急需解決的問題；
（3）質量管理中存在很多問題，有些操作者沒有嚴格按生產作業指導書及生產工藝要求進行生產，而且對產品的自檢和互檢做的不到位，導致生產過程中產品質量同樣的問題連續發生；
（4）公用儀器裝置管理上存在的問題，對公用儀表裝置的日常維護及保養做的不到位，用後隨意擺放；沒有專人負責管理。
（5）低值易耗品管理不嚴，生產現場螺絲、低值易耗品隨處可見造成極大浪費。
（6）人均效率管理的問題：
目前生產部直接間接定員4人，按人均效率上半年生產發貨4臺來看，半年人均一臺效率嚴重低下，各項生產任務並不飽滿。
以上存在的問題，是我們在日常工作中沒有嚴格按質量管理體系的相關規定來執行，因此在今後的工作中要加強對員工培訓、宣傳貫徹質量管理體系的相關規定。
二、下半年工作計劃
下半年生產部要認真總結上半年的工作不足，發揚成績，克服缺點：認真學習，勤奮工作。
（1）制定詳細的生產進度計劃，按人均效率嚴格生產工序要求，按時保質完成生產工作，隨時檢查現場工作。
（2）加強生產質量管理，提高員工的全員質量意識，使我們生產的產品在質量上有更大的提高；
（3）加強裝置儀器管理，做好裝置儀器的維護及保養工作，杜絕裝置儀器損壞；
（4）加強現場管理，做到裝置及原材料工具等要定置、定位擺放，保證現場工作環境清潔整齊有序。
（5）加強生產工藝管理，定期對員工進行生產工藝培訓，杜絕違反生產工藝質量操作的事件的發生；
（6）加強員工的思想和技術培訓工作，制定下半年培訓計劃，實行傳，幫，帶，授課，討論等方法，爭取將現有的生產部人員培養成全能型放到哪個崗位都能閃光的生產骨幹。為今後公司的發展壯大奠定人才基礎。
（7）加強對低值消耗品的管理，嚴格按公司的相關規定執行。
總之，下半年我們生產部在各項工作中，嚴格遵守質量管理體系的相關規定，努力工作，保質、保量完成公司下達的各項生產任務。
生產主管工作總結4
20xx年是我們20xxxx公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。20xx年，在公司各部門的大力支援幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和裝置管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過xx噸，達到xx噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、裝置檢修、交xxx等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。
二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISOxx質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到xx%。
三、開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的裝置儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到xx%。
五、加強裝置管理
在經濟執行部的領導下，針對車間裝置管理現狀，制定辦法加強裝置保養及管理，不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的.提高和產品質量的穩定：一是制訂裝置保養及管理辦法：對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開裝置管理會議：主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。
六、加強現場管理，推進5S管理制度
在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。
總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，實現分公司保證xx噸，力爭xx噸的經營指標。
生產主管工作總結5
回顧過去時，大家總覺得時間過得太快，而收穫得卻太少，今年收穫了什麼？如何把這一年的努力與付出及收穫，請看看生產主管工作總結。
生產流程上問題點與處理方法：
1、 因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多，相同的作業流程分給多個小團隊來完成，產品資料交接複雜,而且人員分佈不夠集中，管理溝通容易遺漏。
生產有裝配、初始化（包括烤機初始化與出廠初始化）、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝，烤機。部份工作介面重複，不能形成直流，工作效率不利於提高，很多時間浪費在產品週轉過程中。2、因為我們的產品裝成整機後並不能實現全部功能，初始化完成以後才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現很多作業員無法辨認的功能性壞機，也間接性的影響了產品質量的提高。經討論後，取消初始化的獨立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合併為3個大裝配組,烤機初始化合併到裝配組，出廠初始化合幷包裝組，改善後解決了上述問題點。
總結缺點：因工位調整過於倉促，未提前考慮到作業員的適應能力，導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率，成品率下降。
2、 取消物料線上庫存，成立物料組
生產車間為了物料供應及時，都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有線上庫存，數量多對生產組長來說物料管理就要加強，但我們並沒有指定專人管理，而且對每次盤點後的實物與帳面數差異很大.結果都會以實物為標調平帳面數.所以經常出現因資料不準確導致生產計劃資訊誤差大，（經常做著做著就沒料了，庫房也沒料）也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象，現場混亂，不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而資料不準的現象,也給製程物料損耗製造了更大空間。
為杜絕以上問題的出現，做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革，把不是套料之內的備急物料全部清理出線上,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，（因為包裝涉及時到刻光碟、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。）隔離生產線，重新盤點建帳，指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別，這樣既不會耽誤生產，每次盤點時資料也明朗，整個流程體系也順暢了很多。
生產計劃的制訂與修改:
因為在後焊工作的時候就經常出現一些插單，為了出貨，轉線的次數頻繁，每次轉線的時候都很倉促，也導致品質、效率下降很多。總希望出貨段的工作能有機會好好製作計劃分享，改善生產無計劃的混亂局面。所以從交接工作後第一天就從生產計劃做起。
每日的順利的按訂單評審表的預定交期製作出來了，可執行起來並不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。
因為經驗的問題，在製作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內協的交期是否準確，還有基層管理幹部對《生產日計劃》的執行力度，都忽略了臨督，導致生產計劃無法執行，訂單的'交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。具體總結為以下幾點
1、《生產日計劃》無法執行，因生產計劃是訂單評審表上的物料交期是採購內協負責人回覆的是預定交期，在製作《生產日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最後的確認。導致生產線突發性待料現象的頻繁出現，工時的損耗也同樣增加了生產製作週期。
2、《生產日計劃》執行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做，日積一日，導致訂單延遲交期嚴重。
3、原材料、內協半成品交期不準與庫房核料錯誤（尤其包材物料），也是導致交期無法正常完成的一大因素。
針對交期的改善措施：
1、為配合生產計劃的達成率，首先做了內部調整，將原先兩條一樣配置的包裝生產線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負責30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業人員嚴格要求每日生產計劃完成後才可以下班.
