機械專業的實習報告3篇

來源:文萃谷 2.04W

在當下這個社會中,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那麼什麼樣的報告才是有效的呢?下面是小編幫大家整理的機械專業的實習報告,歡迎閲讀與收藏。

機械專業的實習報告3篇

機械專業的實習報告1

一、概述

實習時每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它讓我們在實踐中瞭解社會,在實踐中鞏固知識,實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野,又增長了知識,也是我們走向工作崗位的第一步。

畢業臨近,我所在的汽車工程學院的各位領導帶領我們車輛班級所有成員進入多個車企的生產一線進行實習,使我們更加了解一線的生產狀況,通過此次畢業實習,深入瞭解和研究本專業在國民經濟中的重要地位以及發展趨勢,對汽車組裝與設計、特種車的生產加工、組合機牀的設計製造、汽車及配件塗裝、總裝、焊裝成套設備、工程的設計、製造工藝有更深入的瞭解,提高分析問題的能力,為畢業設計收集素材。

車輛工程專業是研究汽車、拖拉機、機車車輛、軍用車輛及其他工程車輛等陸上移動機械的理論、設計及製造技術的工程技術領域。其工程碩士學位授權單位培養從事上述車輛研究、設計開發、生產製造、質量檢測和控制、使用和維修、相關檢測裝置和儀器開發的高級工程技術人才。隨着車輛工程技術的發展和高等教育教學內容、教學方法改革的深入,車輛工程專業教育必須更好地培養工程應用型、複合型的高素質人才,必須具備有效管理和科學決策的能力,以及能不斷吸取新的科學成果,處理各種複雜問題的應變和創新能力。這些素質和能力的培養和提高僅僅依靠課堂教學是難以奏效的,必須參加各種工程實踐的鍛鍊,才能取得好的效果。畢業實習正是車輛工程專業學生理論聯繫實際、增長實踐知識的主要手段和方法之一;是全面貫徹黨的教育方針,培養德智體全面發展的人才的一項重要措施;是教學計劃中極為重要的教學環節。

二、實習過程

這次畢業實習學校帶領我們進入五家知名企業進行實習,這五家企業分別為:江蘇恆力組合機牀有限公司、東風悦達起亞有限公司、中馬集團、鹽城悦達專用車有限公司、鹽城長虹集團。

江蘇恆力組合機牀有限公司(原鹽城市紅旗機牀廠)以為汽車零部件生產企業提供技術服務和自動化裝備而著名,現為中國機牀工具協會理事單位,組合機牀分會副理事長單位,江蘇省高新技術企業、江蘇省AAA級重合同守信用企業、江蘇市場公認名牌產品企業。公司以機牀產業為龍頭,參與控股江蘇巨浪數控裝備有限公司(精密加工中心)、鹽城恆創貿易公司、鹽城恆信機械鑄造有限公司(機牀鑄件)、鹽城恆發精密齒輪有限公司、鹽城市恆榮精密鈑金有限公司、鹽城德寶機械製造有限公司六家子公司。在恆力組合機牀公司,我們參觀實習了整條生產線,通過負責人的答疑解問和自己的躬身親為,瞭解到了組合機牀的設計、生產製造的工藝過程。

東風悦達起亞汽車有限公司系由東風汽車公司、江蘇悦達投資股份有限公司、韓國起亞自動車株式會社共同組建的中外合資轎車製造企業。主產品K2、K5、智跑、SOUL秀爾、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風、獅跑車型均引自韓國起亞,以先進技術精心打造,競爭力極強。秉承“挑戰、精誠、和合、超越”的企業理念。隨着國內汽車消費市場的擴大以及人們用車理念的日益多元化,要更好地應對不斷變化的市場,必須有更新、更全面的產品矩陣。20xx年12月8日,東風悦達起亞第二工廠正式投產。新工廠總投資68億人民幣,建築面積364,792平方米,員工逾3,100人,具備年產30萬輛整車的產能規模。隨着第二工廠的投產,東風悦達起亞至20xx年將具備年產48萬輛的產能,成為一家大型現代化、綜合性乘用車製造企業。

