生產化工實習報告
隨着個人的素質不斷提高，報告使用的次數愈發增長，不同的報告內容同樣也是不同的。那麼一般報告是怎麼寫的呢？以下是小編為大家整理的生產化工實習報告，希望對大家有所幫助。
生產化工實習報告1
時間過的真快，轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。
我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習，到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試合格後，把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。
把我們分到各自的崗位後緊接着就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後，使我對安全意識有了更進一步的提高，並且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的瞭解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境，由於整個有機硅是新上項目，自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產，當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。
記得我們三級安全教育培訓一共三天，其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉，首先就是幫設備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然後就是的打掃衞生，一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午，還是到現場，本以為沒什麼事的，可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反應過來，一個艱鉅的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的，我們一共七個人要推一百個油桶，頓時我們蒙了!
任務下來了我們總得要乾的，於是我們就開始一人一個的開始推，剛推前幾個感覺還不是太累，可是後來感覺越來越累了，可是還有好多油桶要推呢，於是接下來我們就混着推，採取接力式，這樣一次可以多推些，也可以減少推的次數。就這樣越來越累了，體力嚴重透支，可是任務還沒完成，於是我們就自己為自己鼓勁堅持，終於完成了任務，此時已經接近下班了。到了第三天，上午工藝員為我們講了有關的工藝流程，下午緊接着就是三級安全教育培訓考試。合格後，讓我們幾個跟着一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。
三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟着這個班長我們開始了下一階段的學習，由於現在試車已經結束，正在進行現場的檢修階段，整個工段一共8層，每層都有許多機修換下來的'東西，比如閥門，鋼管，廢鐵，螺絲等等，都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置，搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衞生，由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動)，加之樓層又太高 ，我們用了整整一天的時間才搬完，一天下來，那才叫累啊，回到宿舍躺到牀上就睡着了。
第二天就開始從8樓開始打掃衞生花費了整整一天的時間，一天下來仍然很累。本以為活已經幹完，可以稍微的休息一下，可不料又有任務交給我們了，先是讓我們擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉，説是重新刷漆，，然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。
就這樣在忙碌中度過了3天，接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前，讓我最大的感觸就是“累”，而且是非常的累，但同時讓我對各個設備有了大致的瞭解，對設備的大致分佈也有所瞭解，這些天的確很忙，非常的累，而且心裏也有很多抱怨，唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個瞭解。這些天就這樣在堅持中度過，同時也增強了我的意志力。
一番艱苦的磨鍊之後，終於把我們分到班中了，帶我的是一個比我大幾歲的年輕小夥，平時我叫他陽哥。跟隨着他在現場跑上跑下的，由於現場檢修，我們每個班負責一個地方，我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟着陽哥也就跑上跑下的，有時還去倉庫領東西，幾乎很少有休息的時間，當然下午即將下班時還要打掃生，同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午，突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油，噴的1—5樓全是，經過一番搶修後終於把止住了。
由於每層有好多的油，車間主任命令我們用消防水把油沖掉，於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了，原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道，致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面，導致了失火，霎時濃煙滾滾，很是恐怖，在樓上的我們受到通知後馬上撤離，好在及時採取了相應的措施，減少了一些損失，要不一場不可估量的毀滅就要發生了。
在這短短的一天內發生了兩次事故，對於來實習的我來説，可謂是驚險萬分，讓我見識到了化工廠裏的危險性，同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位，出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施，對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!
經過一段時間的檢修，終於等到了開始試車的階段。這些天我們可以説每天都是常白班沒有一天休息過，我的最深感觸還是累，但同時我又學到了更多的東西，這也就是“一分辛苦，一分收穫”吧。經過這麼多天的磨練，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心來努力的學習與工作，同時我心裏也在默唸“天將降大任於斯人也!”這句話。
經過一番開車前的準備後，車終於開起來了。本以為開車時會輕鬆些，可是事情沒有想象的那麼簡單，好在是開始了正常的倒班(也就是兩白兩夜兩休，6天一個輪迴)。開車期間也是非常忙的，許多閥門都需要人工控制。我和陽哥(帶我的師傅)負責的是1—3樓，一樓主要是加催化劑銅粉(還有排渣漿等其它任務歸班上其他人負責);二樓是加助催化劑鋅粉和少量的錫粉，還有一個粗單體塔放空閥由於氣動閥被凍(CH3CL結晶)致使失靈，需人工控制(開關頻率非常高有時一分鐘需好幾次)，還有幾個氮氣閥門也需要人工控制，3樓主要一樓加過銅粉之後需加硅粉(還有其它任務歸班上其他人負責)。
就這樣整個上班期間不停地忙上忙下幾乎也沒休息時間，上第一個夜班時我感覺還好，不過第二個夜班時確實很困，由於沒有休息的機會，還是忍了下來，更可怕得是水洗塔頂排出來的各種有毒氣體使整棟樓都瀰漫在毒氣之中(排的頻率也非常的高)，幸好有陽哥送給我的防毒口罩(不過毒氣濃時我們還需撤離)，要不可就慘了。
同時在操作期間陽哥很仔細的把每一步操作都傳授於我，經過兩個夜班和一個白班的學習我對這方面的操作已經基本掌握，到第二個白班時，由於班上人手不夠，陽哥被調到了中控室，當然這些操作由我一個人負責了，剛開始我感覺還有些手生，不過經過幾次後感覺熟練了好多，這一天下來可把我累壞了，不過感到挺有成就感的。
就這樣到快下班時，接到任務又要準備停車，原因是原料不夠。那天我們很晚交班。接下來是又一次的檢修，不過這次檢修的任務不是太大，主要是其它工段，當然我們也輕鬆了些。我的任務主要是繼續熟悉設備、工藝及圖紙，陽哥也很細心的為我講解，經過到這麼多天的學習和陽哥的指導，如今我對設備的佈置以及設備位號已經完全掌握，對一些管道也有了一些認識，對大致的工藝也有所瞭解，但是還有許多知識還需要我進一步去學習掌握。
從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成，不過還有一些任務還要繼續完成，由於其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕鬆了些，主要還是打掃衞生以及清理廢渣，幫機修師傅打下手等等。
回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨着(不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的)， 同時收穫也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間。
在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要!
其次，作為實習生的我(即將成為企業的一員)，在自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展積極獻計獻策。
短短的一個月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了，未來的幾個月，甚至幾年我能退縮嗎?