2、把《生產日計劃》電子文件設共享狀態，使採購、庫房等相關部門都能隨時訪問電腦檢視，對生產計劃更快一步的瞭解。
3、為配合以上環節，生產計劃的下發時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。給庫房備料與生產前加工成型留足時間，降低了供料不及時現象的出現頻率。
工作不足之處：
在過去的一年裡，幾乎每天都忙於生產計劃，卻忽略了生產製程的管理學習。雖然通過iso學習，建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實現工作中.導致體系失效.
1、各類資料無法統計
環節與環節之間銜接不緊湊無法準確的統計出反應生產績效的資料，如：一次直通率，作業效率等。對於管理制度不能執行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴重性，不能及時糾正。
2、與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現出被動狀態,有時給領導江報工作不夠實際,較形式化。
3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物，也無反饋資訊。無法瞭解到自己的某做法是否合理。
近期工作計劃
1、加強培訓，培訓基層管理人員、作業員的責任心和新環境的適應能力. 建立作業標準並對員工進行作業訓練，完成多能工培訓；
2、重新進行作業優化，合理分配工作量
建立員工作業規範，統一生產，使現場的品質管理具有嚴肅性，加強品質的過程控制，消除浪費操作，提高生產能力。
3、建立透明的現場。維護現場管理的基本規則，發現現場的無效與浪費，尤其是通過物料的三定（定位、定品、定量）管理顯現物流痕跡，更有效地暴露物流浪費，逐步培養員工的5s意識
4、實施看板系統
在生產系統中建立看板管理系統，利用看板拉動，以實現高效率、準時化生產，達到減少中間在制，縮短製造週期之目的。
5、建立裝置預防維護體系
使裝置的故障維修逐步轉化為裝置的預防維護，提高裝置的加工精度與加工能力，逐步減少裝置故障停機次數及停機維修時間。
6、進一步完善績效考核制度，調動員工的積極性。
對公司的見意
據實際產品現象統計,zem300系列產品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩定的zem100系列產品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些資料只統計了裝配環節,烤機包裝未統計在內.造成這種現象出現的原因主要表現在板子的焊接問題,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業員的操作技能方面外,還應該著力加強完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進行全面測試才能找出問題,在第一環節徹底解決焊接作業不良.針對這種大批量作業不良，公司是否可以採用ict測試儀來測試。
生產主管工作總結6
xx年生產主管工作總結撰寫人：___________日期：___________ xx年生產主管工作總結時光荏苒，xx年很快就過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際，我們總結過去的xx年，展望充滿希望的xx年。xx年我在面對人員流動大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下，在公司領導的正確指導和大力支援下，在全體員工的共同努力下，積極開展工作，取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高。現將xx年的工作情況向公司領導彙報
一、xx年績效指標完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。
2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。xx月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。
4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。
二、取得的成績及主要工作事項
1、制度建設1)對公司原有流程、制度進行修改、完善先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然後對流程、制度進行修改。如新規物料承認程式、品質異常責任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料採購補充規定、財產盤點制度等。
3)完善公司主管級以上人員績效考核制度和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。
2、產品品質不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、效能問題、可製造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。
3、提高電子電器部生產效率生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。
1)人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率(1)提高員工作業的熟練度新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經過培訓且合格後方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。
完成時間：新員工到崗時(2)嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關係(也會影響到一個人的情緒)，一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。
完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在xx月份前得到充分改善。
(3)對員工進行適當的激勵激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，並每月一次心態方面的.培訓。
完成時間：每週進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，並給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。
2)機器方面加強裝置、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率(1)對波峰焊、迴流焊、貼片機等裝置，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常執行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。
(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。
(3)購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。