鹽城中馬汽車零部件有限公司歸屬中馬集團旗下子公司,公司主要產業:輕型車變速器、轎車變速器及鋁壓鑄產品的研發、製造和銷售。一期產能:輕型車變速器總裝線年產能24萬台、轎車變速器總裝線年產能24萬台、變速器殼體壓鑄及機加工年產能30萬套。客户有:金盃、曙光、福田、長城、中興、東風、長豐、揚子、金龍、萬都、TRW、博格華納等汽車行業客户;電訊行業客户;摩托車行業客户等。

在中馬集團實習期間,我們參觀了變速器總裝線,變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。

江蘇悦達專用車有限公司生產國際領先的環保車生產、製造和管理的專業生產後壓縮式垃圾車、掃路車側裝車、自卸車的製造企業。現有衝壓、焊接、總裝、塗裝、檢測等先進設備工藝。公司秉承“挑戰自我,追求卓越”的企業精神和“為客户創造價值;為員工創造收益;為合作商創造利潤;為股東創造回報;為政府創造税收”的經營哲學。

江蘇長虹集團系從事汽車焊裝、塗裝和總裝生產線的規劃、設計、製造的專業化公司。江蘇長虹集團是國家高新技術企業、江蘇省知識產權重點保護單位、江蘇省重合同守信用企業;“長虹”商標為江蘇省著名商標、“長虹”牌系列電泳塗裝線為江蘇省名牌產品。江蘇長虹集團擁有博士後科研工作站、江蘇省工程技術研究中心和江蘇省企業技術中心。負責人帶領我們參觀了一廠的生產線後,又帶領我們一行人蔘觀了他們在鹽城新建的二廠,足以見得該集團的業務蒸蒸日上。

實習期間我還重温了汽車構造,機械製造技術等本專業的書籍,結合參觀的公司一線生產情況,對本專業的知識掌握的更加牢靠。

三、實習內容

進入江蘇恆力組合機牀有限公司,我們看到它的生產線精密裝配300平方米,有各種金切、檢測設備300餘台,具備毛坯鑄造、金切加工、鈑金加工、金屬熱處理、精密測量等各種作業手段。到達恆力公司後,首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然後通過該廠總設計師的總體介紹。粗略瞭解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。負責人帶我們參觀了他們的'生產裝配流水線,併為我們詳細講解了平面磨牀個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造,

在東風悦達起亞公司實習期間,參觀了衝壓、焊裝、塗裝、總裝和發動機等車間,衝壓車間擁有一條5400噸的全自動生產線,其自動化率可近100%,每分鐘生產衝壓件15個。焊裝車間可同時應對6種車型的複合生產,自動化程度達到了90%,目前擁有169台機器人,之後將逐步增長到231台,塗裝車間多車種可共線生產,使用環保的“水性漆”工藝,自動化率也接近100%。總裝車間同樣採用了柔性生產線,此外,車間內安裝了低噪音輸送線,省力化設備以及作業工具軌道,以最小化作業者移動距離打造了一個和諧、更為人性化的作業環境。參觀實習期間我瞭解了一輛完整的汽車由各個零碎的部件一步步由全自動化的生產線組裝起來的全過程,以及汽車在出廠前的各項參數的檢測調試過程。

接下來是悦達專用車有限公司,江蘇悦達專用車有限公司是一家專業的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車,江蘇悦達專用車有限公司致力於打造中國最大、最專業的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車系列產品企業。在悦達專用車有限公司實習期間,我瞭解到了專用垃圾車的生產組裝全過程,負責人專門為我們一行師生詳細演示了專用垃圾車的工作過程,使我們感慨垃圾車亦有十足的科技感。