生產化工實習報告2
一． 實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯鹼、精細化工產品的企業，化工生產實習報告。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已於4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士後科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。通過ISO9001（版）質量體系認證,通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立於1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衞生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品羣，其國內衞生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場佔有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已於. 農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺蟎醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺淨（氟鈴脲）、農美（氟啶脲）、喜蓋（10.8%高效氟吡甲禾靈）等；
基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒鹼、鹽酸、液氯等。
現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯鹼為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品羣，申報發明專利10項以上。到，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衞生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二. 實習目的、崗位任務及實習內容
1實習目的
畢業實習是我們大學期間的最後一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。
通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的'生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會？顯然不應該。如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對於我們立志於做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來説，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。
2崗位任務
（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿製冷壓縮機及產品的質量要求
（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及製冷操作，嚴格控制個參數，達到製冷消果好，產品收率高，合理的要求。
（3）負責個設備的正常運行。
3實習內容
（1）掌控DCS、儀表知識，熟知本崗位温度、壓力、流量、液位等參數測量，並能夠正確操作和使用；
（2）瞭解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三.實習時間
9月10日至6月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了，什麼都要從基本的學起，當我跟着師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什麼設備運行原理之類的，而是打掃衞生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是瞭解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時瞭解設備的運行情況。
進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起
1.液氯的性質
CL2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃ ，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷，達到氯氣液化所需的温度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力後充裝到鋼瓶出售給用户。
3.工藝流程的敍述
從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配台進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化後的尾氯經為氯分配台送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配台，最後出售給用户。
4. 氯系統開車方法
打開原氯分配台去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配台的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟製冷裝置，使氟回氣温度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之後，然後再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高製冷量，並在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況後，將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之後，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮
機組運行後，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態製冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥打開，鬆開手後停止增載
將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升後逐漸將【能級】調至100%
根據液化器情況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉註意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油温、油壓的變化
運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因後方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車
如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉
機組長期停車，應十天左右開動一次油泵
7.氯系統不正常現象及處
1.液化效率低
原因: 原料氯氣純度低、液化温度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2.液化後尾氯壓力高
原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍温度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯繫，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看製冷系統，達到液化温度
3.原氯壓力升高
原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯製冷系統出現突發性問題
處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥並關好、卸壓時緩緩上系統卸、
五、心得體會及總結
時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來説受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來説，什麼都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間裏，我感到自己收穫了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來説受益匪淺。
生產化工實習報告3
大二下學期快接近尾聲，學校安排一個月的實習。我有幸應聘到江西鷹鵬化工有限公司品管中心做化驗，很慶幸貴公司提供這個學習的舞台，感謝老師和上級領導的栽培和關懷。
來到鷹鵬已有半個月了，學得東西也很多，中控樣品幾乎都已掌握：
1。無水酸（AHF），有水酸（BHF)，工業酸(GHF)，H2SO4，H2SiF6，SO2，SO3和混酸的測定
2。鍋爐水的pH，鹼度和Cl-的'測定
3。渣的CaSO4和H2SO4的測定
總之，中控樣品用到的是酸鹼滴定法和碘量法。
半個月來，我就學會了取樣，做中控分析，初學者必有師傅帶領，起初到循環槽，計量槽，實習脱氣塔做中取酸，有點恐懼，畢竟是高濃度的HF和混酸，強腐蝕性。人必須要踏出第一步，凡是都有第一次，試過才知道難不難。後來取多了就不會怕了。見習總得要動手，動手做才是本事。感謝他們教導了我，給了我很多知識。説實話，HF並不可怕，只要懂得預防，保護自己和不傷害他人。
江西鷹鵬是個學習的好地方，這裏山清水秀，風景迷人，鳥語花香，而且員工待遇特別好，吃好住好睡好才能工作好，效率進而上升，各個部門如同飯糰一般，凝聚在一起。就品管中心還有很多要學習的，精礦，原礦，尾礦及煤的分析測定，我爭取半個月搞定，有目標才有壓力，有壓力就有動力，有動力才會去實踐，而不是付諸東流，有自信才能成就事業，自信人生二百年，會當擊水三千尺。
雖然專業是工業分析與檢驗，但我還想把化工弄懂，整個工藝流程和操作規程，需要幾年的時間才能熟透。而我只能大概瞭解一下工藝流程及產品的作用，我自認為也不錯了。
未來不是夢，夢醒要看結果令人滿不滿意，實踐是最好的檢驗方式。我相信，三個月的時間，我不能保證學得最好，至少我每天都在進步，每天進步一點點，累積起來就能實現夢想，放飛夢想，翱翔高空，相信人生會更美好，我的青春我做主，只要堅持和奮鬥，神話不只是神話，而是現實。
生產化工實習報告4
前言
我於20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為xx石化公司煉油廠。
整個實習過程有：一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產工藝;三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最後還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下，通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪製、總結等實習方式，具體做到以下內容：
1、瞭解工廠基建、生產和發展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規格;原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。
2、瞭解各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結構;各工段之間的相互聯繫和相互影響。
實習目的
生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一，是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節，是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際，使學生獲得感性的生產工藝知識，在生產實習過程中，學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下，從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構築、設備佈置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今後的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質，完成在校期間的工程基本訓練。
工廠概況
煉油廠前身xx省石油化工廠，1970年開工建設，1980年建成投產。1978年劃歸吉林化學工業公司管理，更名為吉林化學工業公司煉油廠;1994年股份制改造，更名為吉林化學工業股份有限公司煉油廠;20xx年11月，更名為吉林石化公司煉油廠。截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業技術人員223人，操作及服務人員1562;機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨羣工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區佔地面積155.42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脱硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脱硫裝置、10萬噸/年催化幹氣脱硫裝置、7萬噸/年加氫幹氣脱硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產裝置，以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。
主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。目前，煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目，項目主要包括：Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年採用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脱硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脱硫及烴重組聯合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成後工廠原油加工量可達1000萬噸/年，汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準。
車間實習記錄
原油車間
原油車間是以原油儲存為主要任務的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為162人。崗位班次的運轉方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區)，另一種為運輸班(卸車站、調度)。
裝置特點
a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐限度地減小了原油蒸發損失。
b.三個原油罐區與卸車站之間流程相連，可以實現最科學的原料平衡。
c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油。
d.渣油站台為裝卸一體化站台，可以同時實現渣油裝車與卸車。
儲存原油種類及輸送形式
儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。
工藝原理
利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。
成品車間
成品系統於1976年開始長週期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油，並按要求進行加温、脱水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區，即：汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。
共有儲罐77台，其中儲油罐64台(包括10枱球罐)，其他儲罐13台，冷換設備9台，機泵61台，其中油品轉輸用泵44台，消防用泵10台，其它機泵7台，以及全部出入該5個罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。
目前的汽油罐區共有儲罐17台，其中5000立儲罐11台，20xx立儲罐2台，1000立儲罐4台，總儲存能力63000立，共有離心泵12台，其中加鉛泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座。總佔地面積約為93100米。柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11台，目前的柴油罐區共有13台儲罐，其中5000立儲罐9台，10000立儲罐2台，20xx立的儲罐2台，總儲存能力69000立。油品轉輸泵7台，加降凝劑泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座。總佔地面積約為54600M。渣油罐區1976年建成，目前渣油共有儲罐7台，其中5000立儲罐3台，3000立儲罐2台，20xx立儲罐2台，總儲存能力25000立，共有油品轉輸用泵7台，其中離心泵5台，蒸汽往復泵2台，總佔地面積約為21600米。
液化氣罐區1976年建成，後有擴建和改建，目前共有球罐13台，總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，隨着生產裝置的擴建和改造，20xx年增建兩台1000立球罐，20xx年增建3台1000立球罐。共有油品轉輸用泵10台，消防用水泵4台，另設汽車裝車鶴位19個，總佔地面積約為58000m。
芳烴罐區1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8台，其中3000立儲罐6台，1000立儲罐2台，總儲存能力20000立，共有油品轉輸用泵10台，總佔地面積約為8400M。
油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用於儲存油品的設施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐，柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。
渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區儲存液態烴，全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?