3)物料方面保證物料的及時供應及來料的品質(1)pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。
(2)提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特採物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。
4)方法方面按照“一個流“作業，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡(1)堅持車間audit制度，發現問題點，並進行持續改善。
(2)對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。
(3)對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標並讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。
(4)要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。
(5)提高員工的作業技能，減少作業不良;減少電鍍等來料不良，提高直通率。
(6)通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，減少在製品的積壓，提高產量。
(7)加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。
(8)對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。
(9)要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。
(10)提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太鬆太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。
(11)增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。
(12)拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。
(13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，並考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
(14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。
5)環境方面(1)做好現場的7s工作工作環境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。
(2)加強員工的組織紀律性上班時間不允許員工干與工作無關的事(除開必要的喝水、上洗手間等)，不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的效率和品質。
3、持續降低生產成本通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領料方式，提高生產效率，持續降低生產成本，在工人人數沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績效從我進入公司以來，主要採取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平1)調整組織結構，採購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。
2)對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。
3)從erp系統中匯出xx年1-xx月份全部物料及成品的使用資料及出貨資料，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4)要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。
5)對文控中心的受控資料按客戶程式碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。
6)派一名實習生作為pmc主管的助理(一年後可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫資料的準確性。
7)提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。
8)要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，並每天及時進行維護。
9)要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，並且將近期急料資訊提供給採購部，以及時處理急料。
10)建立和完善採購週期、物料檢驗週期、新規部品確認週期、各產品的標準產能。
11)要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太鬆而後半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。
12)處理電池、pcb板、介面卡等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13)嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之後至少降低庫存金額150-200萬元。
14)pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理1)提高物料的及時齊套率通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易採購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。
2)推動提高倉庫賬卡物一致率。
生產主管工作總結7
光陰似箭，日月如梭，本人來到公司不知不覺已快一年，在過去的20xx年，在公司上級主管和同事的支援與幫助下，通過自身的努力，較好地完成了自己的本職工作；在農曆新年即將到來之即，為了更好地完成來年的各項工作，保障來年工作的順利進行，現本人就對過去的20xx年做一個簡要的工作總結，以鞭策自己不斷向前和進步。
1、生產排程是組織執行生產進度計劃的工作，作為公司研發部排程組的一員，工作重心主要就是保證公司的生產計劃平衡順利實施。
在上級主管的幫助和自己的努力下，本人能夠根據設計開發任務書，擬製專案研製計劃書，並且能夠初步擬定各班組周工作計劃，在擬製生產計劃的基礎上，經常出入各個工作場所，瞭解各班組工作計劃完成和執行情況，協調各部門間關係，保證生產順利進行。
在生產計劃實施過程中，無論考慮多麼周密，安排如何具體，也不可能預見到實際生產過程中的一切變化，這些變化有區域性的，也有整體的，有內部的.，也有外部的；同時，任何人都會碰到諸多影響生產進度執行的因素，對於任何一家企業來講，都無外乎於人、機、料、法、環、測這六個因素，企業運作的暢通與否，基本上都取決於此些因素，因此，對在實際工作中碰到由這些因素帶來的問題時，具體問題具體分析，看到底是那一環節出現了問題，我會運用p、d、c、a這一科學的迴圈方法去考慮、指導和解決問題，這一迴圈方法隨著問題的解決而績效則成正比例上升，隨著時間的推移和問題的不斷解決，我相信結果一定會是能讓大家滿意的，我會一直堅持運用這一方法，現在會，今後也會。
