淺析林業機械故障預防措施

來源:文萃谷 1.09W

1林業機械產生故障的原因及特點

淺析林業機械故障預防措施

1.1產生機械故障的原因

所謂機械故障,是指機械設備因偏離其設計狀態而喪失部分或全部功能的現象。機械故障產生的原因,林業機械在其使用及設備運行中,會受到周圍因素(包括機械使用的外部環境、執行操作的工作人員、設備故障的維修人員)、機械內部結構能量、潛伏能量(鑄件的內應力和裝配內應力)等各種能量的作用和影響,當這些以熱能、機械能、化學能形式而存在的能量達到一定數值時,將導致有害過程的出現。由於受到各種有害作用,會導致其各種零部件出現損傷而影響或改變機械的輸出參數。比如鬆動、脱落等鬆脱型故障;變質、疲勞、老化、異常磨損、剝落等退化型故障;壓痕、變形、拉傷、開裂、斷裂、龜裂、燒蝕、腐蝕等的損壞型故障;堵塞、漏水、漏氣、滲油等堵塞與滲漏型故障;過熱、性能衰退、功能失效等性能衰退或功能失效型故障;間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調、乾澀等失調型故障。

林業機械故障有多樣性、多變性的特點。由於引發機械故障的原因不同,致使機械故障的類型也是多種多樣的,而這些故障類型又可同時作用於某一零部件,即同一零部件往往存在多種故障機理、產生多種故障模式。同時,由於這些故障機理的表現形式、存在程度各不相同,致使在林業生產過程中機械產生故障等級又會相互轉化、改變。當機械在使用中所出現的`損傷發展到使零部件結構參數超出允許值,但機械功能輸出參數未超出允許值時,即出現了潛在故障。機械故障的潛在性可通過清潔、潤滑、緊固、調整等維修手段來減緩或消除損傷的發展。故障的漸發性、耗損性,林業機械的退化型故障或者功能失效型故障,其發展都是隨着時間的增加,伴隨着能量與質量的逐步變化而發生的,這些故障屬於局部的、不完全的,且是緩慢變化的,雖然通過簡單的維修即可使機器正常工作,但某些性能不可能恢復到使用前的狀態,因此,應將某些零部件更新換代,並在以後的使用中注意機械的運作時間。林業機械無論是出現了潛在故障,還是功能故障,甚至是處於極限技術狀態,都會產生一定的影響,輕則減少機械的使用壽命,或者影響生產的成本(涉及維修費用)和質量;重則會造成人員傷亡,因此,必須對其進行及時的檢測與維修或者是更新。

2預防林業機械故障的措施

  加強對林業機械故障的預防,減少有害物質的入侵,在林業機械使用過程中,要盡力減少有害因素的影響。

一要減少如土壤、灰塵等非金屬物質以及金屬屑、磨損產物等的影響;

二要避免如雨水、空氣中的化學成分等通過機械零部件的縫隙、對外通道等進入機械內部而腐蝕零部件。定期做好機械的潤滑,良好的潤滑可降低零件的磨損速度,還能保持其適宜的工作温度和正常的工作間隙。

 滑劑的使用要科學、合理

一要根據季節和環境的不同,以及機械結構的不同選擇不同類別、不同牌號的潤滑劑;

二要注意潤滑劑的質量和數量,使用效果不佳時一定要及時更換,潤滑數量不足時要及時補充。保證正常的工作載荷,機械零部件的磨損程度是隨着時間、負荷的增加而增加的。

因此,一方面,要保證機械的力所能及,避免在超過其所能承受的最大負荷下工作,並保證機械負荷的均勻增加;另一方面,要保證機械中各個零部件的温度在工作中處於各自正常的範圍,防止高温下運轉和低温下超負荷。加強林業機械的維修,故障分析,鑑於機械故障產生的原因各不相同,因此在維修中要高度重視故障的分析工作,準確地確定故障的性質、產生的原因及故障機理的識別,以便更好地採取有效措施予以改進和解決。故障分析涉及結構分析、系統分析、測試分析,以及有關疲勞、磨損、腐蝕等各學科的知識。在此過程中,首先要對機械使用的現場進行調查,收集如環境、時間、攝像、操作規範、以往維修報告等相關資料,對故障零件進行初步檢查、鑑別;其次,通過對故障零部件或設備的各種試驗檢查及理論分析,確定故障所產生的原因及其機理;再次,將初步檢查、試驗檢查、理論分析中所獲得的全部資料,所得出的全部測試數據及調查記錄,予以集中整理,進行綜合分析,最終得出結論。進行有效的維修,維修是排除或消除故障隱患,恢復林業機械技術性能,延長機械使用壽命的有效手段。一旦機械發生故障,無論大小,都必須對其進行及時處理,這樣才能減少引發更大故障的可能性。

  對於林業機械故障的處置

一要按照相關維修保養規程,並根據維修工作人員的多年實際經驗,採用先進的儀器和科學的方法對機械故障進行合理的保養與維修;

二要根據實際情況,靈活運用各種修理方法,如零件修理法、零件換用或替代修理法,以及零件棄置法等,並不斷研究和探索新的維修方法。定期檢測,故障維修好後並不代表“萬事大吉”,還需在其運行中進行適當的檢查,以便及時發現問題。對林業機械的檢查應實行點檢、定檢、巡檢制度。點檢即由機械操作人員在機械運行前、中、後對設備進行監護,發現異常現象,及時採取相應的措施予以解決;定檢即由專門的技術人員和設備維修人員對機械進行細緻、全面的檢測,制定設備技術性能狀況;巡檢即由富有多年工作經驗的管理人員及深厚機械知識的技術人員和維修人員對機械設備進行重點監控,根據具體情況提出有價值的改進意見。

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