1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關係。石油閃點是鑑定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低，着火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，加此輕質油不會自燃。對重油來説閃點雖高，但自燃低，着火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。
2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決於物質的爆炸濃度範圍。
3、易揮發、易擴散、易流淌性。
4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或車輛運油過程中，都有產生靜電的'特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速並防止油料噴濺、衝擊，儘量減少靜電發生。
裝洗車間
裝洗車間建於1970年，是我廠生產的最後一道工序，擔負着我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站台，分別是汽油裝車站台，柴油裝車一站台，柴油裝車二站台;一坐挑車站台，一座洗槽站台。汽油裝車站台於1986年3月建成投用，設有2台浸沒式內液壓柴油大鶴管，另設有2台浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同採用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站台於20xx年9月建成投用，設有2台浸沒式內液壓輕油大鶴管，採用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。
汽油裝車站台設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站台設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站台設計裝車能力為130萬噸/年，目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位，採用雙側洗車，可洗汽油、柴油槽車。
工藝原理
1、根據液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。
2、對含污油槽車進行清洗，將清洗後的污油抽至污油罐內，從而達到洗車目的。
實習心得
在這段短暫的實習時間裏，我的收穫和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義，因為這比坐在課堂裏聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我瞭解了生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識，並對這個行業有了一定的瞭解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日後的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今後的日子裏，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對專業知識的認識，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。總之，理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，是那麼的重要。雖然實習的時間很短，但對我來説，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習，並且用實習的心得時時激勵自己!
生產化工實習報告5
對於生產實習來説，其中一個主要目的就是通過實習所學的內容來完善我們的所學內容，當然我們在實習過程中還會收集相關資料、瞭解相關產品設計製造的基本技術和發展現狀，從而制定畢業設計設計思路與方法，瞭解相關的工藝以及工序，這也是我們在畢業設計中要符合實際的現成參考文件。認真完成好這次實習，為完成好畢業設計做好充分的準備，也為不久以後的工作打下堅實的基礎。
生產實習只有短短的幾天，但無論是對我的畢業設計還是今後的工作，都帶來了很大的幫助。
20xx年5月31日，我們09化學工程與工藝專業的同學在陳老師、李老師、吳老師和葛老師等老師的帶領下到中國石油化工股份有限公司安慶分公司進行了為期5天的生產實習，參觀他們的煉油一部、煉油二部、腈綸部和化工部等四個主要部門，就有關問題與技術人員們進行了探討，在老師的教導與關心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習，從中學到了許多書本上沒有的東西達到了實踐驗證理論理論指導實踐的基本要求，認識並瞭解了我國石油化工的生產現狀和不足，為以後的考研和擇業打下了一定的基礎，使我們的思想有了質的飛躍。
對於任何一位大學生來説，生產實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛鍊機會。對於我們來説，平常學到的都是書面上的知識，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯繫起來的機會，畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最後一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。
摘要
生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀，向企業的現場，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。在學校我們學習了書本知識，對理論都有了一定的認識與掌握，但對如何將理論與實踐相連，如何將所學的理論運用在實踐中並沒有感性認識，於是學校安排我們進行生產實習，讓我們直觀的觀察生產，讓我們直觀的感受理論在生產中的運用。
關鍵詞：石油化工、催化裂化、加氫。
目錄
一．實習目的及意義4
二. 實 習 要 求4
三．安慶石化公司簡介4
四.入廠安全教育 5
五.煉油一部6
六.煉油二部 9
七.腈綸部 11
八.化工部 14
九.實習感受 16
十．符號表 17
一．實習目的及意義
1.瞭解實習工廠概況，機構組織，財務管理，經營管理，經營範圍，工廠設計，環境管理。
2.瞭解工廠生產工藝流程生產原理個工段原料中間產物及最終產品。
3.熟悉各類生產設備，理論聯繫實際，掌握基本操作。
4.加深對所掌握知識的應用，虛心向工人師傅請教，運用所掌握知識，對工廠生產技術提出各種合理的改進方案。
5.通過實習增加對本專業的學習興趣。
二. 實 習 要 求
1．以宿舍為單位進行統一管理和住宿安排，實習屬自願原則。
2.認真聽取實習動員報告，仔細閲讀實習大綱和實習指導書，明確實習目的`和要求。
3.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度，注意安全。
4.努力學習，刻苦鑽研，每天堅持記實習筆記，按時完成實習作業，注意培養實際操作技能和獨立工作能力，認真完成實習任務。
5．樹立勞動觀點，愛護公共財務，虛心向工人師傅和工程技術人員學習，積極為工廠做一些力所能及的工作，為維護學院榮譽和協調廠校關係做貢獻.
6.實習結束，及時進行總結，按時習報告完成實.