2、對生產計劃的完成情況進行資料統計，分析出每個班組在每週、每月生產任務的達成率和完成情況，以資料圖表形式反映出來，等到此項統計工作成熟時，可用作每個班組週考核或月度考核的一個數據指標，並以此作為一個年終考核的重要依據。
但我本人認為在統計每個班組周計劃的達成率和完成情況時還有不完善的地方，比如說由於一些外部原因，這些原因有元器件沒有請購回公司、晶片待料、加工廠沒按時完成對機加件的加工生產等，這些因素並不是由於相關班組而造成計劃的無法按時完成；同時，當下工序班組任務的完成要以上工序班組的任務完成為前提時，上工序班組如果沒完成，就會影響到下工序生產任務的完成，而這時，像這種下工序班組沒有完成生產任務的情形就不應該再作為沒完成生產任務的情形而統計進去，這對下工序班組來說既不合理也不公平，所以以後出現此類問題時，下工序班組就不再作為未完成情況的情形而統計進去。
3、處理各班組在生產過程中提交的質量資訊單直到問題的閉環；做好質量資訊單的電子文件記錄；統計質量資訊單反映的專案類別、責任班組、發生次數等，並以資料圖表形式反映出來，以後也可作為各個班組考核的一個依據。
目前質量資訊單也存在內外因素的影響，有些是內部因素，有些是外部因素，內部因素主要是公司各個班組因自身的原因而造成下工序作業的不順暢；外部因素主要是外在因素（如加工廠或外購物品）或一些質量問題發生後，原因還不能夠完全明確界定，責任班組不能認定的情形，在今後工作中，本人要更加細心鑑別，做好質量資訊單的收集、整理、處理和統計工作。
4、在專案計劃實施前，與相關部門確認和落實各專案所需物料，防止短、缺料；協助相關班組及時做好各項生產準備工作，協調各部門間的溝通與合作，上通下達。
某些專案所需的元器件因為採購週期較長，而專案本身的研製週期較緊，這就要求與公司採購進行有效溝通，爭取物料能早些回公司，並把上級主管的要求傳達到各個班組。
5、在保守公司祕密方面，本人嚴格遵守公司的保密管理制度，從不在外人面前談論本公司的相關資訊，從不打聽自己不該知道的祕密，不在非涉密電腦中處理涉密資訊，無論是列印檔案還是影印檔案，嚴格按照公司的規定予以辦理登記，本人有信心將本公司的保密管理制度一直堅持遵守下去。
目前本人的瓶頸在於對一些較專業的指標和操作不太熟悉，但我相信憑著自己較強的學習能力，一定能夠克服這些困難，不懂就問，給自己設定目標，突破瓶頸，使自己的業務能力再上一個臺階。
回想近一年來的工作，本人學到了很多，也取得了一定的成績，但仍存在不足之處，成績的取得主要得益於大家的團結協作、領導的信任與支援，而對於自己不夠好的地方，則要在以後的工作中，吸取經驗和教訓，學習他人的長處彌補自己的不足，更好地融入到公司這一大家庭中，同公司一起成長壯大。
生產主管工作總結8
一、生產部根據現有訂單及客戶交貨期結合部門實際生產產能編制月生產計劃和月出櫃計劃，並按照客戶訂單交期與產品生產難易程度相結合合理進行安排生產以月出櫃計劃日期作為最終依據，分解為周計劃和日計劃，及時跟蹤並提醒部門主管及時處理本部門異常，做好各部溝通協調工作，生產主管工作。對有異常不及時反饋和處理的或根本不按照生產任務單和排程單執行的或執行時間完全偏差的部門主管和班組長作出相應獎罰，對生產任務單和排程單上務必完成的內容和產量、成品率到月底一起作考核評比。
二、在技術人員和主要崗位人員的培養和留用方面加大力度，培養出一支認同公司理念，道德品質優良、生產技術過硬會管人管事的生產管理隊伍，現代企業的競爭歸根結底是人才的競爭，誰擁有了人才誰就是贏家。但我們企業專業技術人員和熟練工人的流動較大，對我們生產效率和成品率影響很大，而公司在企業文化建設方面幾乎是一片空白，企業文化關係到企業所有員工的思想情緒，也與企業的發展息息相關，縱觀中外古今取得巨大成功的企業，都非常注重企業文化的建設。作為一個企業首先要樹立企業的精神理念，然後通過長期的企業文化建設企業精神貫注到每一位員工心中，良好的思想政治工作，能夠給企業帶來無形而巨大的效益。
三、物料消耗及生產成本的控制，20xx年由於沒有對各部門、各車間的物料消耗情況進行真正考核，有物料浪費或物料消耗過大的現象存在，維修人員和生產員工的大腦裡缺少成本觀念。明年生產部將會從源頭即材料進廠開始然後層層分解，將物料消耗落實到各部門、各車間，將對各生產車間按標準定額進行考核，實行節約獎勵制度，對於超過部分分析原因，按責任比例進行處罰。
四、負責組織好公司現場管理、裝置管理、文明生產、安全生產管理等工作，推行“5S”管理理念(整理、整頓、清理、清潔、素養)。將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的`必要的留下，不必要的清除掉，把留下的依照規定的合理位置放置，並明確標示，將工作場所清掃乾淨並保持，每位成員養成良好習慣，遵守規則做事，文明的員工是文明管理的根本保證。
五、樹立品牌意識、質量意識，把品牌理念灌輸給員工，讓企業全體成員工把品牌戰略作為一種責任，在生產中抓自檢，協助質檢進行質量控制，建立不良品檔案，積累控制資料，畫圖表，觀察質量波動，訂管點，把住關鍵工序，檢查，進行措施對比。
六、監督並協助好維修與模部工作，要求操作工和維修工每天填好所作的維修活動記錄，要求定期對機器進行保養。要求維修部為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養，適時更換零部件，保證機器儘可能不發生意外故障。當有故障發生時，維修人員要做到隨叫隨到，及時處理。要求模部必須保證模具上機合格率，做好模具檔案管理工作，目前模具成本在生產中佔比例很大，也是影響成品率的重要因素之一。
七、堅持排程會議制度。排程會議是一種發揚***、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。會議由我負責主持，各車間主任及有關科室參加。研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。對於常見的易發生的問題，各部門之間作一提醒，從而拿出強有力且有效可行的措施加以預防和控制，把一些問題控制在萌芽狀態，保證生產有序順暢的進行。對於出現的事故和失調，做出正確分析，作出診斷，並找出補救措施。
八、繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，加強對各車間、班組安全檢查力度，加強安全培訓學習，完善崗位責任制，嚴格執行班前會制度，抓好三級安全管理網路的建設，堅持每週一次的安全大檢查，對各車間存在的裝置隱患違章行業仔細排查，發現問題及時通報並限期整改，並責令責任當事人制定出改進措施，對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故“三不放過”的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。消除安全隱患，確保20xx年的安全生產。充分利用週五安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
面對即將到來的20xx年，我們生產部願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服困難，不斷提高工作質量，抓好安全生產，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍，為企業的發展添磚獻瓦!