我實習的第五站也是最後一站是鹽城長虹集團,公司擁有80000平米的輕鋼結構生產車間六座。擁有320T數控雙聯動折彎機、50T數控轉塔衝牀、8米數控折彎機、數控龍門刨銑牀、數控加工中心、6米數控剪板機、數控切割機、板材開卷校平機、風管成型機、型材聯合衝剪下料機、風管咬口成形機、型鋼下料帶鋸牀、型鋼下料角向鋸牀;氣體保護焊機、氬弧焊機、交流弧焊機、直流弧焊機等各種汽車裝備加工生產設備。同時擁有理化實驗室、自動化爐温跟蹤儀、紅外測温儀、便攜式測定儀、聲級計、照度儀、風速儀等一批高精檢測檢驗儀器和設備。在長虹集團實習期間,我瞭解到了汽車塗裝工藝的全過程,以及在塗裝過程中的環保安全措施。

四、對實習結果的分析

鹽城中馬汽車零部件有限公司,其一期投資的生產性設備:37工位的輕型車變速器自動循環線體總裝線及35工位的轎車變速器自動循環線體總裝線,總裝線配套自動塗膠機、PLC程序控制油壓機、總成性能試驗枱等設備;280-1600T鋁合金壓鑄機(機械手)、160-630T鎂合金壓鑄機、立式/卧式MAZAK加工中心、立式/卧式DOOSAN加工中心、變速器殼體加工專機、定點定位清洗機等200餘台套設備。一期投資的計量檢測設備:光譜分析儀、圓度儀、輪廓儀、萬工顯、X射線工業探傷儀、叁座標測量儀、布氏硬度機、洛氏硬度機、彈簧試驗機、拉力試驗機、清潔度分析儀等。在中馬集團實習期間,我們參觀了變速器總裝線,變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。

經過改革開放30年的發展,我國裝備製造業已取得了令人矚目的成就,形成了門類齊全、具有相當規模和一定水平的裝備製造體系,為國民經濟發展和國防的建設做出了重要貢獻。通過此次實習,我們認識到我國裝備製造業的支柱產業地位正日趨凸顯,自主創新能力明顯提高,國際競爭力正進一步提升,產業集聚效應初顯,且我國裝備製造業企業“走出去”取得初步成效。然而,從目前的發展情況看,我國雖然已成為世界裝備製造業大國,但仍不是裝備製造業強國。主要面臨着一些問題:自主創新能力較弱,對外依存度較高,核心技術受制於人,在國際競爭中處於不利地位;粗放的發展方式還沒有根本轉變,片面追求發展規模和速度,尚未走出傳統工業化大量消耗資源的老路,整體素質不高,產業集中度低,缺少具有國際競爭力的大企業;產業基礎薄弱,基礎製造裝備、基礎元器件、關鍵原材料發展滯後,高新技術與傳統裝備工業改造結合不夠,裝備製造業信息化程度不高,遠不能適應我國工業化進程的需要。很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

五、實習感想

這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。通過實習也讓我懂得幹任何一件事都不是那麼簡單的,都要你付出行動、付出精力,用心去幹,才可以幹得好,幹我們這行,首先要不怕苦、不怕累、不怕髒,要多動手、多動腦,這樣才可以從師傅那裏學到真正的技術。很感謝老師和各位公司負責人給我們帶來的這次愉快的實習之旅。讓我學到了很多書本上沒有的東西讓我看到了外面的世界是多麼的多彩。而我們所需學習,努力的地方還有很多。

機械專業的實習報告2

在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中,我學到了很多東西,使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思,只具有理論知識是不夠的,更要有基本的動手能力,而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中藴涵的深刻道理。

我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠,瞭解工廠的工業生產業務,製造大、中、小型各類零部件的機牀的工作過程,工作原理以及生產,加工各類零部件的流程。實習期間,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,瞭解各車間的安全細則和規章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規範及各種產品的工藝過程,並與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