三．安慶石化公司簡介
1.公司簡介
安慶分公司的前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，後更名為中國石化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。20xx年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工
工原油550萬噸/的常減壓裝置、年加工能力140萬噸/年的催化裂化裝置、70萬噸/年催化裂解裝置、150萬噸/年延遲焦化裝置、160萬噸/年加氫精制裝置、3萬噸/年聚丙烯裝置；日處理煤20xx噸，每小時產出有效氣（CO+H2)14.2萬m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬噸/年的合成氨裝置、58萬噸/年的尿素裝置；8萬噸/年的丙烯腈裝置、7萬噸/年的腈綸裝置等；擁有50萬噸/年的化肥裝船碼頭、20萬噸/年的液態烴碼頭以及全長13公里的場內鐵路專用線和一個工業編組站。主要產品有以“雙環”牌為主的化肥、油品系列，以“雙鈴”牌為主的化工系列和以黃山牌為主的腈綸系列等各類優質產品40餘種，其中15種產品獲獲得省優、部優稱號，產品覆蓋全國，遠銷海外。20xx年，“雙環”和“雙鈴”兩個品牌，被中國企業品牌推進委員會審定授予“中國著名品牌”稱號。部分產品出口美國、日本、法國、澳大利亞、韓國、越南等10餘個國家。曾榮獲全國企業最佳形象AAA級等各種省部級以上榮譽稱號達500餘項。20xx年以來，安慶石化先後榮獲了“全國守合同重信用企業、“全國廠務公開民主管理先進單位”、“全國職業衞生示範企業安徽省質量先進集體、“安徽省十五發展創新工程先進集體單位”等稱號。
四. 入廠安全教育
1、生產安全教育的重要性
安全生產是一個企業應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。
2、實習管理制度及安全知識
我們所參觀的煉油一部、煉油二部生產的多為汽油、柴油、潤滑油和焦炭易燃產品，而腈綸部和化工部車間的生產條件多為高温高壓下進行容易燙傷，且反應物和生成物都為有機物，並有一定毒性。鑑於這種情況，我們在入廠前便進行了安全教育。
生產化工實習報告6
一、實習簡述
xx年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到xx公司實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室裏，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去xx公司實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來説，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產業硫酸工業、燒鹼工業的'工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒xx的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是週末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏，盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看着實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了，他説工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢? xx年5月23日，xx株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽xx公司)正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230餘萬平方米，現有資產總額26.5億元，xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人，工程技術人員和管理人員近xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽xx公司一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
三、實習感想
xx公司很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但xx公司的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。xx公司的很多設備是xx公司剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員宂雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裏吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
生產化工實習報告7
一．實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯鹼、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已於xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士後科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001（xx版）質量體系認證,xx年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立於1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衞生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品羣，其國內衞生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場佔有率達到70%，全球銷量排名
未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品羣，申報發明專利10項以上。到20xx年，力爭實現公司農藥生產規模國內
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會？顯然不應該。如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對於我們立志於做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來説，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。 2崗位任務
（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿製冷壓縮機及產品的質量要求
（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及製冷操作，嚴格控制個參數，達到製冷消果好，產品收率高，合理的要求。
（3）負責個設備的正常運行。
二．實習內容
（1）掌控dcs、儀表知識，熟知本崗位温度、壓力、流量、液位等參數測量，並能夠正確操作和使用；
（2）瞭解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三.實習時間
20xx年9月10日至
20xx年6月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了，什麼都要從基本的學起，當我跟着師傅學習的時候，x次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是瞭解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時瞭解設備的運行情況。
進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。
1.液氯的性質
cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷，達到氯氣液化所需的温度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力後充裝到鋼瓶出售給用户。
3.工藝流程的敍述
從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配台進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化後的尾氯經為氯分配台送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的.液氯達到規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配台，最後出售給用户。
4.氯系統開車方法
打開原氯分配台去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配台的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟。
動氟製冷裝置，使氟回氣温度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的計量記錄。
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之後，然後再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高製冷量，並在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況後，將【操作方式】選到【壓縮機】紅色的手動指示燈亮了之後，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮機組運行後，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態製冷劑進入吸氣腔將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥打開，鬆開手後停止增載將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升後逐漸將【能級】調至100%根據液化器情況及時對液氟量調整做好記錄。
6.螺桿壓縮機運轉註意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油温、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因後方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉機組長期停車，應十天左右開動一次油泵。
7.氯系統不正常現象及處
1.液化效率低
原因:原料氯氣純度低、液化温度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。
處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。
2.液化後尾氯壓力高
生產化工實習報告8
一、實習概況
為了增加對石化生產企業的瞭解,掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、製造工藝及過程等方面的感性認識,鞏固在專業基礎及專業課中所學到的基礎知識，提高分析問題和解決問題的工程應用能力，自20xx年7月2日開始，我們化工09級到中國石化齊魯分公司勝利煉油廠進行了為期三週的生產實習。
實習期間，我們深入到裝置中，通過現場師傅講解及對現場裝置流程的研究，瞭解和熟悉了自己所在車間的石油加工過程的原理、工藝流程及特點，主要設備、操作影響因素等知識，在實踐中與理論相結合，為將來的工作和深造打下了堅實的基礎。同時參觀的三個工廠作為大型國有企業的下屬公司，通過現場實習的所見所聞，又進一步的加深對社會的瞭解，對國有企業特點的認知，為今後走向社會打下了良好的基礎。
我們這次實習，主要在中石化勝利煉油廠二聯合車間裏進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解。
雖然只有短短的三週的時間，但是在這段時間裏，在帶隊老師和車間師傅們的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和車間師傅們的悉心指導。
二、實習裝置的基本情況和工藝流程特點
1.裝置的基本情況
我們實習的車間是二聯合車間，實際上就是延遲焦化和催化汽油吸附脱硫（s-zorb）的聯合，但我們實習的主要裝置只是延遲焦化裝置。
延遲焦化工藝基本原理就是以渣油為原料，經加熱爐加熱到高温（500℃左右），迅速轉移到焦炭塔中進行深度熱裂化反應，即把焦化反應延遲到焦炭塔中進行，減輕爐管結焦程度，延長裝置運行週期。焦化過程產生的油氣從焦炭塔頂部到分餾塔中進行分餾，可獲得焦化幹氣、汽油、柴油、蠟油、重蠟油產品；留在焦炭塔中的焦炭經除焦系統處理，可獲得焦炭產品（也稱石油焦）。延遲焦化技術是渣油熱破壞加工常用的手段，其目的是從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦。延遲焦化工藝是當今世界最常見的渣油加工技術之一，與其它渣油加工工藝相比，延遲焦化工藝不僅技術簡單、操作方便、靈活性大、開工率高、運行週期長，而且投資較低、回報較高，是目前煉油行業紛紛採用的渣油加工技術。
勝利煉油廠第三延遲焦化裝置於20xx年12月建成投產。裝置處理量為140萬噸/年。該裝置採用一台加熱爐、兩台焦炭塔的工藝路線，裝置設計循環比為0.25。設計年開工時間為8400小時（連續運轉）。以孤島高硫高酸混合原油的減壓渣油為原料。主要產品有：淨化幹氣、淨化液化氣、穩定汽油、柴油、蠟油、焦炭。其中，焦乾氣脱硫後為淨化幹氣去瓦斯管網；焦化穩定汽油至石腦油加氫裝置；焦化柴油去新建260萬噸/年柴油加氫裝置；焦化蠟油作為VRDS裝置原料；液化氣脱硫脱硫醇後為淨化液化氣去儲罐；焦炭外運至二化CFB爐作燃料或汽運外銷。
裝置主要由焦化、穩脱兩部分組成，焦化部分主要包括：原料預熱部分、加熱爐部分、焦碳塔部分、分餾部分、吹汽放空部分、冷切焦水處理部分、水力除焦部分。穩脱部分主要包括：富氣的壓縮和吸收穩定部分、焦化幹氣和液化氣脱硫部分、液化氣脱硫醇部分。
2.工藝流程特點
1）焦化部分
焦化原料（160℃，0.8MPag）直接來自渣油罐區或常減壓蒸餾裝置，進裝置界區後首先經柴油-原料油換熱器（E-103/E～H）與焦化柴油換熱後進入裝置界區內的原料油緩衝罐（D－101），然後由原料泵（P－101A/B）抽出先後經柴油-原料油換熱器（E-103/A-D）、中段-原料油換熱器（E－104／A～D）、蠟油-原料換熱器（E－105／A～F）熱後進入分餾塔（C－102）底部，在此與來自分餾塔上部換熱板的熱循環油一起流入塔底，在325℃下，用加熱爐進料泵（P－102A/B）抽出分四路在流控下打入焦化加熱爐（F－101）快速升温到500℃，然後經四通閥入焦炭塔（C-101A/B）底部。燃料燃燒產生的煙氣由引風機抽出後與空氣在空氣預熱器中換熱，以回收煙氣的熱量，換熱後煙氣返回煙道擋板的上部。焦化加熱爐每路設3個注汽點，以加速爐管內流速，減緩管內結焦。
循環油和原料油一起在焦炭塔內由於高温長停留時間，產生裂解、縮合等一系列反應，最後生成富氣、汽油、柴油、蠟油等產品和石油焦。焦炭結聚在塔內。高温油氣與進入分餾塔由蠟油直接換熱後，被冷凝的循環油流入分餾塔換熱板下。
分餾塔蠟油集油箱中的蠟油由蠟油迴流泵（P-105A/B）抽出，泵出口分兩股，一股返回蠟油集油箱下作熱迴流，另一股經蠟油-原料油換熱器（E-105/A-F）後、至吸收穩定部分穩定塔塔底重沸器（E-207）做熱源，換熱後返回焦化部分蠟油蒸汽發生器（ER-101）換熱後分為兩股，一股返回分餾塔作取熱迴流，另一股作為產品由蠟油產品,經蠟油產品泵(P-105C/D)升壓，經蠟油-除氧水換熱器（E-108A/B）、蠟油-除鹽水換熱器（E-108C）、蠟油-熱水換熱器冷到90℃送出裝置。
中段迴流油由中段迴流泵（P-106A/B）從分餾塔抽出，然後經中段迴流-原料油換熱器（E-104/A-D），吸收穩定部分脱吸塔塔底重沸器（E-204）做熱源換熱冷卻到220℃後一股返回分餾塔作迴流，另一股至焦炭塔頂油氣線做急冷油。