生產主管工作總結9
回顧已經過去的20xx的一年裡，車間在公司領導班子的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作一直處於正軌。車間在公司和製造部的正確領導下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務，並且在這生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裡，我們必須保持在20xx年已經取得的業績，使各方面工作能得到進一步完善，在執行20xx年生產任務過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下：
一、人員管理，生產安排，成本控制
1、人員管理：車間制定了車間的各項管理制度，依照廠級檔案的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。
2、生產安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，及全年下料車間下料總產出約噸。
3、在成本控制方面突出以下幾點：（1）利用材的重複篩選與利用，車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理，結合投單計劃的需求進行每天及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生的利用才得了70%以上的再次利用，經統計每年利用材中割出的產品每年約20xx噸。（2）電極噴咀易損件的消耗，車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量，評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。並實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。
二、加強教育培訓，提高職工綜合素質
車間在組織架構下開展工作，對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求，車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。
1、消防知識、安全生產培訓
7月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。
2、加強了對員工的技能培訓
隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了由車間主任牽頭，各環節具體分工負責的方式，對容易出問題的.產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，同時也使新產品的製作提高了生產效率、降低了生產成本。
3、質量知識培訓
質量是企業的生命，下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間要求全體員工，特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的檔案要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績，使車間的質量管理水平再上一個臺階。
三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量
為確保車間正常執行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了：
1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，並對品牌質量標準做了宣貫。
2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實，所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。
3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查詢生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。（1、注重表現在中挖下料中，如所有左右件配對排版改進，完全解決了左右尺寸不配對的問題。2、實施了定機定程式下料方法，解決了一程式多機用，所導致的尺寸偏差問題等。）
4、車間開展“質量月評比”等活動，促進質量管理工作穩定提高。
通過以上方面的工作，車間順利完成了生產任務，質量指標達到考核要求。
四、加強車間安全管理工作，強化職工安全意識，
根據“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎上，組織修訂完善了各項安全規章管理制度。
一年來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了安全小組人員對車間的安全工作進行管理，並完成了車間環境因素、危險源的識別工作；組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改。同時，車間不斷加強對裝置安全操作的監督檢查工作。通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強，20xx年實現了工傷費用最低的一年，則無重大安全生產責任事故，無重大裝置事故。
五、加強車間現場管理工作，使職工有一個身心愉悅的工作環境
現場作業作為車間生產的後勤保障部門，班組人員本著一切服務於生產的宗旨，認真地做好每項工作。一是車間結合現場人員的文化程度、工作能力等作出相應的分工。並結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利於在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是現場組人員按照工作標準要求認真開展工作：隨時巡查車間地面，清潔打掃機臺周邊環境，不漏過死角，確保地面乾淨整潔；每天定時擦拭車間現場窗玻璃及檢查保養車間消防器材；及時清潔衛生，保證了機臺現場環境井然有序。經過現場組人員的共同努力，車間現場整潔乾淨，窗明几淨，為車間創造出良好的工作環境。
六、加強車間基礎管理工作，積極完成上級佈置的各項工作任務
1、加強班組團結，不斷增強廣大員工凝聚力，車間班子成員之間能夠做到心往一處想，勁往一處使，真正做到思想上統一，步調上一致，工作中互相配合，互相補臺而不是拆臺，拾遺補缺，真正發揮了班子的領頭帶動作用，職工的凝聚力空前增強，為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。
2、加強班組管理。在日常的工作中，車間領導定期組織管理人員召開工作例會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣，從而提高班組的整體水平。
七、工作中的不足與工作計劃
（1）工作中的不足：
1、現場與精細化管理還需要進一步嚴抓。
2、應該繼續提高自己的理論素養，企業管理能力，以便於能更好的開展工作。
3、成本節約方面還需進一步的發掘與控制。
（2）工作計劃
1、繼續深入學習貫徹公司的各項方針政策和工作要求，努力完成好公司領導交給的各項工作任務，加強自身思想建設，積極為員工起模範帶頭作用。
2、根據生產任務量儘快將人員調配到位。
3、進一步加大成本節約與控制的力度。
4、加大下料質量的進一步改善力度。
5、認真做好20x的安全生產的部署工作。
6、抓好節能降耗，成本核算和裝置檢查保養工作。
7、加強班組管理，不斷提高班組管理水平。
以上就是車間20xx年的工作總結，車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足，車間將在以後的工作中，逐步改善，帶領職工共同把車間的各項工作做好，為公司的又好又快發展奠定堅實的基礎。
生產主管工作總結10
首先感謝領導給我接觸企業和到車間一線鍛鍊實踐的機會。在這半個多月的時間裡，一方面，我積極做好本職工作，注重方法技巧，提高工作效率，並主動為處（配供處）裡做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用閒暇和下班時間，到車間生產線觀察學習，並積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流，經過努力，對企業有了一些初步的瞭解。
長安客車以“適用、節約、可靠”為品牌核心價值，精確定位，滿足市場差異，致力於客戶價值最大化，雖在金融危機大的經濟背景下，卻能迎來了一比又一比訂單，企業效益蒸蒸日上，可以說正處在一個快速發展和騰飛的時期，無疑，這離不開公司各級領導智慧的戰略指導和有效的協調管理。
金無足赤，相信每一個成功的企業都是在不斷的改進中慢慢發展狀大的。在與企業接觸的這段時間裡，也發現了企業中一些小的問題，以下是我的一些拙見，願向領導請教和交流。
一、關於“6S管理”
“6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其工作的落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業現場，顯然在現場物質的.、.頓環節，我們做的還有差距。
瞭解到咱們企業也在執行“6S管理”，而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層並沒有得到很好的貫徹。儘管每次例會都會提一下“6S”，但不夠明確，沒能形成具體的實施執行方案。“6S管理”需要在日常的工作去實際的執行和監督，不應只是空頭口號。另外，職員對這方面的培訓也有些不重視不積極，私下裡向幾個一線職工作過了解，他們對“6S”的含義和作用並不很.，何談去實踐應用。
建議：各部門根據自身工作特點制定具體的“6S管理”實施方案和細則，並對實際執行情況的進行監督、通報、激勵。
二、關於物資、購接收環節
物資的購接收和供應，關係到生產計劃能否順利完成，同時也是企業同外界交流產生貿易、合作的重要視窗環節。這一環節工作和管理的質量，直接影響著企業形象的建立。