通過這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

生產實習已經結束了,驀然回首,在為期並不太久的幾天實踐中,我們收穫了數不盡的財富,或許在我們以後的人生中都不會再有這樣難得的機會了,大家共同維護着集體的利益,積極樹立着學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛鍊,但給我帶來的影響卻遠沒有結束,它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才幹、磨練意志,在實踐中檢驗自己。

這幾天的生產實習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿着希望,苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品,成品的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了生產實習,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以後的日子裏更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。

經過這周的生產實習,我對機械設計製造及其自動化專業領域的知識有了更深,更廣的認識。以前在學校瞭解的知識太狹窄,只把目光停留在僅學的幾門專業課上,而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習,我不僅在專業知識上有很大的收穫。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收穫。

首先,在專業知識上有了全面的認識,進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生,我們學習的內容比較抽象,在學校實驗的機會不是很多。這一次,我們通過理論聯繫實際,對平日裏的知識有了更深的理解。還有,增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放,我們整個專業在一起聽講座,這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離,我們一起討論專業知識,互相幫助。最後,強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天,雖然很累,但我堅持下來了,因為在現實當中每個人都有自己的崗位,每個崗位都有他的作用和要求,缺一不可,當你處在這個崗位上的時候,就必須有這個崗位上的責任感,要有認真負責的態度將自己的工作做好,這樣才有益於自己,有益於他人,有益於社會。

俗話説:“學而不思則惘,思而不學則殆”“多聞多見。一以貫之”,學什麼東西一定要注重思考,理論聯繫實際,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,於何本之?”説的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會:明確實訓目的,端正學習態度,認真參加實訓,服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練,認真聽取實訓指導教師的講解,仔細觀察示範操作,並應理論聯繫實際;掌握操作技能,嚴肅認真、細心操作,重視實訓的個人總結;遵守實訓規則和安全操作規程。

通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以後更好的學習,並把握好方向。信息時代,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。而且,現在嚴峻的就業形勢讓我認識到,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰。總而言之,這次實習鍛鍊了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!我會一如既往,將自己的全部心血傾注於學習上,努力學習新知識。

雖然實習只有短短的一個星期,但是通過這段日子使我學習到的知識與技能將會令我受益匪淺......並且將會對我以後的學習或者是工作產生重大的積極影響......

金工實習是高等院校學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的一門實踐性的基礎課。短暫的一個月時間,我們經歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎工業的幾個工種過了一遍。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

前期的實習地點在大工工程訓練中心,學習鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

我組設計的消失模是一個創意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背後框住一個安踏的logo,和keep moving,在製作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然後在接觸一個比較複雜的,並以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進。

中後期的實習在學校輪機學院工程訓練中心進行,分別進行焊接,鉗工,車工,數控車牀方面的實習。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者並用),並且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的'介紹,我才知道目前60%—70%的金屬出廠後還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊。

氣焊,首先將鐵板融化,然後再往裏添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進,但是必須慢且均勻,感覺有點像寫毛筆。

電焊,有了氣焊的基礎,再進行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一隻手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標準一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很鬱悶,看來每一個工種不是那麼好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎,實習的目的也就達到了。

鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多餘部分,鑽孔等等。鉗工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之後(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然後可以用角尺刀沿着對角線看一下,根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平台上用力坐型運動,然後根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

車工。剛經歷完鉗工,感覺車工簡直是太輕鬆了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服,女同學必須戴好工作帽。必須上緊各個部分,卡緊料,上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然後開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到後為要則。接着是精車,如果是車斜面,就應該在車完斜面後馬上精車,然後再車退刀槽,這樣可以留有修改的餘地。最後可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習實習中感覺最有意思的就是車螺紋,抬槓進刀,壓槓退刀,這個過程錯一點都不行,對左右手的協調有很好的鍛鍊。

最後一天是對數控車牀的學習,在老師的講解下,瞭解到很多在車工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數控車牀只要幾個指令就可以很完美的完成。

四個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1、金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。

2、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、金工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

金工實習時間並不長,但是在這四周中我從對基礎工業的一點感性認識,通過自己的親手實踐,慢慢昇華為理性的認識。時間雖然不長,但是收穫很大,對我以後的理論學習有了很好的實踐基礎,我想以後各方面更加會得心應手吧!