柴油從分餾塔由柴油泵（P-107A/B）抽出，一部分返回柴油集油箱下做熱迴流，一部分至柴油-原料油換熱器（E-103/A-H），換熱後一部分與富吸收柴油混合，作為分餾塔取熱迴流，另一部分經柴油-富吸收油換熱器（E-107）換熱，柴油-熱水換熱器、柴油空冷器（A-103/A-B）冷卻後一部分返回分餾塔，另一部分經柴油冷卻器（E-112）冷卻到55℃，分二股，一股作為柴油產品出裝置去加氫精制，另一股經貧吸收柴油冷卻器（E-203）冷至40℃後由貧吸收柴油泵（P-207A/B）打入柴油吸收塔（C-204）作為柴油吸收劑。自柴油吸收塔（C-204）底返回的富吸收柴油經與柴油換熱後和自柴油-原料油換熱器及柴油空冷器來的柴油一起，作為分餾塔柴油取熱迴流。
為了保證自系統的脱硫燃料氣入加熱爐火嘴前不帶凝液，燃料氣與自分餾塔來的頂循迴流油經頂循-瓦斯換熱器（E-102）換熱至110℃供加熱爐使用，頂循迴流油與燃料氣換熱後，再由塔頂循環迴流泵（P-108A/B）送經頂循-熱水換熱器、分餾塔塔頂循環迴流空冷器（A-102/A-F）冷卻到60℃返回到分餾塔，控制分餾塔頂温度。
分餾塔頂油氣經油氣-熱水換熱器、塔頂空冷器（A-101/A-H）、分餾塔頂後冷器（E-101/A-H）冷卻到40℃流入分餾塔頂氣液分離罐（D-102），分出的焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液後進入富氣壓縮機，汽油由汽油泵（P-109A/B）送去吸收穩定部分汽油吸收塔（C-20x）作吸收劑，含硫污水由含硫污水泵（P-112A/B）送出裝置。
焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量高温蒸汽及少量油氣進入放空塔（C－103），從頂部打入蠟油餾分，洗滌下油氣中的柴油以上餾分。放空塔底重油用泵（P-113A/B）抽出，送經水箱冷卻器（E－111A/B）冷卻後，一部分作為放空塔頂回流，控制頂部氣相温度170℃左右，另一部分在液麪控制下送出裝置至污油罐或回煉。放空塔頂大量蒸汽及油氣直接進入空冷器（A－105／A-H）、放空塔頂後冷器（E－110／A-D）冷到40℃進入塔頂氣液分離罐（D－106），分出的輕污油由污油污水泵（P-114A/B）送出裝置，污水至冷切焦水系統隔油處理後作為冷切焦水補充水，不凝氣排入瓦斯放火炬系統或壓縮機入口。
2）壓縮吸收穩定部分
自焦化部分來的富氣經焦化富氣壓縮機（K-20x）升壓到1.35Mpa(g)，然後經富氣空冷器（A-20xA/B），冷卻到60℃後，與汽油吸收塔（C-20x）底泵（P-20xA/B）抽出的富吸收汽油及脱吸塔（C-202）頂氣混合進入飽和吸收油冷卻器（E-20xA/B），冷卻到40℃後進入焦化富氣平衡罐（D-203）分液後的氣體進入汽油吸收塔（C-20x）用焦化部分來的汽油吸收，用穩定汽油作為補充吸收劑增加對富氣中C3、C4的吸收率。為提高吸收率，汽油吸收塔設一箇中段迴流。汽油吸收塔頂流出的貧氣去柴油吸收塔（C-204）經柴油吸收，脱去氣體中的汽油組分後去脱硫部分；柴油吸收塔塔底富吸收柴油在塔底液麪控制下自壓經換熱後返回分餾塔作迴流。富氣平衡罐（D-203）平衡後的汽油自罐底作為脱吸塔進料經脱吸塔進料泵（P-203A/B）抽送與穩定塔底的穩定汽油經脱吸塔進料-穩定汽油換熱器（E-206）換熱至91℃後進脱吸塔頂，在塔中脱除富吸收汽油中的C2以上輕組分。脱吸塔底脱乙烷汽油作為穩定塔進料，經穩定塔進料泵（P-204A/B）送入穩定塔（C-203）第20、24、28層。穩定塔頂氣經穩定塔頂冷凝器（E-210/A-D）冷卻至40℃後進入穩定塔頂回流罐（D-204），罐中的液化氣由穩定塔頂回流泵（P-205A/B）抽出後分為兩股，一部分作為迴流返回穩定塔頂控制液化氣中的C5+含量，另一部分液化氣液控去脱硫部分。穩定塔底的穩定汽油依次經脱吸塔中間重沸器（E-205）、脱吸塔進料-穩定汽油換熱器（E-206）、熱水換熱器換熱後經過穩定汽油空冷器（A-202/A-B）、穩定汽油冷卻器（E-209A/B）冷卻至40℃，一部分穩定汽油由補充吸收劑泵（P-206A/B）打入汽油吸收塔第40層作補充吸收劑，另一部分穩定汽油在穩定塔液控下出裝置。
3）脱硫、脱硫醇部分
這個部分並不是我們實習內容的重點，在此就簡述其原理。
脱硫反應機理：幹氣和液態烴用鹼性的MDEA溶液，在高壓低温下，在脱硫塔內脱除硫化氫，脱後幹氣送出裝置至系統管網作燃料，液化氣至液化氣脱硫醇系統。由於醇胺類溶液與H2S反應是可逆的，吸收了H2S的胺液可以加熱再生循環使用。
脱硫醇反應機理：在脱硫醇系統中輕烴物料中的硫醇及H2S與氫氧化鈉溶液
(NaOH)起反應生成硫化鈉(Na2S)和硫醇鈉鹽(NaSR)以及水(H2O)。由於這些硫化物的鈉鹽不溶於烴類，所以它們溶入氫氧化鈉水溶液而被有效地從輕烴中除去。脱
硫醇的主要化學反應是：RSH+NaOH=NaSH+H2O.
以上便是整個延遲焦化裝置的工藝流程概況。
三、專業知識及生產實踐知識的學習收穫和體會
實習的第一天就是安全教育，煉油裝置的任務是將原油加工，分別得到產品及副產品氣體，這些產品易爆，易燃，往往有毒，稍有疏忽就會釀成惡果。三級安全教育用活生生的案例告訴了我們什麼叫事故源於大意；廠區內，處處可見各種標語，無不強調安全的重要性。安全永遠是第一要務，尤其是像煉化這樣的高危企業。儘管這麼嚴格的管理，但在現場實習中還是發現了不安全因素，也明白了安全教育天天講，月月講，年年講絕不是老生常談。
實習過程中我們不僅對工藝流程有所瞭解，我們還在與師傅們交流中對工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識有了感性的認識。
比如説：
對於加熱爐F101，卧式箱式加熱爐有2輻射室，1對流室。其進口325℃出口500℃（爐管給你，實習卻是一個自己發現問題並想辦法解決，這裏就不得不提到這次實習的老師現場的師傅們，車間裏的每一位師傅都有他們獨特的技能，他們多年的工作經驗，拿出很少的一部分都夠我們學很長時間。
除此還有很多工作和生活細節的問題在和師傅的交流中得到解決。作為大型國有企業的下屬單位，師傅們給我們講述了這裏的福利和待遇，發展和機遇，人際關係和工作心態。給還沒走出校門卻即將走向社會的.我們上了一堂堂生動的社會課。臨別前師傅還叮囑我們不管以後幹啥工作第一印象非常重要，要謙虛靈活，不怕苦。
除了車間的師傅，帶隊老師更是為人師表的典範，從住宿安排到飲食調度，從科學化的管理到人性化的關懷。無處不體現了老師的細心與關注。實習過程中表揚過，挨批過，歡樂過，沮喪過，最終理解了老師教給我們的絕不僅僅是那些僵硬的知識點，更是一種做事的態度，更是一種做人的準則，與人為善，順其自然；志存高遠，腳踏實地。如果説這次實習知識的學習是基礎，那麼精神的學習就是昇華。
通過這次實習，我明白了無論是在以後學習還是工作中：
第一、專業技能要過硬。在以後工作中，對於用人單位來説如果一個人有過硬的專業知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。另外一好專業技術過硬的員工一定在學習上下過功夫，做事就可能比較真。
第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，並不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。
第三、良好的人際關係是我們順利工作的保障。
在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益於在學校學生會的長期的鍛鍊，使我有一個比較和諧的人際關係，為順利工作創造了良好的人際氛圍。另外在實習我也發現自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
通過這次生產實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，併為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。
四、對實習教學工作的意見和建議
曾在一個軍隊戰鬥過的的叫戰友，曾在一個學校學習過的叫校友，而我們，在烈日下一起去數管線，去跑流程，在黑夜裏一起煎熬支撐，圍繞在師傅身旁一起聽師傅講課，下班後在宿舍裏一起歡樂，我們就是實習隊隊友。在這荒蕪的煉油廠，不能忘記的就是我們的友誼，或許正如老師説的，有可能有的人這輩子就倒這麼一次班，若干年後當我們再相聚相信我們都曾記得在20xx年我們有過這麼一段記憶，在淄博東營，在勝利煉油廠......