案例：丹東某廠於8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管，物料入.約需2小時，種種原因，直到14號上午11時許才卸了貨，讓供貨商長時間等待，造成不積極的影響。
建議：加強同供應商的協調和溝通，以服務的態度對待同外界交流的視窗，避免來貨置之不.的現象，人人多盡一份責，維護企業.體的形象和榮譽。
三、關於物料配送環節
這裡發現存在送收交接環節不暢和物料損壞丟失的問題。
配供處人員送物料到總裝車間後，或因包裝或因數量等常遭到拒收，交接環節欠協調。
物料配件記錄保管不清晰，存在丟失和損壞現象，物料上生產線後，發現後視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質量問題的不少，一則可能延誤生產，二則造成不必要的損失。
建議：
1、做好交接環節溝通協調，明確職責，和諧交流，保障供應順暢。
2、做好“6S管理”，保證物料擺放.齊，物資區清掃乾淨，以防止丟失和損壞。
3、加強物資進廠檢驗，入廠檢驗，減少損失，堅決杜絕問題物資上線，延誤生產。
四、關於員工管理及績效考核
班前班後做講評總結。企業要搞好，需要一個有組織、有紀律、有創新的團隊，每個部門，每個班組則是組成.個團隊的脊樑。每天講評和總計，一方面，可以及時糾正偏差，總結不足，做好計劃，及時發現問題及時處理，有效的控制生產。另一方面，可以很好的傳達公司理念，規範紀律，是建立企業文化，形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上，企業做的還不是很到位，大多車間部門對班前後的講評不夠重視，甚至根本就沒做。相比之下，小車生產車間每天的班組車間講評做的很規範。
車間生產線上，各個工位上工作任務量的劃分也許有待調.。在總裝車間，經常發現有的工位上工人總是很忙碌，有的`工位上工人卻時常很清閒，造成生產能力的損失。職工工作不積極，有“磨洋工”的現象。
建議：
1、重視班前班後的講評，形成規範積極的工作氛圍。
2、合調和平衡各工位任務量，最大限度的利用人力資源。
3、加強績效考核，工資透明化，和產量質量掛鉤，加大獎懲力度。
五、關於工作現場的地面區域標識問題
一般說來，“綠色”表示安全，“紅色”表示危險，“黃色”表示警示。可是，在我們的總裝車間地面各區域的顏色劃分，有些耐人尋味。比如，匯流排車間內正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面塗得是紅色漆，其他通道、工作區和物品擺放區均是用的綠色漆。雖然各區域之間用黃色線隔著，但總體來說，顯得很不規範。去過焊裝和塗裝車間，也存在類似情況的，走在紅色的通道上，多少總有些不安全的感覺。
建議：規範地面區域劃分標識，合.規劃工作區域，為員工創造嚴肅、.潔、安全的工作環境。（可以利用節假日，將各車間地面按照標準重新塗刷）
六、關於基層操作動作標準化
“沒有規矩不成方圓”，只有多用標準來衡量，才能更好的考核和指導我們的工作。對於生產一線的具體操作工作來說，標準化工作可以直接利用和體現。
以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用內噴發動機”木箱為例：
拆卸過程大體分為四個步驟：
1、拆卸頂蓋——約3min；
2、撬開箱體上部四個固定金屬角板、開啟前後擋板——約5.5min；
3、撬開箱體下部四個固定金屬角板、開啟左右側擋板——約4min；
4、拆下塑料遮布、取出隨機配件等——約1.5min。
可見四個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間（3min足矣），正常拆卸一個此類發動機箱體需17分鐘，如果超過了17分鐘，則說明操作方法存在問題，再或許就是在存偷懶了。
建議：在各個車間工序，對每一套技術操作動作進行合.的標準化，嚴格按標準操作，使工作定時化定量化，這樣不僅可以提高工作效率，便於改進，而且可以更精確的做計劃排產，用事實解決員工無.抱怨工作量大的問題。
由於工作崗位職責所限，其他部門或車間很多的技術、操作和業務流程等接觸不到，僅將在本職工作身邊發現的這些問題及建議與領導交流彙報，望指點。
生產主管工作總結11
自從20xx年8月進入某某公司製造部擔任車間主任一職，回首也有四個月了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領導的帶領下，機器裝置的增加;人員的穩定;在質量體系iso9000認證的試行推動下，產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面：
一、產量方面
產量從8月份庫量為680603pcs到12月份dem產量達到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產量翻了一倍多，這組資料正說明了在張總、陳工的正確帶領下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創造出某某公司製造部產量有史以來、水平。
二、質量方面
1、各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率由10月份83、x到12月份達到84、x，提高了1、x，直通率也創下了某某公司製造部產量有史以來、水平。
2、客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。
3、從9月到12月生產製程重大質量事故共發生了兩起，14、7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字。
三、人員管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由於我們是生產型企業，員工的'素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
四、物耗方面
1、主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用，但少量員工因技能、機器裝置不穩定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待於在x年中加強管制。
五、資料報表方面產量日報表、週報表、月報表、個人產量等都能準確無誤
及時的統計好，隨著iso9000質量體系試行的推動下，產品批量卡等資料報表也能準確的統計好，方便於車間進行查詢、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。
六、工藝方面
1、為了確保產品的品質的穩定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規定為三點膠，在張總的指點及班組的監控下，人工上架的員工現已熟練的按更改後的工藝進行操作。
2、在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質量保證，公司多方面的增加或改造裝置。如對某些樣品增加溫特等工藝。
七、5s管理
在iso9000質量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恆的管理方針，有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恆的管理。
八、安全方面
在沒有任何安全設施防護的情況下，這四個月中沒有發生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。如果說20xx年對某某公司製造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望2年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。
生產主管工作總結12
在過去的一年裡，生產部以市場部的生產計劃單為依據，按各產線的生產進度安排生產，對各產線發生和可能出現的問題及時的調查、瞭解，採取措施積極預防和處理生產中的異常，基本完成了公司年度生產任務的各項指標，滿足了公司市場部的產品銷售要求。
1、首先，根據客戶訂單製程表以及生產計劃單為依據，把生產計劃下達到各產線。並檢查、督促和協助有關人員及時做好各項生產作業準備工作。在檢查中發現準備不足，協同有關部門及時採取措施或調整計劃。
2、其次，每天及時檢查生產作業的執行情況，以排程為依據，檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脫離計劃的偏差，及時同有關班組長協商，基本上保證了計劃如期實現。
4、在20xx生產工作中，由於各種因素的影響，員工隊伍不太穩定，新招聘員工又很多，新員工進入到車間的各生產崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓和指導，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。
5、高度重視產品質量，積極向工人灌輸"質量意識"，要求各產線嚴把生產工序的每一道質量控制關，始終堅信質量是生產出來的，不是檢驗出來的。只有車間的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量才會穩步提高。
6、根據實際工作需要，在以ＩＳＯ９００１為依據的情況下制定了各項新的規章制度，保障了車間的生產秩序，規範了員工在生產現場的行為，促進了各項工作的`開展。
7、綜上所述，通過作業流程的優化，儀器、工具和測試夾具的完善及人員的合理利用，使得公司的產品出廠合格率達到９９％以上。客戶滿意程度也達到９９％以上。
在過去的一年裡雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足：
一、生產現場管理方面：
1、車間的生產現場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，標識標標牌也沒有及時放置，沒有做到定置定點管理。還有就是環境衛生、裝置衛生、等各種工藝衛生很差，生產完畢清場意識薄弱。
2、和相關部門的溝通、協調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費