機械專業的實習報告3

一、生產實習的目的

通過實習應達到下列目的:

1.學習實際生產知識,鞏固並擴大已學過的製造工藝知識,瞭解產品的生產過程。

2.通過現場生產實習,閲讀有關工藝文件及編寫實習報告,培養學生理論聯繫實際和獨立分析工藝問題的能力。

3.通過向工人師傅和工程技術人員學習並進行社會調查,對學生進行熱愛祖國、熱愛專業、熱愛勞動的教育,提高社會主義思想覺悟。

二、生產實習內容及要求

(一)入場教育

1.全場性報告:介紹工人生產任務及規律,工廠生產管理情況,工廠發展簡史及發展規劃等。

2.安全技術報告:瞭解工廠安全生產的規章制度和保證正常生產的措施及對下廠實習人員的要求。

3.瞭解並遵守工廠保安保密條例。

4.參觀廠區:重點參觀底盤分廠,車身分廠和總裝配線等。

(二)機械加工車間實習

1.深入瞭解、分析3~4個不同類型零件的機械加工工藝過程。

1)熟悉零件圖及有關部件圖,分析該零件在部件中的作用,分析零件圖技術要求及結構工藝性。

2)熟悉毛坯圖,分析毛坯技術要求及毛坯製造方法(注意瞭解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置)。

3)深入瞭解和分析零件的工藝過程,主要的內容應包括:

(1)按供需瞭解零件加工工藝過程,主要包括:工序內容,基準選擇,設備選擇,切削用量,工時訂額,要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點,並用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。

(2)分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

(3)分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

4)分析瞭解各工序所用機牀設備的工作原理、性能和調整方法,並重點了解兩個典型機牀部件的結構。

5)分析解剖三套不同類型的典型夾具(內容包括:定位元件,夾緊元件,對刀元件,夾具的傳動裝置,夾具的調整等)。

6)分析瞭解各工序所用刀具的結構,裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。

7)深入瞭解零件的生產歷史,現場加工以前曾發生過哪些質量問題,目前還存在哪些問題,分析產生這些質量問題的原因,提出解決這些問題的方法與途徑。

2.參觀瞭解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機牀加工、自動換刀數控機牀以及電火花加工、電解加工等加工方法,要求一般瞭解加工原理、加工效果及應用範圍。

(三)裝配車間實習

1.深入瞭解1~2個典型部件的裝配工藝過程。

1)閲讀部件裝配圖,瞭解部件的用途和主要技術性能,分析部件的傳

動和結構。

2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。

3)分析部件裝配技術條件和檢查方法。

4)瞭解部件的裝配順序。

5)瞭解性能實驗的內容及實驗方法。

2.分析現場裝配方法,要求學生分析哪些零件的裝配屬於完全互換法裝配,哪些零件採用修配法裝配,哪些零件採用調整法裝配。

3.瞭解部件裝配的組織形式。

(四)工具車間實習

1.深入瞭解1~2種典型刀具(例如滾刀、插齒刀、鑽頭、銑刀等)的工藝過程。

1)熟悉典型刀具零件圖,分析技術要求。

2)瞭解現場工藝過程,畫工序草圖。

3)深入瞭解刃磨工序的加工工藝(注意瞭解機牀運動,刀具角度的形成及檢查方法)。

2.瞭解刀架、量檢具製造中若干典型加工工藝,例如:

1)車刀的焊接(設備、焊接及保護劑)與刃磨。

2)多刃刀具的銑齒開槽(拉刀、銑刀、鉸刀等)。

3)齒輪滾刀的鏟磨(注意瞭解機牀運動,鏟齒鏟磨工具的廓形等)。

4)插齒刀和剃刀的磨齒工序。

5)夾具定位元件製造工藝。

6)夾具的裝配與調試等。

三、實習日記和實習報告的要求

(一)實習日記

1.各種報告及講課內容記錄。

2.實習現場記錄:按實習要求在現場實習過程中將有關內同記錄下來,並將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

3.生產工藝文件學習紀錄。

4.實習中思考問題和討論問題記錄。

要求工序草圖繪製儘量準確,記錄文字清楚。

(二)在典型零件和裝配實習的基礎上,寫一份實習報告。

實習報告應重點突出,文字簡練,字跡清晰,圖表清楚準確,報告整潔。

具體內容可參考下列各項:

1.典型零件實習部分

1)零件的功用,結構特點及技術要求。

2)零件的結構工藝性分析。

3)毛坯種類選擇的合理性分析。

4)工藝過程分析。

a)定位基準選擇合理性分析

b)零件工藝過程分析

包括:(1)用表格説明零件工藝過程,其表格參考下表格式

畫出工序的工序圖:加工表面用紅線或粗實線表示,用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位,並標出工序尺寸及其它加工要求。

(2)主要表面的加工方法及其過程分析。

(3)工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

(4)機牀及工藝裝備選擇合理性的分析。

(5)分析所實習的`機牀夾具或專用鑽牀或銑牀夾具,內容包括:零件加工要求,第一類自由度的分析,定位基準、定位元件及其所限制的自由度,定位誤差分析計算,夾緊機構或裝置的分析,刀具與夾具相對位置的保證,夾具在機牀上的定位與緊固方式和夾具的特點。

(6)歸納分析不同類型典型零件的製造特點。

2.加工方法實習部分

歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應用範圍。

3.裝配實習部分

1)實習部件的功用及主要技術要求。

2)實習部件的裝配工藝過程(用裝配系統圖表示)。

3)分析實習部件裝配精度的保證方法,説明哪些裝配精度使用完全互換裝配法,選擇裝配法及調整裝配法等保證的,並畫出部件結構草圖,重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

4.實習後的體會、收穫和意見。

5.社會(工廠)調查報告。

四、實習期間對學生的要求

1.遵守實習所在工廠的勞動紀律和安全規章制度。

2.愛護工廠的技術資料,按工廠有關規章借閲。

3.服從指導教師的指揮。

4.尊敬工人師傅、工程技術人員和指導教師。

5.在現場要認真實習,仔細觀察,積極思考,主動提出問題,虛心請教工人師傅和工廠技術人員,記好實習日記。

6.按時參加實習,有事年應有學院辦公室准假條,指導教師酌情給假,病假應有病休診斷書,無故缺席者以曠課論。

7.學生實習缺席(包括病、事假)累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

8.下廠實習乘坐汽車時,要按次序排隊上車,要發揚風格,維護校風,破壞紀律經教育不改者,指導教師可以停止其實習或讓其做出書面檢查。

五、實習成績的考核

實習結束時,根據學生在實習期間的表現,實習態度,出勤情況,組織紀律性,實習日記及實習報告的質量,以及實習後的考試情況,按五級分評定成績。

六、實習的組織與領導

生產實習應有工廠實習領導人員和學校領導實習的教師共同負責領導實習的有關工作。

學生實習前,直到教師要根據工廠的實際情況和實習要求制定實習計劃,實習計劃應包括:實習內容、實習地點、學生分組、日程安排、專題報告的內容及報告人,實習隊的組織及指導教師名單等。

學生應按照實習計劃在指定時間去指定工作地進行實習,學生去工廠實習,主要通過自己對現場生產進行觀察、調查和分析,完成實習大綱規定的各項任務,遇到疑難問題可向工人師傅及技術人員請教,也可同指導教師討論。

實習指導教師應定期巡視學生的實習工作地,檢查學生的實習日記,指導學生進行實習,並認真貫徹實習大綱的有關問題。

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