最後：
感謝現場師傅們的辛勤指導；
感謝帶隊老師的無私關懷和諄諄教誨；
感謝學校給我們提供如此寶貴的實習機會；
感謝與我一起奮鬥的實習隊隊友，希望我們未來都能走得更好。
生產化工實習報告9
一、實習基本情況——衣居有限責任公司
（一）公司簡介
1、基本狀況：
本公司在經營之年起就命名為衣居有限責任公司，作為一個有限責任的公司，公司以日常生活和服裝設計為主製造企業，我們的理念是：為客户創造超值產品，為社會傳播優秀文化，為員工創造優質生活。公司也一直按照這個理念運營，也得到
了各界社會人士的高度認可，享有良好的聲譽，成為同行業的領軍企業之一。
2、管理流程：
公司分設有CEO、財務部、生產部、採購部、營銷部和人力資源部，其流程：針對最終消費者進行市場預測，與品牌渠道商協商，獲取銷售訂單；通過採購管理和庫存管理保證原材料要素及時、充分供應；通過精心設計生產排程進行生產製造，完成訂單；通過快速響應式的運輸管理，銷售管理，滿足下游品牌零售商和最終消費者的各項需求。
（二）個人工作職責
1、20xx—20xx年會計主管
（1）組織制定本公司的財務計劃，銀行借款計劃，並組織實施；
（2）負責組織固定資產和資金的核算工作；
（3）負責按國家規定進行嚴格審查各類有關財務方面的事項（4）負責審查或參與擬訂經濟合同、協議及其他經濟文件；
（5）負責向公司報告財務狀況和經營成果，審查對外提供的會計資料；
（6）定期或不定期地向公司報告各項財務收支和盈虧情況
2、20xx—20xx市場總監
（1）組織編制年度營銷計劃及營銷費用、內部利潤指標等計劃
（2）組織研究、擬定公司營銷、市場開發方面的發展規劃；
（3）負責核准營銷經理、營銷人員浮動工資、佣金發放標準；
（4）組織編制每月營銷合同簽訂、履行情況及指標完成情況；
（5）組織編制並按時向總經理彙報每月資金回收情況、資金需求預測情；
（6）組織開展市場統計分析和預測工作；
二、實習詳細情況
（一）個人實習內容
作為一個會計專業的學生，雖然對會計業務並沒有什麼嫻熟，但在實習中卻擔任起會計主管的角色。日常會計業務是會計工作的基礎，對於每一筆經濟業務，每一個步驟，每一個程序，都必須以會計制度為基礎，尊重原始憑證，考究其真實性和準確性。
針對實際發生經濟業務性質進行會計處理，編制會計憑證，進行審核記賬等。公司日常的經濟業務通常不是採購就是銷售，在進行採購業務處理時，需進行編制採購入庫單，並核對採購數量、金額及税額；銷售業務方面，主要是對於應收賬款的核對，根據實際發生以及相應回款進行收款或轉賬憑證的編制並審核記賬；在採購與銷售方面的實習工作當中，在制單處理方面要特別細心，要注意核對供應商以及客户往來，以免在進行項目核算時發生串户。
入賬工作的主要順序如下：
1、原始憑證大多數是各個部門的人交上來的，是指直接記錄經濟業務、明確經濟責任具有法律效力並作為記賬原始依據的證明文件。
2、根據原始憑證入記帳憑證。
3、根據會計憑證登記日記帳。由於我們是模擬的，我們沒有現金的來往，所有收支都是通過銀行完成的，所以我們只登銀行日記賬。
4、根據記賬憑證及所附的原始憑證登記明細帳。
5、根據記賬憑證編科目彙總表。
6、根據科目彙總表登記總帳。
7、對帳。基本上記帳憑證錄入正確，記帳後各種帳薄應該是正確的、平衡的。
8、根據給出的相關內容編制本年的負債表和利潤表，由於怕出錯，檢查起來工作量比較大，資產負債表是反映企業在某一特定日期財務狀況的一種會計報表，它根據“資產=負債+所有者權益”的會計方程式，説明企業的財務狀況。利潤表是反映企業在一定期間內的經營成果的會計報表，利潤表按照權責發生制原則和配比原則把一個會計期間的收入與成本、費用進行配比，從而計算出報告期的淨損益數。所以，我每個季度做一次資產負債表和利潤表，將上季度的期末數視為本季度的期初數。
三週的工作過去後，企業內部要進行輪崗工作，為了本公司能更好地發展，我擔任起公司的市場總監。
以下是我三年的計劃流程：
1、制定年度營銷計劃
2、編制公司年度銷售費用預算
3、制定並實施年度營銷方案
4、參加各類營銷比賽
5、年度銷售統計
6、響應訂單
7、填寫單據
8、報關
在經過前三年的經營，我們增加了生產線，我們可以生產高檔的產品了，由於前面三年經營情況較弱，同時市場競爭激烈，我以一種積極的心態去洽談訂單。我們瞭解了市場的循環規律，我們根據市場規律制定了我們的銷售計劃。
由於一開始我們對規則不是很懂，所以工作開展的有點混亂，我們對訂單的簽訂和報關都不是很懂，經過試運營後我們才慢慢熟悉了這些表的填寫。熟能生巧，我們的工作越做越好。我們在年底還會進行年度總結。這是為了更好的工作。
在完成接訂單，籤合同，報關等工作後，我還要參加實習期間的比賽。分別有cmo論壇，網站設計大賽，ci設計大賽，品牌廣告大賽。我們都積極踴躍去參加這些比賽。參加這些比賽不僅僅是為了賽事加分，還是為了提高自己的專業知識。在cmo論壇上，我也上台發言了，提出了自己的一點見解，我也很認真的聽了其他的的一些見解，我們互相交流，互相學習，我們在這個論壇發生了思想的碰撞，讓我們對市場營銷有了更好的理解。我們有幸在ci設計大賽，品牌廣告大賽中的作品入圍了，我們有機會向同學們展示我們的成果，分享我們的成果，這是我的榮幸。網站設計大賽我們須然沒有入圍，可是我們有機會欣賞別人的作品，這是我們學習的機會。尤其是賽後的總結，那個精闢啊，我們從中學到很多知識，也注意到自己的不足。
（二）存在的問題以及改進措施
在從事這次仿真實習之前，我們對這個實習一點都不瞭解。但是經過兩個月的運營，我們對這個實習有了更多的認知。
對於會計工作，主要不足是，會計知識的掌握還稍顯薄弱，對記賬的程序流程還不太熟悉，有時對待工作得過且過，對自己要求不太嚴格，總認為沒有什麼大問題，致使在最後的工作檢查中發現很多問題。
在剛剛開始操作時，我對營銷部的工作我還真的是一竅不通，完全不知道從哪裏着手。知識是用到的時候才會嫌少，我恨自己平時的積累很少。經過兩週的運行我才知道我該怎麼做，怎樣做得更好。慢慢的熟悉我的工作。但還是存在一定的問題。
1、規則的誤讀（對規則不夠了解）
2、溝通的缺乏（與渠道商的溝通有一點缺乏）
3、專業知識的缺乏（對專業知識的具體操作不瞭解）
4、時間安排不均（過多的時間用在賽事上，訂單上的時間有點少，單據寫得不夠完整）
5、公司內部分工不明確
問題的出現並不可怕，可怕的是知道了問題卻不去解決。正對以上的問題，我通過思考和實踐得出了一下的對策：
1、熟讀規則，而且是要在不斷的反覆操作過程中理解規則，這樣才能更好的掌握規則，做到規則本身就是為我們做一樣。熟練運用規則。因為我知道用對了規則那才叫真正的掌握。
2、加強溝通，提高對溝通的認同度。溝通是一座橋聯繫着我們生產商和渠道商，只有通過溝通才能更好的合作。溝通是通向成功的有效途徑，
3、加強對理論知識的閲讀與理解並運用。把知識與實踐結合，鞏固自己的專業知識。
4、合理安排時間，儘量把每樣工作都做得更好。
5、明確公司內部分工
6、多主動詢問老師其它組的做賬方法
7、既然是因為計算的錯誤導致問題的出現，那麼克服這個問題的辦法就是減少錯誤，減少錯誤的方法就是更加用心，更加認真。