二、人員管理方面：
1、由於各種因素，人員的流動率過大，加之生產管理人員在管理方面的鬆懈，致使員工的責任意識不強，在生產中不能很好地及時地發現問題，品質意識薄弱，不能很好的做到自檢、互檢。
2、由於人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量，偶爾造成部分人為的壞機，返工等現象。
3、有小部分新員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，工作無熱情，責任心差，直接影響其他員工的工作情緒。
三、制度方面：
制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；在制度執行方面，由於我們部分管理的認識仍然不高，在生產現場執行制度不夠堅決，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作有待進一步加強。
一、人員管理
1、提高車間一線管理人員的管理水平，多開展各類培訓活動，使其能具備獨擋一面的能力。
2、採取多種措施，營造良好的學習環境，著力提高員工素質，以適應公司以後的發展需求。
3、對崗位實行職責，制定相應的崗位標準，優勝劣汰。
4、完善績效考核辦法，按照多勞多得的原則，合理考核。調動員工的工作主動性、積極性。
5、進一步完善我們的培訓體系，加強員工的操作技能和相關知識的培訓工作，努力提高員工的操作技能和解決問題的能力。
二、生產管理
1、定期召開生產例會，落實生產進度，通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，增強團隊精神。
2、進一步完善我們的規章制度，使我們的規章制度更合理、更科學。
3、進一步加強與各部門的溝通、協調與配合。
面對即將到來的20xx年，願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發展盡最大的努力！
報告人：xxx
生產主管工作總結13
時光荏苒，20xx年很快就過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際，我們總結過去的20xx年，展望充滿希望的20xx年。20xx年我在面對人員流動大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下，在公司領導的正確指導和大力支援下，在全體員工的共同努力下，積極開展工作，取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高。現將20xx年的工作情況向公司領導彙報如下：
一、20xx年績效指標完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。
2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。
4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。
二、取得的成績及主要工作事項
1、制度建設
1）對公司原有流程、制度進行修改、完善
先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然後對流程、制度進行修改。如新規物料承認程式、品質異常責任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如KONNOC優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料採購補充規定、財產盤點制度等。
3）完善公司主管級以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的'工作積極性。
4）建立公司主管級以上人員責任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。
2、產品品質不斷提升。
通過建立車間AUDIT制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、效能問題、可製造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除ME20xx移動電源的插頭用錯外。
3、提高電子電器部生產效率
生產效率的提升主要從4M1E五個方面（即人、機、料、法、環）入手進行改善。
1）人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業的熟練度
新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝PCBA入殼等）必須經過培訓且合格後方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。
完成時間：新員工到崗時
（2）嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關係（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。
完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）對員工進行適當的激勵
激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，並每月一次心態方面的培訓。
完成時間：每週進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，並給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。
2）機器方面加強裝置、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率
（1）對波峰焊、迴流焊、貼片機等裝置，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常執行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。
（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。
（3）購買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。
3）物料方面保證物料的及時供應及來料的品質
（1）PMC、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。
（2）提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特採物料由IQC主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在IQC處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。
生產主管工作總結14
20xx年度在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將一年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝願公司在新的年度裡更上一層樓！
一、生產質量方面：
從1月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面：
1、生產現場整理整頓：
就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，並積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規範有序。
2、開展質量管理培訓：
從銷售部反饋到生產部的客戶投訴資訊，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。並召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：
為了確保公司產品質量滿足客戶要求，生產部門成立了質量管理日（每週二為公司的質量分析日）。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一週內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，並在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。
4、開展質量活動月：
通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近！
通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進！
5、過程方法和細節管理：
生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。
面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。
6、成立質量管理領導小組：
通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人蔘與的模式，對生產過程、裝置保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。
在遇到質量問題時採取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒髮長遠對策不放過！並在生產早會上針對生產發現的.問題進行有效分析，不能重複犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛心管理。
通過感性認識階段後，我和員工們之間的相處關係進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管，對車間違反車間規定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然後上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！
2、走動管理。
從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間瞭解員工們的工作狀態和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。
3、激勵機制。
從7月份開始，對車間表現好的員工採用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什麼想法，對生產管理方面有什麼好的建議等。或者月底叫整個生產系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰鬥力！
三、生產結構方面：
對於銷售部門的資訊反饋，生產部在生產結構方面採取以下幾方面的改進。
1、外協會議：
針對銷售反映生產部門發貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協溝通會，把目前公司的外協客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發貨不及時和產品質量客戶的反饋資訊向外協戶做重要的說明，並提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規定了外協管理日，並由專人負責和外協的有關問題溝通和現場到外協處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰，外協質量和供貨期明顯好轉！
2、生產裝配車間和加工車間進行有效整合。
要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然後到技術部領取圖紙並簽上經理名字，生產經理把生產指令單交車間主任，並嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產品的質量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現場有任何質量發現都第一時間上報生產經理進行合理改進！
3、配件倉庫進行合理優化。
針對配件倉庫髒亂差、產品生鏽、尺寸不對和質量不穩定、配件數量不清等問題上，通過生產部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓（當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現！）。從10月5日開始，進行整理和細節處理，現在已初見成效。
通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類別、標示固定存放，讓人一目瞭然的效果！並且各類別產品配件全部採用塑料袋包裝、塗油處理，確保入庫後的產品的合理儲存、使用時是都是合格品！
整理完畢後，倉庫執行了“先進先出”的原則（因為每種配件上有合格標籤和入庫日期，先進先出才有時可查），重新規定倉庫各種產品配件的最高和最低的限量，利於生產合理計劃和降低庫存成本！
4、看板管理。
看板管理是生產部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺，大家都明白了什麼是自己要做的，什麼時候去做，什麼時候完成任務等。如銷售生產管理看板、裝配生產缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產質量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產節奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序！
20xx年，生產部門的各項工作在全體員工的積極參與下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向著良性方面發展。
過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成績，但同時也存在很多問題。主要表現在以下幾個方面：
一、生產現場管理還比較混亂：
雖然半年多來一直強化現場管理，但由於員工素質不同，個別區域還有待進一步規範。員工綜合素質教育和培訓還要不斷加強！
二、技術部門和生產部門配合的不夠深入。
從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴重脫節。導致圖紙根本指導不了生產，希望在新的年度裡，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改（配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有直接效果！）。
三、人員管理方面：
由於公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的發展方針理解不到位，導致整體戰鬥力還有待提升。希望在新的年度裡，加大員工素質教育和技能培訓。
四、產品質量和細節管理方面：
目前公司產品常出現質量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時細節注意不到位，如機臺裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲的強度不夠，螺絲生鏽，機臺表面有劃傷缺料等現象，正是這些細節管理不到位導致客戶退貨現象的發生！另一方面是我們的技術方面有缺陷。希望在新的年度裡各方面都能全員參與、持續改進！
面對20xx年新的起跑線。我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統中的各項任務，上一年度好的方面繼續堅持，如看板管理的使用，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協質量管理的長抓不懈，質量管理的持續改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝願xx公司在新的年度裡大展巨集圖，更進一步！
生產主管工作總結15
xxxx年，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結xxxx年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，紮紮實實地把節能降耗工作做精做細。xxxx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：
1、通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破
xxxx年通過1整年的摸索實踐，車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點，拒不完全統計成品率可達xx、9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產量高(日產量可達xx支)的優點，淘汰現有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠xx裝置1臺￠xx裝置)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要xx名員工(三班運轉)，新裝置購置後，兩個工序員工就可縮減到xx名，人員縮減9名按月平均工資xx元計算，光人員工資一項就可為公司節約xx元，新裝置購置後，生產效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省xx萬元。
2、旋轉排氣臺自動鎖母的改造
本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣臺機組主要是靠人工手動鬆、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車間裝置的自動化程度，也是車間人性化管理的體現。
3、加工、設計熱管退火爐的構想
車間生產熱管產品已經兩年有餘，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產品的效能和使用者的使用安全方面決定在xx年加工、設計熱管退火爐，在原有裝置上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的`質量因素，不僅可以穩定產品質量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬元。
4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置
鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對裝置造成損壞，影響抽速;另外如遇停產、裝置大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環境一般得需要4～5小時左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少裝置停機的等待有利於機修人員維修工作的迅速開展。
5、設計清洗機內管自動加塞裝置
針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發決定在xxxx年，把這方面的工作切實落地。
6、現場管理方面
上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了，3年來，此裝置從未正常生產過，xxxx年更是處於全年停產狀態，車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越並替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現場管理方面考慮，申請公司領導將兩臺裝置移除生產廠區，另作處理，這樣一來，有力於改變前道工序，現場擁擠的局面，更有利於車間整體生產工作的順暢進行，請領導酌情考慮!