8、仔細做好每步工作，認真完成各項任務。結合自己所學的專業知識，加強對理論知識的閲讀與理解並運用。俗語説：學海無涯苦作舟。既然學海是無涯的，那麼我們就需要更加刻苦的學習，只有這樣才能有機會使無涯變成有涯。
三、體會與感受
時間過得飛快，又是時間講再見了。我們的仿真實習就要結束了。我們公司的業務就從此告了一個段落。回頭看看走過的路，有很大的感觸，也有很大的收穫。
這須然是一個仿真實習，但是他的設計是很貼近真實的。我們在這裏遇到的問題很可能會在我們以後的工作中也會遇到。我們要清楚的認知這個仿真實習。我是很珍惜這個仿真實習的機會的。每天我都準時打卡上下班。這裏的人也是我們最後在白雲學院認識的人，我是很珍惜我們的組員的，我們友愛互助。大家應該都會在這裏體會到大家都為了一件事努力去做的那份喜悦，那是無法用言語來説的，尤其是我們的作品入圍後，大家會為次而在傻傻的笑，遇到困難，大家會齊心協力去解決，遇到不開心的時候，大家會互相關心安慰。這是讓我很感動的地方，因為我認識了一羣可愛的人。而且我們可以在他們身上學到我們不懂的東西，在這裏，我們相互學習，相互依靠。
在這個實習過程中，我體會到了現實中業務的高度複雜性，同時也讓我深深的認識到知識掌握的不牢固性，這裏給了我一個機會去了解我自己的知識不足。我會在實踐中去完善自己的知識空白處。我知道，在這次實習中，我犯了不少的錯誤，説是説仿真，即使是做錯了也一樣會收到懲罰，但是無論怎麼説都好，這樣的處罰遠遠不能跟現實的處罰相比，在實習中，做錯了可能可以重來一次，但是如果我們在現實中，那麼損失就是不可估量的，也沒有機會讓我們重頭來過。而這次實習就給我們提供了一個犯錯然後改正的平台，讓我們提前意識到錯誤的發生的災害，從而能讓我們在將來的社會工作中儘量避免這些錯誤的發生。這樣是一個非常好的機會。在這次實習中，我學到了誠信的重要性。我們不要以為我們一次的不誠信沒什麼，這是錯的，一次不忠百次不容。對方會按照你的承諾去做計劃，我們的一點改變會使對方的計劃完全泡湯。所以我們在以後一定要堅持誠信。而且我們要有多個預案，多條路。如狡兔有三穴一樣，為自己留有後路。不然很容易死在一條船上，像火燒連環船一樣。
另外，通過實習，我發現這次實習課程還是存在着改進的地方，比如説對學生的課堂監督不夠，有些人根本就沒有做事，這樣會影響到團隊中其他成員的工作積極性。當然，我所在團隊中不會出現這種情況。
實習是每個即將畢業的大學生的重要經歷，通過實習，不僅培養了我的實際動手能力，也增加了我的實際操作經驗，對實際的財務工作也有了新的認識。實習讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，也讓我更加看清自己的不足之處。通過這次會計實習，我對今後的學習、發展方向有了更進一步的認識：學習不僅僅學的是理論知識，更重要的是學習如何將理論知識應用於實踐。
每一件事我們都可以從中學到東西，只要我們做下去就能學到東西。我們要發現每一件事的背後的意義。我們經歷了，所以我們收穫了。感謝學校給我們一個學習的機會。
生產化工實習報告10
轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收穫頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結石油化工生產技術崗位工作實習這段時間自己體會和心得：
一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。
在石油化工生產技術崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用於社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用於社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脱節了，以至於在以後的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息[石油化工生產技術專業實習報告(共6篇)]時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，並結合石油化工生產技術崗位工作的實際情況，認真學習的石油化工生產技術崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。
在石油化工生產技術崗位工作中我都本着認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由於經驗不足和認識不夠，覺得在石油化工生產技術崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛鍊的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至於迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己儘快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對石油化工生產技術崗位工作的情況有了一
個比較系統、全面的認知和了解。根據石油化工生產技術崗位工作的實際情況，結合自身的優勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成石油化工生產技術崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的讚許。
三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學校門跨入到石油化工生產技術崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的'轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是儘量保持當初的那份熱情，想幹有用的事的態度，不斷的做好一些雜事，同時也勇於協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該幹什麼，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你願不願意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。
四、發揚團隊精神，在完成本職工作的同時協同其他同事。
在工作間能得到領導的充分信任，並在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協力，成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質上的區別
